GTMA는 정밀 엔지니어링, 신속 제품 개발, 금형 제작, 툴링 기술, 계측 등 제조 관련 핵심 제품과 서비스를 제공하는 영국 기업들을 대표하는 무역 협회입니다.‍1942년 설립된 GTMA는 거의 80년간 회원사와 고객을 연결해 왔습니다. 항공우주, 방위, 자동차, 의료 기술 등 다양한 분야를 아우르며, 적층 제조, CNC 가공, 소프트웨어, 특수 용접 등 수십 가지 전문 분야를 포괄합니다.‍1997년 공인 엔지니어 자격을 취득한 GTMA CEO 앨런 아서는 수십 년의 업계 경력을 가진 베테랑입니다. 회원사들이 직면한 이슈, 새로운

제시 카스토가 현재 BetterCNC 작업장인 1,100평방피트 창고에서 작업하고 있다. 이미지 제공: 제시 카스토.‍제시 카스토는 더 나은 가공을 위한 미션을 수행 중이다. 평생을 기계 가공 현장에서 보낸 그는 업계의 속사정을 꿰뚫고 있다. 일부 작업장의 전통적인 태도에 도전하고 자신의 운영을 끊임없이 개선하는 데 열정을 쏟는다.‍BetterCNC는 그의 철학이자 2021년 텍사스에 설립한 잡샵(job shop)의 이름이기도 하다. 항공우주, 방위, 로봇공학 등 다양한 산업을 지원하며, 대기업 수준의 품질을 소규모 작업장의 세심한

영국 제조업은 기술 도입에 뒤처져 있다는 평판이 있습니다. Engineers Insight가 그걸 바꾸려 합니다. 2023년 출시된 이 앱은 제품 출시, 문서, 포럼, FAQ, 세계 최대 산업 제조업체들에 직접 접근하는 중앙 허브입니다. Thomas Flude, Engineers Insight 공동 창업자는 수년간 아이디어를 리소스 허브로 키워 Siemens, KUKA, SMC 같은 기업들과 협력해왔습니다. Tom과 Engineers Insight 성장, 교실 로봇 도입, 그가 살아가는 세 단어에 대해 이야기했습니다. 엔지니어링에

Sheldon Precision의 매니징 디렉터이거나 Mr. CNC로 알려졌을 수도 있습니다. 평생 기계 가공과 수천 팔로워를 가진 Howard Sheldon은 영국 가공 업계의 챔피언입니다. 아버지와 할아버지의 가공 유산을 이어 2014년 10여 년 전 Sheldon Precision을 설립했습니다. 자동차, 방산 등 전 산업과 맞춤 요청에 하청 CNC 터닝 서비스를 제공합니다. Sheldon Precision은 스위스형 CNC 슬라이딩 헤드 머신과 혁신 문화로 매번 고품질 제품을 제공하는 것을 자랑합니다. AMFG가 Howar

Alex Cairns가 제조업계에 전하는 메시지: 이제 움직일 때입니다. 현상 유지 타파가 Move Marketing의 핵심입니다. 영국 맨체스터와 케임브리지, 미국 뉴욕에 거점을 둔 수상 경력의 B2B 마케팅 에이전시입니다. 2017년 설립된 이 회사는 과학, 기술, 제조업 분야 기업을 위한 신선하면서도 지속 가능한 B2B 접근법을 제시합니다. 매니징 디렉터 Alex Cairns와 만나 제조업체가 마케팅 관점을 진화시켜야 하는 이유, 영국이 미국에서 배울 점, AI가 업계에 가져올 혁명에 대해 들었습니다. 제조업 마케팅에

우리 업계 모두는 더 나아지기 위해 노력하고 있습니다. 우리는 서로 경쟁하는 것이 아니라 함께 일합니다. 경쟁으로는 결코 좋은 결과를 낼 수 없으니까요. 그것이 제 열정입니다. M.R.S. Machining 사장, MRS MACHINING A Manufacturing Story 저자, NCAA 풋볼 심판인 Matt Guse와 만나 기술 격차 해소 성공 비결과 회사가 항상 여성 소유였던 이유에 대해 이야기를 나눴습니다. 두 개의 특허를 보유한 발명가이자 뉴욕타임스에 소개된 바 있는 Matt은 제조업계에서의 자신의 경력, 오늘날 업

2025년 9월 18일 | 작성자: 로지 맨포드 AMFG CEO 키반 카리미가 인공지능이 제조업의 견적, 생산, 품질 관리, 공급망 전반을 어떻게 변화시키고 있는지 심층 분석합니다. AI의 제조업 적용 영역 자동 견적 시스템, 기하학적 추정 엔진, 작업 계획 생성, AI 2D 도면 분석 등 구체적 솔루션을 소개합니다. 고혼합 저량 생산 환경에서 특히 큰 효과를 발휘한다고 설명합니다. 산업별 맞춤 솔루션 항공우주/방위, 자동차, 소비재, 산업재, 정형외과/보철기 등 산업별 특화 기능과 ITAR, CMMC, ISO/AS9100 등 컴플

2025년 9월 11일 | 작성자: 로지 맨포드 법 집행 현장 전문가 조니 구드가 현대 경찰 업무의 실태와 과제, 기술 도입의 필요성에 대해 논의합니다. 현장 경험을 바탕으로 한 실질적인 제언이 담겨 있습니다. 주요 논의 사항 조니 구드는 경찰관 안전 장비 개선, 커뮤니티 경찰 활동 강화, 데이터 기반 치안 전략, 신기술 도입 시 고려사항 등을 다룹니다. 특히 현장 경찰관의 목소리를 반영한 정책 수립의 중요성을 강조합니다. 시사점 법 집행 기관이 직면한 예산 제약, 인력 부족, 대중 신뢰 회복 등 구조적 과제 해결을 위한 실천적 방

2025년 8월 5일 | 작성자: 로지 맨포드 제조업 분야의 권위자 메건 지엠바가 업계 현황, 기술 혁신, 인력 개발 등 핵심 이슈에 대한 통찰을 공유합니다. 이 인터뷰는 제조업의 디지털화와 지속 가능한 성장을 위한 전략을 다룹니다. 인터뷰 핵심 내용 메건 지엠바는 제조업체가 직면한 기술 격차, 숙련 노동자 부족, 공급망 회복력 강화 방안 등에 대해 논의합니다. 또한 3D 프린팅과 적층 제조가 생산 패러다임을 어떻게 바꾸고 있는지 설명합니다. 제언 그녀는 제조업체가 기술 투자와 인력 교육을 병행해야 하며, 데이터 기반 의사결정 문화

2025년 8월 4일 | 작성자: 로지 맨포드 제조업계 리더 토니 건이 제조업 분야에서의 상실과 기회, AI 기술의 영향에 대해 논의합니다. 이 인터뷰는 제조업의 디지털 전환과 AI 도입이 가져올 변화에 초점을 맞춥니다. 주요 논의 내용 토니 건은 제조업체가 직면한 과제와 AI 기술이 이를 해결하는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 공유합니다. 특히 고혼합 저량 생산 환경에서의 견적 자동화, 생산 계획 최적화, 품질 관리 강화 등 AI의 실질적 적용 사례를 다룹니다. 제조업의 미래 AI와 자동화 기술의 발전으로 제조업은 새로운 국면을

급속 시제품 제작 작업에 가장 적합한 옵션을 선택하는 데 도움이 되는 3D 프린팅 표면 마감 솔루션에 대한 종합 가이드입니다. 3D 프린팅은 최근 몇 년간 놀라운 발전을 거듭하여 틈새이자 실험적인 공정에서 널리 사용되는 시제품 제작 및 제조 기술로 진화했습니다. 오늘날 3D 프린팅은 높은 설계 자유도, 일회용 또는 소량 부품 생산 능력, 빠른 제조 속도 덕분에 많은 산업에서 시제품 애플리케이션에 광범위하게 사용되고 있습니다. RapidDirect에서 3D 프린팅은 핵심적인 급속 시제품 솔루션 중 하나이며, 용융 증착 모델링(FDM)

적층 제조 초기부터 자동차 산업은 이 기술에 관심을 보여왔습니다. 미국 자동차 제조사 포드(Ford)는 1986년에 만들어진 세 번째 3D 프린터를 구매하며 3D 프린팅과 자동차 부문 간의 결실 맺는 생산적인 관계의 시작을 알렸습니다. 포드의 초기 3D 프린팅 도입 이후, 이 기술은 여러 자동차 제조사에 다양한 형태로 채택되었습니다. 대형 자동차 기업들은 제품 개발과 공급망에 미치는 영향을 시험해 보았고, Divergent 및 Local Motors 같은 소규모 자동차 스타트업은 3D 프린팅을 생산의 필수 요소로 삼았습니다. 최근

나사와 나사산은 편리한 결합을 가능하게 하여 복잡한 조립에 널리 사용되는 세계에서 가장 인기 있는 패스너 중 하나입니다. 3D 프린팅 부품의 경우 나사산은 시판 나사와 패스너를 사용할 수 있게 해주는 중요한 요소입니다. 그러나 올바른 공정 없이 3D 프린팅 나사산을 설계에 적용하는 것은 어려울 수 있습니다. 이 글에서는 3D 프린팅 나사산의 기초를 다루고, 복잡성 없이 일관된 결과를 얻을 수 있는 모범 사례를 논의합니다. 3D 프린팅 나사산 활용의 이점 3D 프린팅 나사산의 세부 사항으로 넘어가기 전에, 업계에서 왜 3D 프린팅 나

자동차 산업은 조립 과정에서 다른 부품과 결합해야만 기능하는 부품을 제조합니다. 따라서 자동차 부품 제조는 높은 공차의 설계와 결합 메커니즘 기능을 통합하며, 그중 패스너가 가장 일반적인 요소입니다. 패스너는 자동차 부품의 조립과 작동을 돕기 때문에 자동차 부품 제조 산업에서 매우 중요합니다. 소재, 구성, 용도에 따라 다양한 유형의 자동차 패스너가 존재합니다. 이 글에서는 다양한 패스너의 종류, 기능, 그리고 적용 가능한 분야를 다룹니다. 소재별 자동차 패스너 분류 자동차에 사용되는 패스너를 분류하는 가장 일반적인 방법은 구성 소

현재 인류는 더 빠른 속도로 에너지를 소비하고 있습니다. 화석 연료는 급속히 고갈되고 있으며 전 세계 산업에서 배출 증가도 목격됩니다. 그 결과 증가하는 에너지 수요를 충족하면서 환경 안정성을 보장하기 위해 재생 가능 에너지원으로 전환할 필요가 있습니다. 에너지 부문의 3D 프린팅은 업계에서 사용되는 공정을 혁신하는 훌륭한 수단을 제공합니다. 3D 프린팅은 더 깨끗한 에너지 공급망, 개발 공정 개선, 비용 절감을 위한 수단을 제공합니다. 결과적으로 재생 가능 에너지 부문은 이 놀라운 기술을 채택하여 번창하고자 합니다. 개발이 진행됨

3D 프린팅은 30년 넘게 존재해왔으며 여러 제조 및 프로토타이핑 산업에서 혁신 증대에 기여해왔습니다. 잠재적 채택의 이유는 3D 프린팅을 사용하는 산업들이 소재 낭비 감소, 생산 효율성 증대, 품질 향상, 높은 정확도 등의 이점을 누리기 때문입니다. 어떤 산업들이 일상 활동에서 3D 프린팅을 사용하며, 왜 다른 산업들이 이제 이 기술의 중요성을 깨닫고 있을까요? 이 글은 3D 프린팅을 사용하는 산업들과 그들이 기술을 활용하는 다양한 방식에 대해 논의합니다. 다양한 산업을 위한 3D 프린팅 기술 활용 개요 3D 프린팅 기술은

ABS는 많은 3D 프린팅 프로젝트에서 선호되는 인기 있고 비용 효율적인 3D 프린팅 필라멘트입니다. 그러나 대부분의 3D 프린터에는 단점이 있습니다. 프린트된 부품은 사출 성형 대응품의 매끄러운 마감이 부족합니다. 선택한 레이어 높이에 관계없이 매트하고 거친 표면에 눈에 보이는 레이어 라인이 나타납니다. 더 매끄러운 표면을 얻기 위해서는 후처리가 필요합니다. ABS 아세톤 스무딩은 가장 인기 있는 3D 프린팅 표면 마감 솔루션 중 하나입니다. 다른 열가소성 수지는 다른 용제로 용해될 수 있지만, ABS에 대한 아세톤의 효과를 따

3D 프린팅은 맞춤형 혁신 제품을 생산하는 능력으로 소비재 산업을 재편하고 있습니다. 이 기술은 기업이 전례 없는 정밀도와 맞춤화로 맞춤 가구와 자전거부터 독특한 웨어러블과 안경에 이르기까지 다양한 품목을 제조할 수 있게 합니다. 산업용 3D 프린터의 부상은 비용 절감과 빠른 처리뿐만 아니라 기존 방식으로는 달성할 수 없는 복잡한 설계를 만들 수 있는 유연성을 제공하는 생산의 중요한 진화를 의미합니다. 이 글에서는 소비재 제조를 위한 3D 프린팅의 변혁적 역할을 탐구하며, 복잡한 설계와 내구성 구현 능력을 강조합니다. 또한 이 생

적층 및 빼셈 제조 개념에 익숙하십니까? 빼셈은 원하는 형태를 얻기 위해 소재를 제거하는 것이고, 적층은 소재 레이어로 형태를 쌓아 올리는 것입니다. 여기서는 3D 프린팅과 압축 성형이 두 가지 적층 제조 방식입니다. 그러나 3D 프린팅 vs 압축 성형 사이에는 몇 가지 근본적인 차이가 있습니다. 차이는 주로 생산 속도, 효율성, 설계 유연성, 정밀도, 애플리케이션에 있습니다. 또한 이 글에서는 이 두 방식의 뉘앙스와 비교를 살펴보겠습니다. 3D 프린팅이란? 정밀하고 복잡한 기능성 부품이나 제품을 소재의 연속적인 레이어를 쌓고