자동화 제어 시스템
성형업체, 금형제작업체, 자동화 셀 공급업체인 MGS Mfg. Group(위스콘신주 Germantown)이 Shawn Krenke를 최고기술책임자(CTO) 겸 자동화 부문 수석부사장으로 승진시켰습니다. 새로운 역할에서 Krenke는 복잡한 부품 제조를 간소화하는 첨단 자동화 솔루션의 설계와 통합을 주도할 예정입니다. Krenke는 다중 사출 장비, 비전 시스템, 검사 도구, 조립 솔루션 등 자동화 기술의 진화를 주도하는 동시에, Formteknik 인수에서 얻은 모멘텀을 바탕으로 iMGS 및 기타 최첨단 기술의 MGS 북미 및 유럽
Globeius Inc.(구 Plastics Solutions Inc.)가 신제품 라인, 인재, 확장된 발자국으로 Amerimold 2021에서 데뷔하며 사업 확장을 발표했습니다. 플로리다주 마이애미에 본사를 둔 Globeius는 중남미 플라스틱 산업에 거의 40년간 서비스를 제공해온 역사를 계승합니다. 최근 리브랜딩은 미국과 캐나다 전역을 아우르는 확대된 권한을 반영하며, 농업 및 일반 산업 시장용 제품도 추가되었습니다. Ernesto Sosa Globeius 사장은 몇 년 전 북미 진출과 Graeme Sands의 제너럴 매니저
자동화 진흥 협회(A3)에 따르면, 북미 기업들은 2021년 2분기에 9,853대의 산업용 로봇을 5억 1,000만 달러에 주문했습니다. 이는 팬데믹 정점이었던 2020년 동기 5,196대에서 크게 증가한 수치입니다. 이번 분기 실적은 역대 로봇 판매 상위 3위에 드는 기록입니다. 절반 이상인 5,530대가 자동차 외 부문에서 구매되어 금속, 반도체·전자, 플라스틱·고무, 식품·소비재, 생명과학 등 다양한 분야로 자동화가 확산되고 있음을 보여줍니다. Jeff Burnstein A3 회장은 팬데믹이 기업들의 자동화 이점 인식을 가속화
Sepro Group의 새로운 MED 시리즈(3축, 5축, 6축)는 의료 및 제약 사출 공장에서 발견되는 클린룸 및 기타 민감한 환경에서의 자동화 수요 증가에 대응합니다. Sepro의 제품 마케팅 디렉터 Claude Bernard에 따르면 MED 시리즈는 조립, 검사, 추적성, 포장에 이르기까지 클린룸 내 전체 라인 배치를 위해 설계되었습니다. 각 로봇은 모든 리니어 가이드 면과 기어에 FDA 승인 윤활유를 사용하여 작동 중 오염 오일 방출이 없습니다. 케이블은 도관을 통해 라우팅되며, 모든 로봇 표면은 먼지 축적을 방지하고 세척을
Yaskawa Motoman이 기계 텐딩, 조립, 포장 등 광범위한 자동화 작업에 적합한 놀랍도록 빠르고 정밀한 6축 로봇 GP4를 출시했습니다. 4kg(8.8lb) 페이로드와 최대 1,000°/s의 축 속도를 갖춘 GP4는 놀랍도록 작은 설치 면적에서 탁월한 민첩성을 제공합니다. GP4의 슬림하고 콤팩트한 섀시에도 불구하고 1,008mm의 수직 리치와 550mm의 수평 리치로 넉넉한 작업 반경을 자랑하며, 기존 SCARA 구성의 매력적인 대안이 됩니다. 반복 정밀도 ±0.01mm, IP67 등급(방수/방진), 깔끔한 저
플라스틱 산업 협회(PLASTICS)가 ANSI 공인 표준 ANSI B151.27-2021: 로봇/사출성형기 시스템 안전 요구사항을 2021년 3월 21일 발표했습니다. 보도자료에서 PLASTICS의 Tony Radoszewski CEO는 ANSI와의 오랜 파트너십과 업계에서 안전의 중요한 역할을 강조했습니다. 작업자 보호와 그들의 생계를 지탱하는 기계의 신뢰성 확보는 PLASTICS 미션의 핵심 요소입니다.라고 말했습니다. 이 표준은 PLASTICS 기계 안전 표준 위원회의 46명의 투표 회원들이 2년간 협력하여 개발했으며, 업계
Dynamic Conveyor Corp.가 병 프리폼 성형 작업의 효율을 높이기 위해 특화된 컨베이어 라인을 제공합니다. 이 시스템은 네 가지 핵심 과제를 해결합니다. 부드러운 핸들링 – 프리폼 표면의 스크래치와 흠집을 방지하는 벨트 설계로 제품 품질 유지 고속 성능 – 프리폼 성형 라인의 빠른 처리량에 맞춰 설계 무인 게일로드 충전 – 여러 게일로드 동시 충전 지원, 가득 차면 자동으로 빈 게일로드로 전환 저유지보수 벨트 – 자체 추적 벨트로 지속적인 텐셔닝이나 빈번한 교체 불필요, 라인 중단 없이 지속 운영 가능 Dynami
콜로라도주 Fort Collins 소재 Muller Technology(구 CBW Automation)가 뚜껑과 용기 포장 전용 솔루션인 COBOT 케이스 패커를 공개했습니다. 이 시스템은 Omron 6축 협동로봇을 중심으로 인간 작업자와 나란히 작업하며, 안전 펜스 없이도 원활한 협업이 가능합니다. 표준 Muller HMI(휴먼-머신 인터페이스)를 통해 작업자는 다양한 스택과 박스 크기에 대한 여러 레시피를 로드할 수 있어, 변화하는 포장 요구사항에 신속하게 대응할 수 있습니다. 스위스와 콜로라도에서 제조되는 COBOT
위스콘신주 Waunakee에 본사를 둔 Robotic Automation Systems가 4월 초 기존 8,000평방피트 시설을 대체할 13,000평방피트 규모의 새로운 제조 시설을 착공했습니다. Craig Tormoen 사장은 설계, 엔지니어링, 제조 기능을 한 지붕 아래 통합한 이 건물이 10월 완공될 것으로 예상했습니다. Tormoen 사장은 Plastics Technology와의 인터뷰에서 새 시설에 기계/전기 설계, 가공/조립, 프로그래밍이 모두 들어갈 것이라며, 이는 회사의 수직 통합 전략을 반영한다고 설명했습니다. 우리
Schoolcraft College가 메인 리보니아 캠퍼스에서 몇 분 거리에 있는 13001 Merriman Road에 새로운 48,000평방피트 규모의 제조공학센터를 완공하고 제조 직업 프로그램을 이전했습니다. 새 공간은 메인 캠퍼스에 비해 수용 능력을 2배 이상 확대했습니다. 특히 플라스틱 산업을 염두에 두고 현지 산업 파트너들과 협력해 설계된 이 센터는 오늘날 인력 수요에 부합하는 종합적인 프로그램을 제공합니다. 학생들은 플라스틱 기술 분야에서 16학점 또는 33학점 인증서나 준학사 학위를 취득할 수 있으며, CAD, 고급 금
4월 버추얼 하노버 메세에서 Bosch Group은 Industry 4.0 10주년을 기념하며 신제품 공개, 2012년부터 이어온 커넥티드 팩토리 경험 공유, 자사 시설 전반에 걸친 범용 AI 솔루션 파일럿 배포를 선보였습니다. Bosch 인공지능 센터에서 개발한 이 AI 플랫폼은 공정 이상을 조기에 감지하고, 불량률을 낮추며, 제품 품질을 향상시킵니다. Bosch Connected Industry의 검증된 Nexeed MES를 활용해 센서와 카메라 데이터를 근실시간으로 자동 수집·분석합니다. 과거 패턴을 학습하여 다양한
2021년 1분기 북미 로봇 수요 급증 자동화 진흥 협회(A3)에 따르면, 2021년 1분기 로봇 주문이 전년 동기 대비 20% 증가하여 9,098대, 금액 기준 4억 6,600만 달러를 기록했습니다. 이러한 급증은 비자동차 산업이 주도했습니다. 금속 86%, 생명과학/제약/바이오메드 72%, 식품 및 소비재 32%, 기타 부문 12% 증가했습니다. 북미 기업들은 9,098대, 4억 6,600만 달러 상당의 로봇을 구매했으며, 비자동차 기업의 주문은 전년 동기 대비 28% 증가했습니다. 자동차 부문에서는 OEM과 부품 공급업체의 주
이탈리아 본사에서 열린 오픈하우스 행사에서 Campetella Robotic Center(CRC)는 새로운 로봇 하드웨어 제품군과 실시간 상태 모니터링 및 원격 유지보수를 위한 고객 중심 웹 포털을 발표했습니다. Elia Campetella 총괄 매니저는 최근 몇 달간 로봇의 양산 준비도를 높이는 데 집중했으며, 모듈화되고 표준화된 설계를 기반으로 설치 면적 축소, 정밀도 향상, 수명 연장, 속도 증대를 달성했다고 강조했습니다. 코로나19 팬데믹 기간 자동차 산업의 침체에 따라 CRC는 산업, 식품 포장, 의료 시장으로 초점을 전환
Tecnoideal America(구 TechnoMed Inc.)는 이탈리아 Tecnoideal의 미국 자회사입니다. 메릴랜드주 더우드에 위치하며, 의료기기 제조업체에 자동화 조립 솔루션을 제공하는 전문 기업입니다. 주요 제품군에는 솔벤트 및 접착제 디스펜서, 튜브 절단기, 누설 및 압력 테스터, 자동 공급 시스템이 포함됩니다. 자세한 정보는 tecnoidealamerica.com을 참조하세요. 2023년 Tecnoideal America는 튜브 조립 품질 관리를 한 단계 높이는 플래그십 제품인 DS-Vision 솔벤트
산업용 로봇 제조업체인 Sepro가 2011년 리디자인된 Success 5축 로봇 제품군을 선보였습니다. 11X, 22X, 33X로 구성된 이 라인업은 20~700톤 범위의 사출성형기를 지원하며, 여전히 회사의 베스트셀러 제품군으로 자리잡고 있습니다. 2019년 K 전시회에서 Sepro는 새로운 범용 5축 로봇인 Success 22X 프로토타입을 공개했습니다. 이 프로토타입이 이제 전체 Success 라인업에 완전히 통합되어 향상된 성능과 다목적성을 제공합니다. 업데이트된 로봇은 외관이 새로워졌을 뿐만 아니라, 표준 탈형 스트로크가
ATI 인더스트리얼 오토메이션이 Fanuc의 CRX 협동로봇 전용으로 설계된 새로운 CRX-Ready 엔드이펙터 키트 라인을 공개했습니다. 각 키트는 기존 시스템과 원활하게 통합되는 데 필요한 하드웨어와 소프트웨어를 모두 포함한 턴키 솔루션으로, 배포 시간과 복잡성을 크게 줄여줍니다. 이 키트에는 사용자 친화적인 티치 펜던트가 포함되어 프로그래밍을 단순화합니다. 단 몇 가지 조정만으로 작업자는 엔드이펙터를 다양한 작업에 맞게 재구성할 수 있어, 변화하는 생산 환경에 유연하게 대응할 수 있습니다. ATI의 CRX-Ready 키트 포트
이미 심화되는 기술 격차에 직면한 플라스틱 제조사들은 팬데믹 관련 제품 긴급 수요 대응에 내몰렸습니다. 개인보호장비(PPE) 등 긴급 생산이 신속히 대규모 리쇼어링으로 전환되며, 공급망 충격 속에 대중, 브랜드 오너, OEM이 해외 소싱 의존도를 재평가하게 했습니다. 리쇼어링 모멘텀은 2020년 초 공급망 교란으로 더욱 가속화됐습니다. 바이러스가 미국에 상륙하기도 전, 수많은 아시아 공급업체가 현지 발병으로 폐쇄되면서 납기 지연을 겪었습니다. 북미 사출 성형업체들은 복합적 압력에 직면했습니다. 팬데믹 전부터 인재 부족이 운영을 압박
테라다인(Teradyne Inc.)이 유니버설 로봇의 모회사로서, 킴 포블센(Kim Povlsen)이 2021년 3월 1일부로 덴마크 협동 로봇 제조사 사장직을 맡는다고 발표했습니다. 테라다인 산업 자동화 그룹 사장이자 유니버설 로봇 직무대행 사장인 그렉 스미스(Greg Smith)는 발표에서 회사 덴마크 헤리티지의 중요성을 강조했습니다. 유니버설 로봇은 오덴세 로보틱스 혁신 허브의 창립 기업 중 하나입니다. 글로벌 고객들은 이 덴마크 유산에서 비롯된 품질과 독창성을 인정합니다. 우리 성과를 바탕으로 로보틱스 허브와 오덴세 본사를
콜로라도주 덴버 본사 인터테크 플라스틱 LLC가 마루카 북미 공급 5대의 최첨단 전동 토요 사출 성형기를 도입해 생산 라인을 보강했습니다. 신규 장비는 35톤 2대, 55톤 1대, 90톤 1대, 200톤 1대로 포장, 소비재, 산업 분야 수요 증대에 대응합니다. 2013년 인수한 200톤 의료용 사출 플랜트와 합쳐 인터테크는 이제 35~1,500톤 클램핑 포스 범위의 총 55대 기계를 운영합니다. 이번 확장으로 복잡한 대량 작업을 처리할 다재다능한 고캐파 제조사로서 입지를 굳혔습니다. 지속적 개선 노력의 일환으로 첨단 자동화도 도입
Modern Machine Shop 수석 편집자 피터 젤린스키(Peter Zelinski)가 금속 가공 시설이 팬데믹 도전에 어떻게 적응하는지 조명했습니다. 그의 관찰은 플라스틱 공장이 겪는 상황과 밀접하게 맞물려 가치 있는 크로스 인더스트리 관점을 제공합니다. 전 세계 쇼플로어에 이미 영향을 미치는 10가지 핵심 트렌드를 소개합니다. 금속 가공소와 플라스틱 공장의 대응이 얼마나 유사한지 놀랍습니다. 견고한 자동화부터 디지털 통합까지, 같은 원칙이 두 부문을 더 큰 회복력과 경쟁력으로 이끕니다. 1. 전반적 인상: 괜찮음
자동화 제어 시스템