IMEC의 기술 및 인력 교육 파트너인 ISA에서 제공하는 백서 및 요약. 효과적인 사이버 보안 관리는 모든 조직에 필수적입니다. 크기. 조직이 앞으로 나아갈 방향을 결정하는 데 도움이 되는 많은 표준 및 지침 문서가 있습니다. ISA 백서 중소 기업을 위한 산업 사이버 보안은 중소기업, 특히 산업 프로세스를 관리하고 일정 수준의 자동화를 도입하는 중소기업을 위한 출발점을 제공하기 위한 것입니다. 구체적인 예로는 화학, 물 또는 폐수 처리 분야의 중소기업이 있습니다. 운영 기술(OT) 시스템 보안에는 범용 정보 기술(IT)

이 기사는 @Revenue의 마케팅 부사장인 Megan Robinson이 작성한 원본 기사입니다. 아직도 Excel을 사용하여 네트워킹 연결을 추적하고 계십니까? 어느 정도 효과가 있을 수 있지만 확장할 수 없습니다. 연락처를 쉽게 놓치고 후속 조치를 놓치면 더 잘할 수 있습니다. 파이프라인을 추적하고 모든 메모를 저장하고 후속 조치를 자동으로 상기시켜주는 도구를 꿈꾸십니까? 그 도구가 존재합니다. 꿈의 고객 관계 관리(CRM) 시스템으로 들어가십시오. 오, 훌륭합니다. 배울 또 다른 기술이라고 생각할 수도 있습니다.

IMEC는 Fusion과 협력하여 Cobot:Solving Manufacturing Labor Challenge 이벤트를 주최했습니다. 재미있고 유익한 오후에는 협동로봇 공급업체와 전문가가 진행하는 교육 세션이 제공되었는데, 이는 모두 제조업체가 시설에서 협동로봇을 구현하는 이점, 즉 생산성 향상, 안전한 작업 환경, 기존 자동화보다 효율적인 설치를 이해할 수 있도록 돕기 위한 것이었습니다. Fusion 작업장에 대한 가이드 투어를 통해 참석자들은 기존 CNC 자동화로 작업하는 협동로봇을 실제로 볼 수 있었습니다. 많은 사람들에게

John Wood Community College의 파트너가 제공했습니다. 지역 기업은 9월 24일 화요일 오전 9시로 예정된 ABCs of the Thriving Workforce 컨퍼런스의 미래. 오후 2시 30분 Quincy에 있는 John Wood Community College 강당에서 번창하는 인력의 ABC는 컨퍼런스 세션이 모든 규모의 기업이 적응하는 데 도움이 되는 방법을 나타냅니다. 새로운 기술, 구축 강력한 리더와 집중 직원 성장에. 자동화:지루하고 더럽고 위험한 작업을 협동로봇으로 대체하는 것이 주요 기조

이것은 오리건 주의회 회장인 Aaron Fox의 원본 기사입니다. 산업 제조에 10년의 유행어가 있었다면 인더스트리 4.0이 될 수 있습니다. 이 개념은 불가피하지만 특히 SMM(중소 제조업체)의 경우 정의하기 어려울 수 있습니다. 결국 SMM의 기능, 요구 사항 및 예산은 최신 혁신 및 트렌드를 주도하는 대기업과 매우 다르게 보입니다. 그러나 인더스트리 4.0은 너무 만연하여 많은 소규모 제조업체가 생각보다 기술에 대해 더 많이 알고 있습니다. 아래에서 Industry 4.0을 정의한 다음 SMM이 이미 구현할 수 있고 실제로

이것은 MEP National Network의 일부인 California Manufacturing Technology Consulting의 Shekhar Chandrashekhar가 작성한 원본 기사입니다. 오늘날 대부분의 제조업체는 인더스트리 4.0의 일부로 간주될 수 있는 활동에 참여하고 있습니다. (세계 경제 포럼 [WEF] 백서 4차 산업 혁명:제조 기술 및 혁신의 표지에 따르면 70%). 그러나 이러한 기업 중 29%만이 새로운 기술을 대규모로 배포하여 다음과 같은 판도를 바꾸는 영향을 실현할 수 있는 기회를 제공합

오늘날의 제조업체에 들어가 효율적이고 생산적인 방식으로 제품이 만들어지는 것을 보는 것은 경외심을 불러 일으킵니다. 그러나 미국이 여전히 가장 생산적인 국가 중 하나임에도 불구하고 제조 생산성은 지난 10년 동안 변함이 없었습니다. 이것은 주요 관심사여야 합니다. 생산성은 더 강력한 기업, 삶의 질 향상, 활기찬 커뮤니티를 위한 필수적인 기반입니다. 생산성 추세를 좀 더 깊이 파고들면 크고 작은 제조업체 사이에 상당한 격차가 있음을 알 수 있습니다. 대규모 제조업체는 소규모 제조업체보다 직원 1인당 생산성이 약 60% 더 높습니다.

주 전역의 제조업체는 IMEC의 Illinois Manufacturing Innovation Voucherin을 활용하고 있습니다. 프로그램! 지난 11월 IMEC는 중소기업이 제품 및 프로세스에 기술 채택을 가속화할 수 있도록 지원하는 첨단 경제 개발 프로그램을 발표했습니다. 매칭 펀드에서 최대 $25,000를 수여하는 일리노이 제조업체는 기술 채택 문제를 해결하기 위해 외부 기술 지원을 받을 수 있습니다. 경쟁 바우처 프로그램은 자금 및 지식 장벽을 제거하여 일리노이 제조업체가 새로운 기술을 수용하고 생산성과 경쟁력에서 측정

NIST MEP의 프로그램 평가 및 경제 연구 그룹의 성능 분석가인 Nico Thomas의 원본입니다. 기술은 제조 산업에 있어 가장 큰 단일 과제이자 기회입니다. 기술이 발전하고 제조업체, 특히 중소 제조업체가 비즈니스를 운영하는 방식을 몇 년 전에는 불가능해 보였던 방식으로 변화시킨 것은 사실입니다. 오늘날의 공장과 공급망을 운영하는 물리적 및 사이버 기반 시스템은 고급 네트워킹 및 컴퓨팅 기술을 통해 점점 더 상호 연결되어 제품 및 생산 기능이 이전 세대에서 사용 가능했던 것보다 훨씬 뛰어납니다. 그리고 제조업의 디

COVID-19 위기는 디지털 변혁에 대한 준비의 필요성을 빠르게 가속화하고 있으며 디지털 전략을 수립하는 것은 변혁을 위한 로드맵이 될 것입니다. COVID 시대에 디지털 환경을 탐색하는 새로운 표준은 유행어와 유행어를 지나서 단기 및 장기 전략적 목표를 염두에 두고 디지털 혁신 의제를 수행하고자 하는 현실을 강조합니다. 이 위기는 디지털 혁신 계획에 대한 도전을 제시합니다. 제조 산업의 특정 부문은 번성하는 반면 다른 부문은 빠르게 변화하는 변화, 도전 및 제약과 씨름하고 있습니다. 거의 하룻밤 사이에 팬데믹은 디지털 기술 채

작성:Andrew Peterson, NIST. 협업 로봇은 증가하는 제품 구성에 유연한 솔루션이 필요하지만 자동화 시스템에 대한 대규모 투자를 정당화하는 데 필요한 작업 규모나 자본 자원이 없는 제조업체에게 점점 더 매력적입니다. 일반적으로 코봇이라고 하는 이러한 협동 로봇은 최소한의 프로그래밍으로 작업을 실행하고 부품 위치 및 크기의 변화에 ​​적응할 수 있습니다. 인간은 협동로봇과 나란히 작업하여 HMLV(고혼합, 소량) 작업을 비효율적으로 만들 수 있는 맞춤형 고정 장치의 필요성을 줄입니다. 협동로봇은 작업 현장으로

NIST MEP의 기계 엔지니어이자 프로젝트 관리자인 Michael Taylor가 작성했습니다. 제조 분야의 디지털 애플리케이션은 점점 더 수용되고 있을 뿐만 아니라; 그들은 예상됩니다. 그러나 소규모 제조업체의 경우 이 스위치를 만드는 과정이 어려울 수 있습니다. 초기 비용과 직원 교육 비용으로 프로세스를 완전히 중단할 수 있습니다. 그러나 디지털화 프로세스를 시작하는 것이 압도적일 필요는 없습니다. 약간의 지침과 교육을 통해 모든 제조업체는 개별 작업 환경에 가장 적합한 단계별 접근 방식으로 디지털 제조 개념을 구현하기

이 기사는 의 원본 기사입니다. 빠른 반경 . 사람들이 적층 제조(AM)를 생각할 때 가장 먼저 떠오르는 것은 프로토타이핑입니다. 기존 제조 실행의 제약 없이 설계를 신속하게 반복해야 하는 경우 어려운 도구가 필요하지 않기 때문에 AM이 잘 작동하여 신속한 반복이 가능합니다. 그러나 적층 제조로 이익을 얻는 것은 제품 개발의 프로토타입 단계에 있는 회사만이 아닙니다. 첨가제의 경우 속도, 효율성, 품질 및 비용 절감면에서 기존 제조 방법을 능가하는 능력으로 인해 특히 만들기 쉬운 4가지 다른 특정 사용 사례가 있습니다. 소량

이 기사는 MEP National Network의 일부인 Michigan Manufacturing Technology Center의 Operational Excellence 관리자인 Chuck Werner가 작성했으며 원래 IndustryWeek에 게재되었습니다. 스마트 제조는 미래의 제조이며, 그 핵심은 시간, 비용 및 자원을 절약하기 위한 것입니다. Smart 또는 Smart(er) Manufacturing으로 이동하는 데 있어 중요한 도구 중 하나는 제조 실행 시스템의 구현입니다. MES(제조 실행 시스템)는 실시간 데

밀레니얼 세대를 직장으로 끌어들이는 것이 얼마나 중요합니까? 말하자면, 멈출 수 없는 과속 열차처럼 미래가 빠르게 다가오고 있습니다. 미래는 첨단 제조 기술을 적용하는 사람들의 것이라는 사실과 결합됩니다. 당신의 회사는 역을 떠난 후 기차를 타기 위해 달리는 회사입니까? 자동화는 제조의 미래입니다. 더 이상 만약의 문제가 아닙니다. 자동화는 프로세스에 통합되지만 언제 . 그렇다면 누가 자동화를 소유하느냐는 질문이 됩니다. 누가 그 기술을 수용합니까? 겁이 나지 않습니까? 알겠어? 빠르게 움직이는 기차에 올라 당신의 회사를 미래로

자동화와 디지털 혁신이 대세인 21세기에도 제조 생산성은 여전히 ​​사람의 비즈니스입니다. 소프트웨어, 관리 이론 또는 논리에 관한 것만이 아닙니다. 사람들은 이성과 감정의 혼합체이며 생산성 및 기타 측정항목을 최적화하기 위한 관리는 사람들이 무엇을, 어떻게 생각하는지만큼이나 사람들이 느끼는 방식에 관한 것입니다. 진정으로 모든 것인 무형의 무언가는 많은 이름으로 불립니다. 그 중에는 사기, 기업 정신이 있지만 가장 잘 설명할 수 있는 단어는 문화입니다. 문화는 조직의 모든 유형과 규모에서 생산성의 기본입니다. 공개적으로 거래되

작성자 Ohio MEP의 일부인 CIFT의 고급 기술 프로그램 관리자인 Matthew Inniger입니다. 이 기사는 NIST 제조 혁신 블로그에 처음 실렸습니다. 지금은 식품 제조 산업에서 흥미로운 시기입니다. 인더스트리 4.0과 관련된 혁신과 기술은 중소기업이 한 시점에서는 고려하지 않았을 방식으로 장애를 극복하는 것을 더 쉽게 만들고 있습니다. 제조업체는 이전에 높은 수준의 규제와 생물학적으로 복잡한 제품으로 인해 첨단 산업 기술을 통합하는 방향으로 나아가는 데 더딘 반면, 혁신은 산업 지속 가능성의 핵심으로 점점

2021년 봄, IMEC, IMA(Illinois Manufacturers Association), TMA(Technology &Manufacturing Association), VIA(Valley Industrial Association)는 W.E. 업존 고용 연구소(Upjohn Institute for Employment Research)는 제조업체가 첨단 제조 기술 및 프로세스를 채택한 것에 대해 설문조사를 실시하여 경이적인 87%의 응답률을 달성했습니다. 설문 조사에서 10가지 중요한 통찰력을 얻었습니다. 전염병 회복력을

이전 기사에서는 블록체인이 작동하는 방식과 안전한 이유를 설명하고 공급망 및 자산 추적과 같은 물류에 블록체인을 사용하는 방법을 소개했습니다. 이 기사에서는 산업 자동화에서 블록체인에 대한 예제와 잠재적인 응용 프로그램을 계속 제공할 것입니다. 블록체인 및 IoT 사물 인터넷(IoT)은 전 세계적으로 수백만 개의 애플리케이션을 보유하고 있지만 동시에 많은 보안 위험에 노출되어 있습니다. 악의적인 공격자가 무선 카메라, Amazon Alexa, 스마트 온도 조절기 등의 IoT 제품을 해킹하여 데이터를 훔쳤다는 소식을 종종 듣습니

솔리드웍스 원래 MIT(Massachusetts Institute of Technology) 블랙잭 팀의 저명한 멤버인 Jon Hirschtick이 1993년에 설립한 SOLIDWORKS는 1995년에 시작되었습니다. (당시) 새로운 Windows 데스크탑. 1997년 Dassault Systems에 인수된 SOLIDWORKS는 빠르게 1억 달러 이상의 매출을 올렸고 메카트로닉스 산업(기계, 로봇 공학, 전자 및 제어 시스템)에서 널리 알려진 소프트웨어가 되었습니다. 그림 1. 동영상 사용 솔리드웍스 SOLID