IMEC의 기술 및 인력 훈련 파트너인 ISA(국제자동화학회) 제공 백서 및 요약본 효과적인 사이버보안 관리는 규모에 관계없이 모든 조직에 필수적입니다. 조직의 나아갈 방향을 결정하는 데 도움이 되는 많은 표준과 가이드 문서가 있습니다. ISA 백서 중소기업을 위한 산업 사이버보안은 산업 공정을 관리하고 일정 수준의 자동화를 사용하는 중소기업, 특히 화학, 상수도, 폐수 처리 분야 기업을 위한 출발점을 제공하고자 합니다. 운영 기술(OT) 시스템 보안이 범용 정보 기술(IT) 시스템 보안과는 다르거나 추가적인 조치가 필요하다는 것

본 기사는 @Revenue의 마케팅 부사장 메건 로빈슨(Megan Robinson)이 작성한 원문입니다. 아직도 엑셀로 인맥을 관리하십니까? 어느 정도 작동할 수는 있지만 확장성은 없습니다. 연락처를 놓치기 쉽고, 팔로업을 놓치며, 더 나은 방법이 있습니다. 파이프라인을 추적하고, 모든 메모를 저장하며, 자동으로 팔로업을 리마인드하거나 심지어 대신해주는 도구를 꿈꾸십니까? 그런 도구가 존재합니다. 바로 꿈에 그리던 고객 관계 관리(CRM) 시스템입니다. 아, 또 배워야 할 기술이네.라고 생각하실 수 있습니다. 이해합니다. 기술은

IMEC는 퓨전(Fusion)과 협력해 코봇: 제조 인력난 해결 이벤트를 개최했습니다. 즐겁고 유익한 오후 시간 동안 코봇 벤더와 전문가들이 주도하는 교육 세션이 진행되어, 제조업체들이 자사 시설에 코봇 도입 시 얻을 수 있는 이점(생산성 향상, 안전한 작업 환경, 기존 자동화보다 효율적인 설치)을 이해하도록 도왔습니다. 퓨전 매장 현장 가이드 투어를 통해 참석자들은 기존 CNC 자동화와 협업하는 코봇을 직접 볼 수 있었습니다. 많은 참석자에게 이것이 하이라이트였습니다. 이벤트의 교육 세션은 녹화 영상과 슬라이드로 제공됩니다. 현

존 우드 커뮤니티 칼리지(JWCC) 파트너 기고 지역 기업들은 9월 24일 화요일 오전 9시부터 오후 2시 30분까지 퀸시에 있는 존 우드 커뮤니티 칼리지 강당에서 열리는 번창하는 인력의 ABC 컨퍼런스에서 미래를 위한 실질적인 적응 방법을 배웁니다. 번창하는 인력의 ABC는 모든 규모의 기업이 신기술 적응(Adapt), 강력한 리더 육성(Build), 직원 성장 집중(Concentrate)을 돕는 세션들로 구성됩니다. 기조 세션은 자동화: 협동 로봇(코봇)으로 단조롭고 더럽고 위험한 작업 대체입니다. 이 세션은 협동 로봇 활용과

본 기사는 오리건 MEP 회장 아론 폭스(Aaron Fox)의 원문입니다. 산업 제조 분야에 이번 10년의 버즈워드가 있다면 단연 인더스트리 4.0일 것입니다. 이 개념은 피할 수 없지만, 특히 중소 제조업체(SMM)에게는 정의하기 어려울 수 있습니다. 중소기업의 역량, 니즈, 예산은 최신 혁신과 트렌드를 주도하는 대기업과 크게 다르기 때문입니다. 그러나 인더스트리 4.0은 너무나 퍼져 있어 많은 중소 제조업체가 생각하는 것보다 관련 기술을 더 잘 알고 있습니다. 아래에서 인더스트리 4.0을 정의하고, 중소기업이 이미 어떻게 구현

본 기사는 MEP 전국 네트워크의 일원인 캘리포니아 제조 기술 컨설팅(CMTC)의 셰카르 찬드라세카르(Shekhar Chandrashekhar)가 작성한 원문입니다. 오늘날 대다수 제조업체는 인더스트리 4.0의 일부로 간주될 수 있는 활동에 참여하고 있습니다(세계경제포럼[WEF] 백서 제4차 산업혁명: 제조업의 기술 및 혁신 등대에 따르면 70%). 하지만 그중 오직 29%만이 신기술을 대규모로 배포하여 다음과 같은 판도를 바꾸는 영향을 실현하고 있습니다: 자원 생산성 및 효율성 민첩성 및 대응력 부가가치 서비스 비즈니스 모델

오늘날 제조 현장을 방문하면 제품이 얼마나 효율적이고 생산적으로 만들어지는지 देखकर 경이로움을 느낍니다. 그럼에도 불구하고 미국이 여전히 가장 생산적인 국가 중 하나임에도 불구하고, 제조 생산성은 지난 10년간 정체되어 왔습니다. 이는 심각한 우려 사항입니다. 생산성은 더 강한 기업, 높아지는 생활 수준, 활기찬 커뮤니티의 근간이기 때문입니다. 생산성 추세를 더 깊이 파고들면 대기업과 중소기업 사이에 상당한 격차가 있음을 발견할 수 있습니다. 대기업의 직원 1인당 생산성이 중소기업보다 약 60% 더 높습니다. 중소 제조업체들은

주 전역의 제조업체들이 IMEC의 일리노이 제조 혁신 바우처 프로그램을 활용하고 있습니다! 지난 11월, IMEC는 중소 제조업체의 제품 및 공정 기술 도입을 가속화하기 위한 선도적인 경제 개발 프로그램을 발표했습니다. 최대 25,000달러의 매칭 펀드를 지원하여 일리노이 제조업체들이 외부 기술 지원을 통해 기술 도입 과제를 해결할 수 있도록 돕습니다. 이 경쟁력 있는 바우처 프로그램은 자금 및 지식 장벽을 제거하여 일리노이 제조업체들이 신기술을 수용하고 생산성과 경쟁력에서 측정 가능한 성과를 달성할 수 있도록 설계되었습니다. 이

기술, 과제인가 기회인가? 니코 토마스(Nico Thomas), NIST MEP 프로그램 평가 및 경제 연구 그룹 성과 분석가 작성 오리지널 기사. 기술은 제조 산업의 단일 최대 과제(이자 기회)입니다… 맞을까요? 기술이 진화하고 제조업체들, 특히 중소 제조업체들의 비즈니스 운영 방식을 불과 몇 년 전만 해도 불가능해 보였던 방식으로 변화시킨 것은 사실입니다. 오늘날 공장과 공급망을 운영하는 물리적 및 사이버 기반 시스템들은 첨단 네트워킹과 컴퓨팅 기술을 통해 점점 더 상호 연결되고 있으며, 이는 제품과 생산 역량이 이전 세대에서

디지털 트랜스포메이션의 긴급성 코로나19 위기는 디지털 트랜스포메이션을 준비해야 할 필요성을 급속히 가속화하고 있으며, 디지털 전략 수립이 트랜스포메이션의 로드맵이 될 것입니다. 코로나 시대의 디지털 환경 탐색이라는 새로운 표준은 유행어와 멋진 문구를 넘어, 근시안적 및 장기적 전략적 목표를 모두 염두에 둔 디지털 트랜스포메이션 의제를 추구하는 것의 현실을 부각시킵니다. 이 위기는 특정 제조 부문이 번성하는 반면 다른 부문은 빠른 변화, 과제, 제약과 싸우는 등 디지털 트랜스포메이션 계획에 도전을 제시합니다. 하룻밤 사이에 팬데믹은

협동 로봇(코봇)의 부상 작성: 앤드류 피터슨(Andrew Peterson), NIST. 협동 로봇은 성장하는 제품 믹스에 유연한 솔루션이 필요하지만 자동화 시스템에 더 큰 투자를 정당화할 만큼의 작업 규모나 자본 자원이 없는 제조업체들에게 점점 더 매력적으로 다가오고 있습니다. 이 협동 로봇, 흔히 코봇(Cobots)이라 불리는 것들은 최소한의 프로그래밍으로 작업을 실행하고 부품 위치와 크기의 변형에 적응할 수 있습니다. 인간은 코봇과 나란히 일하며 맞춤형 지그 제작의 필요성을 줄여 고혼합 저량생산(HMLV) 작업의 비효율을 해소

디지털 전환의 첫걸음 작성: 마이클 테일러(Michael Taylor), NIST MEP 기계 엔지니어 및 프로젝트 매니저. 제조 분야의 디지털 애플리케이션은 점점 더 수용될 뿐만 아니라 기대되고 있습니다. 하지만 소규모 제조업체에게 이 전환 과정을 시작하는 것은 벅찰 수 있습니다. 초기 비용과 직원 교육 비용만으로도 프로세스를 완전히 중단시키기에 충분합니다. 하지만 디지털화 과정을 시작하는 것이 압도적일 필요는 없습니다. 약간의 안내와 교육만 있으면 모든 제조업체가 개별 작업 환경에 가장 적합한 단계적 접근으로 디지털 제조 개념을

시제품 제작을 넘어선 적층 제조의 가치 이 기사는 패스트 래디우스(Fast Radius)의 오리지널 기사입니다. 사람들이 적층 제조(Additive Manufacturing, AM)를 떠올리면 가장 먼저 생각나는 것이 시제품 제작입니다. 전통적인 제조 런의 제약 없이 설계를 빠르게 반복해야 할 때, 하드 툴링이 필요 없으므로 빠른 반복이 가능해 AM이 효과적입니다. 하지만 제품 개발의 시제품 단계에 있는 기업들만 적층 제조의 이점을 얻는 것은 아닙니다. 속도, 효율성, 품질, 비용 절감 측면에서 전통적인 제조 방식을 능가하는 적층

스마트 제조의 핵심, MES 이 기사는 척 베르너(Chuck Werner), 미시간 제조 기술 센터(MEP 국가 네트워크 소속) 운영 우수성 매니저가 작성했으며, 원래 IndustryWeek에 게재되었습니다. 스마트 제조는 미래의 제조이며, 그 핵심은 시간, 비용, 자원 절약에 있습니다. 스마트 또는 더 스마트한 제조로 나아가는 데 있어 귀중한 도구 중 하나가 제조 실행 시스템(Manufacturing Execution System, MES) 구현입니다. MES는 실시간 데이터를 활용해 생산이 재무 성과와 어떻게 연계되는지 측정하는

밀레니얼을 인력으로 끌어들이는 것의 중요성 밀레니얼을 귀사 인력으로 데려오는 것이 얼마나 중요할까요? 이렇게 말해보죠: 멈출 수 없는 고속 열차처럼 미래가 빠르게 다가오고 있습니다. 거기에 첨단 제조 기술을 도입하는 자들에게 미래가 속한다는 사실과 결합하면, 귀사가 역을 떠난 열차를 뒤쫓아가는 회사가 될 것인가? 자동화는 제조업의 미래입니다. 더 이상 자동화가 공정에 통합될 것인지가 문제가 아니라 언제가 문제입니다. 그러면 누가 자동화를 소유하는가? 누가 그 기술을 포용하는가? 위축되지 않는가? 이해하는가? 누가 그 초고속 열차에

제조 생산성은 여전히 사람의 비즈니스 자동화와 디지털 파괴가 모든 화제인 21세기에도 제조 생산성은 여전히 사람의 비즈니스입니다. 소프트웨어, 관리 이론, 심지어 논리만이 아닙니다. 사람은 이성과 감정의 혼합체이며, 생산성과 다른 지표를 최적화하기 위한 관리는 사람들이 무엇을 어떻게 생각하는지만큼이나 그들이 어떻게 느끼는지에 관한 것입니다. 그 말로 다 할 수 없는 무언가, 즉 진정한 모든 것을 많은 이름으로 부릅니다: 사기, 에스프리 드 코르(esprit de corps) 등. 하지만 아마도 한 단어로 가장 잘 설명됩니다: 문화.

식품 제조의 새로운 시대 작성: 매튜 이니거(Matthew Inniger), CIFT 첨단 기술 프로그램 매니저, 오하이오 MEP 소속. 이 기사는 NIST 제조 혁신 블로그에 처음 게재되었습니다. 지금은 식품 제조 산업에 흥미로운 시기입니다. 인더스트리 4.0과 관련된 혁신과 기술이 중소 제조업체들이 한때는 고려되지 않았던 방식으로 장애물을 극복하는 것을 더 쉽게 만들고 있습니다. 제조업체들은 높은 수준의 규제와 생물학적으로 복잡한 제품 때문에 첨단 산업 기술 도입에 더뎠지만, 혁신이 산업 지속가능성의 열쇠로 더 널리 받아들여지고

조사 개요 2021년 봄, IMEC, 일리노이 제조업체 협회(IMA), 기술 및 제조업체 협회(TMA), 밸리 산업 협회(VIA)가 W.E. 업존 고용 연구소(Upjohn Institute for Employment Research)와 협력해 제조업체들을 대상으로 첨단 제조 기술과 공정 도입에 대해 조사했으며, 놀랍게도 87%의 응답률을 기록했습니다. 이 조사는 10가지 중요한 인사이트를 도출했습니다: 첨단 제조 기술이 팬데믹 회복탄력성에 도움 – 기술 도입과 디지털화 수준이 높은 제조업체들이 직원 생산성 유지와 무급휴직/해고

이전 기사에서는 블록체인 작동 원리, 보안성, 물류(공급망, 자산 추적) 분야 활용을 소개했습니다. 이번 기사에서는 산업 자동화 분야에서 블록체인의 추가 사례와 잠재적 응용을 다룹니다.   블록체인과 IoT 사물인터넷(IoT)은 전 세계 수백만 애플리케이션을 가지고 있지만 동시에 많은 보안 위험을 노출시켰습니다. 무선 카메라, 아마존 알렉사, 스마트 온도조절기 등 IoT 제품이 해킹당해 데이터가 탈취됐다는 뉴스를 자주 접합니다. 블록체인은 IoT 애플리케이션의 보안 결함을 메우는 데 도움을 줄 수 있습니다. 많은 IoT 애

SOLIDWORKS 1993년 MIT 블랙잭 팀의 일원이었던 존 허시틱(Jon Hirschtick)에 의해 설립된 SOLIDWORKS는 1995년, 당시 새로운 Windows 데스크톱에서 실행 가능한 저렴하고 사용하기 쉬운 3D 모델링 소프트웨어를 제공한다는 목표로 출시되었습니다. 1997년 다쏘 시스템(Dassault Systems)에 인수된 후 SOLIDWORKS는 빠르게 1억 달러 이상의 매출을 올리며 메카트로닉스 산업(기계, 로봇, 전자, 제어 시스템)에서 널리 알려진 소프트웨어가 되었습니다.   그림 1. SOL