컨베이어 시스템의 속도는 컨베이어의 적용에 크게 의존합니다. 일부 컨베이어는 걷는 사람의 평균 속도를 이동하는 반면 다른 응용 프로그램에서는 훨씬 빠른 속도가 필요합니다. 예를 들어, 고속 병입 라인. 그림 1. 빠른 버킷 컨베이어. Bosch Rexroth에서 제공한 이미지 사용 [PDF] 일반적으로 연속 동작 생산과 셔틀 컨베이어의 두 가지 유형의 벨트 또는 체인 컨베이어가 생산에 사용됩니다. 두 스타일 모두 다른 요소와 함께 컨베이어의 속도를 결정하기 위해 기계 속도에 영향을 받습니다. 연속 컨베이어 시스템

공장이나 시설의 제어 시스템을 교체하거나 개조하기로 결정했다면 이제 프로세스의 중요한 부분인 설계 및 계획을 시작할 때입니다. 잘못 설계되거나 계획된 제어 시스템은 오래 지속되지 않거나 제대로 작동하지 않으므로 이 단계를 부지런하고 체계적으로 완료해야 합니다. 설계 및 계획을 시작하기 전에 올바른 제어 시스템을 선택하는 것도 중요합니다. 이전 기사에서 해당 프로세스에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다. 제어 시스템을 설계하고 계획하는 방법 예산과 새로운 제어 시스템을 선택했다면 이제 계획을 세우고 시스템 설계를 시작할 때입니다.

특성화하는 것은 인간입니다. 세계에는 무수히 많은 산업과 제조 시설이 있으며 매년 새로운 것이 개발되고 있으므로 이를 특성화하는 것이 유용합니다. 이러한 방식으로 광범위한 산업 분야에서 일반적인 문제를 해결할 수 있으며 대안 솔루션을 개발하기 위해 다른 범주의 산업과 대조될 수 있습니다. 일반적으로 제조는 프로세스와 이산의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 카테고리 사이에 약간의 흐림이 발생합니다. 때로는 현재의 생산 방식에 따라 시설이 둘 중 하나에 속할 수 있습니다. 공정 제조란 무엇입니까? 공정 제조는 한 번 생성되

RTU는 원격 터미널 장치를 나타냅니다. RTU는 일반적으로 대규모 시스템의 일부로 원격 위치에 설치되는 제어 장치입니다. RTU의 주요 목적은 밸브, 액추에이터, 센서 등과 같은 필드 장치를 모니터링하고 제어하는 ​​것입니다. RTU는 SCADA(감독 제어 및 데이터 수집) 시스템의 필수 구성요소로서 SCADA 제어와 물리적 프로세스 간의 인터페이스를 설정합니다. 그림 1. ACE3600은 Motorola의 인기 있는 RTU입니다. 제공 이미지 사용 에비팍스 RTU는 유사성과 산업 자동화 분야에서 후자의 우위로

PLC(프로그래밍 가능 논리 컨트롤러)와 RTU(원격 터미널 장치) 간의 수렴은 비교적 새로운 것입니다. 설치 기반의 측면에서 PLC는 오랫동안 RTU를 추월했으며 수십 년 동안 시장을 지배해 왔으며 사실상 필수품이 되었습니다. 이러한 성장에 힘입어 많은 공급업체는 PLC 기능을 개선했으며 경우에 따라 PLC에 대해 유사한 RTU와 유사한 기능을 개발하여 RTU 시장을 잠식하려고 시도했습니다. 이것은 일부 PLC가 RTU로 판매된다는 점에서 발생합니다. 반면에 각 장치의 기원과 역사는 다릅니다. RTU는 SCADA 시스템의

국제 로봇 공학 연맹(IFR; 독일 프랑크푸르트)의 Milton Guerry 회장은 지난해 세계 시장에 대한 협회의 온라인 토론에서 2020년 로봇 공학의 물결에 대해 보고했으며, 가동 중단 최저점은 다른 지역에서 다른 시간에 발생했다고 언급했습니다. 결국 IFR은 2020년에 전 세계 공장에서 10% 증가한 기록적인 300만 대의 산업용 로봇이 가동되고 있다고 보고했습니다. 전반적으로 새로운 로봇 판매는 팬데믹에도 불구하고 0.5% 성장했으며 작년에 전 세계적으로 384,000대가 출하되었습니다. IFR은 중국의 성장으로 인해

A3(Association for Advancing Automation)는 3분기에 북미 기업이 5억 1,300만 달러에 달하는 9,928대의 로봇을 주문했으며 이는 전년 동기 대비 각각 32% 및 35% 증가한 수치이며 역대 3분기 최고치를 기록했다고 보고했습니다. 주문 단위 및 가치에서 다섯 번째로 높습니다. 이러한 수치로 인해 현재까지의 로봇 판매는 14억 8000만 달러에 달하는 거의 29,000대에 이르렀습니다. 이는 북미 로봇 시장에서 기록된 최고의 수치이며 아직 3개월이 더 남아 있습니다. A3의 제프 번스타인(Je

협업 로봇 애플리케이션 중심 하드웨어 공급업체인 OnRobot은 여러 협업 애플리케이션의 성능을 동시에 실시간으로 모니터링할 수 있는 생산 모니터링, 장치 진단 및 데이터 분석 프로그램으로 설명하는 WebLytics 소프트웨어를 출시했습니다. OnRobot은 WebLytics가 로봇과 도구 모두에서 장비 데이터를 수집하여 주요 로봇 브랜드 전반의 협업 애플리케이션에 대한 실시간 애플리케이션 중심 피드백을 제공한다고 말합니다. WebLytics는 OnRobot의 첫 번째 소프트웨어 제품입니다. 최종 사용자와 통합자를 위해 OnRo

모토만 로보틱스 사업부 Yaskawa America, Inc.의 6축 산업용 로봇은 수평 사출 성형기에서 부품 제거 요구 사항을 쉽게 수용할 수 있는 하드웨어 및 소프트웨어 인터페이스를 도입했습니다. SPI-67 인터페이스는 YRC 컨트롤러에 설치하고 HC-시리즈 및 GP-시리즈 Yaskawa Motoman 로봇에 연결할 수 있습니다. Yaskawa Motoman 6축 로봇 및 수평 사출 성형기를 위한 새로운 SPI-67 인터페이스. (사진:야스카와 모토만) 이 제품 이전에는 두 가지 옵션이 있었습니다. 하나는 필요한

ATI Industrial Automation은 모든 주요 브랜드의 소형 6축 로봇을 위한 새로운 표준 툴 체인저를 제공합니다. QC-29 공구 교환기는 ATI의 대형 공구 교환기의 기술을 25-35kg 페이로드 클래스의 로봇에 적용합니다. 이것은 40mm 및 50mm 로봇 손목에 직접 장착되는 직사각형 몸체를 가진 회사 최초의 표준 공구 교환기입니다. ATI의 새로운 QC-29 공구 교환기는 40mm 및 50mm 로봇 손목에 직접 장착됩니다. QC-29에는 본체 잠금/잠금 해제 감지 기능과 새로운 잠금 장치가 포함되어

Yaskawa Motoman의 Smart Pendant V2.0.4 이상용 Smart Pattern 소프트웨어를 사용하면 반복적인 패턴으로 물체를 선택하고 배치하는 6축 로봇 프로그래밍이 더 쉬워집니다. 스마트 패턴은 쌓기/풀기, 케이스 포장, 기계 적재/하역과 같은 반복적인 처리 작업을 빠르게 개발할 수 있다고 합니다. 이 직관적인 인터페이스는 단일 부품, 2D 그리드 어레이, 3D 그리드 및 스택과 관련된 패턴에 대한 안내 프롬프트를 제공합니다. 새로운 스마트 패턴 소프트웨어는 Motoman HC 및 GP 시리즈 6축

새로운 온라인 서비스는 여러 공급업체를 평가하고 기능, 제품 및 가격이 가장 잘 맞는지를 결정함으로써 제조업체가 프로젝트를 자동화할 수 있도록 지원하도록 설계되었습니다. HowToRobot.com은 2020년 덴마크(로봇 혁신의 온상)에서 시작된 디지털 마켓플레이스이며 이번 주 뉴욕에서 열린 ATX East 쇼에서 미국에서 출시되었습니다. 이 플랫폼을 사용하면 구매자는 무료로 15분 이내에 전 세계 공급업체에 자동화 요구 사항을 익명으로 알릴 수 있습니다.라고 시카고에 있는 회사 미국 사무소의 최고 영업 책임자인 Thomas Anz

IFR(International Federation of Robotics)의 2021년 세계 로봇 통계 보고서는 전 세계 산업계에서 로봇 채택이 가속화되고 있음을 보여줍니다. 로봇 밀도 측정항목(직원 10,000명당 로봇)은 2015년 66개에서 불과 5년 후 126개로 증가했습니다. IFR은 지리적 기준으로 아시아/호주가 134개 단위로 세계를 이끌고 있으며 유럽(123개)과 아메리카(111개)가 그 뒤를 잇는다고 보고합니다. 세계에서 가장 자동화된 상위 5개국은 한국, 싱가포르, 일본, 독일, 스웨덴입니다. 2015년 176개

Wittmann Group(오스트리아 Kottingbrunn)은 2008년 이전 Battenfeld를 인수한 후 Wittmann과 Battenfeld 브랜드를 결합한 후 채택한 2개 브랜드 전략에서 전환하고 있습니다. 앞으로 Wittmann Group은 모든 광고 및 제품 라인에 Wittmann 로고를 사용하기로 결정했습니다. 회사는 외형 변경이 2022년 1월 1일 시작되어 2022년 10월 K쇼를 통해 완료될 것이라고 밝혔습니다. Wittmann은 Wittmann Group 내의 회사 구성 및 모든 회사 이름에는 변경 사항이 없

재생 가능 및 생분해성 폴리머와 같은 다른 지속 가능성 주제는 말할 것도 없고 2021년에 재활용 기사가 호당 평균 5회 나타났습니다. (사진설명:알파) 연말이 다가오면서 지난 12호에서 발표한 내용과 다음 12호에서 보고할 뉴스를 되돌아보고 싶은 마음이 들게 합니다. 후자는 다음 블로그를 위해 남겨두겠습니다. (스포일러가 없습니다!), 그래서 여기에 1년의 편집 결과에 대한 회고적 분석이 있습니다. 우리 직원이 작성하거나 편집한 수백 개의 기사 내용을 내 마음에 통합하기 위해 주요 주제로 분류하려고 했습니다. 13개 호(5월

Schunk는 자사의 새로운 Adheso Gripper가 Van der Waals 힘의 원리를 적용하여 구성 요소를 처리하여 매우 작은 표면에서 나오는 엄청난 접착력을 제공한다고 말합니다. 특수 폴리머로 만들어진 특허받은 표면 구조는 다양한 재료와 물체에 달라붙는 미세 구조의 털로 구성되어 있습니다. 그리퍼 패드에는 3가지 다른 경도계 재료가 포함된 폼 기판이 있습니다. 거기에는 길이가 25~700미크론인 털이 붙어 있습니다. 유리와 같이 완벽하게 매끄러운 표면에서 1제곱센티미터의 Adheso 패드는 1kg의 무게를 들어올릴 수

FANUC America(Rochester Hills, Mich.)는 이제 SR-3iA, SR-6iA, SR-12iA 및 3, 6, 12-축이 있는 새로운 SR-20iA 모델을 포함하도록 4축 SCARA 로봇 라인을 확장했습니다. 20kg 페이로드 용량과 400-1100mm의 도달 범위. Fanuc은 소형 SR-3iA 및 SR-6iA SCARA가 SR-3iA/H 및 SR-6iA/H에 사용할 수 있는 3축 모델과 함께 설치 공간이 작다고 말합니다. 더 높은 페이로드 SR-12iA 및 SR-20iA는 큰 수직 스트로크, 열악한 조건에

작년의 COVID-19 폐쇄로 인한 영향 중 일부는 예측 가능했습니다. 휘발유 가격 하락, 식당 폐쇄, 학생 시험 점수 하락 등 다른 많은 것들은 그렇지 않았습니다. 쥐덫 수요 급증을 예로 들어 보겠습니다. 도시와 교외 지역의 식당이 강제로 문을 닫고 쓰레기통이 식탁만큼 텅 비었을 때 저녁 식사를 위해 그 용기에 의존했던 설치류는 음식을 찾아 주변 지역으로 향했습니다. 그 이상의 현장 설치류 청소는 Wisc, Windsor에 기반을 둔 설치류 방제 제품의 성형업체인 Bell Laboratories, Inc.에게 좋은 소식이었습니다

Fakuma(10월 12-16일, 독일 프리드리히스하펜)에 있는 Engel의 부스(홀 A5, 스탠드 5204)를 방문하면 iQ 모션 컨트롤과 같은 스마트 지원 시스템의 최신 제품을 볼 수 있습니다. iQ 모션 제어를 통해 Engel의 viper 시리즈 선형 로봇은 안전하고 조기에 시작하고 완전 자동으로 최적화된 경로 계획을 즐길 수 있습니다. Engel은 이것이 프로그래밍 시간 절약과 생산 주기 단축 덕분에 성형업체에게 두 배 이상의 이점이 있다고 말합니다. 플래튼이 여전히 움직이는 동안 로봇 팔이 금형으로 이동하기 시작할 수 있

Fakuma(10월 12-16일, 독일 프리드리히스하펜, 홀 B1, 부스 번호 1204)에서 Wittmann Battenfeld는 K2019에서 Sonic 108과 함께 출시된 Sonic 로봇 시리즈를 확장할 예정입니다. 50톤 이상의 사출 성형기를 대상으로 하는 108 150~500톤의 기계 톤을 다루는 이전에 출시된 로봇에 합류합니다. 이러한 로봇과 달리 Sonic 108에는 고정된 탈형 축이 있으므로 금형 공간 위의 활성 탈형 스트로크 이동 중에 어떤 축 요소도 사출 장치 쪽으로 밀리지 않습니다. Wittmann은 이것이 특