전통적인 창고 보관이 공급망 진화를 늦추고 있습니다

전 세계적으로나 지역적으로나 정적 공급망의 시대는 지나갔다. 기업은 이제 끊임없는 변화가 새로운 표준이 되면서 엄청난 수준의 복잡성과 변동성을 처리해야 합니다.

오늘날 조직은 더 빠른 제품 출시 주기와 씨름해야 합니다. 더 짧은 제품 수명 주기; 옴니채널 주문, 배송 및 반품; 신흥 시장으로의 이동; 무역 전쟁 등. 또한 소비자 기대치가 높아지고 구매 편의성, 배송 속도, 제품 선택에 대한 수요 증가로 인해 공급망에 대한 대응력이 향상되어야 한다는 압력이 커지고 있습니다.

전자 상거래를 위한 새로운 비즈니스 모델과 그에 따른 고객 서비스 기대치가 주목을 받고 있습니다. 이전에 소매 파트너에 의존하여 제품을 판매했던 거의 모든 브랜드 제품 제조업체는 오늘날 온라인 및 자체 소매 매장을 통해 소비자 직접 판매(DTC) 비즈니스를 확장하고 있습니다. Forbes에 따르면 2018년에 소비자의 3분의 1 이상이 전년도에 브랜드 제조업체의 웹사이트에서 직접 구매했다고 보고했습니다.

비효율적인 기존 창고

전통적으로 덜 유연하고 적응력이 떨어지는 공급망의 한 노드는 창고 및 유통 센터입니다. 이것은 엄격한 자동화 기능을 가지고 있는 경향이 있는 대량의 벌크 유닛을 취급하는 경우에 특히 그렇습니다. 역사적으로 창고와 DC는 대량의 대량 보관 및 배송 시설로 설계되었으며 웨이브 피킹은 주문을 처리하는 가장 효율적인 방법입니다. 웨이브피킹의 가장 큰 단점은 아이템이 순차적으로 처리된다는 점이며, 이미 진행 중인 웨이브에 유사한 작업이나 추가 아이템을 추가하기가 쉽지 않다는 점입니다.

말할 필요도 없이, 기존의 대용량 창고는 소규모 DTC 주문을 처리하도록 설계되지 않았습니다. 이러한 전통적인 DC는 오늘날 전자 상거래 주문 및 관련 배송이 혼합되기 훨씬 이전에 구축되었기 때문에 기업은 보조 시설 또는 주 창고의 전용 영역(예:소위 풋 월)을 구축하여 소량의 DTC 주문에 대처했습니다. 사실, 모든 소매점은 이제 픽업-리턴 락커를 포함한 일종의 창고입니다. 말할 필요도 없이 이러한 별도의 전용 영역에는 중복 장비, 재고 및 인력으로 인해 상당한 추가 비용이 발생합니다.

DC 자동화 및 작업 실행을 위한 기술은 오래 전부터 존재했지만 속도와 민첩성에 대한 오늘날의 요구 사항에는 적합하지 않습니다. WMS(창고 관리 시스템) 소프트웨어는 품목이 컨베이어 시스템으로 유입되면 케이스 또는 팔레트에 대한 가시성과 제어를 거의 허용하지 않습니다.

반면에 기존의 WES(웨어하우스 실행 시스템) 소프트웨어에는 세상 밖의 어떤 것도 전혀 볼 수 없었습니다. 인바운드 배송이 지연되고 일부 상품이 하역장 또는 픽업 스테이션에서 즉시 필요하다는 점을 고려하십시오. WES 소프트웨어는 이에 대한 가시성을 허용하지 않습니다. 따라서 선적을 신속하게 처리하기 위해 아무 조치도 취하지 않을 것입니다. 마찬가지로 수요가 갑자기 변하고 예를 들어 컨베이어에 있는 제품이 다른 곳에서 필요한 경우 원래 계획을 실행하고 취한 조치를 취소한 다음 WMS를 사용하여 새로운 이행 프로세스를 시작해야 합니다. 소프트웨어.

결론은 창고의 가장 큰 두 가지 소프트웨어 구성 요소인 WMS와 WES가 일종의 전신을 통해 서로 대화하는 것입니다. 그러나 그들은 독립적이고 서로를 인식하지 못하기 때문에 진정한 전체론적 결정(및 거의 실시간으로 내려지는 지능적인 결정)은 거의 불가능합니다. 이러한 협업 부족은 대부분의 경우 두 시스템이 서로 다른 공급업체에서 만들고 다양한 언어, 용어 등을 사용한다는 사실로 인해 악화됩니다.

창고의 아마존화

그러나 사물인터넷(IoT) 연결과 마이크로 서비스가 보다 쉽고 개방적인 통합을 가능하게 하는 오늘날에는 WMS, WCS(창고 제어 시스템) 및 WES 소프트웨어 구성 요소가 하나의 장치와 통신하는 것이 훨씬 더 쉽지 않습니까? 거의 실시간으로 다른? 즉, WMS, WCS, WES의 통합이 Amazon의 옴니채널 1일 배송에 도움이 되지 않을까요?

그렇게 나타납니다. 이 다중 시스템 통합은 기업이 더 빨리 적응하고 대응하는 데 도움이 됩니다. 아마존 효과에 대처하기 위해 기업은 창고 처리량을 증가시킨 다음 주문이 감소하거나 기타 변경 사항이 발생할 때 신속하게 대응해야 합니다.

예, 몇 년 전에 압착 건조되었던 오렌지(전통적인 창고)는 이제 더 많은 주스가 남아 있는 것 같습니다(특히 새 로봇을 믹스에 던졌을 때). 단일 DC에서 여러 브랜드와 유형의 자동화 및 로봇을 사용하는 것은 드문 일이 아닙니다. 전체 WMS 소프트웨어에서 필요한 워크로드를 더 잘 예측하기 위해 인력과 함께 작업할 수 있도록 이종 기술을 점점 더 정교하게 통합해야 합니다. 정말 좋은 두뇌에 로봇과 자동화 장비를 연결하는 것이 중요합니다. 즉, DC는 인적 자원과 기계 자원의 전체 스펙트럼에 걸쳐 워크플로를 효율적으로 오케스트레이션하기 위해 창고 인텔리전스가 필요합니다.

최신 WMS 시스템은 이제 소매업체, 유통업체 및 기타 물류 회사를 위한 더 나은 이행 실행 기능을 지원해야 합니다. 이를 위해 소프트웨어는 모바일 장치를 통한 확장된 창고 워크플로뿐만 아니라 향상된 주문 유연성 및 자산 사용을 허용해야 합니다. 최신 창고 솔루션은 민첩성과 효율성을 높이기 위해 새로운 주문 인텔리전스 및 최적화 기능은 물론 인간과 기계의 오케스트레이션을 지지해야 합니다. 최신 WES 소프트웨어는 완전 자동화된 DC뿐만 아니라 수동 및 하이브리드 자동화 환경에서도 가치를 창출해야 합니다.

또한 창고 감독자는 모든 위치에서 문제를 보고, 진단하고, 해결할 수 있어야 합니다. 이를 위해 최신 데이터 시각화 기술을 활용하는 반응성이 뛰어나고 직관적인 터치스크린 사용자 인터페이스를 갖춘 소프트웨어가 필요합니다. 관리자는 또한 고급 분석을 사용하여 창고 전체의 성능을 평가하고 거의 실시간으로 추세 또는 문제에 대한 통찰력과 응답을 얻어야 합니다. 또한 창고 직원은 새로운 화면을 사용하여 다양한 작업을 간소화하고 교육 시간을 단축할 수 있어야 합니다.

Manhattan Associates는 최근 단일 시설에서 웨이브, 웨이브리스(예:단일 주문, 배치, 구역 등) 및 플로우 스루 주문을 동시에 처리할 수 있는 지능형 이행 최적화 엔진을 생성하기 위해 주문 스트리밍 기능을 도입했습니다. 주문 스트리밍은 기계 학습을 사용하여 창고 인력과 자동화 자산 간의 활동을 조정함으로써 더 높은 서비스 수준으로 다양한 이행 방법을 동적으로 관리합니다.

시뮬레이션으로 민첩성 향상

HighJump 및 Softeon과 같은 다른 WMS 소프트웨어 공급업체도 WES 시뮬레이션 기능을 제공합니다. 이 소프트웨어는 여러 시간대에 걸쳐 분석 및 의사 결정을 위한 통찰력과 데이터를 생성합니다. WES 시뮬레이션을 통해 창고는 비용이 많이 드는 물리적 배포를 수행하지 않고도 고려되는 모든 변경의 성능과 효과를 디지털 방식으로 분석하고 이해할 수 있으므로 회사의 의사 결정을 개선하고 위험을 줄일 수 있습니다.

창고 시뮬레이션은 문서화된 기대치 및 기타 사용 사례에 대한 프로세스 검증에 사용할 수 있습니다. 시뮬레이션을 통해 최소한의 리소스로 프로세스를 테스트할 수 있습니다. 회사는 또한 성능(처리량 및 응답 시간)을 테스트하고 가정 분석을 수행하는 데 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 풋 월 추가 및 작업 인터리빙 켜기와 같은 WMS 소프트웨어 설정 변경이 처리량과 생산성에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 질문할 수 있습니다.

또한 Astute WES 소프트웨어는 DC의 리소스 가용성 및 제약 조건에 대해 주어진 날짜 또는 교대조 주문 풀에 대한 통찰력을 제공하기 위해 더 많은 전술적 시뮬레이션을 수행해야 합니다. 예를 들어, 이를 통해 회사는 알려진 또는 예상되는 수요에 비해 병목 현상이나 리소스 제약이 있을 수 있는 곳을 일찍 이해하거나 이동할 수 있습니다.

또한 솔루션은 병목 현상을 식별하고, 리소스 균형을 보장하고, 피크 기간(예:블랙 프라이데이)에 대한 스트레스 테스트를 수행하고, ASRS(자동 저장 및 검색 시스템) 시뮬레이션을 수행하고, 새로운 기술을 점진적으로 추가합니다. DC 리소스에 대한 수요를 거의 실시간으로 감지하고, 필요에 따라 인력과 장비를 재할당하고, 최신 수요를 충족하기 위해 잠재적으로 일부 주문의 경로를 변경해야 합니다. 일부 WES 시뮬레이션 솔루션은 또한 마당의 사이트 트래픽에 대한 가시성을 확보하고 각 매장 또는 창고에 대한 선택 전략을 평가하는 데 도움이 될 수 있습니다.

자가 치유(인지, 자가 운전 및 적응형) 공급망의 미래를 바라볼 때 창고는 적응력이 있어야 합니다. 미래의 세계적 수준의 소프트웨어 공급업체가 WES, WCS 및 WMS 기능을 함께 결합하여 미래 공급망의 적응성과 응답성을 향상시킬 것으로 예상해야 합니다.

PJ 야코블레비치 은 기술 평가 센터의 수석 분석가입니다.