금속 가공업자들은 철금속 재료와 비철 재료의 차이점은 무엇입니까?라는 질문을 자주 받습니다. 프로젝트에 가장 적합한 금속 유형을 이해하려면 다양한 재료를 아는 것이 중요합니다. 이 블로그를 읽고 철 및 비철 금속과 이러한 범주를 구성하는 일부 금속에 대해 자세히 알아보세요. 철금속 철 금속은 탄소 함량이 더 높고 대부분이 자성이어서 모터 및 전기 응용 분야에 유용합니다. 이 금속은 유연한 강도와 내구성으로 인기가 있습니다. 철 금속은 또한 건축 자재, 산업 용도, 대규모 배관, 자동차 운송 및 많은 일상 도구 및 도구에 일반적

엔지니어는 해당 산업에 대해 숙련되고 지식이 풍부하지만 금속 가공을 위해 제품 또는 구성 요소 설계를 최적화하는 방법을 완전히 이해하고 있다는 의미는 아닙니다. 금속 제조 회사와 협력하면 엔지니어가 금속 제조 기술 및 설계 동향을 파악하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 기사에서는 엔지니어가 금속 가공에 대해 알아야 할 사항에 대한 팁을 설명합니다. 적합한 제작 회사 찾기 기꺼이 당신과 함께 일하고 최고의 품질 서비스를 받는 데 필요한 정보를 제공할 제조 회사를 찾는 것이 중요합니다. 당신은 당신의 엔지니어링 디자인 언어를

새로운 세대의 컴퓨터 프로그래머와 설계 엔지니어는 기계가공을 정밀 예술인 CNC 머시닝( 컴퓨터 수치 제어). 제조 산업은 CNC 기계에 크게 의존하며 수직 밀링기, 라우터 및 성형 기계와 같은 엔지니어가 운영하는 장비가 필요했던 특정 작업을 대체합니다. 제조 분야에서 CNC 가공의 유비쿼터스 특성에도 불구하고 우리는 여전히 이 프로세스의 이점에 대해 질문을 받습니다. 다음 프로젝트에 CNC 머시닝을 사용하는 것과 관련된 기본 이점을 알아보려면 계속 읽으십시오. CNC 가공이란 정확히 무엇입니까? CNC(Computer Nume

가공 시간은 CNC 가공 부품의 가격에 큰 영향을 미칩니다. . 비용에 대한 가공 시간의 영향은 종종 재료 비용, 설정 비용 및 맞춤형 마감 비용보다 더 큽니다. 이로부터 CNC 머시닝 프로젝트 비용 절감의 비결은 가능한 한 (물론 품질을 희생하지 않고) 머시닝 시간을 줄이는 것임이 분명합니다. 엔지니어가 설계를 최적화하여 절단 시간을 줄일 수 있을수록 부품의 경제성이 높아집니다. 저희가 도와드리기 위해 다음 프로젝트에 사용할 수 있는 CNC 가공 비용 절감 팁을 간략하게 정리했습니다. 저렴한 재료 사용 일반적으로 더 부드러운 금

적합한 금속 제작 파트너를 찾는 것은 다양한 요인으로 인해 까다로울 수 있습니다. 종종 금속 제조 공급 파트너는 저비용 솔루션을 제공할 수 있는 능력만을 기준으로 선택됩니다. 비용은 여전히 ​​중요한 요소이지만 제조 회사의 전반적인 역량, 경험 및 품질을 고려하는 것이 중요합니다. 이 블로그 게시물은 조달 전문가가 잠재적인 금속 제조 회사에 질문할 수 있는 유용한 질문을 개발하는 데 도움이 되는 것을 목표로 합니다. 간략한 개요 금속 가공 산업은 지난 10년 동안 변화를 겪었습니다. 정의에 따르면 금속 가공은 서로 다른 금속 조각

특히 금속 가공물을 찾고 있는 경우 성공적인 제조 파트너십을 구축하고 성장시키는 것이 어려울 수 있습니다. 파트너. 일부 회사는 더 저렴한 비용으로 대량 생산을 실행하는 것을 우선시하는 반면, 다른 회사는 더 많은 사용자 정의 옵션을 제공하는 소규모 비즈니스에 중점을 둡니다. 간단히 말해서, 파트너십이 상호 이익이 되지 않으면 고객의 시간과 돈을 낭비하는 것입니다. 이 게시물은 금속 제조 파트너를 조사할 때 주의해야 할 필요성을 나타내는 몇 가지 위험 신호에 대한 간략한 개요를 제공합니다. CAMM 금속에서는 언제든지 견적을 요

스테인리스 스틸 제조는 복잡한 과정입니다. 양질의 제품을 만들기 위해서는 제대로 하는 것이 중요합니다. 철강 제작자는 생산 수준과 규모 모두에서 많은 실수를 범할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 제작 시 피해야 하는 일반적인 실수에 대해 알아보려면 아래를 읽으십시오. 프로덕션 레벨 실수 긁힘 긁힘을 방지하는 것은 고품질 제품을 보장하는 데 중요합니다. 스크래치는 강철 표면에 틈을 형성하고 시간이 지남에 따라 부식을 일으킬 수 있습니다. 이러한 틈은 또한 오염 물질을 가둘 수 있습니다. 재료가 긁히지 않도록 깨끗하게 마무리하고 기

중공업, 특히 금속 가공이 필요한 분야에서 일하는 것은 두 가지 특성을 추구한다는 의미입니다. 신뢰성과 효율성. 비즈니스를 위해 제조해야 하는 제품이나 구성 요소가 있는 경우 비용 효율적이고 쉽게 반복할 수 있는 방식으로 제작되었는지 확인해야 합니다. 요즘에는 부품을 제작하기 위해 어디로 가야 하는지에 대한 많은 질문이 있습니다. 물론 비용 측면에서 가장 인기 있는 답변 중 하나는 해외 진출입니다. 그러나 집에 더 가까이 가고자 하는 사람들에게는 애국심 이상의 서비스를 제공하거나 지역 경제를 지원하는 지역 금속 가공업체의 서비스에

금속 제품에 대한 적절한 코팅을 결정할 때 고려해야 할 다양한 옵션이 있습니다. 분말 코팅은 오븐에서 열을 가하면 가라앉는 건조 분말의 적용을 포함합니다. 페인팅은 액체 페인트를 펌프, 스프레이 또는 기타 압력을 가한 도포기로 도포하는 작업을 포함합니다. 이 두 가지 방법 모두 금속 제품을 코팅하는 실행 가능한 옵션이지만 장점과 단점이 있습니다. 다음은 귀하에게 가장 적합한 옵션을 평가하는 데 도움이 되는 분말 코팅 및 페인팅의 다양한 측면을 비교한 것입니다. 비용 분말 코팅 분말 코팅은 과잉 스프레이를 회수하고 재사용할 수 있

워터젯 절단은 다양한 재료에서 깨끗한 절단을 생성하는 독특하고 매우 효과적인 공정입니다. 열이 발생하지 않기 때문에 부드럽고 깨끗한 절단을 보장하면서 열 손상과 뒤틀림을 방지하는 좋은 방법입니다. 많은 사람들이 워터젯을 금속과 연관시키지만 워터젯 절단의 이점을 얻을 수 있는 다양한 재료가 있습니다. 다음은 워터젯으로 절단할 수 있는 다양한 재료에 대한 설명입니다. 합성 다양한 복합 재료, 특히 강화 플라스틱을 워터젯으로 절단할 수 있습니다. 탄소 섬유 강화 플라스틱은 빠르고 깨끗하게 절단할 수 있어 워터젯을 항공우주 부품 및 경주

금속 제조는 매우 복잡한 과정입니다. 절단에서 용접, 연마에 이르기까지 금속 제조 공정에는 다양한 작업이 포함됩니다. 작업의 다른 부분을 처리할 수 있는 여러 회사가 있지만 최고의 제품을 위해서는 모든 것을 포괄하는 단일 금속 제조 회사를 처리하는 것이 좋습니다. 다음은 전체 프로젝트를 처리하기 위해 하나의 금속 제조 회사를 사용해야 하는 몇 가지 이유입니다. 비용 한 금속 제조 회사가 전체 프로젝트를 처리하면 놀라운 비용이 발생하지 않습니다. 처음부터 전체 프로세스에 대한 견적을 받게 됩니다. 다른 서비스의 가격을 비교하는 것에

용접 과정에서 용접 금속과 인접한 모재는 가열 및 냉각 주기 전반에 걸쳐 팽창 및 수축합니다. . 이 주기 동안 금속의 움직임으로 인해 약간의 왜곡이 발생하는 것은 불가피합니다. 그러나 가능한 한 이러한 왜곡을 최소화하기 위한 조치를 취하는 것이 중요합니다. 다음은 용접 왜곡을 최소화하는 몇 가지 팁입니다. 1. 용접 크기 과용접을 피하는 것이 중요합니다. 용접이 클수록 수축이 더 많이 발생합니다. 용접 크기가 올바른지 확인하면 뒤틀림을 최소화하고 용접 금속과 시간을 절약할 수 있습니다. 2. 간헐적 용접 연속 용접보다 간헐적

금속 제조와 관련하여 많은 오해가 있습니다. 업계 외부의 사람들에게 이러한 가정은 더 나은 증거가 제시되지 않았기 때문에 믿어집니다. 그러나 업계 내에서도 지속되는 것으로 보이는 특정 신화가 있습니다. 다음은 사실이 아닌 금속 제조 분야의 저명한 신화에 대한 논의입니다. 1. 금속은 다른 재료보다 제조 비용이 더 많이 듭니다. 제조 기술의 발전으로 인해 금속 제조는 매우 저렴해졌습니다. 자동화와 툴링 기계의 발전으로 이러한 개선이 가능해졌습니다. 금속 제품은 내구성이 강하고 유지 관리가 덜 필요하기 때문에 수명이 길어 다른 재료로

아연 도금은 많은 평판이 좋은 금속 제작자가 사용하는 공정입니다. 이를 통해 제작자는 효과적이고 효율적인 프로세스를 사용하여 강철을 적절하게 보호할 수 있습니다. 다른 보호 코팅 방법보다 아연 도금을 선택하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 다음은 금속 제작 프로젝트를 위한 아연 도금의 이점입니다. 아연 도금이란 무엇입니까? 아연 도금에는 아연을 사용하여 강철을 용융 아연 도금하는 것이 포함됩니다. 아연은 강철과 반응하여 금속에 보호 밀봉을 형성하여 시간이 지남에 따라 부식을 줄입니다. 코팅은 금속을 보호하는 희생 양극으로

많은 맥주 팬들은 맥주 탱크가 어떤 공장이나 거대한 회사에서 나온 것이라고 생각할 수도 있습니다. 다 생각해봐). 그러나 진실은 훨씬 더 흥미롭습니다. 여기 코네티컷에서 최고의 금속 제조 회사로서 우리는 시장의 일반적인 옵션보다 양조에 더 잘 용접된 맥아/맥주 탱크에 대한 수요를 충족시키기 위해 노력했습니다. 많은 양조장에서 탱크는 탱크입니다. 많은 탱크는 중국에서 저렴하게 수입된 원뿔 모양의 바닥이 있는 스테인리스 스틸 실린더입니다. 그러나 일반적인 양조 요금 이상을 원하는 일부 양조업자의 수요가 증가하고 있습니다. CAM

금속 가공은 중요하고 다양한 서비스입니다. 예상하지 못했던 많은 산업이 원활하게 작동하고 운영을 유지하기 위해 금속 가공에 의존합니다. 다음은 금속 가공에 의존하는 다양한 산업 목록입니다. 채굴 광업은 다양한 장비의 금속 가공에 의존합니다. 광부에게는 극한의 조건에서 안전하고 효율적으로 작동하는 장비가 필요합니다. 이러한 이유로 정확하고 효과적인 제작이 필수적입니다. 광산 자동차, 기계 및 벨트 드라이브와 같은 장비는 모두 금속 가공을 사용합니다. 에너지 에너지 산업은 다양한 응용 분야에서 금속 가공에 의존합니다. 석유 및

샌드블라스팅은 표면을 청소하거나 에칭하기 위해 일반적으로 모래와 같은 작고 알갱이 조각을 고속으로 추진하는 것입니다. . 많은 금속 제조 회사에서 이 기술의 효과와 광범위한 적용으로 인해 이 기술을 사용합니다. 다음은 샌드블라스팅의 이점 중 일부입니다. 단순성 샌드 블라스팅은 상당히 간단한 작업입니다. 전문가가 작업을 수행해야 하지만 특별히 길거나 힘든 과정은 아닙니다. 전문가가 폭파되는 표면 아래에 방수포를 깔아 빠르고 쉽게 청소할 수 있습니다. 과정이 끝나면 여분의 재료를 제거하고 방수포를 청소하기만 하면 됩니다. 다재다능함

의료 기기는 매우 중요한 도구입니다. 그것들은 매우 중요한 목적을 가지고 있기 때문에 엄청난 정확성과 정밀함으로 만들어져야 합니다. 적절한 의료 기기를 만들기 위해서는 몇 가지 단계를 거쳐야 합니다. 제조업체에서 정확한 사양으로 장치를 만들 수 있도록 하려면 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 다음은 의료 기기 제작에 대해 알아야 할 몇 가지 사항입니다. 1. 좋은 디자인으로 시작하세요 장치가 정확한 사양에 맞게 생성되도록 견고한 디자인을 생성하는 것이 중요합니다. 좋은 디자인을 만드는 방법을 모르십니까? 몇 가지 팁을 보

판금 제작은 판금을 절단, 성형 및 최종 제품으로 성형하는 것을 의미하는 광범위한 용어입니다. 그러나 맞춤형 판금 제작에는 비표준 구성 요소 또는 일종의 고유한 금속 제품이 포함됩니다. 맞춤형 판금 제작은 매우 정확하고 특정한 기능을 수행하는 도구를 만드는 데 도움이 될 수 있기 때문에 의료 산업에 중요합니다. 의료 산업에서 이 프로세스를 적용하는 방법에 대한 자세한 내용은 아래를 참조하십시오. 혜택 맞춤형 판금 제작을 통해 제작자는 의료 산업의 특정 요구 사항에 완벽하게 맞는 주문 제작 부품을 생성할 수 있습니다. 이러한 유

공차는 금속 제조 프로젝트의 중요한 측면이며 제조 품질을 확립하기 위해 가장 많이 검토된 요소 중 하나로 남아 있습니다. . 시간이 지남에 따라 허용 오차에 대한 기대치가 점점 더 엄격해짐에 따라 특정 부품에 대한 제조 공정이 더욱 까다로워집니다. 워터젯 절단, 용접 및 기계가공과 관련된 기술이 계속 발전했지만 특히 엄격한 공차는 여전히 특정 공장에서 보편적으로 달성할 수 없습니다. 허용 오차는 부품이 최종 생산에 얼마나 잘 맞고 결과적으로 최종 제품이 얼마나 안정적인지를 결정하기 때문에 제조 공정에서 중요합니다. 기본적으로 공