산업용 유체 시스템에 적합한 밸브를 선택하는 방법 Joe Bush, Swagelok 수석 제품 관리자 밸브 선택은 산업, 배관 및 계장 시스템에 대한 적절한 설계 및 유지 관리 방식의 중요한 부분입니다. 특정 응용 분야에 적합한 밸브가 없으면 작업자는 부적절하거나 열악한 유체 시스템 성능, 가동 중지 시간 증가, 피할 수 있는 안전 위험에 직면할 수 있습니다. 밸브는 일반적으로 초기 유체 시스템 설계 중에 선택됩니다. 시스템 수명 동안 유지 보수 기술자는 일반적으로 사양에 따라 시스템에 이미 있는 동일한 유형으로 밸브 및

적합한 소구경 피팅 선택 가이드 Ziad Bedran, Swagelok 제품 관리자 신뢰할 수 있는 소구경 유체 시스템은 고품질 구성요소로 설계 및 구성되어야 합니다. 작은 구멍 피팅입니다. 중요한 연결 지점에 사용되는 피팅은 누출 방지 성능을 제공하여 플랜트 안전과 운영 효율성을 유지하는 데 도움이 되어야 합니다. 그러나 선택할 수 있는 다양한 유형의 피팅이 있으며 기존 시스템에서 유지 관리를 수행하거나 새 시스템을 구축할 때 어떤 것이 최선의 선택인지 항상 명확하지 않을 수 있습니다. 필요에 맞는 피팅을 어떻게 선

시스템 성능이 적절한 튜브 준비에 의존하는 이유 Ziad Bedran, 제품 관리자, Swagelok Company 고품질 튜빙과 고도로 설계된 피팅은 모든 정유 공장에서 가장 중요한 연결부를 형성합니다. 이러한 각 연결이 최적인지 확인하려면 재료 유형, 튜브 크기, 벽 두께, 재료 속성, 현장 사양 등 다양한 변수를 고려해야 합니다. 그러나 유체 시스템의 성공적인 작동에 중요한 것은 기술자가 이러한 연결을 결합할 때 건전한 관행입니다. 튜브 및 피팅 실패의 가장 일반적인 원인 중 하나는 부적절한 설치입니다. 피팅을 조

샤보노 산업을 위한 Swagelok Speed ​​Production의 열 방출 밸브 시스템 Gary Wellborn, Swagelok 남동 텍사스 영업 이사 반응성에 기반한 비즈니스 모델 브랜드 중립적인 마스터 유통업체이자 엔지니어링 제품 및 시스템의 통합 공급업체인 Charbonneau Industries, Inc.는 우수한 고객 서비스를 제공하기 위해 유연하고 신속하게 대응해야 합니다. Charbonneau Industries는 고품질 제품을 제공할 뿐만 아니라 전통적인 유통 모델을 완전히 파괴함으로써 미드스트림 제조

교육을 통해 석유 및 가스 플랫폼의 위험을 최소화하는 방법 Bill Dickie, Swagelok Scotland 기술 서비스 이사 건강과 안전은 석유 및 가스 산업에서 가장 중요하며 내 영역의 운영자는 이것을 너무 잘 알고 있습니다. 상당한 석유 및 가스 매장량이 있는 북해는 50년 이상 동안 영국 석유 및 가스 산업의 최전선에 있었습니다. 산업이 사고와 사건에서 자유롭지는 않았지만 잘 훈련된 직원이 수행하는 입증된 모범 사례를 엄격하게 준수하면 현재와 미래에 사고를 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 석유 및 가

석유 및 가스 계측 엔지니어에게 재료 과학 교육이 중요한 이유 Brian Van Valkenburg, 교육 및 서비스 마케팅 관리자 해양 석유 및 가스 시장이 발전함에 따라 안정적이고 누출 없는 운영에 대한 이해도가 높아졌습니다. 가치를 최대화하면서 환경적 위험 없이 안전한 운영을 유지하고자 하는 석유 및 가스 사업자는 이행해야 할 큰 주문을 가지고 있습니다. 몇 가지 일이 발생했습니다. 전반적으로 유체 시스템과 기본 구성 요소의 전반적인 신뢰성이 최우선 과제가 되었습니다. 운영 비용과 노동력 가용성에 힘입어 플랫폼 운영

신유 및 가스전의 재료 선택에 대한 네 가지 답변 Natalie Hagan, 피팅 제품 관리자 석유 및 가스 생산업체가 세계의 에너지 수요를 충족하고 수익원을 확대하기 위해 노력함에 따라 해양에서 더 깊고 먼 거리에서 비재래식 자원 매장량을 활용하려는 집단적인 움직임이 있었습니다. 여기에서 사워 가스 또는 기타 심각한 시스템 오류로 인한 누출은 비용이 많이 드는 결과를 초래할 수 있습니다. 사워 서비스의 공정 유체에는 황화수소(H2 S) 부식성, 가연성, 독성이 있는 것으로 알려져 있습니다. 이러한 부식성은 합금을 한계까지

맞춤형 솔루션으로 신뢰할 수 있는 심해정 운영 보장 Kevin Gravouia, Swagelok Louisiana의 업스트림 및 건설 영업 관리자 가장 큰 부담이 되는 근해 석유 및 가스 활동 중 일부는 멕시코 만에서 이루어지며, 이곳에서는 세계 최고의 석유 추출 회사가 장기간 투자와 시간 약속을 한 후 업계에서 가장 복잡한 문제와 씨름하고 있습니다. 안전, 격리 및 타협하지 않는 시스템 신뢰성은 이전에 사용되지 않은 에너지원에 효율적으로 도달하기 위해 오래 지속되는 장비 및 시스템 구성 요소를 요구하는 주요 관심사 중 일

최적화된 유체 시스템 재료 선택이 해양 안전을 개선하고 비용을 절감하는 데 도움이 되는 이유 Natalie Hagan, Swagelok 제품 관리자 비용 최적화는 해양 석유 및 가스 플랫폼과 부유 선박 소유주에게 가장 중요한 목표 중 하나이며, 플랫폼의 수명 기간 동안 안전하고 규정을 준수하는 운영을 보장하는 것 다음으로 중요합니다. 플랫폼 전체에서 광범위한 유체 시스템 및 구성 요소에 사용할 수 있는 적절한 재료를 지정하여 두 목표의 우선 순위를 지정할 수 있습니다. 예를 들어, 316 스테인리스 스틸 튜빙 및 튜브

For-Purpose 설계:Ocean Edge Services, 수십 년의 현장 경험을 활용하여 해양 애플리케이션용 HPU 개발 모든 것은 비전에서 시작되었습니다. Santiago Chili Gomez는 수십 년 동안 대규모 해저 연안 석유 및 가스 시추 프로젝트에 참여하면서 복잡한 프로세스의 미묘한 차이를 배웠습니다. 그의 회사에 또 다른 유압 동력 장치(HPU)가 필요했을 때 그는 하나를 만드는 도전을 받아들였습니다. 그러나 그는 몇 년 동안 겪었던 것과 같은 실수를 반복하지 않기로 결심했습니다. 그는 현장의 모든 직접적인 경

최신 IOGP 소구경 튜빙 및 피팅 사양이 석유 및 가스 생산업체의 안전을 강화하는 방법 안전은 전 세계의 많은 석유 및 가스 생산업체에게 최우선 순위이므로 업계가 중대한 움직임을 보일 때 보다 안전한 유체 시스템 작동을 위해 모든 사람이 주의해야 합니다. 2021년 3월, 국제 석유 및 가스 생산자 협회(IOGP)는 S-716 소구경 튜빙 및 피팅 사양의 최신 버전을 발표했습니다. 이 사양은 소구경 튜빙, 튜브 피팅, 석유 및 천연 가스 산업 응용 분야에 사용되는 배관 및 시스템 구성 요소. 요구 사항은 이러한 유체 시스템

Swagelok 맞춤형 솔루션은 HOERBIGER가 레거시 엔진에서 CO, NOx 배출량을 80%까지 줄이는 데 도움이 됩니다. Trey Sinkfield, 현장 엔지니어링 관리자, Swagelok 남동 텍사스 HOERBIGER 엔지니어링 서비스(HES)는 현지 기계 공장과 여러 차례 협력을 시도한 후 Swagelok에 도움을 요청했습니다. 단순한 공급업체-공급업체 연결로 시작된 두 회사 간의 관계는 HES가 더 낮은 비용으로 더 많은 고객의 레거시 엔진에 서비스를 제공할 수 있도록 지원하는 서비스 중심 협업으로 발전했습니다

해양 유체 시스템을 감사해야 하는 3가지 이유 Mark Garvey, 현장 엔지니어, Swagelok Scotland “그게 정말인가요 내 장비의 상태는?” 당신이 연안 탄화수소 플랫폼의 운영자라면 이것은 스스로 말하고 싶지 않은 구절입니다. 그러나 Swagelok Scotland의 현장 엔지니어로 일하면서 해양 플랫폼에서 소구경 튜빙 시스템에 대한 감사를 발표한 후 탄화수소 경영진으로부터 다음과 같은 말을 듣게 되었습니다. 누출 밸브, 잘못된 유체 시스템 연결 및 일치하지 않는 사양이 일반적인 결과입니다. 이러한

Pitting Corrosion vs. Crevice Corrosion:차이점 식별 부식(환경과의 화학적 상호작용에 의한 엔지니어링 재료의 열화)은 매우 비용이 많이 드는 문제입니다. 튜빙 시스템의 확인되지 않은 부식으로 인한 손상은 해양 및 연안 응용 분야에서 매년 수십억 달러의 비용이 드는 수익 손실의 주요 원인입니다. 기업이 더 늦기 전에 부식 위험을 줄이기 위해 무엇을 찾고 사전 조치를 취해야 하는지 알고 있는 한 부식을 예방할 수 있습니다. 전 세계에서 사용되는 거의 모든 금속은 특정 상황에서 부식됩니다. 석유 및 가

Swagelok® FK 시리즈 피팅 대 원추 및 나사산 피팅:차이점 및 이점 이해 더그 노드스트롬 원추형 및 나사산 피팅은 수년 동안 다양한 오일 및 가스 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 선택이었습니다. 특수 방진 글랜드와 함께 사용하고 지식과 경험이 풍부한 기술자가 설치하는 경우 이 피팅은 중간 압력 애플리케이션에서 안정적인 성능을 제공합니다. 원뿔 및 나사산 피팅이 일반적으로 발견되는 응용 분야에서는 스테이크가 높습니다. 누출 또는 고장은 계획되지 않은 유지 관리, 지출 증가, 수많은 환경 건강 및 안전 위험으로 이어질

재료의 중요성:내부식성에 적합한 재료 선택 해양 플랫폼에는 거의 50,000피트의 튜빙, 20,000개 이상의 유체 시스템 구성 요소, 10,000개 이상의 피팅, 최대 8,000개의 기계적 연결이 있을 수 있습니다. 그렇기 때문에 재료를 선택할 때 내식성 금속을 선택하는 것이 중요합니다. 부식 관리에 도움이 되는 재료를 지정할 때 고려해야 할 여러 측면이 있습니다. 많은 고려 사항이 재료 자체를 넘어섭니다. 재료 및 제조의 초기 품질은 유체 시스템 구성 요소의 수명에 중요하지만 재료 과학 전문 지식과 재료 선택 의사 결정을

부유식 생산 저장 및 하역(FPSO) 건설의 복잡성 해결 Tommy Jamail, 아시아 태평양 지역 수석 지역 건설 관리자 석유 및 가스 산업에서는 예측할 수 없는 시장을 효과적으로 탐색하기 위해 혁신적인 비즈니스 전략과 비용 절감 조치를 수용하는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다. 이를 위해 부유식 생산 저장 및 하역 선박(FPSO)은 전 세계 유전을 활용하는 효과적이고 효율적이며 경제적인 수단으로 부상했습니다. 고정식 석유 및 가스 플랫폼과 동일한 기능을 제공하는 동시에 FPSO는 기회와 경제적 역풍의 변화에 ​​따

대규모 산업 건설:샘플 채취 품질, 안전성 및 수익성을 최적화하는 방법 화학 정제소, 폐수 처리 공장, 제조 현장, 석유 및 가스 플랫폼과 같은 대규모 시설 건설을 관리하는 것은 본질적으로 어렵습니다. 수천 명의 사람들이 참여하고 경쟁이 치열하며 물류가 복잡합니다. 이러한 대규모 프로젝트의 복잡성 속에서 산업용 유체 시스템 및 그랩 샘플링 시스템 설계의 모범 사례는 종종 간과됩니다. 산업 건설은 종종 설계에 따라 현장에서 건설하기 위해 하청업체에 제공되는 사전 승인된 유체 시스템 도식으로 시작합니다. 이 표준화된 접근 방식을

주요 석유 및 가스 건설 프로젝트에서 유체 시스템 구성 요소를 표준화해야 하는 세 가지 이유 Edward A. Hernandez, 글로벌 영업 관리자, 글로벌 건설 모든 대규모 석유 및 가스 건설 프로젝트에는 몇 가지 고유한 어려움이 있습니다. 수천 명의 사람들이 참여하고 경쟁이 치열하고 물류가 복잡하고 지출 승인이 느리게 이루어질 수 있으며 프로젝트 오버런의 지속적인 위협이 있습니다. 품질 관리를 유지하면서 기한과 비용 목표를 충족하려면 국제적인 범위, 광범위한 기능 및 응용 프로그램별 전문 지식을 갖춘 공급업체 및 협력업

새로운 반도체 팹 건설에서 고성능 유체 시스템이 중요한 이유 Masroor Malik, 반도체 시장 관리자 새로운 반도체 제조 시설(또는 팹)을 구축할 때 시장 출시 속도, 재료 및 설치 표준화, 비용을 비롯한 많은 고려 사항이 있습니다. 많은 추정에 따르면 새로운 팹 건설 비용은 10억 달러가 넘습니다. 30억~40억 달러의 가치는 드문 일이 아니며 가장 큰 팹 중 일부는 100억 달러를 초과할 수도 있습니다. 클린룸과 값비싼 마이크로칩 제조 장비가 이러한 비용의 대부분을 차지하지만 총 소유 비용은 시설 전체의 다른