산업 제조
산업용 사물 인터넷 | 산업자재 | 장비 유지 보수 및 수리 | 산업 프로그래밍 |
home  MfgRobots >> 산업 제조 >  >> Industrial materials >> 나노물질

자체 시드 MOCVD 성장 및 InGaAs/InP 코어–쉘 나노와이어의 극적으로 향상된 광발광

초록

우리는 금속-유기 화학 기상 증착(MOCVD)에 의한 Si-(111) 기판 상의 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 성장 및 특성화에 대해 보고합니다. InGaAs 코어와 InP 쉘 재료 사이의 큰 격자 불일치에 의해 유도된 코어-쉘 계면의 변형은 InP 쉘의 성장 거동에 강한 영향을 미치며, 이는 InGaAs 코어 주변에서 InP 쉘의 비대칭 성장을 초래하고 심지어 나노와이어의 굽힘. 투과 전자 현미경(TEM) 측정은 InP 쉘이 어떠한 부적합 전위 없이 InGaAs 코어와 일관성이 있음을 보여줍니다. 또한, 77K에서 광발광(PL) 측정은 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 PL 피크 강도가 표면 상태의 패시베이션 및 효과적인 InP 쉘 층으로 인한 캐리어 감금. 여기서 얻은 결과는 변형된 코어-쉘 이종구조 나노와이어의 성장 거동에 대한 이해를 심화하고 Si 플랫폼의 InGaAs/InP 이종구조 나노와이어 기반 광전자 장치에 적용할 수 있는 새로운 가능성을 열 수 있습니다.

<섹션 데이터-제목="배경">

배경

III-V 반도체 나노와이어는 독특한 전자적, 광학적, 기하학적 특성으로 인해 차세대 나노 스케일 장치의 유망한 후보로 인식되어 왔습니다[1,2,3,4]. III-V 반도체 재료 중에서 삼원 InGaAs 나노와이어는 직접 밴드갭의 제어 가능한 큰 범위, 작은 캐리어 유효 질량 및 높은 캐리어 이동도와 같은 우수한 물리적 특성으로 인해 광자 및 광전자 응용 분야에 매우 매력적입니다. 또한 III-V 재료의 고유한 물리적 특성과 성숙한 CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor) 기술의 조합을 가능하게 하는 Si 플랫폼과 III-V 재료의 통합이 집중적으로 연구되었습니다. 작은 풋프린트 때문에 나노와이어는 재료 사이의 격자 매개변수의 큰 차이를 무시하고 III-V 재료를 Si와 통합할 수 있는 기회를 제공합니다[5, 6]. 지금까지 저전력 고속 트랜지스터[7, 8], 터널링 기반 소자[9, 10], 발광 다이오드(LED)[11]를 포함하여 삼원 InGaAs 나노와이어를 기반으로 하는 다양한 소자가 Si 기판에 제작되었습니다. ], 광자 소자[12, 13], 태양 전지[14, 15].

그러나, 1차원 나노와이어의 높은 표면 대 체적비로 인해, 수많은 표면 상태가 고성능 나노와이어 기반 광전자 소자를 달성하는 데 주요 제약이 되었다. 한편으로 이러한 표면 상태는 산란 및 비방사성 재결합 과정을 통해 III-V 재료의 전자 및 광학 특성을 크게 저하시킬 수 있습니다[16,17,18,19,20]. 반면에 일부 좁은 갭 물질(InAs, In-rich InGaAs 등)의 나노와이어의 경우, 고밀도 표면 상태는 나노와이어 표면 근처의 전자 밴드 구조의 구부러짐을 유발할 수 있습니다(표면 페르미 준위 고정 효과 ). 이러한 비평탄 밴드 구조는 전하 캐리어 재분배를 더욱 유발하여 광학 나노와이어 기반 장치의 성능을 크게 저해할 수 있습니다[21]. 따라서 이러한 표면 상태를 제거하는 것이 매우 필요합니다. 더 높은 In 조성을 갖는 삼원 InGaAs 나노와이어의 경우, 재료 시스템이 InGaAs에 캐리어를 효과적으로 가둘 수 있는 유형 I 밴드 갭 정렬을 형성하기 때문에 InP는 바람직한 표면 보호층입니다. 또한, 평면 구조에서 널리 연구되고 있는 InGaAs/InP 재료 시스템의 경우 방출 파장이 1.31~1.55μm 범위에서 조정 가능하므로 광섬유 통신에서 유망한 전망이 있습니다.

이 연구에서 우리는 금속-유기 화학 기상 증착(MOCVD)을 사용하여 Si-(111) 기판에서 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 성장 및 특성화를 수행했습니다. 코어와 쉘 재료 사이의 큰 격자 불일치로 인한 코어-쉘 계면의 변형은 InP 쉘의 성장 거동에 강한 영향을 미치는 것으로 나타났습니다. 코어와 쉘 재료 사이의 큰 격자 불일치는 InGaAs 코어 나노와이어 주변의 InP 코팅층의 불균일한 핵 생성과 나노와이어의 굽힘을 유발할 수 있습니다. 성장 조건을 최적화함으로써 좋은 형태의 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어를 얻을 수 있다. 또한, 77K에서 광발광(PL) 측정은 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 PL 피크 강도가 InP 코팅을 통한 표면 상태의 패시베이션 및 효과적인 캐리어 감금으로 인해 베어 InGaAs 나노와이어에 비해 약 100배 향상됨을 보여줍니다. 레이어.

방법/실험

나노와이어 성장

InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어는 133 mbar에서 밀착 샤워 헤드 MOCVD 시스템(AIXTRON Ltd., Germany)에 의해 성장되었다. 트리메틸인듐(TMIn) 및 트리메틸갈륨(TMGa)은 그룹 III 전구체로 사용되었으며 아르신(AsH3 ) 및 포스핀(PH3 ) 그룹 V 전구체로 사용되었습니다. 초고순도 수소(H2 )를 캐리어 가스로 사용하고 H2의 총 유량 12slm이었다. 성장 전에 Si-(111) 기판은 어닐링을 위해 635°C로 가열된 다음 AsH3에서 400°C로 냉각되었습니다. (111)B와 같은 표면을 형성하는 플럭스 [22]. InGaAs 코어 나노와이어를 565°C에서 15분 동안 성장시켰다. 성장 과정에서 TMIn 및 AsH3 유속은 0.8 × 10 − 6 입니다. 몰/분 및 1.0 × 10 − 4 mol/min, TMGa 유량은 다양합니다. 유량 TMGa/(TMGa+TMIn)의 비율로 정의된 TMGa 기상 조성 Xv는 30%에서 40%까지 다양했습니다. InP 쉘은 TMIn 및 PH3를 사용하여 565°C에서 10분 동안 성장되었습니다. 2 × 10 − 6 의 유속 몰/분 및 8.0 × 10 − 4 몰/분, 각각. 성장 후, 샘플은 PH3를 사용하여 실온으로 냉각되었습니다. 보호제로서.

특성화 방법

나노와이어의 형태는 X선 에너지 분산 분광법(EDS)과 함께 주사 전자 현미경(SEM)(Nova Nano SEM 650) 및 투과 전자 현미경(TEM)(JEM2010F TEM; 200 kV)으로 특성화되었습니다. 결정 구조와 조성을 각각 조사하십시오. TEM 관찰을 위해 나노와이어를 샘플에서 탄소 필름으로 코팅된 구리 그리드로 기계적으로 옮겼다. 성장된 나노와이어의 광학적 특성을 조사하기 위해 여기 소스로 532 nm 파장 레이저를 사용하여 광발광(PL) 측정을 수행했습니다. 샘플은 직경이 약 150μm인 스폿 크기에 대해 ~ 100mW의 레이저 출력으로 여기되었습니다. PL 신호는 푸리에 변환 적외선(FTIR) 분광기에 직접 공급되고 액체 질소 냉각 InSb 검출기에 의해 기록되었습니다. FTIR 분광기의 움직이는 거울은 중적외선 영역의 InAs 나노와이어에 대한 단계 스캔 변조 PL 측정과 달리 급속 스캔 모드[23]에서 실행되었습니다[24].

결과 및 토론

그림 1은 Si-(111) 기판에서 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 성장과 나노와이어의 성장을 위한 소스-공급 시퀀스의 개략도를 보여줍니다. InGaAs 나노와이어는 자가 촉매 메커니즘에 의해 성장한다[25]. In 방울은 AsH3에서 소비됩니다. 대기(그림 1의 영역 3에 표시). InP 쉘의 과잉 성장은 AsH3를 전환하여 시작되었습니다. PH3으로 플럭스와 TMIn 플럭스를 동시에 엽니다.

<그림>

InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 성장과 나노와이어 성장을 위한 소스-공급 시퀀스의 개략도

그림 2a, b는 각각 Xv =30%인 베어 InGaAs 및 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 일반적인 SEM 이미지를 보여줍니다. 모든 InGaAs 나노와이어는 전체 길이를 따라 균일한 직경으로 Si 기판에 수직으로 정렬됩니다. InP 쉘의 후속 성장 후, 나노와이어는 여전히 매끄러운 측면을 갖고 있어 성장 매개변수의 최적화를 나타냅니다. 베어 InGaAs 및 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 직경의 통계적 분포로부터, 나노와이어의 평균 직경은 InP 쉘의 성장 후 ~ 65에서 ~ 95 nm로 증가하며, 이는 평균 InP 쉘 두께가 약 15nm임을 나타냅니다. nm. 그러나 그림 2b의 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어는 눈에 띄게 구부러져 있는데, 이는 코어와 쉘 재료 사이의 큰 격자 불일치로 인해 InP 쉘에 의해 유발되는 InGaAs 코어 나노와이어의 응력에 의해 유도됩니다. 그림 2c, d는 Xv가 각각 35% 및 40%인 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 SEM 이미지를 보여줍니다. 그림 2b의 나노와이어와 비교하여 Xv가 35%인 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 굽힘이 크게 감소했습니다(그림 2c). Xv를 40%로 추가로 높이면 나노와이어가 구부러지지 않고 직선입니다(그림 2d). 이 현상은 Ga 조성이 증가함에 따라 InGaAs 코어와 InP 쉘 재료 사이의 격자 불일치가 감소하기 때문일 수 있습니다. 또한, InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어 직경의 통계적 분포로부터, Ga 조성이 증가함에 따라 나노와이어의 직경이 동시에 증가하는데, 이는 InP 코팅 후 InGaAs 코어 나노와이어가 구부러지는 것을 방해할 수도 있다.

<사진>

b의 Xv를 갖는 InGaAs 나노와이어 및 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 30° 기울어진 SEM 이미지 30%, 35% 및 d 40%

성장된 나노와이어의 결정 구조를 조사하고 InP 쉘을 성장시킨 후 코어-쉘 구조의 존재를 확인하기 위해 상세한 TEM 측정을 수행하였다. 도 3a에 도시된 바와 같이, Xv가 35%인 InGaAs 나노와이어의 결정 구조는 성장을 따라 다수의 적층 결함(SF)을 갖는 wurtzite(WZ) 및 Zinc-blende(ZB) 구조의 폴리타입으로 구성된다. 방향 및 구조적 결함과 함께 WZ 및 ZB 구조의 공존으로 인해 해당하는 SAED(선택 영역 전자 회절) 스폿이 분할되고 성장 방향을 따라 약간 늘어납니다(그림 3a의 삽입). 이러한 평면 결함은 MOCVD에 의해 외부 촉매 없이 InAs 또는 InGaAs 나노와이어의 성장에서 일반적으로 관찰된다[26,27,28]. 그림 3b는 Xv가 35%인 일반적인 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 명시야(BF) 저해상도 TEM 이미지를 보여줍니다(그림 2c 참조). InP 코팅 후, 나노와이어는 테이퍼링 없이 여전히 매우 직선적입니다. 해당 고해상도(HR) TEM 이미지가 그림 3c에 나와 있습니다. InGaAs 코어와 InP 쉘 사이의 명확한 인터페이스를 관찰할 수 있습니다. 또한 코어-쉘 인터페이스에서 {111} 평면을 따라가면 부적합 전위가 발견되지 않았습니다. 따라서 성장한 InP 쉘은 InGaAs 코어와 일관성이 있습니다. 또한, InP 코팅층의 일관된 에피택셜 성장으로 인해 InP 쉘의 결정 구조는 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 혼합 WZ/ZB 구조에 의해 확인된 바와 같이 InGaAs 코어 나노와이어의 결정 구조를 완전히 계승할 것입니다. 3c. 이 현상은 다른 재료 시스템의 코어-쉘 나노와이어에서 관찰되었으며[29,30,31], 이러한 현상은 자체 촉매화된 InGaAs 나노와이어의 결정 품질을 개선해야 할 필요성을 강조합니다.

<그림>

<110> 영역 축에서 얻은 베어 InGaAs 나노와이어(Xv =35%)의 HRTEM 이미지. 삽입된 부분은 해당하는 SAED(선택 영역 전자 회절) 패턴입니다. InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 저배율 TEM 이미지(Xv =35%). <110> 영역 축에서 본 나노와이어의 HRTEM 이미지. 빨간색 점선은 코어와 쉘 사이의 인터페이스를 나타냅니다.

그림 4a–c는 그림 2b에 표시된 일반적인 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 저배율 TEM 이미지와 EDS 분석을 보여줍니다. 나노와이어를 가로지르는 EDS 라인 스캔에 따르면, 스펙트럼에서 P 신호가 분명히 식별될 수 있으며, 이는 InGaAs 코어 주변에 InP 쉘의 존재를 나타냅니다. 반면, P 신호의 EDS 스펙트럼은 비대칭이며, 이는 InP 쉘의 과성장이 InGaAs 코어 나노와이어 주변에서 균일하지 않음을 의미합니다. 우리는 이 현상이 주로 코어와 쉘 재료 사이의 상대적으로 큰 격자 불일치에 의해 유발될 수 있으며 InP 쉘의 이러한 불균일한 핵 생성이 나노와이어의 굽힘을 추가로 초래할 것이라고 추측합니다. 대조적으로, 그림 2c의 직선 InGaAs/InP(Xv =35%) 코어-쉘 나노와이어의 경우, 그림 4e-f의 EDS 분석은 나노와이어 전체에 걸쳐 P 신호의 대칭 분포를 보여주는데, 이는 주변의 InP 쉘의 개선된 균일성을 나타냅니다. 여기에 Ga 함량의 증가와 함께 InGaAs 코어가 있습니다.

<그림>

InGaAs/InP(Xv =30%) 코어-쉘 나노와이어의 저배율 TEM 이미지. , a에 표시된 두 개의 빨간색 선을 따라 EDS 라인 스캔 . d InGaAs/InP(Xv =35%) 코어-쉘 나노와이어의 저배율 TEM 이미지. , f EDS 라인 스캔은 (d에 표시된 두 개의 빨간색 선을 따라) )

성장된 나노와이어의 광학적 특성을 조사하기 위해 광발광(photoluminescence, PL) 측정을 수행하였다. 그림 5는 77K에서 순수한 InGaAs와 InGaAs/InP(Xv =30%) 코어-쉘 나노와이어의 일반적인 PL 스펙트럼을 비교합니다. 반면, InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 PL 스펙트럼은 ~ 0.78 eV(그림 5의 빨간색 선)에서 정점을 이루는 매우 강한 방출을 나타내며 PL 피크 강도는 베어 InGaAs 나노와이어에. 다른 샘플의 나노와이어 밀도가 비슷하기 때문에 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 극적인 PL 방출 향상은 InP 코팅층에 의한 표면 상태의 효과적인 억제와 캐리어 가둠에 기인한다고 생각합니다.

<그림>

77K에서 순수 InGaAs 및 InGaAs/InP(Xv =30%) 코어-쉘 나노와이어의 PL 스펙트럼. 삽입은 순수 In-rich InGaAs 및 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 밴드 구조에 대한 개략도입니다.

또 다른 흥미로운 특징은 베어 InGaAs 나노와이어와 비교하여 InGaAs/InP PL 피크(~ 50 meV)의 약간의 청색 이동입니다. 첫째, 우리는 InGaAs 코어가 InP 쉘로 코팅될 때 지배적인 캐리어 재결합 경로의 변화에 ​​이 다른 행동을 돌립니다. 일반적으로 천연 산화물로 덮인 표면이 있는 InAs 또는 In이 풍부한 InGaAs 나노와이어의 경우 표면 페르미 준위는 수많은 표면 상태에 의해 유도된 전도대에 고정되어 나노와이어 표면 근처에서 하향 밴드 굽힘을 유발합니다. 그런 다음, 이 평평하지 않은 밴드 구조는 전자가 나노와이어 표면 근처에 축적되는 반면 정공은 나노와이어의 중심에 머무르는 캐리어 재분배를 유도합니다. 조명 하에서, 더 낮은 에너지를 갖는 공간적으로 간접적인 전자-정공 쌍 전이가 그림 5의 삽입 그림에서 볼 수 있듯이 선호될 것입니다. 베어 InAs 나노와이어의 경우, 밴드 에지 근처 방출과 표면 관련 에너지 차이 사이의 에너지 차이가 ​​보고되었습니다. 방출은 약 ~ 35–45 meV입니다[21]. 그러나 InGaAs 나노와이어의 경우 Ga 조성이 증가함에 따라 표면 밴드 굽힘이 크게 감소하기 때문에 이 에너지 차이가 ​​동시에 감소하고 전자는 나노와이어 표면 근처에 덜 구속되고 정공은 나노와이어 중심에 덜 국한된다. 따라서 우리는 베어 InGaAs 나노와이어의 PL 스펙트럼이 표면 관련 방출과 밴드 가장자리 근처 방출의 혼합이라고 생각합니다. 공간적 분리로 인해 표면 매개 전이 확률은 매우 낮습니다. 또한, 수많은 표면 상태는 비방사성 재결합 과정을 통해 여분의 전자-정공 쌍을 소모할 수 있습니다. 따라서 베어 InGaAs 나노와이어의 PL 강도는 매우 약합니다.

그러나 InGaAs 코어 나노와이어가 InP 쉘로 코팅되면 상황이 바뀝니다. 코어 나노와이어의 표면 상태가 효과적으로 제거되고 InP 껍질이 InGaAs 나노와이어에 캐리어를 효과적으로 가두는 에너지 장벽 역할을 하기 때문에 PL 방출의 상당한 향상에 의해 확인된 바와 같이 더 높은 전이 확률을 갖는 대역 가장자리 근처의 직접 전이가 우세하다. 더욱이, 표면 관련 방출의 제거로 인해 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 PL 스펙트럼은 베어 InGaAs 나노와이어에 비해 반치폭(FWHM)이 더 좁습니다. 앞서 언급했듯이 여기에서 얻은 InGaAs 나노와이어에 대한 완화된 표면 밴드 굽힘 때문에 밴드 가장자리 근처 방출과 표면 관련 방출 사이의 에너지 차이는 여기에서 얻은 ~ 50 meV보다 훨씬 낮아야 합니다. 따라서 이 효과와는 별개로 우리는 변형이 관찰된 청색 편이의 주요 원인이라고 추측합니다. InP 쉘은 계면에서 부정합 전위가 없는 InGaAs 코어에서 일관되게 성장했기 때문에 InGaAs 코어는 압축 변형 하에 있으며, 이는 InGaAs 코어 나노와이어의 밴드 갭 확장을 유도하고 PL 피크 방출의 청색 이동을 설명할 수 있습니다. 32, 33]. 따라서 InP 코팅층을 성장시키면 InGaAs 나노와이어의 PL 피크 에너지가 청색 편이를 나타내야 하고 PL 방출 강도가 크게 향상될 수 있습니다.

그림 6a는 77K에서 다른 Xv를 가진 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 정규화된 PL 스펙트럼을 보여줍니다. PL 피크 에너지는 30에서 40까지의 범위에서 Xv가 증가함에 따라 연속적인 청색 이동(~ 0.78 eV에서 ~ 0.86 eV로)을 보여줍니다. %. 더욱이, 실온에서의 PL 측정으로부터, InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 방출은 1.49-1.68μm의 파장 범위에서 피크를 이루며, 이는 광섬유 통신(~ 1.55μm 영역)에서 최소 전력 감쇠를 갖는다. 그림 6b는 Xv =40%인 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어 샘플에 대한 온도 종속 PL 스펙트럼을 표시하고 삽입된 그림은 PL 피크 에너지의 해당 온도 종속 이동을 보여줍니다. 일반적으로 단결정 벌크 재료에서 발광의 온도 의존성은 Varshni 방정식에 따라 온도가 증가함에 따라 연속적인 적색 편이를 나타냅니다. 흥미롭게도 그림 6b의 삽입에서 적색 편이는 60–290K의 온도 범위에서만 관찰될 수 있습니다. 온도가 60K 미만일 때 PL 피크 에너지는 거의 변하지 않고 유지됩니다. 성장된 나노와이어의 고밀도 구조적 결함을 고려할 때, 우리는 이 현상이 밴드 에지 근처의 국부적인 트랩 상태에 의해 유발될 가능성이 가장 높다고 추측합니다[34]. 저온에서 방출은 트랩 보조에 의해 지배됩니다. 온도가 증가함에 따라 갇힌 캐리어는 더 낮은 에너지 트랩 상태에서 밴드 가장자리로 여기됩니다. 따라서 저온 영역에서 PL 피크 에너지는 온도에 따라 일반적으로 관찰되는 연속적인 적색 편이를 따르지 않으며 정확한 밴드 에지에 비해 과소평가되는 경향이 있습니다.

<그림>

77K에서 다른 Xv(Xv =30%, 35% 및 40%)를 갖는 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 정규화된 PL 스펙트럼. b Xv =40%인 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 온도 의존적 ​​PL 스펙트럼. b 삽입 PL 피크 에너지의 해당 온도 종속 이동을 보여줍니다.

결론

요약하면, 우리는 MOCVD를 사용하여 Si-(111) 기판에서 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 성장 및 특성화를 제시했습니다. 코어와 쉘 재료 사이의 큰 격자 불일치로 인해 발생하는 코어-쉘 계면의 응력은 InP 쉘의 성장 거동에 강한 영향을 미치므로 InGaAs 코어 주변의 InP 쉘의 비대칭 성장과 나노와이어. TEM 측정은 InP 쉘이 부적합 전위 없이 InGaAs 코어에서 일관되게 성장한 것으로 나타났습니다. 77K에서 PL 측정에서 InGaAs/InP 코어-쉘 나노와이어의 PL 피크 강도는 InP 코팅층에 의한 표면 상태의 패시베이션 및 효과적인 캐리어 구속으로 인해 베어 InGaAs 나노와이어에 비해 약 100배 개선된 것으로 나타났습니다. InP로 덮인 나노와이어의 이러한 상당한 방출 향상은 실온에서도 방출을 관찰할 수 있게 해줍니다. 전반적으로, 여기에서 얻은 결과는 변형된 코어-쉘 이종구조 나노와이어의 성장 거동에 대한 우리의 이해를 심화하고 InGaAs 나노와이어를 기반으로 하는 광전자 장치 제조의 기초를 닦을 수 있습니다.

약어

BF:

명시야

CMOS:

상보성 금속 산화물 반도체

EDS:

에너지 분산 분광법

FTIR:

푸리에 변환 적외선

FWHM:

최대 절반에서 전체 너비

LED:

발광 다이오드

MOCVD:

금속-유기 화학 기상 증착

PL:

광발광

SAED:

선택된 영역 전자 회절

SEM:

주사전자현미경

TEM:

투과전자현미경

TMGa:

트리메틸갈륨

TMIn:

트리메틸인듐

ZB:

아연 혼합


나노물질

  1. 재료 과학자들은 나노와이어에게 '춤추는' 방법을 가르칩니다
  2. 향상된 약물 전달을 위한 나노섬유 및 필라멘트
  3. Sb/팔리고스카이트(PAL) 나노입자의 제조 및 향상된 촉매 수소화 활성
  4. 금속-유기 화학 기상 증착에 의한 InAs 줄기의 수직 GaSb 나노와이어의 자가 촉매 성장
  5. 무전해 에칭으로 제조된 실리콘 나노와이어의 광학 및 전기적 특성
  6. 수용성 α-NaGdF4/β-NaYF4:Yb,Er 코어-쉘 나노입자의 합성 및 발광 특성
  7. 최대 태양 에너지 수확을 위한 효율적이고 효과적인 InP 나노와이어 설계
  8. 수직으로 정렬된 단일벽 탄소 나노튜브의 성장에 대한 알루미나 지지층의 향상된 열 안정성의 효과 및 나노여과막에서의 응용
  9. 고체 소스 2단계 화학 기상 증착에 의해 생성된 InGaAs 나노와이어의 형성 메커니즘
  10. 5G와 기하급수적인 데이터 증가의 과제