레벨링 마운트를 사용하는 경우 교체 시점이 궁금할 수 있습니다. 레벨링 피트라고도 하는 레벨링 마운트는 기계, 캐비닛, 고정 장치, 장비 및 기타 물체를 안정화하도록 설계되었습니다. 동일한 높이가 되도록 각 레벨링 마운트를 조정할 수 있습니다. 그리고 바닥에 있는 진동 방지 패드 덕분에 부착된 물체에서 발생하는 충격을 흡수하는 동시에 그 과정에서 물체를 안정시킵니다. 그러나 레벨링 마운트는 저하될 수 있습니다. 결국, 레벨링 마운트 세트가 부착된 개체를 안정화하지 못할 수 있습니다. 그렇다면 레벨링 마운트를 교체할 때가 되었는지

모든 금속 가공 공정이 고온에서 금속 공작물을 용접하거나 용융시키는 것은 아닙니다. 냉간 성형 금속 가공 공정도 있습니다. 냉간 가공이라고도 하는 냉간 성형은 금속의 재결정화 지점보다 낮은 온도에서 금속 공작물의 모양을 조작하는 것을 포함하는 금속 가공 공정 그룹입니다. 냉간 성형 금속 가공 공정은 롤링, 앵글 벤딩, 롤 성형, 직선화, 블랭킹, 피어싱, 트리밍 및 드로잉으로 구성되며 모두 금속의 재결정점 이하의 온도에서 수행됩니다. 냉간 성형 금속 가공의 장단점은 정확히 무엇인가요? 냉간 성형 금속 가공의 장점 상온에서 하는

기계는 제조업에서 필수적인 역할을 합니다. 대부분의 제조 공정은 손으로 수행되지 않습니다. 오히려 그들은 기계를 사용하여 공연했습니다. 선반, 밀링 머신, 대패 기계, 연삭 기계 등이 있으며 각각은 하나 이상의 제조 공정을 수행하도록 설계되었습니다. 그러나 이러한 기계의 강력한 성능 때문에 종종 진동 방지 수평 조절 다리가 필요합니다. 진동 방지 수평 조절 다리란 무엇입니까? 진동 방지 레벨링 패드라고도 하는 진동 방지 레벨링 피트는 진동을 흡수하는 동시에 사용되는 장비의 수평을 맞추는 장착 가능한 구성 요소입니다. 바닥이 푹

자물쇠는 도난 및 기물 파손으로부터 비즈니스 자산을 보호할 수 있는 현명한 투자입니다. 통계에 따르면 10개 기업 중 9개 이상이 재산 절도와 관련된 손실을 입는 것으로 나타났습니다. 다행히 자물쇠를 사용하여 도난 및 기물 파손으로부터 비즈니스 자산을 보호할 수 있습니다. 다음은 비즈니스를 위한 자물쇠를 선택할 때 고려해야 할 5가지 사항입니다. #1) 핀 자물쇠의 핀은 몇 개입니까? 일반적으로 자물쇠의 핀이 많을수록 좋습니다. 핀은 텀블러 역할을 하는 세로 기둥입니다. 자물쇠를 열려면 각 핀을 특정 높이로 올려야 합니다. 열

제조 회사는 종종 공작물을 변형시키기 위해 중장비 산업용 기계를 사용하며 그 중 하나는 공압 프레스입니다. 다른 프레스와 마찬가지로 광범위한 제조 공정을 수행할 수 있습니다. 공압 프레스는 공작물을 자르고, 펀칭하고, 구부리고, 당기고, 성형할 수 있습니다. 그러나 익숙하지 않은 경우 공압 프레스가 제조에 어떻게 사용되는지 궁금할 것입니다. 공압 프레스란 무엇입니까? 공압 프레스는 공압 시스템을 사용하여 앞서 언급한 제조 공정을 통해 공작물을 조작하는 성형 프레스 유형입니다. 일반적으로 직사각형 프레임이 특징입니다. 공작물을 프레

대부분의 사람들은 강철을 생각할 때 스테인리스 스틸을 상상합니다. 크롬이 11% 이상 함유된 철 합금으로 구성되어 셀 수 없이 많은 제품 생산에 사용되는 다용도 소재입니다. 그러나 모든 제품이 스테인리스 스틸로 만들어진 것은 아닙니다. 그 중 일부는 탄소강으로 만들어졌습니다. 탄소강은 스테인리스강과 마찬가지로 주로 철로 만들어집니다. 차이점은 크롬이 포함되어 있지 않다는 것입니다. 오히려 탄소강은 철과 탄소로 구성됩니다. 특정 유형에 따라 탄소강은 0.05%에서 2%의 탄소 함량을 포함할 수 있습니다. 일반적인 제품 유형 철 합

목공 프로젝트에는 종종 두 개의 나무 공작물을 함께 연결하는 작업이 포함됩니다. 때때로 접착제나 접착제가 사용될 수 있지만 대부분의 목재 공작물은 조인트를 통해 연결됩니다. 조인트는 두 개의 목재 공작물의 끝이 만나는 자연스러운 연결입니다. 목재 공작물을 함께 고정할 수 있도록 설계되었으므로 접착제나 접착제가 필요하지 않습니다. 목공 조인트의 가장 일반적인 유형은 무엇입니까? #1) 맞대기 관절 맞대기 조인트는 상대적으로 약하지만 일반적인 목공 조인트 유형입니다. 그것은 직각으로 맞춰진 두 개의 나무 공작물로 구성됩니다. 나무 공

핸드휠을 구입할 때 올바른 재료를 선택해야 합니다. 핸드휠은 수동 회전을 통해 작동되는 바퀴 모양의 기계 구성 요소입니다. 자동차의 핸들처럼 핸들을 잡고 옆으로 돌립니다. 물론 핸드휠은 조향에 사용되지 않습니다. 밸브를 열고 닫거나 기계를 조정하는 것과 같은 산업 응용 분야에 사용됩니다. 그렇다면 핸드휠에 어떤 재료를 선택해야 합니까? 알루미늄 알루미늄 핸드휠은 몇 가지 이점을 제공합니다. 대부분의 다른 재료로 만들어진 핸드휠보다 무게가 덜 나가며 부식에 대한 보호 기능이 더 뛰어납니다. 사실 알루미늄은 녹에 내성이 있습니다.

기계는 종종 패스너와 함께 고정되며 가장 일반적인 유형 중 하나는 기계 나사입니다. 엔진 및 가전 제품에서 산업용 선반 및 밀링 머신에 이르기까지 수많은 기계에 기계 나사가 포함되어 있습니다. 이 간단한 패스너는 두 개 이상의 부품을 결합합니다. 기계 나사와 작동 방식을 더 잘 이해하려면 계속 읽으십시오. 기계 나사란 무엇입니까? 기계 나사는 기계에 사용하도록 설계된 나사산 패스너 유형입니다. 기계 부품을 함께 고정하는 미리 절단된 구멍으로 구동됩니다. 기계 나사는 머리와 전체 나사산 자루로 구성됩니다. 생크에는 내부 나사산이 있

모든 기계가 단일 부품으로 구성되는 것은 아닙니다. 많은 기계에는 수십 또는 수백 개의 부품이 있습니다. 이러한 부품이 만나는 표면 주변의 누출을 방지하기 위해 개스킷이 사용됩니다. 개스킷은 둘 이상의 부품 사이에 밀봉된 결합 표면을 생성합니다. 설치가 완료되면 부품을 함께 밀봉하여 부품을 통해 흐르는 가스나 유체가 누출되지 않도록 합니다. 개스킷이란 무엇입니까? 개스킷은 둘 이상의 부품이 결합되는 표면을 밀봉하도록 설계된 장착된 기계적 밀봉입니다. 기계의 두 부분이 서로 같은 높이에 있더라도 밀폐된 환경을 제공하지 않습니다. 마

중간에 구멍이 있는 디스크 모양의 재료로 구성된 와셔는 종종 볼트와 함께 사용됩니다. 일반적으로 볼트의 하중을 더 고르게 분산하여 결합된 공작물이 손상되지 않도록 보호하는 데 사용됩니다. 볼트를 공작물에 삽입하기 전에 헤드와 만나는 볼트 샤프트 상단에 와셔가 배치됩니다. 그러면 와셔가 볼트가 공작물에 들어갈 때 볼트의 압축력을 흡수합니다. 그러나 와셔에는 다양한 유형이 있습니다. 일부 와셔는 평 와셔로 분류되는 반면 다른 와셔는 잠금 와셔로 분류됩니다. 플랫 와셔와 잠금 와셔의 차이점은 정확히 무엇입니까? 평 와셔란 무엇입니까

크랭크 핸들은 수세기 동안 사용되어 왔습니다. 수직 회전 샤프트에 연결된 기계식 암으로 구성되며 원형 운동을 회전 또는 왕복 운동으로 변환하도록 설계되었습니다. 예를 들어 연필깎이에는 크랭크 핸들이 있는 경우가 많습니다. 그것을 작동하려면 팔을 원을 그리며 돌려야 합니다. 하지만 연필 깎이 외에도 크랭크 핸들은 현대 세계에서 무수히 많은 다른 용도로 사용됩니다. 크랭크 핸들 개요 옆 사진과 같이 크랭크 핸들은 몇 가지 기본 부품으로 구성된 간단한 구성 요소입니다. 약간 더 긴 샤프트에 직각으로 부착된 기계식 암이 있습니다. 샤프트

모든 패스너를 설치하기 위해 기존의 드라이버나 렌치를 사용해야 하는 것은 아닙니다. 그들 중 일부는 Allen 키에 맞는 소켓 헤드로 설계되었습니다. 앨런 키는 이러한 특수 패스너의 설치 또는 제거에 사용되는 소형 핸드헬드 및 수동 작동 도구입니다. 지원되는 경우 앨런 키를 패스너 헤드에 놓고 돌려서 패스너를 설치하거나 제거할 수 있습니다. Allen Keys 소개 육각 키로 알려진 알렌 키는 육각 머리가 있는 패스너를 설치 및 제거하는 데 사용되는 L자형 도구입니다. 그것들은 직각으로 형성된 단일 재료 조각(일반적으로 금속)으로

강철의 네 가지 유형 강철은 철과 탄소라는 두 가지 요소의 조합입니다. 강철은 4가지 유형으로 분류되며 이러한 유형에서 강철은 등급으로 분류됩니다. 강철에는 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 공구강의 4가지 주요 유형이 있습니다. 각각의 다른 유형의 강철은 고유한 특성을 가지고 있어 존경받는 분야에서 사용됩니다. 탄소강 탄소강은 철강 생산량의 약 90%를 차지하는 가장 일반적인 철강 유형입니다. 탄소강은 일반적으로 최대 2%의 탄소를 함유합니다. 탄소강은 연강, 중탄소강 및 고탄소강이라고도 하는 저탄소강의 세 가지 주요 하위 범

강철은 수많은 제품의 생산에 사용되는 귀중한 재료입니다. 철과 탄소의 합금으로 정의되며 대부분의 다른 재료보다 더 강하고 내구성이 있습니다. 이러한 물리적 특성으로 인해 자동차 엔진, 기계, 휴대용 도구, 교량, 건물 등에 이상적입니다. 즉, 강철은 종종 사양 구성에 따라 등급이 매겨집니다. 강철의 다른 유형은 구성이 다르며, 이는 해당 시리즈에 반영됩니다. 300, 400 또는 500 시리즈 강철로 만들어진 나사와 볼트를 종종 찾을 수 있습니다. 아래는 300, 400 및 500 시리즈 강을 비교한 것입니다. 300 시리즈 스

금속은 다른 유형의 원자재에서 볼 수 없는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어, 대부분의 금속은 단단하고 강합니다. 또한 특정 유형에 따라 가단성 또는 연성일 수 있습니다. 그러나 제조 회사가 금속으로 무언가를 만들기 위해서는 제작을 수행해야 합니다. 이 게시물은 금속 제조 및 각 공정에 대한 소개를 제공합니다. 금속 가공이란 무엇입니까? 금속 가공은 원료 금속에서 제품, 구성 요소 및 구조를 생산하는 데 사용되는 공정으로 구성됩니다. 이러한 프로세스에 의해 생성된 항목을 종종 제작이라고 합니다. 제조 회사는 수동 및

대부분의 사람들은 해상도라는 용어를 들으면 최신 디스플레이 장치에 사용되는 픽셀 기반 측정을 상상합니다. TV, 컴퓨터 모니터, 핸드셋 및 태블릿에는 모두 해상도가 있습니다. 디스플레이 장치가 소유하고 있는 총 픽셀 수에 대한 보편적인 측정입니다. 예를 들어, 1920 x 1080 해상도의 디스플레이 장치에는 1920개의 수평 픽셀과 1080개의 수직 픽셀이 있습니다. 해상도는 3D 프린터에서도 사용됩니다. 하지만 3D 프린터에는 픽셀이 포함되어 있지 않기 때문에 이것이 무엇을 의미하는지 궁금할 수 있습니다. 이 게시물에서는 3D

못은 매끄러운 원통형 금속 조각으로 구성된 패스너입니다. 한쪽 끝에 뾰족한 끝이 있고 반대쪽 끝에 납작한 머리가 있습니다. 이 기본 디자인을 사용하면 나무 구조와 물건에 쉽게 박을 수 있습니다. 하지만 목공 작업에서 못을 사용해 보더라도 각각의 용어에 익숙하지 않을 수 있습니다. 다음은 가장 일반적인 손톱 용어의 일부입니다. 거의 모든 사람이 일반적인 손톱을 사용했거나 적어도 본 적이 있습니다. 두 가지 공통 아래에는 흔하지 않은 유형의 손톱이 분류되어 있습니다. 박스 상자는 얇은 머리와 생크가 특징인 못의 한 유형입니

그리스 신화에 나오는 타이탄의 이름을 따서 명명된 티타늄은 원자 번호 22번의 광택이 나는 금속입니다. 제조 산업에서 오토바이 및 우주 왕복선 부품부터 패스너, 보석 및 내부 보철물에 이르기까지 모든 것을 만드는 데 사용됩니다. 티타늄은 철 합금을 비롯한 다른 금속보다 가격이 높을 수 있지만 제조 회사에 몇 가지 주요 이점을 제공합니다. #1) 높은 융점 모든 금속에는 녹는점이 있으며 티타늄도 예외는 아닙니다. 그러나 티타늄은 철, 알루미늄, 주석 및 구리를 포함한 다른 많은 금속보다 융점이 높습니다. 티타늄을 녹이기 위해서는 화

플런저는 일반적으로 공작물의 위치를 ​​지정하는 데 사용됩니다. SLD(Spring-Loaded Device)라고도 하는 이 장치는 나사산 본체 내의 스프링으로 구성됩니다. 모든 플런저가 이 디자인을 공유하지만 여러 유형이 있으며 그 중 하나는 볼 플런저입니다. 볼 플런저 개요 볼 플런저는 상단에 볼을 사용하는 것이 특징인 SLD 유형입니다. 압력이 가해지면 볼이 가라앉아 동봉된 스프링을 압축합니다. 압력이 제거되면 스프링의 압축력이 볼을 원래 위치로 밀어 올립니다. 모든 볼 플런저에는 볼이 있습니다. 공은 깊이가 얕아서 멀리