베어링은 기계와 물체의 회전을 돕는 데 사용됩니다. 일반적으로 기계 또는 물체의 샤프트를 지지하는 구멍이 있는 하우징 유닛으로 구성됩니다. 샤프트는 쉽게 회전할 수 있는 베어링의 구멍에 배치됩니다. 결과적으로 연결된 기계와 물체의 마모를 줄입니다. 모든 베어링은 기계나 물체의 축을 지지하는 하우징 유닛으로 구성되지만 필로우 블록 베어링을 비롯한 다양한 유형이 있습니다. 필로우 블록 베어링 개요 플러머 블록이라고도 하는 필로우 블록 베어링은 중간에 베어링이 있는 장착 가능한 하우징 유닛으로 구성됩니다. 하우징 유닛은 양쪽의 베어

청바지와 부츠부터 케이블 하우징과 컴퓨터에 이르기까지 그로밋은 많은 일상용품에서 찾아볼 수 있습니다. 구멍이라고도 하며 미리 절단된 구멍 내부에 맞도록 설계되었습니다. 아마도 그로밋이 포함된 제품을 사용해 본 적이 있을 것입니다. 하지만 그로밋이 어떻게 작동하는지 궁금할 것입니다. 다음은 기본 메커니즘과 목적을 보여주는 그로밋에 대한 소개입니다. 그로밋이란 무엇입니까? 그로밋은 미리 절단된 구멍 내부에 배치되는 얇고 ​​작은 링 모양의 재료 조각입니다. 그들은 O-링처럼 보입니다. O-링은 일반적으로 둘 이상의 통로 사이의 연결을

3D 프린팅은 제조업에 혁명을 일으키고 있습니다. 연구에 따르면 프로토타입 제작, 증명 개념 생성 및 생산이 각각 3D 프린터의 가장 일반적인 세 ​​가지 용도입니다. 제조 회사는 이러한 필수 프로세스를 수행하기 위해 3D 프린터를 사용합니다. 그러나 3D 프린터의 크기는 특정 유형에 따라 다를 수 있습니다. 일부 3D 프린터는 대형이지만 데스크탑 3D 프린터는 비교적 작고 컴팩트한 크기를 특징으로 합니다. 데스크탑 3D 프린터 개요 데스크탑 3D 프린터는 원자재로 물체를 만들 수 있는 소형 3D 프린터입니다. 그들은 일반적인 책

나사와 함께 볼트는 가장 일반적인 유형의 패스너 중 하나입니다. 볼트 조인트를 만드는 데 특히 사용됩니다. 볼트는 둘 이상의 공작물(또는 구성요소)로 구동되어 함께 고정될 수 있습니다. 공작물이 결합되는 영역을 볼트 조인트라고 합니다. 볼트는 비교적 간단한 구조를 가지고 있지만 여러 부품이 있습니다. 이러한 각 부품은 볼트의 기능에 필수적입니다. 머리 헤드는 볼트의 가장 높은 부분입니다. 도구를 잡는 표면 역할을 합니다. 볼트를 조이거나 풀려면 적절한 비트가 있는 도구가 머리를 잡아야 합니다. 대부분의 볼트에는 렌치형 헤드가

나사와 볼트는 오목한 부분이 있어 작업물에 들어가고 나올 수 있도록 설계되었습니다. 머리에서 발견되며 특정 모양의 움푹 들어간 부분으로 구성됩니다. 패스너용 드라이브 홈에는 여러 가지 유형이 있으며 그 중 일부는 다음과 같습니다. 사각형 Robertson 드라이브라고도 하는 정사각형 드라이브 홈은 정사각형 모양을 특징으로 하여 그 이름을 딴 것입니다. 비트의 미끄러짐을 방지하면서 다른 드라이브 홈보다 더 많은 토크를 전달할 수 있습니다. 사각 드라이브 홈이 있는 패스너는 일반적으로 건식 벽체, 가구 및 기타 목공 작업에 사용됩니다

열가소성 플라스틱은 3D 프린터가 물체를 만드는 가장 일반적인 재료입니다. 거의 모든 FFF(Fused Filament Fabrication) 3D 프린터는 열가소성 필라멘트 스풀을 사용합니다. 작동 중에 FFF 3D 프린터는 필라멘트를 노즐 헤드로 공급합니다. 필라멘트가 노즐 헤드에 강제로 들어가게 되면 압출되어 프린트 베드 위로 방출되어 물체가 만들어집니다. 많은 3D 프린터가 정확히 열가소성 수지를 사용하는 이유는 무엇입니까? 열가소성이란 무엇입니까? 열가소성 플라스틱은 열에 노출되면 성형이 가능해지고 냉각되면 다시 단단

그럽 나사를 제외하고 모든 나사에는 머리가 있습니다. 공구 비트용 홈이 있는 나사의 상단 부분입니다. 나사는 헤드의 홈에 도구 비트를 넣고 돌려서 설치합니다. 나사 머리에는 여러 유형이 있지만 모두 접시형 또는 접시형이 아닌 것으로 분류할 수 있습니다. 일부 나사에는 접시머리가 있고 다른 나사에는 접시머리가 없습니다. 이 두 머리 스타일의 차이점은 정확히 무엇인가요? 접시 나사 머리란 무엇입니까? 접시머리 나사 머리는 설치된 표면과 같은 높이를 유지하는 것이 특징입니다. 헤드는 기본적으로 공작물의 표면에 침몰합니다. 접시머리 나사

생산은 세상을 돌아가는 것입니다. 원자재와 자원을 완제품으로 전환하는 것으로 정의되며 소비의 전조입니다. 사람들은 특정 유형의 제품을 원합니다. 하지만 제품을 구매하고 사용하려면 먼저 회사에서 제품을 생산해야 합니다. 모든 생산 공정은 자재와 자원을 소비를 목적으로 완제품으로 전환하는 과정을 포함하지만 일반적으로 대량 생산과 맞춤 생산으로 분류할 수 있습니다. 대량 생산과 맞춤 생산의 차이점은 정확히 무엇입니까? 대량 생산이란 무엇입니까? 대량 생산은 동일한 방법 또는 방법을 사용하여 주어진 제품의 대량 생산을 중심으로 합

3D 프린팅이 증가하고 있다는 사실을 부정할 수 없습니다. 연구에 따르면 3D 프린터의 글로벌 판매는 지난 몇 년 동안 약 80% 증가했습니다. 이것도 조만간 바뀌지 않을 것으로 예상됩니다. 반대로 기업과 소비자 모두 계속해서 3D 프린터를 구매하는 비율이 계속 증가할 것입니다. 결과적으로 3D 프린팅의 부상에 어떤 요인이 있는지 궁금할 것입니다. 저렴한 비용 3D 프린팅이 증가하는 이유 중 하나는 저렴한 비용입니다. 3D 프린터는 수십 년 동안 주변에 있었지만 원래는 다소 비쌌습니다. 2010년에 3D 프린터의 평균 비용은 약

3D 프린팅은 3D 프린터로 알려진 기계를 사용하여 원자재에서 3차원 물체를 만드는 복잡한 제조 공정입니다. 3D 프린터는 원재료를 가져와 프린트 베드에 증착하여 천천히 개체를 레이어별로 만듭니다. 그러나 3D 프린터를 조사할 때 혼란스러운 용어를 접하게 되며 그 중 하나는 도로입니다. 과거에 3D 프린터를 사용해 본 적이 없다면 도로가 무엇이며 3D 인쇄 응용 프로그램에서 어떻게 작동하는지 궁금할 것입니다. 도로 개요 아니요, 도로는 차량과 자동차가 주행하는 포장된 경로가 아닙니다. 3D 프린팅에서 도로는 3D 프린터의

전기화학 연마라고도 하는 전해 연마는 금속 가공물의 표면에서 과도하거나 원하지 않는 재료를 제거하는 데 사용되는 금속 가공 공정입니다. 여기에는 직류(DC) 전원 공급 장치에 연결된 전해질 통에 금속 가공물을 담그는 작업이 포함됩니다. 그러면 금속 가공물의 표면이 산화되어 용해됩니다. 다음은 전해연마의 상위 5가지 이점과 제조업체에서 사용하는 이유입니다. #1) 매우 매끄러운 마무리 전해 연마를 통해 매우 매끄러운 마감 처리가 가능합니다. 전해액에 담그면 소량의 물질이 표면에서 제거됩니다. 금속 가공물에 사용할 수 있는 다른 마감

제조 공정은 종종 적층 또는 감산으로 분류될 수 있습니다. 두 가지 유형의 프로세스에서 회사는 재료로 물건을 만듭니다. 재료에는 플라스틱, 열가소성 수지, 철, 강철, 탄소 등이 포함될 수 있습니다. 적층 및 감산 제조 공정 모두 재료로 물체를 만드는 데 사용되지만 동일하지는 않습니다. 그렇다면 적층 제조와 절삭 가공의 차이점은 무엇입니까? 적층 제조란 무엇입니까? 적층 제조는 재료를 추가하여 물체를 만드는 과정을 포함합니다. 회사에서 재료를 추가하여 물체를 만드는 것은 적층 제조로 간주됩니다. 재료는 베드나 기질에 점차적으로

제조 회사는 다양한 공정을 사용하여 공작물에서 원하지 않는 재료를 제거합니다. 이러한 프로세스 중 일부는 절단 및 드릴링과 같이 비교적 간단합니다. 그러나 다른 것들은 더 복잡합니다. 연마 제트 가공은 후자의 범주에 속합니다. 여기에는 원하지 않는 과도한 재료를 제거하기 위해 연마성이 높은 입자로 공작물을 분사하는 작업이 포함됩니다. 연마 제트 가공 및 작동 방식에 대해 자세히 알아보려면 계속 읽으십시오. 연마 제트 가공 개요 연필 분사로도 알려진 연마 제트 가공은 공작물에서 원하지 않는 재료를 제거하기 위해 제조 산업에서 사용되

FFF(Fused Filament Fabrication)는 3D 프린팅의 대명사가 되었습니다. 다른 3D 프린터와 마찬가지로 원자재로 물체를 만드는 FFF 3D 프린터가 있습니다. 소비자 및 상업용 모델로 제공되는 이 제품은 가장 인기 있는 단일 유형의 3D 프린터입니다. FFF 3D 프린터는 모양에 관계없이 거의 모든 유형의 물체에 효과적인 건축 솔루션을 제공합니다. 다음은 FFF 3D 프린터에 대해 알아야 할 5가지 사항입니다. #1) 레이어별로 개체를 빌드합니다. FFF 3D 프린터는 한 번에 개체를 만들지 않습니다. 오

3D 프린터는 파일에 의존하여 원료를 사용하여 물체를 만듭니다. FFF(Fused Filament Fabrication), 선택적 레이저 용융, 선택적 레이저 소결 및 전자빔 용융을 비롯한 다양한 유형의 3D 프린터가 있습니다. 그러나 유형에 관계없이 모두 모델 파일을 통해 안내됩니다. 이 파일은 어떤 형식도 사용할 수 없습니다. 그보다는 해당 3D 프린터에서 지원하는 형식이 있어야 합니다. 좋은 소식은 대부분의 3D 프린터가 3MF(3D Manufacturing Format)라는 단일 파일 형식을 사용한다는 것입니다. 3MF

3D 프린팅 공정은 수년에 걸쳐 발전해 왔습니다. 그들 중 일부는 단순히 증착된 재료가 공기 건조되도록 허용하는 반면, 다른 일부는 더 빠르고 고급 경화 방법을 사용합니다. VAT 중합은 대체 경화 방법을 사용하는 3D 프린팅 기술 중 하나입니다. 공기 건조 대신 자외선(UV) 광선을 사용하여 재료를 경화합니다. VAT 중합이란 정확히 무엇이며 다른 3D 프린팅 공정과 어떻게 비교됩니까? VAT 중합 개요 VAT 중합은 경화 목적으로 UV 광을 사용하는 것이 특징인 3D 프린팅 프로세스 그룹입니다. 3D 프린터는 일반적으로 고

STL(Stereolithic) 파일은 3D 인쇄와 동의어가 되었습니다. 표준 삼각형 언어라고도 하는 이 일반적인 파일 형식은 수많은 3D 인쇄 응용 프로그램에서 사용됩니다. 소비자와 기업 모두 3D 인쇄용 개체를 디자인하는 데 이 제품을 사용합니다. 그러나 용어에 익숙하더라도 STL 파일에 대해 모르는 것이 있을 수 있습니다. 다음은 STL 파일에 대한 5가지 놀라운 사실입니다. #1) 3D 프린팅을 위한 가장 일반적인 파일 형식 3D 프린터가 다양한 파일 형식을 지원하는 경우가 많지만 STL이 가장 일반적입니다. 더 많은

중공 성형은 속이 빈 물체와 부품을 만드는 데 사용되는 일반적인 제조 공정입니다. 일반적으로 가열된 플라스틱을 사용합니다. 플라스틱이 가열되면 더 유연해집니다. 가열된 플라스틱은 쉘을 형성하는 데 사용됩니다. 모든 중공 성형 공정은 속이 빈 물체와 부품을 만드는 데 사용되지만 압출 성형과 같은 다양한 유형의 중공 성형 공정이 있습니다. 압출 블로우 성형이란 정확히 무엇이며 어떻게 작동합니까? 압출 중공 성형의 기초 압출 블로우 성형은 가열된 플라스틱을 금형에 강제로 넣은 다음 공기로 채우는 성형 관련 제조 공정입니다. 다른 중공

FFF(Fused Filament Fabrication) 프린터는 인쇄 베드에 재료를 증착하여 물체를 만들도록 설계되었습니다. 그들은 한 번에 모든 자료를 입금하지 않습니다. 오히려 재료를 층별로 증착합니다. 그러나 FFF 프린터는 막대, 슬러리 또는 펠렛의 세 가지 유형 중 하나를 사용할 수 있습니다. 재료 자체는 일반적으로 플라스틱 또는 열가소성 수지로 구성됩니다. 로드, 슬러리 및 펠릿의 차이점은 무엇입니까? 로드란 무엇입니까? 막대는 물건을 만드는 데 사용되는 원기둥입니다. 막대는 본질적으로 플라스틱 실린더입니다. 작동

판금은 다양한 제조 응용 분야에서 사용됩니다. 크고 얇은 금속 조각으로 구성되며 일반적으로 강철, 알루미늄, 황동, 주석 또는 구리 - 많은 소비자 및 상업 제품의 기초 역할을 합니다. 그러나 일부 제조 회사에서는 단일 응용 프로그램에 여러 판금 조각을 사용합니다. 판금 조각을 함께 고정하기 위해 일반적으로 프레스 접합이라는 제조 공정에 의존합니다. 언론 참여 개요 클린칭이라고도 하는 프레스 접합은 두 개 이상의 판금 조각을 함께 접합하는 금속 가공 공정입니다. 볼트, 리벳 또는 기타 패스너를 사용하지 않습니다. 오히려 프레스