점점 더 많은 포장 변환기가 이동함에 따라 제품 포장 세계에 엄청난 변화가 일어나고 있습니다. 판지 및 성형 플라스틱과 같은 딱딱한 표준 재료에서 벗어나 가방 및 파우치와 같은 유연한 재료로 전환합니다. 실제로 FPA(Flexible Packaging Association)에서 매년 실시하는 최근 미국 연포장 산업 현황 보고서에 따르면 국내 산업은 매년 정기적으로 성장해 왔으며 현재는 약 300억 달러. 이 시장은 약 3% 클립으로 계속 증가할 것으로 예상됩니다. 이러한 추세는 단기간에 사라지지 않을 것으로 보입니다. 물론 유연
극저온 및 고성능 플라스틱 극저온은 매우 낮은 온도에서 재료의 생산과 거동에 대한 연구입니다. 극저온 환경은 -150°C 미만의 온도를 나타냅니다. 많은 현대 산업에서 다양한 응용 분야에서 극저온을 사용합니다. 이러한 응용 프로그램 중 일부에는 극저온 연료, 우주선 하드웨어, 의료 및 생명 과학용 기계가 포함됩니다. 응용 프로그램에는 냉동고 및 자기 공명 영상(MRI), 입자 가속기 및 초전도 자석이 포함됩니다. Curbell Plastics®는 최근 몇 가지 일반적인 고성능 플라스틱에 대한 극저온의 영향에 대한 Keith H
현대 의료는 플라스틱 재료를 사용하지 않고는 불가능합니다. 개방형 MRI 기계의 케이스에서 가장 작은 튜브에 이르기까지 플라스틱은 건강 관리를 더 간단하고 덜 고통스럽게 만들었습니다. 일회용 주사기, 정맥혈백, 심장 판막 등 우리가 당연하게 여겼던 것들이 이제는 플라스틱으로 만들어졌습니다. 플라스틱은 안경테와 렌즈의 무게를 줄였습니다. 그들은 더 큰 유연성, 편안함 및 이동성을 제공하는 현대 보철 장치의 핵심 구성 요소입니다. 플라스틱을 사용하면 인공 엉덩이와 무릎이 원활하게 작동하고 문제가 없는 관절을 제공할 수 있습니다. 탁월한
플라스틱 구성요소를 접착하는 데에는 4가지 필수 기술이 있습니다. 각 방법은 가장 많이 고려하는 장비, 노동 및 기타 비용과 관련이 있습니다. 각 방법에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 1) 기계적 고정 리벳, 나사, 너트 또는 핀과 같은 기계적 패스너는 가장 일반적인 결합 요소입니다. 이러한 패스너는 제자리에 몰딩되거나, 접착되거나, 구멍으로 강제되거나 확장될 수 있습니다. 또한 가열된 프로브나 초음파로 삽입할 수 있습니다. 기계식 패스너를 사용할 때는 플라스틱 구성요소와 패스너가 설치 중에 가해지는 압력을 견딜 수 있을 만큼
플라스틱이 없는 삶을 상상할 수 있나요? 제2차 세계 대전 이후 플라스틱 소재는 서서히 우리 일상 생활에서 흔한 요소가 되었습니다. 가장 친숙한 플라스틱의 대부분은 100년 미만입니다. 플라스틱 소재 발명의 타임라인을 살펴보겠습니다. 1) 파키신 Alexander Parkes가 1862년에 발명한 Parkesine은 런던에서 열린 Great International Exhibition에서 처음 공개되었습니다. Parkes는 식물의 세포벽에서 발견되는 셀룰로오스로 이 물질을 만들었습니다. 초기에는 저렴한 고무 대체품으로 판촉된
특정 응용 분야에 사용할 재료를 평가할 때 엔지니어는 일반적으로 먼저 재료 속성 데이터 시트 또는 재료 데이터 시트를 간략히 살펴보세요. 이들은 대부분의 플라스틱 재료에 대해 온라인으로 사용할 수 있습니다. 이 시트는 다양한 속성에 대한 일반적인 값을 제공합니다. 일반적으로 물리적 특성과 기계적 특성, 열 및 전기적 특성에 대한 값을 포함합니다. 일반적으로 재료 특성 데이터 시트에는 값에 도달하기 위해 어떤 ASTM, ISO 또는 UL 테스트가 사용되었는지와 값이 주어진 단위 및 데이터가 포함됩니다. 특정 재료의 밀도가 ASTM
약 4년 전, 첫 번째 레고 세트가 우리 집에 들어왔습니다. 를 위한 선물로 시작된 것 같아요 아들도 초대한 첫 생일파티. 그 후, 내가 아들의 레고 세트에 대한 간청에 굴복하는 것은 시간 문제였습니다. 나는 수년에 걸쳐 내 아들의 레고 중독을 가능하게 했음을 인정합니다. 그렇습니다, 당신은 그것을 읽었습니다, 중독. 지난 크리스마스에 제가 가장 최근에 받은 선물은 레고로 만든 원격 제어 기차 세트였습니다. 레고룸을 정리하기 위해 여러 번 시도하던 중 레고 회사에서 어떤 플라스틱 재료를 사용하는지 알아보기 위해 메모를 했습니다.
재료 데이터 시트를 읽고 ASTM이 무엇을 의미하는지 궁금해 한 적이 있습니까? 당신은 혼자가 아닙니다. ASTM 뒤에 숫자 또는 문자가 데이터 시트에 사용되어 데이터 개발에 사용된 테스트를 나타냅니다. 이 테스트는 표준화되어 전 세계 실험실에서 재현할 수 있습니다. 다음은 ASTM International의 역사와 운영에 대한 간략한 요약입니다. ASTM은 펜실베니아주 West Conshohocken에 본사를 두고 벨기에, 캐나다, 중국, 멕시코 및 워싱턴 DC에 사무실을 두고 있는 국제 표준 및 시험 기관입니다. 화학자 Ch
54.5 미국 정부가 미국의 모든 자동차와 경트럭에 기대하는 기업 평균 연비(CAFE)입니다. 2025년까지 준수해야 합니다. 2014년에 평균은 24.1마일/갤런이었습니다. 따라서 자동차 산업은 향후 10년 동안 평균 차량 연비를 두 배 이상으로 높여야 하는 큰 압박을 받고 있습니다. 시계가 똑딱거리고 있습니다. 하이브리드 전기 자동차와 전기 자동차가 시장에서 모멘텀을 얻으면서 자동차 산업은 지난 5~7년 동안 이미 친환경 면에서 큰 발전을 이루었습니다. 하이브리드 및 전기 자동차가 아직 주류가 아닐 수 있지만 엔진 시동-정지
3D 프린팅은 작년에 많은 관심을 불러 일으켰지만 산업 제조에서 기술의 미래는 여전히 불분명합니다. . 기술이 발전함에 따라 3d 프린팅 산업은 빠르게 성장했으며 이제는 다양한 유형의 재료를 인쇄할 수 있습니다. 그러나 3D 프린팅은 기존의 절삭 가공이나 사출 성형을 대체하지 못했습니다. 그 이유를 몇 가지 살펴보겠습니다. 1) 미적 품질 최종 제품에 매우 매끄럽고 완벽한 마감 처리가 필요한 경우 3D 프린팅을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 3D 프린팅은 3D 프린터가 물체가 완성될 때까지 물체에 반복적으로 재료의 연속 레이어를
플라스틱 마모는 마찰과 마찬가지로 복잡한 현상입니다. 두 개의 표면으로 발생합니다. 서로에 대해 미끄러지거나 구르며 상대 운동의 힘이 점차적으로 재료를 제거합니다. 두 가지 일반적인 마모 메커니즘은 접착과 마모입니다. 접착 마모는 결합 표면이 서로 미끄러질 때 발생하며 한 표면의 파편이 떨어져 다른 표면에 부착됩니다. 윤활된 재료에서 생성된 파편은 결합 표면에 미세한 분말을 형성합니다. 이것은 마찰 접촉에 있는 열가소성 수지의 기본 마모 메커니즘입니다. 반면에 연마 마모는 더 단단한 표면이 짝을 긁거나 마모시킬 때 발생합니다.
E 틸렌 C 클로로t 리f 루오로e 상표명 Halar® ECTFE로 판매 및 판매되는 틸렌은 불소화 플라스틱입니다. 부식성 응용 분야의 내화학성을 위해 개발되어 1970년에 도입된 이 폴리머는 내식성이 요구되는 많은 산업 분야에서 사용됩니다. . 다음은 상위 5가지 이유입니다! 1) 물리화학적 특성 ECTFE의 작동 범위는 -105°F ~ 300°F이며 내화성이 우수합니다. 산과 염기(pH 1~14)에 내성이 있습니다. 충격 강도와 강성이 뛰어나 압력 배관 시스템에 사용할 수 있습니다. 다른 주목할만한 물리적 특성에는 우수한
상업용 비행기는 훨씬 더 비싸고 현대 전투기는 플라스틱 소재 없이 적에게 위협 1970년 이래로 항공우주 플라스틱의 사용은 4배 증가했습니다. 내부 구성 요소(예:머리 위 선반), 항해 및 추진 기능을 위한 구성 요소, 구조적 요소는 모두 플라스틱 구성 요소로 만들 수 있습니다. 군용 항공기도 플라스틱을 사용하여 이점을 얻습니다. 그들은 항공기를 더 가볍게 만들어 비행 범위를 확장하고 제트기가 레이더 탐지를 피할 수 있도록 도와줍니다. 플라스틱은 항공우주 산업에서 전통적으로 사용되는 금속 합금과 비교할 때 다음과 같은 몇 가지
많은 독자들이 때때로 까다로운 플라스틱 세계에 대해 배우는 데 관심이 있습니다. 접착제 및 플라스틱 용접. 적합한 플라스틱 접착제를 선택하면 화학을 전공하고 싶은 마음이 들지만, 두 개의 플라스틱 구성요소를 융합하는 데는 틀림없이 용접이 더 나은 방법입니다. 접착제를 사용하는 것보다 더 효과적인 경향이 있으며 올바른 도구만 있으면 빠르고 저렴하게 수행할 수 있습니다. 플라스틱 용접 기술이 너무 많아서 이 기사에서 다 담을 수조차 없습니다. 다음은 사용 가능한 다양한 옵션에 대한 아이디어를 제공하는 10가지 예입니다. 1) 압
플라스틱 재료로 만든 제품을 매일 접하게 됩니다. 휴대전화, 컴퓨터 키보드, 어린이 장난감, 제품 포장 및 식기를 보호하는 케이스가 있습니다. 요즘 플라스틱이 인기 있는 이유는 무엇입니까? 우선, 대부분의 다른 재료와 비교할 때 비용이 저렴합니다. 플라스틱은 또한 매우 다양하고 제조하기 쉬운 재료입니다. 대부분의 소비자는 플라스틱을 당연하게 여깁니다. 플라스틱은 멋지고 독특한 재료이기 때문에 다소 불행한 일입니다. 새로운 플라스틱이 지속적으로 개발되고 있습니다. 플라스틱 소재에 대해 몰랐던 10가지 멋진 사실 1) 플라스틱
지난 포스트에서 논의한 바와 같이 강화 섬유는 인장력을 증가시키기 위해 플라스틱 수지에 첨가됩니다. 합성물의 강도 및 굴곡 탄성률 및 플라스틱의 열 변형 온도. 이 블로그 게시물에서는 유리 섬유에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 유리 섬유 많은 플라스틱 복합 재료의 강화제로 사용됩니다. GRP 또는 유리 강화 플라스틱이라고 하는 이 재료는 플라스틱 매트릭스와 결합된 많은 미세 유리 섬유로 구성됩니다. 이 섬유는 5단계 공정을 통해 생산됩니다. 1) 일괄 처리 유리 섬유를 만드는 데 사용되는 재료는 실리카, 석회석 및 소다
1950년대 후반에 처음으로 상업적으로 제조된 폴리카보네이트는 특수 특성으로 인해 많은 산업 분야에서 사용되는 고강도 플라스틱입니다. 전기 절연성이 우수하고 내열성이 있는 소재입니다. 폴리카보네이트는 유리처럼 투명하게 제조될 수 있기 때문에 부분적으로 매우 보편적입니다. 플라스틱은 유리보다 강하고 유리 무게의 1/6에 불과하므로 많은 제조업체에서 선호하는 선택입니다. 강도와 무게가 가볍기 때문에 이 소재는 다양한 용도로 사용됩니다. 그 중 몇 가지를 살펴보겠습니다. 1) 방탄 유리 제2차 세계 대전에서 전투 차량은 폴리우레
엔지니어링이나 건설 일이 중요하지 않다고 느낀 적이 있습니까? 과대평가? 미국 역사에서 산업 및 토목 공학 실패로 인한 재난 중 몇 가지만 제시함으로써 여러분을 설득하겠습니다. 이러한 재난은 직업이 얼마나 생명을 구할 수 있는지를 증명합니다. 1) 힌덴부르크 1937년 5월 6일, 세계 횡단 비행의 첫 해를 보낸 후 독일 여객선은 힌덴부르크 뉴저지의 해군 기지에 계류 돛대로 도킹을 시도하고 있었습니다. 수소가 채워진 비행선은 화염에 휩싸여 파괴되었으며 원래의 97명의 승무원과 승객 중 36명이 사망했습니다. 거의 80년이
인발 과정* Pultrusion은 폴리에스터 또는 기타 섬유 보강재를 사용하는 연속 성형 공정입니다. 열경화성 수지 매트릭스. 유리 섬유 로빙, 매트 또는 천과 같은 사전 선택된 보강 재료는 모든 재료에 액체 열경화성 수지가 완전히 함침된 수지 수조를 통해 끌어옵니다. 젖은 섬유는 원하는 기하학적 모양으로 형성되고 가열된 강철 다이로 당겨집니다. 다이 내부에 들어가면 정확한 상승 온도를 제어하여 수지 경화가 시작됩니다. 라미네이트는 인발 기계에 의해 지속적으로 당겨지기 때문에 다이의 정확한 캐비티 모양으로 응고됩니다. 공정 이
다음 주 휴가 전에 모든 것을 끝내기 위해 서두르고 있습니까? 이러한 공학적인 농담으로 우위를 점할 수 있습니다. 엔지니어링 전문가를 염두에 두고 찾을 수 있는 가장 우스꽝스러운 말장난 목록을 모았습니다.* 즐기세요! 1) Q:힉스 보손은 왜 교회를 다녔나요? A:질량을 위해 2) 낮잠이 좋습니다. 당신은 그들과 함께 충전을 쌓을 수 있습니다. 3) 고객:2와트, 4볼트 전구가 있습니까? 영업 담당자:무엇을 위해? 고객:아니, 둘. 영업 담당자:두 가지가 무엇입니까? 고객:네. 영업 담당자:아니요. 4) 엘라스토머
수지