플라스틱 패스너를 구매하고 애플리케이션에 설치한 후 실패하는 것보다 더 실망스러운 것은 없습니다. 플라스틱은 균열, 크리핑, 변형에서 퇴색에 이르기까지 다양한 방식으로 파손될 수 있습니다. 다양한 종류의 플라스틱은 자외선, 가공 화학 물질, 물 및 염수 등 다양한 요소에 취약합니다. 부러지기 전에 구부러져 부품을 교체해야 한다는 경고를 사용자에게 제공하는 금속과 달리 플라스틱 패스너는 너무 많은 압력을 가하면 부러집니다. 플라스틱 패스너 고장을 방지하기 위해 무엇을 할 수 있습니까? 물론 고품질 부품을 제공하기 위해 신뢰할

플라스틱 나사라고 할까요? 왜 그것들이 필요합니까? 금속이 항상 당신에게 도움이 되었는데 왜 일반적으로 플라스틱 나사나 플라스틱 하드웨어를 구입합니까? 아니면 이미 플라스틱 부품이 제자리에 있다고 생각하지만 상사를 설득해야 합니까? 이걸 왜 사야 하는지 알려드리겠습니다. 그러니 계속해서 이 정보를 가지고 당신의 삶의 모든 회의론자들을 놀라게 하십시오. 그들에게 말하십시오: 1) 플라스틱 나사는 유용한 내화학성을 가질 수 있습니다. 플라스틱 구성 요소는 다양한 재료 및 재료 등급으로 제공됩니다. 응용 프로그램에 있을 수 있

기다리다! 모든 플라스틱은 전도성이 있습니까? 플라스틱은 최고의 단열재가 아닙니까? 플라스틱은 전자 제품을 비롯한 많은 산업 분야에서 절연체로 광범위하게 사용됩니다. 그러나 플라스틱은 단순히 자연적으로 소산되는 것이 아닙니다. 그들 대부분은 첨가제를 사용하여 그런 식으로 만들어집니다. 정전기 방지, 전도성, 소산성 플라스틱이 어떻게 생산되고 분류되는지 살펴보겠습니다. 이것이 어떻게 작동하는지 이해하기 위해 잠시 시간을 내어 정전하와 전도도 현상을 살펴보겠습니다. 정전기는 두 물체가 서로 접촉할 때 발생하는 전하입니다. 한 물체는

그래서 저는 독자들을 위해 가장 광학적으로 투명한 플라스틱에 대한 기사를 쓰고 싶었습니다. 하지만 투명성이 실제로 무엇을 의미하는지 조사하는 데 너무 빠져서 이 주제가 두 가지 가치가 있다고 결정했습니다. 조항. 플라스틱(및 기타 재료)의 투명도를 측정하는 두 가지 주요 방법인 굴절률과 광학적 투명도에 대한 요약입니다. 앞으로 몇 주 동안 투명 플라스틱을 나열하는 두 번째 게시물을 기대해 주세요. 1) 굴절률 굴절률은 빛이 물질을 통과할 때 얼마나 많은 빛이 구부러지거나 굴절되는지를 측정한 것입니다. n =sin i /s

섬유 강화 플라스틱은 강화 충전재와 매트릭스라고 하는 플라스틱 수지의 혼합물입니다. 이 기술은 복합재의 인장 강도와 굴곡 탄성률을 증가시킵니다. 이러한 충전제는 재료의 열 변형 온도를 증가시킬 뿐만 아니라 수축 및 뒤틀림을 방지합니다. 이러한 속성이 강화되는 정도는 섬유와 매트릭스의 기계적 특성, 서로에 대한 부피, 매트릭스 내 섬유의 길이 및 방향에 따라 다릅니다. 많은 유기 및 무기 충전제가 섬유 강화 플라스틱을 만드는 데 사용됩니다. 탄소 섬유는 현재 자동차 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있고 종종 뉴스에 나오기 때문에 들어

플라스틱 제조의 역사 Alexandre Parkes가 만든 이후로 플라스틱은 참으로 먼 길을 왔습니다. 셀룰로오스 기반 반합성 열가소성 물질인 Parkesine 형태. Parkesine은 치솟는 개발 비용으로 인해 점차 쓸모없게 되었지만 플라스틱 제조 계속해서 줄어들지 않고 세계는 합성 수지, 셀로판 랩, 레이온 직물, 폴리에틸렌 PVC(폴리염화비닐) 및 기타 여러 가지의 출현을 목격했습니다. 머지 않아 우리는 플라스틱으로 만든 병, 컵, 상자 및 식기로 넘쳐나 일상 생활에 혁명을 일으켰습니다. 그렇다면 플라스틱 제조의 현재

비용 효율적일 뿐만 아니라 혁신적인 플라스틱 엔지니어링 설계 접근 방식을 찾는 산업의 경우 플라스틱 베어링이 해결책이 될 수 있습니다. 베어링 산업은 다양한 베어링 구성요소의 제조를 위해 다양한 재료를 활용하며 플라스틱은 그 중 가장 눈에 띄는 것 중 하나입니다. 플라스틱 소재는 원하는 물성을 얻어 성능과 수명이 극대화되도록 일련의 가공을 거칩니다. 그들은 제품을 보다 효율적이고 조용하며 원활하게 실행할 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 또한, 기존의 강재에 비해 유지보수 비용도 저렴합니다. 사실, 기업이 플라스틱 베어링을 선

섬유 강화 플라스틱 섬유 강화 폴리머라고도 알려진 (FRP)는 실제로 섬유와 같은 특정 강화 재료와 혼합된 폴리머 매트릭스를 구성하는 복합 재료. 섬유는 일반적으로 현무암, 탄소, 유리 또는 아라미드입니다. 어떤 경우에는 석면, 나무 또는 종이도 사용할 수 있습니다. FRP의 형성 다시 기본으로 돌아가서 폴리머가 개발되는 과정에는 단계적 성장 중합과 부가 중합의 두 가지 과정이 있습니다. 복합 플라스틱은 서로 다른 특성을 가진 두 개의 균질한 재료가 함께 결합하여 원하는 기계적 및 재료 특성을 가진 최종 제품을 생산할 때 형

오늘날 가장 인기 있는 플라스틱 중 하나인 나일론은 1935년에 처음으로 특허를 받았습니다. Dupont®에서 일하는 과학자 Wallace Carruthers 나일론은 석유 화학 물질로 만든 열가소성 수지입니다. 비정질(비정형) 영역과 결정질(정형) 영역이 모두 있는 반결정질 플라스틱입니다. 열을 가하면 무정형 수지처럼 서서히 녹기 시작하지 않고 녹는점에 도달할 때까지 단단하게 유지되다가 한 번에 녹습니다. 나일론은 녹는점이 256°C/450°F로 비교적 높습니다. 나일론은 인열이 어렵고 내마모성이 우수한 견고한 소재입니다.

초음파 용접은 고주파 초음파 진동을 사용하여 동일하거나 화학적으로 호환되는 재료로 만들어진 두 부품을 함께 접합하여 이들 사이에 고체 용접을 생성하는 방법입니다. 플라스틱에 이 기술을 사용할 때의 장점은 나사, 접착제, 나사산, 땜납 또는 기타 유형의 접착 재료 없이 몇 초 안에 고강도, 가스 및 수밀 결합이 형성된다는 것입니다. 용접된 부품은 경화를 위해 지그에 보관할 필요가 없으므로 자동화 라인에서 즉시 사용할 수 있습니다. 플라스틱의 초음파 용접은 비용 효율적이고 영구적이며 깨끗한 용접을 생성하면서 에너지를 거의 소비하지 않는

고분자 나노복합체는 오늘날 플라스틱 기술에서 가장 뜨거운 주제 중 하나입니다. 나노복합체는 매트릭스 또는 수지라고 하는 연속상으로 유지되는 나노스케일 섬유를 포함하는 재료입니다. 나노 입자는 크기가 1에서 100나노미터 사이입니다. (나노미터는 10억분의 1미터입니다). 따라서 플라스틱 나노복합체는 플라스틱 수지에 박힌 나노입자로 구성됩니다. 수지 분자와 나노크기 입자의 분자에 가까운 혼합물입니다. 나노복합체는 자연에서 새로운 현상이 아닙니다. 토양의 무기질 부분의 대부분은 나노 물질로 구성되어 있어 분자 또는 나노 수준에서 입

대부분의 미터법 패스너는 DIN 표준으로 만들어지지만 DIN은 무엇을 의미합니까? ANSI(American National Standards Institute)가 설립된 것과 거의 같은 방식으로 미국의 자발적 표준 및 산업 적합성 촉진 1917년 베를린에서 제정되었으며 독일 정부에 의해 국가 표준으로 채택되었습니다. 원래 Normenausschuss der deutshen Industrie(NADI)로 설립된 이 기관은 독일 산업 관행을 표준화하고 신흥 독일 산업 기계를 통합하기 위해 설립되었습니다. 현재의 이름인 DIN(De

오늘날에는 CNC 가공의 이점 없이 한때 작동했던 모든 기계처럼 보입니다. 이제 서보 모터와 일종의 프로그래밍 가능 장치로 개조되었습니다. 컨트롤러 또는 컴퓨터. 그렇다면 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계가 현장에 도착하기 전에 부품은 어떻게 만들어졌습니까? 음, 옛날 옛적에, 아니면 50년 전이나 그 이상 전에 트랜지스터는 존재하지 않았습니다. 그러다가 60년대 초에 트랜지스터 라디오는 점점 더 필수품이 되었습니다. 더 작은 장치가 만들어질수록 칩 제조업체, 조립업체, 설계자 등 관련된 모든 당사자가 더 편안해졌습니다. 이것은 P

7월 4일일 모퉁이를 돌면 제조업에 큰 영향을 미친 미국 발명품 목록을 작성하기로 결정했습니다. 238번째 축하합니다. 생일, 미국! 교환 가능한 부품 부품을 교환할 수 있기 전에 기계는 처음부터 만들어졌으며 보편적인 표준을 준수하지 않았습니다. 이것은 기계의 생산과 수리를 시간이 많이 걸리고 어렵게 만들었습니다. 기계의 교체 가능한 부품은 조면기 발명으로 가장 유명한 Eli Whitney가 발명했습니다. Whitney는 1798년 미국 정부를 위해 10,000개의 머스킷을 제작하는 2년 계약을 체결했습니다. 국가는 프랑스와

크래프텍의 오랜 고객인 켄터키주 루이빌에 있는 American Printing House for the Blind(APH)는 1858년부터 시각 장애인 학생들을 위한 제품을 만들고 있습니다. 회사는 촉각 책을 생산하는 단일 인쇄기로 시작했습니다. 1879년에 연방 맹인 교육 촉진법 APH를 미국 전역의 법적 시각 장애인 학생을 위한 교육 교과서 및 보조 자료의 공식 출처로 지정했습니다. 이 명령은 현재까지 계속되고 있습니다. 오늘날 APH는 300명 이상의 직원을 고용하고 있으며 280,000제곱피트 시설을 점유하고 있습니다.

플라스틱 패스너가 서로 마찰되거나 보관될 수 있는 비닐 봉지에 마찰이 일어나면 정전기가 발생합니다. 대부분의 모든 사람들이 일상적인 정전기의 현실에 익숙하기 때문에 이 사실이 당신을 놀라게 하지는 않을 것입니다. 우리 대부분은 정전기 방전(ESD)을 카펫이 깔린 바닥을 걸을 때 받는 충격으로 인식하고 금속 문 손잡이를 만지고. 우리는 모두 건조기에서 꺼낸 옷에 정전기가 생기는 것을 경험했습니다. 정전기의 대기 방전은 번개의 과학적 설명입니다. 그래서 정전기가 플라스틱 부품에 위험한 이유는 무엇입니까? 플라스틱 부품이 충전되면

1부:플라스틱 하드웨어의 무기 미네랄 충전제 플라스틱 하드웨어이든 심지어 플라스틱 빗처럼 저렴한 제품이든 매일 우리를 둘러싸고 있는 플라스틱 제품을 볼 때 우리는 100% 플라스틱으로 만들어졌다고 믿습니다. 플라스틱 하드웨어의 구성에 일부 색상 첨가제가 포함될 수 있다고 생각할 수 있습니다. 플라스틱의 최대 70%가 종종 유기 또는 무기 충전제로 구성되어 있다는 사실에 놀랄 수 있습니다. . 그렇다면 이러한 필러는 무엇이며 프로세서가 이를 사용하는 이유는 무엇입니까? 필러는 일반적으로 두 가지 이유 중 하나로 사용됩니다.

특정 팝스타와 마찬가지로 플라스틱은 일반적으로 가연성입니다. 따라서 정부 및 산업 규제 표준을 충족하기 위해 난연성 플라스틱 첨가제를 추가해야 하는 경우가 많습니다. 난연성 플라스틱 첨가제는 연소를 억제, 억제 또는 지연시키기 위해 플라스틱 및 기타 재료에 첨가되는 화합물입니다. 이러한 화합물은 화재의 점화 단계에서 임박한 연소에 유용합니다. 그들은 탄화 또는 용융을 방지하지 않으며 재료의 내열성을 증가시키지도 않습니다. 난연제는 화재가 완전히 진압된 경우에도 효과적이지 않습니다. 모든 플라스틱에 보편적인 첨가제는 없으며 각

2부:플라스틱 하드웨어의 유기 충전제 유기물이 고갈되면 유기 재료가 플라스틱 제조의 미래가 될 수 있습니까? 플라스틱은 석유를 기반으로 하므로 미래에 플라스틱을 더 이상 사용할 수 없게 될까요? 이것이 우리 사회에 미칠 지대한 영향을 상상해 보십시오. 휴대폰이나 컴퓨터 케이스, 심지어 옷, 신발, 가구를 어떻게 제조할 것인가? 유기 재료는 오랫동안 플라스틱 제조에 사용되었습니다. 최초의 진정한 합성 플라스틱은 1900년대 초 벨기에 태생의 미국인이 뉴욕에서 개발한 베이클라이트입니다. 화학자 레오 베이클랜드. 최초의 상업적 사용

플라스틱 공학 전문가 여러분, TED 강연을 들어보지 못했다면 들어야 합니다! TED 웹사이트는 세계적으로 유명한 혁신가와 사상가들이 만든 수천 개의 짧은 연설(보통 20분 미만) 동영상을 보여줍니다. 지도자. 다른 디자이너와 사상가의 아이디어를 듣는 것은 플라스틱 엔지니어에게 큰 영감을 줄 수 있으므로 여기에 동영상을 선택하세요(1시간 미만, 점심 시간에 적합). 개방형 혁신의 시대-Charles Leadbeater 큰 발명품이 항상 큰 회사에서 나오는 것은 아닙니다. 사실, Leadbeater는 거의 그렇게 하지 않는다고