자동화 제어 시스템
효율성은 현대 제조 환경에서 성공의 기반입니다. 그럼에도 불구하고 효율성 달성은 오류와 비효율 및 손실로 이어질 수 있는 기타 생산 병목 현상을 제거하는 능력에 달려 있습니다. 현대 공장은 지나치게 복잡하고 유지 비용이 많이 드는 제조 시스템에 의존하며, 이는 오류에 취약하여 시간과 자원 낭비를 초래할 수 있습니다. 이를 염두에 두고 공장은 이제 시뮬레이션 프로젝트를 사용하여 근본적인 격차를 해결함으로써 이익을 극대화합니다. 시뮬레이션은 공장 시스템 자동화 프로세스에 유용합니다. 시뮬레이션은 발생하기 전에 생산 공정의 잠재적 문제를
시스템 자동화에 접근할 때 제품 인피드, 제품 아웃피드, 사이클 속도, 품질 검사, 기술 사양만큼 중요한 성공의 공유된 정의 등 고려해야 할 요소가 많습니다. 마이크로파트(microparts)라고 불리는 소형 부품을 다루는 애플리케이션으로 이동하면, 인피드 쪽에서 부품을 다루는 어려움으로 인해 일반적으로 방정식에 또 다른 복잡성 수준이 추가됩니다. 전통적으로 자동화 셀로의 부품 인피드는 보울 피더(bowl feeder) 같은 제품으로 수행됩니다. 보울 피더는 많은 성공적인 자동화 솔루션 배포를 가능하게 했지만 제한 사항이 있습니다:
특별 게스트 저자: 밥 크롤(Bob Kroll) 2x4 목재와 합판 상판으로 만든 작업대를 본 적 있거나 만들어 본 적 있나요? 소재는 다루기 쉽고, 꽤 튼튼하며, 필요한 거의 모든 크기에 맞게 조정 가능합니다. 이제 같은 작업대를 강철로 만든다고 상상해 보세요. 상황이 조금 더 복잡해집니다. 물론 강철은 훨씬 무겁고 강합니다. 하지만 과제들을 고려해 보세요. 크기대로 자르는 데 훨씬 더 많은 노력과 비용이 듭니다; 토치, 밴드쏘, 칩쏘, 레이저-플라즈마-워터젯 절단기 등을 생각해야 합니다. 다른 부품을 결합하려면 용접하거나 구멍을
스트레치 필름은 제품을 안전하고 경제적으로 포장하기 위한 다재다능하고 고품질의 솔루션을 제공하므로 포장 산업에서 필수적입니다. 이 필름은 평면 다이 압출 공정으로 생산되며, AC 모터와 가변 속도 드라이브가 고품질 출력을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 공정은 압출기에서 시작되는데, 이는 고점도 유체를 녹여 이송하는 펌프입니다. 폴리머는 중량식 피드(gravimetric feed)를 통해 압출기로 들어갑니다. 소재는 열과 기계적 응력의 결합으로 압출 헤드를 통해 원하는 형상으로 녹여지고, 혼합되고, 밀어내집니다. 압출 헤드를 나
중서부 제조업체들이 플랜트 자동화의 이점을 깨닫고 있습니다. 로봇이 유럽 플랜트와 미국 동서부 해안 작업장에서 인기 있었지만, 중서부는 도입이 다소 느렸습니다. 노동력 부족이 다양한 산업 전반에 로봇 솔루션 조사 및 구현을 크게 촉진했습니다. 프로세스 자동화를 준비할 때 제조업체가 직면하는 첫 질문 중 하나는 어떤 유형의 솔루션이 가장 적합한가입니다. 첫 단계는 기존 산업용 로봇과 협동 로봇의 차이를 이해하는 것입니다. 기존 로봇과 코봇의 주요 차이점은 코봇이 인간과 협업하도록 설계되었다는 점입니다. 코봇 vs 로봇에 대해 더 알아
많은 중서부 제조업체들이 어려운 노동 시장에서 새롭고 비용 효율적인 자동화 솔루션을 찾고 있습니다. 슈어 컨트롤스 로봇 엔지니어와 기술자들이 귀사와 파트너십을 맺고 운영을 최적화하며 수익을 개선할 수 있습니다. SCARA 로봇이 귀사의 성공 열쇠가 될 수 있습니다! 협동 SCARA 로봇이란? SCARA는 선택적 순응 조립 로봇 암(Selective Compliance Assembly Robot Arm) 또는 선택적 순응 관절 로봇 암(Selective Compliance Articulated Robot Arm)의 약자입니다. 어느
우리는 IPS 구조용 알루미늄을 여러 용도로 사용합니다. 슈어 컨트롤스(Sure Controls)에서는 기계 가딩, 테이블, 워크스테이션부터 로봇 스탠드, 심지어 사진에 나온 보블헤드 스탠드 같은 독특한 프로젝트까지 만들기 위해 사용합니다. 보블헤드 스탠드 프로젝트는 재미있는 변화였지만, 많은 제조 고객들은 직원 안전을 위한 심각한 작업인 기계 가딩 솔루션 제공을 우리에게 의존합니다. IPS 구조용 알루미늄은 병원이나 임상 환경에서도 직원과 환자의 공기 매개 질병 노출을 줄이기 위해 흔히 사용됩니다. 안전과 효율성은 우리가 구조용
현재 모든 제조업체에게 가장 큰 과제 중 하나는 직원을 찾고 유지하는 것입니다. 제조업이 노동력 부족으로 큰 타격을 입었다는 건 비밀이 아닙니다. 딜로이트와 제조업 연구소(Manufacturing Institute)의 공동 보고서에 따르면, 코로나19 팬데믹으로 82만 개 이상의 제조업 일자리가 사라졌습니다. 오늘날 거의 50만 개 일자리가 여전히 미충원 상태입니다. 불행히도 노동력 부족은 조만간 끝나지 않을 것으로 보입니다. 같은 공동 보고서는 2030년까지 노동력 부족이 미국 경제에 최대 1조 달러의 비용을 초래할 것으로 예측합
미국 제조업체들이 현재 여러 심각한 과제에 직면해 있다는 것은 비밀이 아닙니다. 그리고 노동력 부족이 목록의 맨 위에 있습니다. 많은 제조업체들은 가능한 곳에서 자동화를 추진하고 채용 노력을 강화하고 있습니다. 인재 유치와 유지는 확실히 모든 조직의 성공 열쇠입니다. 하지만 대부분의 제조업체들은 그것만으로는 충분하지 않다는 것을 깨닫고 있습니다. 지식 이전 문제 딜로이트(Deloitte) 보고서에 따르면 향후 10년간 250만 명 이상의 베이비붐 세대가 제조업에서 은퇴할 것으로 추정됩니다. 고용주들은 그 지식을 어떻게 유지하고 이
중서부에서는 누구나 가을을 좋아합니다. 하지만 다음에 무엇이 올지 알고 있습니다. 눈, 얼음, 혹독한 기온이 다가오고 있습니다. 겨울철을 앞두고 제조업체들은 모든 시설 난방 시스템에 대한 정기 점검을 수행할 것입니다. 올해는 공급망 차질로 인해 부품 조달 시간이 길어질 수 있으니, 이 점검을 평소보다 더 일찍 수행하는 것이 좋습니다. 추운 날씨는 파이프, 밸브, 탱크, 용기, 컨베이어, 하우징을 손상시킬 수 있습니다. 아래 동결 방지 팁을 확인하여 대비하고, 온도계 수치에 상관없이 플랜트를 가동 상태로 유지하세요. 팁 #1 - 사
세금 섹션 179란? 누가 자격이 되나? 무언가를 179 처리한다(To 179 something)는 것은 구매 연도에 그 전체 비용을 세금 신고서에서 공제한다는 뜻입니다. 장비를 구매하는 모든 비즈니스가 세금 섹션 179 자격을 얻을 수 있지만, 장비 비용을 상쇄하려는 제조업체에게 특히 유용합니다. 이 조항은 적격 품목의 전체 구매 가격을 해당 연도에 회사가 납부해야 할 소득세를 계산하는 총소득에서 공제할 수 있도록 허용합니다. 섹션 179는 새로운 것이 아니지만, 최근 업데이트로 이제 기업들이 장비나 소프트웨어의 전체 구매 가격을
적외선 센서 온도 측정. 페인트 경화, 웹 건조, 인쇄 등 많은 IRt/c 설치에서 온도 제어 시스템은 다양한 색상의 소재를 정확하게 측정할 수 있어야 합니다. 이상적으로는 새로운 색상이 실행될 때마다 보정할 필요 없이 모든 색상에 동일한 보정 설정을 사용하는 것입니다. IRt/c는 온도를 나타내는 복사 파장을 측정하는데, 이는 일반적으로 색상을 나타내는 파장보다 10배 더 깁니다. 따라서 색상 변화는 온도 측정에 영향을 주지 않습니다. 목표 온도가 충분히 높아 가시 파장에서 상당한 에너지가 복사되는 상황에서도, Lo E 모델을
슈어 컨트롤스(Sure Controls)는 다이니스코(Dynisco) 제품을 자랑스럽게 제공하며, 이에 대한 수리 및 교정 서비스도 제공합니다. 60년 이상 다이니스코 압력 센서는 전 세계 다양한 애플리케이션에 사용되어 왔습니다. 압출 공정에 사용되는 용융 압력 센서의 원천 특허 보유자인 다이니스코는 최종 사용자와 나란히 협력하여 끊임없이 변화하는 플라스틱 시장의 요구를 충족함으로써 이 기술 분야에서 세계적인 업계 리더로 남아 있습니다. 다이니스코 압력 센서에 사용되는 다이아프램 소재의 선택은 센서가 사용될 애플리케이션에 따라 달라
타의 추종을 불허하는 대응력 슈어 컨트롤스(Sure Controls)에서는 어떤 방식으로든 우리 회사 모토를 실천하게 되어 매우 자랑스럽습니다. 우리의 모토는 미소를 주면 미소를 받는다(Give a smile to get a smile)입니다. 이 모토는 우리 벽에 걸려 있고 우리 마음에 새겨져 있습니다 - 직장에서뿐만 아니라 일상에서도요. 지난 몇 주간 코로나19(COVID-19)가 전 세계를 휩쓸며 모든 사람의 삶에 영향을 미쳤습니다. 여기 위스콘신에서는 이 팬데믹의 최전선에서 싸우는 용감한 의료진을 돕기 위한 개인 보호 장비(
식품 생산 현장에서 히터 고장 효율적으로 해결하기 히터 고장(Heater Failures)은 아마 여러분이 예상한 문구가 아닐 겁니다. 좋은 위스콘신 주민으로서 우리 모두는 그게 맥주(beer)여야 한다는 걸 알죠. 슈어 컨트롤스(Sure Controls)에서는 좋은 음식과 시원한 맥주의 가치를 잘 이해합니다. 사실 저희 현장에는 자체 플랜트 인텔리전스와 디지털 제조 데이터 솔루션을 갖춘 맥주 양조 기계까지 있습니다. 우리 사업의 핵심은 위스콘신 제조업체들에게 훌륭하고 적절한 자동화 솔루션을 제공하는 것입니다. 식품 가공 및 포장부
위스콘신에 이미 첫눈이 내렸고 다른 많은 주에서도 눈이 내린 지금, 동결 방지에 대해 생각할 때입니다! 동결 조건을 예측하고 건물, 장비, 부지를 동결 손상으로부터 보호하기 위한 추위 대비 계획은 시설 유지보수 프로그램의 필수적인 부분입니다. 파이프 트레이싱, 드럼 가열, 지붕 및 홈통 제빙, IBC 가열, 밸브 제빙, 용기 가열, 인클로저 가열 등 광범위한 동결 보호 애플리케이션을 해결하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 파머스 알마낙(Farmers Almanac)은 북부 주에 춥고 눈이 많은 겨울을 예보했습니다. 저희에게 연락하시
이미지: 블리자드(Blizzard) 제조 환경에서의 매니지드 이더넷 스위치 사례 연구 오스트리아 기반의 선도적인 스키 제조업체 블리자드(Blizzard)는 목공, 샌딩, 프레싱, 조립, 포장의 5개 기계 생산 스테이션 전반에 걸쳐 제조 가시성과 제어를 확장하기 위한 산업 자동화 솔루션을 찾고 있었습니다. 기존 하드웨어를 활용하는 것 외에도, 산업 솔루션은 주요 생산 설비로부터 핵심 성과 지표(KPI) 데이터를 수집하고 안돈(Andon) 메시지를 전송하며, 생산 홀에서 수익성 지표를 표시해야 했습니다. 도전 과제 기존 시스템으로
웹 핸들링 텐션 제어 - 핵심 구성 요소 최근 플렉시블 패키징(Flexible Packaging)은 도버 플렉소 일렉트로닉스 뉴햄프셔(Dover Flexo Electronics New Hampshire)의 마크 브린(Mark Breen)과 인터뷰할 기회를 가졌습니다. 슈어 컨트롤스(Sure Controls)는 이 훌륭한 정보를 공유하게 되어 기쁩니다. 위스콘신 지역에 계시다면 웹 핸들링 니즈에 대해 슈어 컨트롤스가 최적의 파트너입니다. 우리는 웹 핸들링의 예술과 과학을 모두 이해합니다. 엔지니어 팀은 업계 경험뿐만 아니라 계정 관리
포장 필름·시트, 2021년까지 연 6% 성장 예상 비즈니스 리서치 컴퍼니 2017/12/20, 플렉시블 패키징 게재 플라스틱 수지를 포장 필름과 시트로 가공하는 사업체로 구성된 플라스틱 포장 필름 및 시트 제조 시장은 비즈니스 리서치 컴퍼니의 조사에 따르면 2017년 기준 1,040억 달러 규모입니다. 이 시장은 전년 대비 6% 성장하여 2021년까지 1,310억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 주로 1인분 포장, 스탠드업 파우치, 이지오픈 포장 등 소비자 편의성을 높이는 포장 산업의 새로운 발전에 의해 뒷받침됩니다
프레임리스 모터 통합 다음은 모션 제어 애플리케이션에 가장 적합한 피드백 장치를 선택하기 위한 간단한 요약 및 권장 사항입니다. 아래 영상에서 파커는 파커 K 시리즈 프레임리스 서보 모터의 세부 사항을 설명합니다. 이 모터와 함께 즉시 사용할 수 있는 피드백 장치에 대한 자세한 정보는 슈어 컨트롤스(Sure Controls)에 문의하세요.
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