수력발전의 발전과 시행의 영향을 받는 모든 산업 중에서 건설업만큼 큰 영향을 받은 산업은 없다고 할 수 있다. 건설 프로젝트에서 흔히 볼 수 있는 강력한 굴삭기부터 복잡한 도시 지역에 건설할 때 필수 불가결한 소형 장비에 이르기까지 유압은 건설에 흔적을 남겼으며 그렇지 않았다면 실현 가능하지 않았을 엔지니어링 및 건축 모두의 위업을 가능하게 했습니다. . 증기 전원, 케이블 및 윈치 철도, 광업, 건설 산업에서 매우 귀중한 것으로 판명된 증기 삽을 포함한 초기 건설 장비는 삽이나 양동이의 움직임을 구현하기 위해 복잡한 기계 시스템

잘못된 유형의 유압유가 사용되기 때문에 펌프가 비효율적이 되거나 심지어 치명적으로 고장날 수 있습니다. 유압 펌프에 적합한 종류의 유체를 사용하고 있는지 어떻게 알 수 있습니까? 이 질문에 대한 답은 펌프 유형, 최대 작동 온도, 최대 작동 압력, 심지어 펌프의 씰을 만드는 재료 유형을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 유압 유체 유압유(때로는 유압유라고도 함)는 펌프를 포함한 유압 시스템 및 개별 구성요소에서 다양한 용도로 사용될 수 있습니다. 이러한 목적에는 다음이 포함됩니다. 에너지 전달 열 발산 부식 방지 유압 시스템

주요 누출이나 펌프 고장으로 인해 유압 시스템이 의도한 대로 작동을 멈 추면 생산성이 (문자 그대로 및 비유적으로) 연삭 중단될 수 있습니다. 문제의 원인을 추적하는 프로세스에는 상당한 기술, 경험 및 상식이 필요한 문제 해결이 포함됩니다. 그러나 프로세스에 도움이 되는 몇 가지 유효한 지침과 유용한 힌트가 있습니다. 문제 해결 준비 효과적인 문제 해결의 첫 번째 단계는 문제가 무엇인지 이해하는 것입니다. 여기에는 몇 가지 질문이 포함될 수 있습니다. 예를 들어 누군가가 펌프가 심하게 진동하고 있습니다라고 말하면 다음과 같은 질문

유압 실린더 캐비테이션은 모든 유압 시스템의 악몽이며, 결국에는 유압 시스템 내의 중요(및 값비싼) 구성 요소를 파괴하는 일련의 손상 문제로 이어집니다. 대부분의 사람들은 캐비테이션 문제를 펌프 및 모터와 연관시키지만 캐비테이션은 유압 실린더에서도 문제가 될 수 있습니다. 캐비테이션 손상을 최소화하거나 제거하기 위해 작동 방식 및 손상 유형에 대한 지식이 좋은 출발점입니다. 그러나 캐비테이션 문제를 처리하는 가장 현명한 방법은 예방 조치를 취하는 것입니다. 캐비테이션의 정의 캐비테이션에 대한 가장 간단한 설명은 액체의 기포 안에

그리스는 기존 윤활제(예:오일, 건식 윤활제)가 필요한 성능을 제공하지 못하는 다양한 상황에서 유용한 반고체 윤활제입니다. 그러나 그리스가 여러 면에서 오일과 같은 기능을 할 수 있다고 해서 두 물질이 상호 교환 가능하다는 의미는 아닙니다. 그리스와 오일 사이에는 유압 장비와 관련하여 그리스를 어디에 사용해야 하는지 더 잘 이해하는 데 도움이 되는 몇 가지 주요 차이점이 있습니다. 시스템에 가장 적합한 유형을 결정하는 데 도움이 되도록 그리스의 주요 특성을 이해하는 것도 중요합니다. 유압 그리스의 용도 그리스는 주로 다른 윤활유

펌프, 모터, 밸브 및 실린더에 연결되는 유압 호스를 포함하여 유압 시스템에는 공통점이 많이 있습니다. 이러한 조인트 연결은 가압 작동유를 밀봉할 뿐만 아니라 오염을 밀봉하고 진동 및 충격 부하가 있는 경우에도 연결을 유지해야 합니다. 유압 호스 커넥터의 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 범주는 피팅과 플랜지이며, 시스템에 적합한 커넥터를 선택하려면 서로 다른 점과 가장 잘 작동하는 위치를 이해해야 합니다. 피팅 대 플랜지:차이점은 무엇입니까? 피팅과 플랜지는 모두 호스를 유압 시스템 내의 다른 구성 요소에 연결하는 데 사용되는

유압 실린더 생산성에 매우 중요하며 하나가 실패하면 신속하고 정확하게 수리해야 합니다. 유압 실린더의 수리 프로세스는 다소 간단해 보일 수 있지만 수리를 처음에 올바르게 수행하기 위해 염두에 두어야 할 몇 가지 중요한 측면이 있습니다. 유압 실린더 수리 준비 유압 실린더 분해를 준비하는 첫 번째 단계는 먼지, 오일, 그리스 및 유사한 이물질이 실린더 유닛에 불필요한 침입을 방지하기 위해 유닛을 청소하는 것입니다. 또한 수리는 가능하면 깨끗한 공간에서 수행해야 합니다. 현장에서 긴급 수리가 필요한 경우가 있지만 가능한 한 먼지와

유압 시스템이 고장났고 모든 것이 중단되었습니다. 문제의 원인을 찾는 것부터 시작하여 가능한 한 빨리 시스템을 가동하고 실행해야 합니다. 현대의 유압 시스템은 매우 복잡할 수 있으며 밸브가 열려 있거나 작동하지 않는 것처럼 보이는 실린더 또는 베어링이 단순히 방전된 유압 모터로 인해 문제가 발생할 수 있습니다. 유압 시스템의 문제 해결은 항상 어려운 일이지만 프로세스를 가속화하고 시스템을 다시 작동시키는 데 도움이 되는 몇 가지 힌트와 팁이 있습니다. 유압 장치의 문제 식별 유압 시스템의 정확한 문제 해결의 핵심은 문제를 올바르

유압 시스템에 의존하고 있으며 고장이 나면 계획에 없던 가동 중단이 발생하여 심각한 생산성 손실, 생산에 대한 주요 문제, 값비싼 수리 비용 및 기타 골칫거리가 발생할 수 있습니다. 그러나 유압 시스템의 신뢰성을 크게 향상시키고 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 최소화할 수 있는 몇 가지 사항이 있습니다. 시스템을 깨끗하고 건조하며 시원하게 유지하는 것으로 시작되며 예방 유지 관리 및 정기 테스트가 포함됩니다. 유압 시스템을 깨끗하게 유지 모든 유압 고장의 약 75%는 미립자 물질로 오염된 작동유로 추적될 수 있습니다. 최신

전문가들은 유압 시스템 고장의 75% 이상이 유압유의 오염과 직접적인 관련이 있다는 데 동의합니다. 이와 같은 수치를 보면 유압유 오염을 줄이는 것이 중요하다는 것이 분명합니다. 효율성 손실, 가동 중지 시간, 값비싼 수리, 치명적인 오류 및 시스템 플러싱은 오염 문제에서 예상할 수 있는 여파의 몇 가지 예일 뿐입니다. 오염의 영향은 분명하지만 문제는 처음에 시스템에 오염이 유입되는 것을 어떻게 방지할 수 있느냐는 것입니다. 오염은 유압 시스템에 어떤 영향을 미칩니까? 우리는 오염을 생각할 때 일반적으로 미립자 오염을 생각합니다

유압 시스템의 수리 및 유지 보수와 관련하여 다른 것보다 더 자주 발생하는 특정 유압 장비 실수가 있습니다. 유압 필터를 너무 자주 교체하거나 잘못된 유형의 유압유를 사용하는 경우 이러한 오류는 불필요한 유지 보수 비용, 수리 비용 증가, 시스템 가동 중지 시간, 구성 요소의 조기 마모, 심지어 치명적인 고장과 같은 심각한 문제로 이어질 수 있습니다. 잘못된 시기에 유압 오일 교환 유압유는 비싸고 실제로 교체해야 하기 전에 교체하면 비용이 낭비되고 필요한 것보다 더 많은 시스템 가동 중지 시간이 발생하며 유압 오염의 위험도 증가

유압 고장의 주요 원인 중 하나는 유압 시스템의 오염입니다. 일부 추정치는 고장의 75%가 오염되거나 노후된 작동유로 인해 추적될 수 있다고 주장하는 반면, 다른 추정치는 80%가 오염 때문이라고 주장합니다. 그러나 시스템에 침투하는 오염 물질을 최소화할 수 있습니다. 공기와 물의 영향을 최소화하기 위한 유압 시스템 계획에 대한 기존 예방 유지 관리에서 구현할 수 있는 예방 단계와 기존 손상을 완화하기 위해 취할 수 있는 단계가 있습니다. 유압 유체 오염 문제 유압유 오염은 시스템에 이물질이 침투하는 것을 말합니다. 이러한 유형

귀하가 담당하는 유압 장비에 대한 현지 유지보수 제공자를 고용하는 것은 가볍게 여겨서는 안 되는 중요한 결정입니다. 장비를 유지보수 공급자에게 맡겨야 하는 몇 가지 중요한 이유와 어떤 장비를 고용해야 하는지 선택할 때 몇 가지 주요 고려 사항이 있습니다. 유압 장비가 고장나 고칠 수 없다면 어떻게 하시겠습니까? 때때로 내부 유지 보수 및 수리 직원이 고칠 수 없는 유압 장비에 문제가 있는 경우가 있습니다. 문제를 해결할 수 있는 기술과 경험이 없거나 수리를 올바르게 수행하는 데 적합한 장비에 액세스할 수 없는 상황일 수 있습니다.

상용 기성품(COTS) 부품이 단순히 일을하지 마십시오. 특히 부품을 해외에서 가져와야 하는 경우 OEM(Original Equipment Manufacturer)의 배송과 관련된 시간 제약 때문일 수 있습니다. 현재 새 부품을 구입하지 못하게 하여 수리를 하거나 더 나은 옵션을 재포장하는 것은 예산 문제일 수 있습니다. 원래 제조업체나 애프터마켓 공급업체에서 더 이상 생산하지 않는 부품일 수 있습니다. 맞춤형 부품이 유압 시스템의 성능과 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 이유가 무엇이든 유압 시스템을 사용하는 대부분의 시설에는 결국

유압 시스템은 부품을 제조하기 위해 유압에 의존하는 대규모 공장에서 지역 쓰레기 수거차에 동력을 공급하는 유압 시스템에 이르기까지 현대 생활의 여러 측면에서 매우 중요합니다. 이러한 시스템이 아무리 방대하고 강력할지라도 그들은 속담에 아킬레스건을 가지고 있습니다. 바로 극한의 온도입니다. 저온 및 고온 모두 크고 작은 유압 시스템의 성능과 효율성에 영향을 줄 수 있습니다. 시스템이 예상대로 작동하지 않는 경우 조사하고 해결해야 하는 온도 문제일 수 있습니다. 저온 작동 조건 대부분의 사람들은 수압에 대한 온도의 영향을 생각할 때

대부분의 사람들은 유압유 누출을 생각할 때 바닥에 유체 웅덩이가 있고 유압 호스의 구멍이나 누출되는 씰을 찾아야 할 필요가 있다고 생각합니다. 그러나 모든 누출이 웅덩이로 드러나는 것은 아니며 모든 누출을 그렇게 쉽게 해결할 수 있는 것도 아닙니다. 누출이 경미해 보일지라도 과도한 유지 관리 및 운영 비용, 성능 저하, 신뢰성 부족, 부품 마모 가속화로 이어질 수 있습니다. 누출의 원인(내부 또는 외부)을 추적하는 것은 어려울 수 있지만 그렇게 하면 나중에 불필요한 비용을 절약할 수 있습니다. 외부 유압 오일 누출 가장 명백한 유

공압 실린더를 유지 관리하기 위한 몇 가지 주요 고려 사항과 실패를 유발할 수 있는 몇 가지 일반적인 상황이 있습니다. 궁극적으로 모든 공압 실린더 구성에서 문제가 없는 장기적인 성능의 핵심은 지정된 공압 실린더가 설계된 시스템에 적합하고 일단 작동되면 적절하게 유지되도록 하는 것입니다. 종합적이고 일관되게 적용되는 예방적 유지보수 프로그램이 시행되더라도 공압 실린더 수리는 여전히 필요합니다. 공압 실린더 기술이 계속 향상됨에 따라 엔지니어들은 여러 가지 이유로 이 기능 장비를 점점 더 많이 통합하고 있습니다. 가장 일반적인 이유

전문가들은 유압 시스템 고장의 가장 큰 원인이라는 데 동의합니다. 오염이다. 유압 필터는 오염이 시스템의 하류로 이동하기 전에 걸러내는 데 도움이 되지만 무시된 필터는 필터가 전혀 없는 것보다 더 나쁠 수 있습니다. 막힌 필터는 오염 물질을 유압 시스템으로 방출할 수 있을 뿐만 아니라 라인의 다른 장비에 장애가 발생하여 큰 피해를 입히고 가동 중지 시간이 길어질 수 있습니다. 이것이 유압 장비의 정기적인 유압 필터 교체가 필수인 이유입니다. 유압 필터가 막히면 어떻게 되나요? 필터가 오염 물질로 막히면 유체가 더 이상 통과할 수 없

누출은 유압 시스템의 일반적인 문제이며 유압 피팅은 이러한 누출의 일반적인 원인입니다. 그러나 유압 피팅 누출을 수리하는 것은 피팅 교체만큼 간단하지 않습니다. 취해야 할 몇 가지 중요한 안전 예방 조치, 청결 문제, 의심되는 피팅 누출을 처리하기 위한 기본 지침을 따라야 합니다. 손을 사용하지 마십시오! 유압 누출이 의심될 때 가장 먼저 기억해야 할 것 중 하나는 그것이 호스에서 비롯된 것인지 피팅에서 비롯된 것인지 여부에 관계없이 다음과 같습니다. 누출을 찾기 위해 손을 사용하지 마십시오. 일반적인 유압 호스 어셈블리에는 매

유압 호스의 올바른 설치는 유압 장비가 효율적이고 안정적으로 작동하도록 하는 중요한 단계입니다. 많은 시스템에서 유연한 호스는 단단한 파이프보다 라우팅 및 조립이 훨씬 쉽고 약간의 움직임을 허용합니다. 또한 더 빠르고 간단하게 교체할 수 있습니다. 그러나 호스 어셈블리의 수명을 최대화하고 불필요한 압력 손실을 방지하기 위해 유압 호스를 설치할 때 따라야 하는 규칙이 여전히 있습니다. 유압 호스 설치 시 호스 비틀림 방지 호스를 오래 사용하고 압력 손실을 최소화하려면 호스를 비틀지 마십시오. 유압 호스는 한 평면에서만 구부려야 합