설치하려는 새로운 유압 시스템이든, 수명이 다한 기존 호스의 교체품이든, 적용 분야에 적합한 호스를 선택하려면 몇 가지 신중한 고려가 필요합니다. 내경, 재료 유형, 작동 압력, 서지 압력 및 피팅 크기와 같은 문제 외에도 사용되는 유압 호스 보강 유형도 중요합니다. 유압 호스 보강의 중요성 호스 보강은 호스의 작동 압력을 결정하는 핵심 요소입니다. 예를 들어, 나선형으로 강화된 호스가 흡입 응용 분야에 사용되지 않으면 진공이 적용되자마자 호스가 저절로 무너질 가능성이 높습니다. 훨씬 더 위험한 것은 고압 유압유의 누출을 유발하

유압 실린더는 광범위한 기계 및 산업 장비 및 응용 분야에 기능을 제공하는 종종 잊혀지고 종종 간과되는 근육입니다. 잘 엔지니어링되고 세심하게 제작된 유압 실린더 안팎으로 흐르는 압력 유체에서 발생하는 엄청난 양의 동력은 건설, 항공기 지원 및 유지 보수, 폐기물 관리 및 재활용, 철도 운영, 제조 등 다양한 산업 분야에서 미션 크리티컬한 구성 요소입니다. , 해운 및 군대 - 목록은 계속됩니다. 유압 실린더의 고유한 힘과 기능에도 불구하고 여전히 정기적인 유지 관리가 필요하며 때로는 사용되는 응용 분야에 지정된 대로 작동해야 합니

제조 장비에 대한 예방적 유지보수는 장비 운영을 원활하게 유지하기 위한 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 제조를 중단하고 가동 중지 시간 및 관련 비용에 직면하는 것이 힘들게 보일 수 있지만 정기적으로 예정된 유지 관리를 수행하면 장기적으로 실제로 비용을 절약할 수 있습니다. 제조 장비가 갑자기 고장나서 시설이 비상 상황에 빠지는 것은 결코 좋은 때가 아닙니다. 예방 유지보수가 필요한 이유 제조 장비에 대한 예방적 유지보수 계획이 없으면 다음과 같은 많은 잠재적 문제가 발생할 위험이 있습니다. 효율 저하 :장비가 고장나거나 생

가을이 왔고 기온이 꽤 심각하게 떨어졌습니다. 특히 북쪽으로 갈수록 더욱 그렇습니다. 영하의 기온으로 인한 피해의 위협을 피하기 위해 이 추운 달에 건설 장비를 준비하는 것이 중요합니다. 다음은 건설 장비를 방한할 때 당사의 유지보수 기술자가 중점을 두는 몇 가지 핵심 영역입니다. 오일 및 냉각수 추운 날씨는 장비에 사용되는 유체의 점도에 영향을 미치므로 오일과 냉각수는 겨울용으로 평가되어야 합니다. 윤활유는 해당 지역에서 예상되는 저온에 적절한 점도가 필요하므로 제조업체 지침을 참조하십시오. 또한 유압유를 포함하여 유체를 교체

해양 화물 크레인은 모든 해상 작업, 특히 화물 운송 산업의 필수 구성 요소입니다. 크레인은 항구에서 선박을 적재하기 위해, 선상 선박에서 화물(및 구명정)을 이동하기 위해, 그리고 연안 플랫폼 및 석유 굴착 장치에서 사용됩니다. 선박이 정박한 부두나 선박 자체에 해상 화물 크레인을 설치할 수 있습니다. 가장 일반적인 용도는 장비를 옮기고 화물을 싣는 것이지만 크레인은 수색 및 구조 작업, 지하 장비 배치 및 복구뿐만 아니라 해저 연구 및 탐사, 석유 굴착 장치에도 광범위하게 사용됩니다. 사용 빈도가 높고 선박 서비스의 중요한 부분

귀하의 산업이 운송, 건설, 해양, 제조 또는 유압에 의존하는 기타 분야인지 여부에 관계없이 유압 오염이 주요 문제라는 것을 알고 있습니다. 유형, 출처 및 예방을 포함하여 유체 오염에 대해 더 많이 알수록 유압 장비를 효율적으로 가동하고 수리 비용을 절약할 수 있는 더 나은 위치에 있게 됩니다. 수압 오염의 다양한 유형 유압 오염의 정의는 매우 간단합니다. 유압 유체에서 발견되는 이물질입니다. 때로는 오염이 녹 입자나 금속 조각으로 구성된 경우와 같이 쉽게 발견할 수 있습니다. 육안으로 볼 수 없는 경우가 많습니다. 눈에 보이

유압유 오염은 유압 시스템에 심각한 손상을 일으킬 수 있습니다. 오염을 효과적으로 처리하려면 잠재적인 소스를 아는 것이 중요합니다. 이 문서에서는 오염 최소화를 위한 권장 사항과 함께 유압 시스템 및 구성 요소에 대한 6가지 주요 오염원을 확인했습니다. #1 – 생산 중 유압 오일 오염 먼저, 새 작동유는 평균적으로 ISO 4406 청정도 코드가 17/16/14에서 20/18/16까지라는 점을 알아야 합니다. 이는 대부분의 제조업체가 장비에 대해 권장하는 것보다 높지만 전문가들은 이 정도의 청정도만으로는 현대식 유압 시스템에 충

유압 시스템이 최고 품질의 부품으로만 구성되어 있고 적극적인 예방 유지보수 계획을 따른다고 해도 유압 구성요소는 필연적으로 마모의 영향을 받기 시작합니다. 마모의 유형과 심각도에 따라 성능이 저하됩니다. 이 기사의 목표는 가장 일반적인 6가지 유형의 유압 부품 마모와 그 영향을 최소화하기 위해 할 수 있는 일에 대해 논의하는 것입니다. 연마 유압 부품 마모 연마 마모는 유압 부품의 가장 일반적인 마모 유형 중 하나입니다. 연마 마모에는 투바디 마모와 쓰리바디 마모의 두 가지 유형이 있습니다. 투바디웨어 두 표면이 사이에 충분한

유압 장비에 장애가 발생하면 다시 작동하는 데 낭비할 시간이 없습니다. 유압 장비를 수리, 교체 또는 재건할 수 있는 옵션이 있습니다. 하지만 어떤 것을 선택해야 합니까? 점점 더 많은 회사가 새 구성 요소를 구입하거나 기존 구성 요소를 수리하는 대신 유압 장비를 재구축하는 방법을 선택하고 있습니다. 재조립이 무엇인지, 왜 재조립이 점점 더 인기 있는 선택인지 논의하여 다음에 유압 장비 고장에 직면했을 때 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 하십시오. 장비 재건이란 무엇입니까? 재건의 정확한 정의는 상점마다 다를 수 있지만 재

유압 호스 고장은 마모, 잘못된 라우팅, 고온, 튜브 부식, 피팅 근처의 구부러진 호스, 유체 비호환성 및 부적절한 조립으로 인해 가장 일반적으로 발생합니다. 관련 산업이나 장비 유형에 관계없이 이러한 오류는 심각한 문제입니다. 호스 고장으로 인해 기계와 전체 시스템이 중단되어 가동 중지 시간, 값비싼 수리 비용 및 기타 재정적 손실이 발생합니다. 고압이 관련된 경우 호스가 파열될 때 직원이 신체적 상해를 입을 가능성도 있습니다. 이 기사에서는 유압 호스 고장의 가장 일반적인 7가지 원인과 이를 방지하는 방법에 대해 설명합니다. 마

유압 분야에서 일반적인 의견 불일치 영역은 시스템에서 더 큰 오염 물질을 걸러내기 위해 유압 펌프 스트레이너가 필요한지 여부입니다. 양쪽 모두에 유효한 주장이 있으며, 많은 사람들은 여과기의 사용이 필요성보다는 기존 구성 요소에 가깝다고 말합니다. 궁극적인 선택은 귀하에게 달려 있지만 사실에 근거하여 선택하는 것이 중요합니다. 유압 펌프 스트레이너란 무엇입니까? 유압 펌프 스트레이너는 일반적으로 펌프 입구에서 필터로 사용되는 메쉬 스트레이너를 나타냅니다. 그 목적은 유압유가 펌프의 흡입측에 접근할 때 오염 물질을 걸러내는 것입니다.

측면 하중으로 인한 유압 실린더 구부러진 로드는 장비가 고장나기 시작할 때 큰 문제가 될 수 있습니다. 횡하중은 피스톤 로드의 중심에 불균등한 압력이 있을 때 발생합니다. 일반적으로 수년 동안 지속되는 유압 실린더 고장의 가장 일반적인 원인입니다. 이로 인해 발생하는 변형은 구부러진 튜브, 씰 파손, 피스톤 로드 마모, 극단적인 경우 로드 굽힘 등 많은 문제를 일으킬 수 있습니다. 측면 하중은 로드 베어링을 손상시킬 수 있으며 푸시 로드 와셔와 실린더 보어의 한쪽이 과도하게 마모될 수 있습니다. 이러한 문제가 악화되면 비효율적인

유압 호스는 모든 유압 시스템의 핵심 구성 요소이며 고장이 나면 모든 것이 중단될 수 있습니다. 유압 호스 예방 유지보수는 매우 중요하며 문제가 시작되기 전에 문제를 발견하기 위해 정기적인 검사 간격이 필요합니다. 여기에는 호스 커버와 피팅을 검사하고 누출 및 호스 고장이 임박한 기타 징후를 찾는 것이 포함될 수 있습니다. 호스 검사 과정이 엄격할수록 장비의 신뢰성이 높아집니다. 예방적 유지보수의 이점 예방적 유지보수는 일반적으로 유압 호스 및 장비에 대한 사후적 유지보수보다 항상 낫습니다. 한 가지 이유는 문제가 발생하고 시스

겨울이 도래하여 동결 온도와 습기를 동반합니다. 두 가지 모두 공장과 시설의 장비에 심각한 영향을 줄 수 있습니다. 그러나 겨울 날씨가 제조 시설에 미치는 영향을 최소화하기 위해 취할 수 있는 특정 단계가 있습니다. 춥고 습한 날씨라는 피할 수 없는 문제에 대해 신중하게 계획하면 공장이 최소한의 중단을 경험할 수 있습니다. 새 윤활유, 유압유용 탱크 워머, 단열재 교체와 같이 겉보기에 사소한 세부 사항에 주의를 기울이면 제조 공장을 방한할 때 엄청난 차이를 만들 수 있습니다. 적절한 장비 윤활 추위와 관련하여 윤활은 기계의 가장

구성요소 재구축 풀 서비스 유압 공장으로서 당사의 능력에는 실린더, 펌프, 모터 및 밸브 재건이 포함됩니다. 전화 한 통이면 전문 장비, 숙련된 기술자, 고객 서비스에 중점을 둔 팀이 있습니다. 문제 해결 및 진단 시스템 오류? 간헐적인 문제? 압력 변동? Google의 선임 기술자가 복잡한 시스템의 문제를 해결, 진단 및 수리하여 생산성과 효율성을 복원할 수 있습니다. 예방 유지보수 및 오일 분석 정기적인 일정에 따라 장비를 유지 관리하는 데 시간이 걸리는 회사는 일반적으로 장비에서 가능한 최고의 성능을 얻습니다. 오일 분석

누출이 전혀 발생하지 않는 영구적으로 밀봉된 유압 시스템은 불행히도 결코 오지 않습니다. 엔지니어는 설계하는 시스템에서 유압 누출을 제거하기 위해 최선을 다합니다. 유압 시스템 분야의 많은 발전에도 불구하고 누출 없는 성능은 여전히 ​​파악하기 어려운 기능입니다. 유압 시스템 누출과 관련된 문제는 처음 발명되었을 때보다 빈도가 줄어들고 덜 심각해졌습니다. 그러나 누출은 여전히 ​​발생하고 발생하더라도 여전히 문제가 발생합니다. 때로는 이러한 문제가 심각할 수 있습니다. 유압 기술의 진화 유압 누출은 시스템의 특정 지점에서 오류로 인

비즈니스에 관계없이 다운타임은 비용이 많이 듭니다. 이익 손실, 낮은 팀 사기 및 회사 평판 저하와 같이 우리 모두에게 너무 익숙한 장비 고장과 관련된 직접적인 비용이 있습니다. 그러나 간접 비용의 영향을 고려한 적이 있습니까? 목록은 길지만 초과 근무 수당, 벌금 및 벌금, 마감 기한 준수가 포함될 수 있습니다. 이 문서에서는 이러한 간접 요인으로 인한 가동 중지 시간 비용을 줄이는 팁에 중점을 둡니다. 가동 중지 시간으로 이어지는 일부 고장은 예정된 예방 유지 관리를 통해 피할 수 있지만 다른 고장은 예측할 수 없습니다. 아무

유압 장비로 작업하는 경우 예방 유지 관리의 필요성을 알고 있을 것입니다. 최고 성능으로 작동하지 않는 장비는 낭비와 다운타임의 위협을 만들어내며 결과적으로 돈과 소중한 시간의 손실을 초래합니다. 장비는 고장 및 효율성 손실로 어려움을 겪을 수 있지만 예방 유지 관리를 실행하면 이러한 문제가 완화되거나 심지어 제거됩니다. 이를 통해 비즈니스가 중단 없이 원활하게 작동할 수 있습니다. 정기적이고 예정된 장비 유지 관리에는 윤활, 조정, 수리 및 진단과 같은 작업이 포함됩니다. 이러한 작업은 해당 업계의 고객에게 수년간 서비스를 제공

오늘날의 유압 장비는 그 어느 때보다 더 높은 압력과 더 미세한 공차에서 작동하도록 설계되었습니다. 따라서 유압유의 순도를 모니터링하는 것이 더욱 중요합니다. 작동유 오염은 장비 성능에 영향을 미치고 막힘을 생성하며 중요한 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다. 오염을 제어하면 마모와 유체 교체 빈도를 줄임으로써 장비를 최대한 활용할 수 있습니다. 그리고 작동유 폐기는 연방 및 지역 표준에 의해 규제되기 때문에 작동유 폐기 비용도 절감할 수 있습니다. 이 게시물에서는 유압유 오염에 대한 개요를 제공합니다. 그것은 무엇입니까? 그거

유압 기계에 얼마나 익숙하더라도 유압유 자체의 중요성을 간과하기 쉽습니다. 시스템이 최대 효율로 작동할 수 있도록 하기 위해 고려해야 할 놀라운 수의 작동유 특성이 있습니다. 이 기사에서는 유압 시스템에서 유압유가 수행하는 다양한 역할과 필요에 맞는 유체를 선택할 때 고려해야 할 다양한 요소를 살펴보겠습니다. 유압유체의 역할 무엇보다도 유압 유체는 에너지 전달 매체입니다. , 피스톤, 베인 및 기타 펌프가 장치에 전원을 공급할 수 있도록 합니다. 공기와 달리 유압유는 압축할 수 없으므로 공압 시스템으로 기존에 달성할 수 있