여름철 더위는 이미 높은 엔진 작동 온도에 시달리는 냉각 시스템에 피해를 줄 수 있습니다. 결과적으로 적절한 냉각수 및 냉각 시스템 유지 관리는 시스템 수명을 최대화하고 효율성을 유지하는 데 점점 더 중요해지고 있습니다. 냉각수 조성과 시스템 효율성이 얼마나 중요합니까? 50/50 냉각수 혼합(농축액 50%, 물 50%)은 냉각수의 끓는점을 해수면에서 화씨 225도까지 높입니다. 이것은 오늘날 225°F ~ 250°F에서 작동하는 엔진의 최저점입니다. 그러나 압력이 1파운드 추가될 때마다 끓는점이 2.7°F씩 높아집니다. 따라서

오늘날의 제조업체는 가동 중지 시간 감소, 주기 시간 단축 및 비용 절감을 비롯한 성능 개선을 추진하는 데 도움이 되는 공장 전반의 메트릭과 실시간 정보를 제공하는 OEE 솔루션이 필요합니다. Iconics OEE 솔루션은 지속적인 개선 프로그램의 일부로 구현될 수 있으며 5-S, Six Sigma 및 TPM을 포함한 기타 린 제조 이니셔티브를 지원할 수 있습니다. 이 보드캐스트는 이 OEE 솔루션의 모습과 비용 절감 방법에 대한 아이디어를 제공합니다. 아래 링크를 클릭하면 이 7분 9초의 보드캐스트에 액세스할 수 있습니다.

높은 신뢰성의 조직은 높은 신뢰성의 작업 프로세스에서 비롯됩니다. 문제를 철저히 분석하면 작업 프로세스를 개선하기 위한 구체적인 솔루션이 드러납니다. 근본 원인 분석의 Cause Mapping 방법은 문제를 작업 프로세스와 연결하여 위험을 줄이고 조직의 신뢰성을 향상시킵니다. 아래 링크를 클릭하면 7분 49초짜리 동영상을 볼 수 있습니다.

점점 더 제조 및 기타 산업 활동을 담당하는 관리자와 엔지니어가 전략적 및 전술적 계획과 계획에 신뢰성에 중점을 두고 있습니다. 이러한 추세는 기계/시스템 설계 및 조달, 공장 운영 및 공장 유지보수를 포함한 다양한 기능 영역에 영향을 미치고 있습니다. 항공 산업에서 시작된 신뢰성 엔지니어링은 한 분야로서 역사적으로 주로 제품 신뢰성을 보장하는 데 중점을 두었습니다. 이러한 방법은 제조 공장 및 장비의 생산 신뢰성을 보장하기 위해 점점 더 많이 사용되며, 종종 린 제조를 가능하게 합니다. 이 문서에서는 다음을 포함하여 플랜트 신뢰

멀리서 보면 진흙 투성이의 풍경을 앞뒤로 움직이는 밝은 노란색 트럭은 거대한 모래 상자 속의 어린이 장난감처럼 보입니다. 그러나 가까이 다가가면 트럭이 우르릉거리며 지나갑니다. 바퀴만 2미터 높이에 있습니다. 여러분은 벨기에의 Beez 채석장의 규모를 깨닫기 시작합니다. 이 채석장은 표면을 깎아서 위에서 아래로 약 80미터를 측정합니다. Sagrex Beez 석회암 채석장은 3억 년 이상 전에 형성된 층상 암석의 아래로 접히는 곡선을 설명하는 지질학적 특징인 Namur syncline의 북쪽 측면에 위치하고 있습니다. 채석장 책

노스 플로리다 대학의 평생 교육 학장인 Robert Wood와 People and Processes Inc.는 지역 기업, 제조업체 및 조직에 전문 교육, 코칭 및 멘토링을 제공하기 위해 새로운 센터를 설립하기 위한 파트너십을 발표했습니다. RAMS 중앙 (Reliability, Availability, Maintenanceability 및 Sustainability의 약어)는 UNF 평생 교육부 산하에서 운영됩니다. People and Processes Inc.는 교육 콘텐츠, 커리큘럼, 강사 및 컨설턴트를 제공합니다. 이번

운영 예산 관리와 관련하여 O&M(운영 및 유지 관리) 관리자는 오늘날의 경제 환경에서 그 어느 때보다 많은 문제에 직면해 있습니다. O&M 예산은 노후 자본 장비 교체와 유지 보수 비용의 균형을 맞추기 위해 지속적으로 조사됩니다. 감소된 예산의 균형을 유지해야 하는 요구 사항은 종종 중요한 유지 관리 작업의 빈도를 줄여 운영 비효율을 초래합니다. 자금이 계속 재할당됨에 따라 회계 연도를 통과하는 것을 상상하기 어려울 때가 있습니다. 시설 운영에 소요되는 에너지는 통제할 수 있는 상당한 비용입니다. 전기를 소비하는 중요한 구성

테네시 대학교의 유지보수 및 신뢰성 센터(MRC)는 신뢰성이 회원사들이 이 조직을 통해 달성하고자 하는 주요 속성이라는 믿음을 더 잘 강조하기 위해 신뢰성 및 유지보수 센터로 개명되었습니다. Tom Byerley 감독은 유지 관리 기능이 중요하고 필수적인 조력자이지만 그 자체가 주요 목적은 아닙니다. “RMC(Reliability and Maintenanceability Center)로 나아가면서 회원과 학생들의 요구 사항을 충족하기 위해 계속 최적화하는 것 외에는 프로그램이나 접근 방식을 변경하지 않습니다. 교육 및 정보 공유

5 Whys는 린 제조 및 린 사무실에서 사용되는 가장 간단한 문제 해결 도구 중 하나입니다. 이 프레젠테이션은 5 Whys를 사용하는 방법과 주의해야 할 사항을 보여줍니다. Velaction Continuous Improvement의 Jeff Hajek이 만들고 발표했습니다. 아래 링크를 클릭하면 5분 51초의 이 보드캐스트에 액세스할 수 있습니다.

Kauai의 노스 쇼어에서 GE Energy의 제어 솔루션 사업부는 최근 Mark VIe 디지털 제어 장치와 새로운 유압 시스템을 갖춘 1906년식 Pelton 수력 터빈 2대를 ​​업그레이드했습니다. 이 업그레이드는 하와이에 건설된 최초의 수력 발전소로 효율성과 신뢰성을 향상시켰으며 오늘날에도 여전히 운영되고 있습니다. Wainiha 수력 발전소의 소유주이자 운영자인 Kauai Coffee Company는 100년 이상 된 기계식 플라이 볼 조속기를 현대식으로 현대화할 수 있는 솔루션이 필요했습니다. 이 필수 발전기의 지

운영 및 품질 위험 관리 솔루션의 시장 리더인 Dyadem은 Empresas Polar와 Pepsico Inc.의 합작 투자사인 Pepsi-Cola Vegas CA가 베네수엘라 사업에서 Dyadem 소프트웨어를 사용하여 회사의 음료 제조 기계 및 시스템 프로세스 개발의 실패를 방지합니다. 펩시콜라 베네수엘라, C.A. 은(는) 장애 가능성을 하향식으로 분석하고 시스템 내에서 장애가 발생할 수 있는 모든 가능성을 식별하는 소프트웨어 솔루션인 Dyadem의 FTA-Pro를 선택했습니다. Empresas Polar는 미국 최대의 식음료

글로벌 경제가 계속 침체됨에 따라 고객은 공급업체에 더 큰 민첩성과 유연성을 요구하고 있습니다. 기업이 높은 수준의 고객 만족도를 유지하면서 재고를 줄이려고 함에 따라 배송 리드 타임을 단축해야 하는 압력이 그 어느 때보다 강해지고 있습니다. 생산자로서 이러한 동시 목표를 해결하는 한 가지 방법은 Rx(신뢰성 우수성)를 린 제조 및/또는 운영 우수성(OpEx)의 확고한 기반으로 구현하는 것입니다. Rx, Lean 및 OpEx는 생산성을 높이고 총 소유 비용(TCO)을 줄이는 매우 강력한 도구입니다. 이러한 이니셔티브는 모두 공장

얼마나 많은 사람들이 교환원과 기회주의자의 차이점을 이해하고 있습니까? 사람들은 일반적으로 직무 설명이나 사양에 정의된 직무 기능을 수행하기 위해 기업에서 고용합니다. 실제로 많은 직무의 성과는 핵심 성과 지표(KPI)로 측정되며 보너스는 종종 이를 달성하는 데 연결됩니다. 그러나 그것으로 충분합니까? 이와 같이 빠르게 변화하는 시대에는 새롭고 더 나은 제품, 프로세스 및 서비스가 매 순간 제공되고 예측할 수 없는 최근 시장의 혼란 속에서 많은 기업이 필요성을 인식하고 있습니다. 변경을 위해. 공식적인 혁신 프로그램은

시설 수명 주기의 특정 단계에서 자산에 대해 어떤 유지 관리를 완료하고 얼마나 자주 수행할지와 관련된 결정이 내려졌습니다. 종종 이러한 결정에는 의문이 제기되지 않으며 결정을 주도한 사람들이 회사를 떠날 때 결정 이면의 논리가 손실됩니다. 자산 유지 관리 전략이 플랜트 수명 동안 유효하려면 지속적인 검토 요소가 있어야 합니다. 실제로 유지 관리 전략은 살아 있는 프로그램이어야 합니다. 많은 기업이 자산 유지 관리 전략 개발과 관련하여 PDCA 주기의 계획 및 실행을 잘하지만 주기의 확인, 실행 부분은 종종 무시됩니다. 생활 프로

시설 공학 협회는 2009년 2월에 공인 플랜트 유지 관리 관리자 과정을 온라인으로, 2009년 3월에는 인디애나폴리스의 한 강의실에서 실시할 예정입니다. 현재 지원을 받고 있습니다. 자격 요건은 현재 유지 보수 전문가로 고용되어 있고 2년의 경험입니다. 과정 참가자는 예방 유지 관리, 예측 유지 관리, 작업 흐름 계획 및 일정, 컴퓨터 유지 관리, 투자 수익 및 전체 생산 관리에 능숙해집니다. 200문항의 시험을 성공적으로 마치면 권위 있는 CPMM 자격증을 취득하게 됩니다. 실시간 대화형 온라인 과정은

이 보드캐스트는 중요한 린 제조 도구인 TPM(Total Productive Maintenance) 주제에 대한 프레젠테이션을 제공합니다. 아래 링크를 클릭하면 3분 15초짜리 보드캐스트에 액세스할 수 있습니다.

유지 관리 부서에서 직면할 수 있는 가장 큰 압박 상황은 계획된 가동 중지 시간입니다. 많은 양의 작업이 짧은 시간에 예정되어 있지만 생산 재개 기한이 얼마 남지 않았습니다. 신뢰성을 높이거나 새로운 장비를 설치하면 큰 이득을 얻을 수 있습니다. 그러나 위험이 있습니다. 새로운 문제가 발생할 수 있고 비용이 증가할 수 있습니다. 어떻게 하면 셧다운을 더 안전하게 할 수 있습니까? 프로젝트 관리 컨텍스트에서 위험이라는 단어는 단순히 프로젝트 계획에서 벗어난 것의 약어로 사용됩니다. 최소한의 위험에 직면하는 것은 피할 수 없습니다.

ISA는 CIMM(Certified Industrial Maintenance Mechanic) 인증 프로그램을 연말에 SMRP(Society for Maintenance and Reliability Professionals)로 이전한다고 11월 20일 발표했습니다. CIMM 인증은 공정한 제3자의 객관적인 평가 및 산업 유지 보수 역학의 기술 확인을 제공합니다. Certified Industrial Maintenance Mechanics는 예방, 예측 및 수정 유지 보수를 담당하고 문제 해결 및 분석을 수행합니다.

유지 관리 및 안정성 리더는 무엇을 생각하고 있습니까? 다음은 최근 Cleveland 및 Reliable Plant에서 열린 Society for Maintenance &Reliability Professionals 회의에서 수많은 사람들과 나눈 대화를 기반으로 한 제 의견입니다. 시카고에서 열린 의 유지보수 및 신뢰성을 위한 린 도구 컨퍼런스. 간소한 유지 관리: 훨씬 더 많은 비율의 유지보수 관리자는 자신의 부서가 린 제조/도요타 생산 시스템 개념을 활용하여 조직의 효율성을 높이고 핵심 생산 현장 자산의 신뢰성을 높이는 것

실패의 실제 비용은 얼마입니까? 불행히도, 우리는 장애가 발생한 후에야 알 수 있습니다. 그리고 신뢰성은 장애를 피하는 것입니다. 그래서, 여기에 우리의 곤경이 있습니다. 이벤트가 아닌 것은 얼마의 가치가 있습니까? 제조 신뢰성 엔지니어링 세계는 매개변수 및 결정론적 용어로 자신의 세계를 정의하는 데 익숙한 고도로 유능하고 잘 훈련된 사람들로 가득합니다. 현재 조건에서 미래를 예측하고 새롭고 더 수익성 있는 미래를 만들기 위해 변화를 정당화하는 프로세스에 익숙해지려면 제조 신뢰성 전문가가 자신의 세계를 확률론적이고 비모수적 용어로