Solvay Advanced Polymers가 10년 전 조지아주 Augusta 시설에서 플라스틱 컴파운딩 작업을 시작했을 때 심한 마모로 인해 예상치 못한 운송 라인 고장이 발생했습니다. 첫 번째 합성 라인이 시작된 후 2주. 이 플랜트는 첨단 산업 응용 분야를 위해 폴리머를 압출, 팔레타이징 및 포장합니다. 가장 마모가 심한 제품은 최대 50%의 유리로 구성된 AMODEL 폴리프탈아미드 펠릿입니다. 이 고속 펠릿은 직선 배관 섹션과 엘보우 주변을 통해 최대 5,000fpm으로 이동하며 특히 파열에 취약합니다.

SMRP(Society for Maintenance and Reliability Professionals)는 5월 4일에 공통된 일련의 유지보수 및 신뢰성 지표 또는 핵심 성과 지표(KPI)를 발표했다고 발표했습니다. 메트릭에는 표준 정의, 메트릭의 목적, 메트릭 계산을 위한 수학 공식, 메트릭에 사용된 용어에 대한 구성 요소 정의, 메트릭의 자격(사용 방법), 샘플 계산, 조화 지표 및 참조가 포함됩니다. . 이러한 메트릭은 SMRP 지식 이사회 자원 위원회 3개 중 하나인 SMRP의 모범 사례 위원회에서 작성했습니다. 이 위

에머슨 프로세스 매니지먼트의 스마트 무선 기술은 펜실베니아 워싱턴빌에 있는 Montour 발전소의 중요한 보일러 공급 펌프와 펜실베니아주 요크 헤이븐의 브루너 아일랜드 1호기 장비 신뢰성 감독인 Joe Murach는 무선 기기에서 제공하는 추가 정보를 통해 이러한 귀중한 자산의 기계적 및 열적 성능을 보다 효과적으로 모니터링할 수 있습니다.라고 말합니다. 열 성능을 분석하고 예방적 유지보수 일정을 결정하도록 설계된 소프트웨어를 채우기 위해 이전에는 주요 온도 및 압력 측정을 사용할 수 없었습니다. 회사 관계자는 오랫동안 이 정

오늘날 기업은 보다 효율적인 운영 방법을 찾아야 하는 과제를 안고 있습니다. 에너지 비용은 상승하고 있으며 많은 기업의 생존 가능성에 중대한 장기적 영향을 미치고 있습니다. 총 소유 비용과 관련하여 의사 결정은 그 어느 때보다 집중해야 합니다. 지속 가능성을 위해 설계하려면 Stephen Covey의 생각에 주의를 기울이고 끝을 염두에 두고 시작해야 합니다. 에너지 소비 및 폐기물 생성과 관련된 비용을 줄이기 위해 기업은 수명 주기 자산 관리 방법론을 사용하여 투자를 극대화해야 합니다. LCAM(Life Cycle Asset Ma

보수적인 오일 배출 간격은 엔진, 변속기, 유압유 시스템, 기어 박스 및 기타 윤활 작동 장비의 성능과 상태를 보호합니다. 그러나 세계 수요와 급격한 유가 상승은 유지 보수 예산을 압박하고 차량 및 장비 소유자의 영업 이익을 잠식하고 있습니다. 수요를 줄이는 동시에 기계를 보호하고 영업 이익을 개선하려면 세계의 제한된 석유 공급을 보다 현명하게 사용해야 합니다. 효과적인 온라인 실시간 유체 특성 센서로 배수 간격을 안전하게 연장해야 하고 연장할 수 있습니다. 상태 기반 배수 간격은 오일 소비 및 유지 보수 비용을 줄일 뿐만 아니라

산업용 팬과 송풍기는 많은 산업 공정에서 중요한 부분입니다. 따라서 더 높은 성능과 더 낮은 총 운영 비용에 대한 요구 사항을 충족하는 것이 필수적입니다. 베어링 및 관련 부품은 팬 생산성을 향상시키는 중요한 요소입니다. 베어링 및 하우징, 윤활, 씰 및 서비스와 같은 핵심 영역의 지식을 결합하여 SKF는 이제 팬 업그레이드를 위한 표준화된 솔루션을 제공하고 있습니다. 이 장비는 종종 생산 공정에 중요하기 때문에 산업용 팬의 베어링 고장은 비용이 많이 듭니다. 고장으로 인해 생산이 완전히 중단되어 수천 달러의 손실이 발생할 수

제조 분야에서 이보다 더 어려운 일은 없었을 것입니다. 세계화, 경기 침체, 노동력 부족, 성장이 시장 점유율을 훔치는 것을 의미하고 제품 기능보다 배송 시간과 같은 소프트 문제로 제품을 더 효과적으로 차별화할 수 있는 성숙한 시장 – 이러한 요인(및 그 이상)은 기업이 공장에 이르기까지 매일 도전하고 있습니다. 바닥. 이러한 과제를 고려할 때 제조를 주도하는 세 가지 중요한 문제인 경쟁, 규정 준수 및 협업이 있습니다. 이러한 문제에 대한 솔루션은 건전한 전략과 신중한 고려를 통해 이러한 문제에 접근하는 제조업체에게 실질적인

Jürgen Hofmann이 유리 캐비닛의 잠금을 해제합니다. 이거 봐라고 말한다. 90도 각도로 짧은 분기가 있고 볼트로 고정된 덮개가 있는 길이의 스테인리스 스틸 배관입니다. “예전에는 여기에 센서나 이와 유사한 장치가 있었는데 제거하고 튜브가 막혔습니다. 이는 세척액이 이 막다른 골목에 들어갈 수 없다는 것을 의미하며, 여기의 마감은 너무 거칠어서 박테리아가 표면에 더 쉽게 붙습니다.” 이것이 Hofmann이 해결하기 위해 노력하고 있는 것입니다. 그의 모토는 청결입니다. 그는 쉽고 효율적인 청소를 용이하게 하기 위해 위생

Georgia Iron Works Industries는 최근 ATS(Advanced Technology Services Inc.)와 제휴하여 조지아주 그로브타운에 있는 공장이 생산 자산 유지 관리 서비스를 통해 더 잘 운영되도록 지원했습니다. ATS는 관리형 생산 장비 유지 관리 및 IT 솔루션 분야의 업계 리더입니다. 생산 자산 최적화의 ATS 프로세스는 GIW가 경쟁이 치열한 글로벌 경제에서 보다 비용 효율적으로 경쟁하는 데 도움이 될 것입니다. ATS는 잘 관리되는 유지 관리 프로그램을 통해 조직에 가치를 더

올해, 국제 에너지 기구(IEA)에 따르면 미국은 전 세계적으로 사용되는 전력의 20%를 약간 넘는 약 3.3테라와트를 소비할 것입니다. IEA 예측에 따르면 전 세계 전력 사용량은 증가하고 있으며 개발도상국의 생활 수준 향상과 인구 증가로 인해 2050년까지 두 배로 증가할 수 있습니다. 전력 사용량이 계속 증가하고 전력망이 한계에 도달함에 따라 전력 회사는 수요를 적절하게 충족할 수 있도록 추가 전기 생산 수단을 찾고 있습니다. 약 600,000명의 소매 및 도매 고객에게 이전에 적용된 기술에 대한 검토는 현재와 향후 몇 년

전기 제어 및 분배 시스템은 일반적으로 서비스 수명 동안 최적의 성능으로 작동하도록 효과적으로 유지 관리해야 하는 복잡하고 값비싼 자산입니다. 전기 장비에 덜 집중하면서 기계 자산을 관리하는 데 상당한 노력을 기울였다는 사실을 발견하는 것이 일반적입니다. 그 이유에 대해서는 여러 가지 이유가 있지만 자산 관리 프로그램이 개발되는 방식은 자산의 전기 및 기계 구성 요소에 동일하게 적용되어야 한다는 것이 현실입니다. 다음 상황과 연관시킬 수 있는 사람은 몇 명입니까? 다운일 및 셧다운은 생산 일정에 포함되지 않습니다. 문서화

글로벌 상태 모니터링 서비스 회사인 Azima DLI는 6월 15일 미 해군과 함대 장비 신뢰성 향상 및 유지 보수 비용 절감에 중점을 둔 파일럿 프로그램의 초기 결과를 발표했습니다. 1년 간의 결과, 2척의 선박 파일럿 프로그램에는 연간 1,000인시 이상 절약이 포함되었습니다. 자동화된 기계 진단 시스템에는 지속적인 온라인 진동 모니터링을 위한 Azima DLI의 SpriteMAX, DCA-31B 휴대용 데이터 수집기 ​​및 ExpertALERT 상태 평가 소프트웨어가 포함됩니다. 육상 시험 시설 1척과 유도 미사일 구축함

지식 공유 및 모범 사례에 대한 지속적인 노력의 일환으로 Dow Corning 전문가 팀은 6월 13-16일 애리조나 주 투손에서 열리는 제76회 국립 윤활 그리스 연구소 연례 회의에서 윤활 및 유지 관리 기술을 발표했습니다. 다우코닝의 명예 과학자인 Dave Como는 “다우코닝은 NLGI와 같은 조직을 통해 광범위한 제조 커뮤니티와 지식과 전문 지식을 공유하는 것의 중요성을 인식하고 있습니다. 우리는 점점 더 어려워지는 글로벌 비즈니스 환경에서 운영을 능률화하기 위해 제조업체, 공급업체, 엔지니어링 서비스 및 기타 그리스

전기 제어 및 분배 시스템은 일반적으로 서비스 수명 동안 최적의 성능으로 작동하도록 효과적으로 유지 관리해야 하는 복잡하고 값비싼 자산입니다. 전기 장비에 덜 집중하면서 기계 자산을 관리하는 데 상당한 노력을 기울였다는 사실을 흔히 볼 수 있습니다. 왜 그런지에는 여러 가지 이유가 있지만 자산 관리 프로그램이 개발되는 방식은 자산의 전기 및 기계 구성 요소에 동일하게 적용되어야 하는 것이 현실입니다. 다음과 연관시킬 수 있는 사람이 몇 명이나 될까요? 상황? 다운일 및 셧다운은 생산 일정에 포함되지 않습니다. 문서화된

총 소유 비용은 단순히 자산 수준에서 개념부터 내용 수명 종료 시 폐기까지 발생한 모든 비용입니다. 이러한 비용의 대부분은 설계 및 조달 단계에서 결정되지만 이 문서에서는 발생하는 운영 및 유지 관리 비용을 줄이는 단계에 중점을 둡니다. 건전한 설계 및 설치를 가정하면 운영 및 자산 관리 비용을 최소화하는 데 필요한 단계는 매우 간단합니다. 모범 사례를 준수하기만 하면 됩니다. 운영 및 자산 관리에 대한 모범 사례는 다음과 같습니다. 운영 모범 사례 운영 모범 사례의 첫 번째이자 가장 중요한 요구 사항은 자산의 설계된 운영

Weldon Solutions는 베이킹 산업을 위한 자동 보관 및 회수 시스템에 이구스의 플라스틱 케이블 캐리어와 연속 플렉스 케이블을 사용합니다. 더 많은 공간과 빈번하고 비용이 많이 드는 유지 관리가 필요한 페스툰 시스템을 대체합니다. Weldon의 자동화 시스템은 팬 보관 및 검색을 용이하게 하기 위해 많은 제과점에서 사용됩니다. igus의 케이블 캐리어 시스템은 공간 및 간극 문제를 제거하고 설치 시간과 유지보수 요구사항을 크게 줄입니다. 이전에 사용된 페스툰 시스템은 위에서 매달려 있는 케이블을 사용했습니다. 즉

Boeing과 GE Aviation은 항공기에 상태 기반 유지 관리 시스템을 구현하는 보다 간단한 방법을 공동으로 개발했습니다. 이를 조건 기반 유지 관리를 위한 개방형 시스템 아키텍처(OSA-CBM)라고 합니다. 이는 두 회사가 MIMOSA(기계 정보 관리 개방형 시스템 연합) 조직에 사용 권한을 부여하는 계약을 체결함으로써 업계 표준이 될 것입니다. Boeing과 GE 구현은 OSA-CBM(Open System Architecture for Condition Based Maintenance) 표준의 실시간 성능을 1

유지 보수 및 신뢰성 산업은 다양한 기회 중 하나이며, Society for Maintenance &Reliability Professionals 회원 자격은 지식을 집중하고 인력의 전문성을 향상시키는 데 도움이 되는 훌륭한 방법입니다. 지역 지부 및 특별 이익 그룹과 함께 SMRP는 M&R 역량을 미세 조정하고 향상시킬 수 있는 다양한 도구를 제공합니다. · 지역 기반의 저렴한 교육 및 경력 개발 · 다른 M&R 전문가들과 자주 가까운 네트워킹 기회 · 석유 화학 및 에너지 등 거의 12개의 M&R 산업을 위한 집

글로벌 서비스 및 지원을 아웃소싱하여 록히드마틴의 제조 장비인 록히드마틴은 비용 절감을 넘어 전략적 가치를 구축하고 있습니다. 린 효율성과 경제성을 가능하게 하는 것 외에도 MAG Maintenance Technologies와의 아웃소싱 계약은 경쟁 전략을 발전시키기 위한 사전 예방적 유지 관리 기능을 향상시킵니다. 아래 링크를 클릭하여 IndustryWeek 잡지의 전체 기사를 읽으십시오. http://www.industryweek.com/articles/18895.aspx

TQM(Total Quality Management) 및 궁극적으로 Six Sigma와 같은 품질 중심 비즈니스 이니셔티브가 부각된 이후로 기업은 최종 제품 결함을 최소한으로 줄이는 데 집중해 왔습니다. 6시그마 프로세스에 대해 널리 인정되는 정의는 3.4개의 DPMO(Parts Per Million Opportunity)를 생산하는 프로세스입니다. 이 전반적인 품질 목표에 가장 중요한 단일 항목은 변형입니다. 많은 품질 전문가들은 프로세스와 장비 성능의 변화가 최종 고객이 경험하는 수많은 결함으로 이어진다는 점을 쉽게 인정합니다