솔베이 어드밴스드 폴리머스(Solvay Advanced Polymers)가 10년 전 조지아 주 오거스타 시설에서 플라스틱 컴파운딩을 시작했을 때, 심한 마모로 희석상 공압 이송 시스템에서 예기치 않은 블로아웃(blowout, 파열)이 발생했습니다. 첫 컴파운딩 라인 가동 2주 만에 여러 엘보와 파이프라인이 고장 났습니다. 이 플랜트는 첨단 산업 용도용 폴리머를 압출, 펠릿화, 포장합니다. 가장 마모성이 강한 제품은 유리 함량 최대 50%인 아모델(AMODEL) 폴리프탈아마이드 펠릿입니다. 이 고속 펠릿이 직관과 엘보를 통해 최대

5월 4일, 유지보수·신뢰성 전문가 협회(Society for Maintenance and Reliability Professionals, SMRP)가 유지보수·신뢰성 핵심 성과 지표(Key Performance Indicators, KPIs)의 포괄적이고 글로벌하게 조화된 세트 출시를 발표했습니다. 각 지표는 명확한 정의, 목적, 계산 공식, 구성 용어, 자격 가이드라인, 샘플 계산, 조화 지표, 지원 참고자료를 포함합니다. 이 지표들은 전 세계 노련한 유지보수·신뢰성 전문가들로 구성된 SMRP 모범 사례 위원회(Best Pra

에머슨 프로세스 매니지먼트(Emerson Process Management)의 스마트 무선 기술이 PPL 제너레이션(PPL Generation)에 극도로 비용 효율적이고 신뢰할 수 있다는 평가를 받으며, 펜실베이니아 주 워싱턴빌 몬투어(Montour) 발전소의 핵심 보일러 피드 펌프와 요크 헤이븐 브루너 아일랜드 1호기(Brunner Island Unit 1)의 피드워터·에어 히터에서 지속적인 성능 데이터를 제공하고 있습니다. 무선 계기가 제공하는 추가 정보로 이 귀중한 자산의 기계적·열적 성능을 더 효과적으로 모니터링할 수 있

오늘날의 경쟁 환경에서 기업은 장기 생존을 위협하는 상승하는 에너지 비용 속에서 더 효율적으로 운영해야 합니다. 총소유비용(TCO) 기반 의사결정이 그 어느 때보다 중요합니다. 스티븐 코비(Stephen Covey)의 조언처럼 끝을 염두에 두고 시작하라(Begin with the end in mind). 생애주기 자산 관리(Life-Cycle Asset Management, LCAM)를 설계에 통합하면 기업은 에너지·폐기물 비용을 줄이면서 투자 수익을 극대화할 수 있습니다. LCAM은 개념부터 해체까지 각 자산의 비즈니스에 대한

보수적인 오일 교환 주기는 엔진, 변속기, 유압 시스템, 기어박스 등 윤활 장비의 성능과 건강을 보호합니다. 하지만 전 세계적인 오일 수요와 가격 상승은 유지보수 예산을 압박하고 차량·장비 소유자의 영업이익을 잠식합니다. 실시간 유체 상태 기반으로 교환 주기를 연장하면 한정된 오일 공급을 더 스마트하게 활용해 소비를 줄이면서 기계를 보호할 수 있습니다. 유체 특성 분석기 (FPA) 온라인 다중 파라미터 센서로 오일 오염물과 열화 감지 측정 스페셜티즈(Measurement Specialties)는 점도, 밀도, 유전율, 온도를

산업용 팬과 블로어는 많은 생산 라인의 핵심입니다. 성능 요구가 증가하고 운영 비용 절감이 필요해짐에 따라 베어링 신뢰성이 최우선 과제입니다. 베어링, 하우징, 윤활, 씰, 서비스 분야의 전문성을 활용해 SKF는 팬 효율성과 신뢰성을 높이는 표준화된 업그레이드를 제공합니다. 팬 베어링 고장은 비용이 많이 듭니다. 단일 고장으로도 생산이 중단되고 수천 달러의 손실이 발생할 수 있습니다. 베어링 수명 연장은 중단 없는 운영을 추구하는 제조업체의 최우선 과제입니다. 과거에는 각 팬 업그레이드가 특정 용도에 맞춰 맞춤 제작되었습니다.

오늘날 제조업은 전례 없는 도전에 직면해 있습니다: 세계화, 경제 불확실성, 노동력 부족, 제품 특징이 아닌 납기 같은 소프트 요소로 차별화되는 시장. 이 압력은 이사회에서 현장까지 파급됩니다. 현대 제조를 형성하는 세 가지 힘 경쟁, 준수, 협업이 모든 결정을 이끄는 세 기둥입니다. 경쟁 세계화와 주주 기대는 린 제조와 끊임없는 비용 규율의 필요성을 증폭시켰습니다. 기업들은 더 적은 것으로 더 많이 하기를 강요받으며, 모든 달러를 검토하고 고객에게 더 높은 가치를 제공해야 합니다. 린 기업(Lean Enterprise) 비효

위르겐 호프만(Jürgen Hofmann)이 유리 캐비닛을 엽니다. 이것 좀 보세요. 그가 말합니다. 스테인리스 강관 내부, 90도 분기관이 볼트 체결된 커버로 끝나는데, 한때 센서가 있던 자리입니다. 관이 밀봉되어 세척액이 닿을 수 없는 데드엔드(dead end)가 생겼고, 거친 마감은 박테리아의 온상이 되었습니다. 호프만의 사명은 명확합니다: 위생이 중요한 작업을 쉽고 효과적으로 만드는 기계를 설계하는 것. 세척 용이성(Cleanability)이 그의 만트라입니다. 그는 독일 프라운호퍼 공정공학·포장 연구소(Fraunh

조지아 아이언 웍스 인더스트리(Georgia Iron Works Industries, GIW)가 조지아 주 그로브타운 시설에서 관리형 생산 자산 유지보수 프로그램을 구현하기 위해 어드밴스드 테크놀로지 서비스(Advanced Technology Services Inc., ATS)와 전략적 파트너십을 발표했습니다. 생산 설비 유지보수와 IT 솔루션 분야의 글로벌 리더인 ATS는 검증된 자산 최적화 방법론을 적용해 GIW가 치열한 경쟁 시장에서 가동 중단을 줄이고, 처리량을 개선하며, 운영 비용을 낮추도록 도울 것입니다. ATS는

2024년 미국은 약 3.3 테라와트를 소비했습니다. 이는 국제에너지기구(IEA) 기준 세계 전력 사용량의 20%를 약간 상회하는 수치입니다. 2050년까지 전 세계 전력 수요가 두 배로 늘어날 것으로 예상되는 가운데, 유틸리티 기업들은 그리드 안정성과 신뢰성을 유지하기 위한 혁신적 솔루션을 모색하고 있습니다. 약 60만 명의 소매·도매 고객에게 전력을 공급하는 한 남부 전력 회사는 제너럴 일렉트릭(GE) MS5001(프레임 5) 터보 발전기 패키지 4기에 대한 종합적인 개조를 단행했습니다. 목표는 노후 연소 가스 터빈 엔진을 신

전기 제어 및 배전 시스템은 고가치의 복잡한 자산으로, 수명주기 내내 최고 성능을 유지하기 위해 규율 있는 유지보수가 필요합니다. 그러나 많은 조직이 여전히 신뢰성 예산의 대부분을 기계 자산에 쏟으면서 전기 구성요소는 뒷전으로 밀려납니다. 다음 상황 중 익숙한 것이 있습니까? 가동 중단이 생산 일정에 반영되지 않음 전기 작업 지시서가 계획적 전략이 아닌 정전 대응으로만 나타남 전기 설비 예비 부품이 잠긴 캐비닛이나 특정 기술자 한 명에게 보관됨 기계 플래너는 있는데 전기 플래너는 부족함 전기 시스템 수정이 수작업 스케치로 문서화

글로벌 상태 모니터링 전문 기업 아지마 DLI(Azima DLI)가 6월 15일, 미 해군과의 최초 파일럿 프로그램으로 연간 1,000인시(man-hours) 이상의 유지보수 노력을 절감했다고 발표했습니다. 1년간 2척의 함정(유도 미사일 구축함 USS 로스 DDG-71, USS 니체 DDG-94)을 대상으로 한 이 파일럿은 아지마 DLI의 스프라이트맥스(SpriteMAX) 온라인 진동 모니터링, DCA-31B 휴대용 데이터 수집기, 전문가 경보(ExpertALERT) 상태 평가 소프트웨어를 활용합니다. 이 도구들은 80대 이상의

지식 공유와 모범 사례에 대한 지속적 약속의 일환으로, 다우코닝(Dow Corning) 전문가 팀이 6월 13~16일 애리조나 주 투손에서 열린 제76회 전국 윤활 그리스 협회(National Lubricating Grease Institute, NLGI) 연례회의에서 첨단 윤활 및 유지보수 기술을 발표했습니다. 데이브 코모(Dave Como), 다우코닝 명예 과학자이자 NLGI 교육위원회 위원은 협력의 중요성을 강조했습니다: 다우코닝은 NLGI에서 회사를 대표해, 점점 더 도전적인 글로벌 비즈니스 환경에서 제조업체, 공급업체,

전기 제어 및 배전 시스템은 고가치의 복잡한 자산으로, 수명주기 내내 최고 성능을 유지하기 위해 규율 있는 관리가 필요합니다. 기계 자산은 종종 구조화된 유지보수 계획을 받지만, 전기 설비는 자주 뒤처져 값비싼 가동 중단과 비효율을 초래합니다. 이 격차를 인식하는 것이 전기 및 기계 구성요소를 동등한 엄격함으로 다루는 선제적, 데이터 기반 유지보수 전략으로 나아가는 첫걸음입니다. 다음 상황 중 익숙한 것이 있습니까? 예기치 않은 정지가 생산 일정을 방해함 전기 작업이 산발적이고 반응 기반임 전기 설비 예비 부품이 분실되거나 잠

총소유비용(Total Cost of Ownership, TCO)은 자산의 개시부터 수명 종료까지 기업이 부담하는 모든 비용을 포괄합니다. 설계와 조달이 이 비용의 많은 부분을 결정하지만, 이 글은 운영 및 유지보수 지출을 줄이는 실질적 행동에 초점을 맞춥니다. 견고한 설계와 적절한 설치를 전제로, TCO 절감은 모범 사례의 규율 있는 준수로 귀결됩니다. 아래에 측정 가능한 절감을 가져오는 핵심 운영 및 관리 지침을 정리합니다. 운영 모범 사례 1. 설계 엔벨로프(Envelope) 내에서 운영하기 – 모든 자산은 특정 작업 범위와

Weldon Solutions가 베이킹 산업용 자동 저장·검색 시스템에 igus 플라스틱 케이블 캐리어와 연속가동 케이블 적용, 여분 공간 차지하고 빈번·고비용 유지보수 필요하던 부피 큰 페스툰 시스템 대체. 이 케이블 캐리어들 이제 전 세계 베이커리에 설치돼 팬 저장·검색 간소화. 기계 하부에 캐리어 장착해 클리어런스 문제 제거, 설치시간 단축, 지속적 유지보수 절감. 전통 페스툰 시스템은 케이블이 설비 위 대롱대롱, 먼지·파편이 식품·용기 오염 위험. igus 케이블 캐리어 낮게 장착해 잠재 오염물질 바닥 머물게 하고 노출 식품

GE 에비에이션(GE Aviation)과 보잉(Boeing)이 항공기 핵심 시스템의 실시간 모니터링과 정비를 표준화하는 개방형 시스템 아키텍처(Open System Architecture for Condition-Based Maintenance, OSA-CBM)를 공개했습니다. 기계 정보 관리 개방형 시스템 연합(Machinery Information Management Open Systems Alliance, MIMOSA)에 사용권을 부여함으로써, 두 업계 리더는 OSA-CBM을 항공기 건강 관리의 차세대 표준으로 자리매김하고

유지보수·신뢰성 직무는 광범위한 산업에 걸쳐 있습니다. 유지보수·신뢰성 전문가 협회(Society for Maintenance & Reliability Professionals, SMRP)에 가입하면 기술을 연마하고 경력을 발전시킬 수 있습니다. SMRP의 지역 챕터 네트워크와 전문 분과(Special Interest Groups)는 다음을 제공합니다: 합리적인 비용으로 현지에서 제공되는 교육과 경력 개발 유지보수·신뢰성 전문가들과의 정기적이고 접근 가능한 네트워킹 행사 석유화학, 에너지, 1차 금속, 제약 등 거의 10개 부문

제조 설비의 글로벌 서비스와 지원을 MAG 유지보수 테크놀로지스(MAG Maintenance Technologies)에 이전함으로써, 록히드 마틴(Lockheed Martin)은 단순한 비용 절감을 훨씬 넘어서는 전략적 가치를 창출하고 있습니다. 이 파트너십은 운영을 간소화하고 규모의 경제를 실현할 뿐만 아니라, 회사의 경쟁 전략에서 필수적인 요소인 선제적 유지보수 역량도 강화합니다. 이 아웃소싱 모델이 항공우주 제조를 어떻게 재편하고 있는지, 인더스트리위크(IndustryWeek) 전문을 통해 심층적으로 살펴보세요. htt

전사적 품질 관리(TQM)와 식스 시그마 같은 품질 중심 이니셔티브가 부상한 이래, 조직은 제품 결함 제거를 끊임없이 추구해 왔습니다. 식스 시그마 공정은 100만 기회당 3.4 불량 부품(DPMO)이라는 벤치마크로 정의됩니다. 이 벤치마크에 도달하는 가장 중요한 레버는 변동(Variation)입니다. 품질 전문가들은 공정과 장비 성능의 불일치가 고객에게 보이는 결함의 대부분을 생성한다는 데 동의합니다. 식스 시그마에서 고객 만족도를 저해할 수 있는 모든 결과는 결함으로 간주됩니다. 이 글에서는 장비 신뢰성과 제품 결함의 연관성