얼마 전에 우리는 다음 기사를 게시했습니다. 프레스 브레이크 작동 시 기본적인 중요 항목을 지적하기 위해 모든 프레스 브레이크 운전자가 알아야 할 4가지 중요한 사항 어떤 유형의 툴링을 사용할 수 있는지, 무엇이 다른지, 그리고 프레스 브레이크 작업자 또는 제작소 소유자에게 가장 중요한 것은 무엇입니까? 이 기사에서 우리는 프레스 브레이크를 처음 사용하거나 새로 사용하는 데 툴링이 그토록 중요한 이유와 중고 툴링이 최악의 경우가 될 수 있는 이유에 대해 더 논의할 것입니다. 프레스 브레이크를 구입할 때 먼저 사용할 툴링 유형을

산업 장비는 손에 들고 있는 매우 귀중한 자산입니다. 기업이 저지르는 가장 큰 실수 중 하나는 오래된 산업 장비를 버리는 것입니다. 즉, 산업용 장비는 대출, 거래 또는 판매되어 상당한 금액의 돈으로 바뀔 수 있습니다. 다음은 더 이상 필요하지 않은 중고 산업 장비를 내리는 방법에 대해 알아야 할 사항입니다. 오래된 산업 장비 처리 방법 손에 오래된 산업 장비가 있으면 몇 가지 옵션을 사용할 수 있습니다. 그냥 던지고 끝내야 하나? 당신은 그것을 재활용하거나 어떻게 든 용도를 변경합니까? 아니면 판매하고 있다면 판매하는 가장 좋

사업의 우여곡절은 우리를 매우 다양한 어려운 상황에 처하게 할 수 있습니다. 그러한 상황 중 하나는 중장비나 기계를 옮겨야 하는 경우입니다. 중장비를 이동할 때 사용할 수 있는 몇 가지 옵션이 있습니다. 중장비 이동에 대해 알아야 할 사항은 다음과 같습니다. 중장비 이동 옵션 일반 도구나 손으로 이동하기 너무 무거운 장비나 기계의 경우 트럭으로 이동하는 것이 좋습니다. 트럭으로 장비를 이동할 때 선택할 수 있는 옵션이 많다는 것을 기억하십시오. 첫째, 분리 가능한 데크가 있는 기본적으로 더블 드롭인 Lowboy가 있습니다.

지게차는 무거운 물건과 자재를 취급하거나 취급하는 모든 회사 또는 상점에 없어서는 안될 중요한 장비입니다. 그러나 지게차는 다양한 크기, 모델 및 기능으로 제공되므로 생산성과 효율성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 비용 대비 가치, 즉 우리 모두가 원하는 ROI를 제공하므로 올바른 지게차를 선택하는 것이 필수적입니다. 이 기사에서는 다양한 유형의 지게차와 최고의 기계를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 사항을 강조합니다. 지게차 유형 가장 인기 있는 지게차 유형은 다음과 같습니다. 카운터밸런스 지게차 이러한 유형의 지게차는 일반

3D 프린팅은 제조 분야에서 가장 흥미로운 형태의 대화형 기술 중 하나가 되었습니다. 이것은 특히 프린터 프로젝트 매니아, 모델 빌더, DYIs 및 더 많은 사람들에게 해당됩니다. 3D 프린터가 새로운 것은 아니지만 기술은 지난 몇 년 동안 프린터 자체뿐만 아니라 인쇄할 재료와 함께 빠르게 발전했습니다. 엔지니어와 과학자들은 1983년 경에 이 멋진 장비를 처음 사용하기 시작했고 그 기술은 이제 막 시작되었습니다. 이 3D 프린터 구매 가이드에서는 구매 옵션에 대해 설명합니다. 지난 25년 동안 인쇄 프로세스는 사용자 친화적인 시스

가공 튜브는 우리가 일상 생활에서 사용하는 대부분의 것들에 필수적인 구성 요소입니다. 밭을 갈거나, 체육관에서 운동을 하거나, 소파에서 휴식을 취하거나, 당신은 아마도 어떤 형태의 튜브를 사용하고 있을 것입니다. 가공된 튜브 및 프로파일은 건축, 자동차, 가구 디자인 및 상업용 차량을 포함한 다양한 산업 분야에서 활용됩니다. 건설 등. 그러나 튜브가 어떻게 다양한 모양과 크기를 가질 수 있는지 알고 있습니까? 이는 튜브 처리라고 하는 프로세스를 통해 이루어집니다. . 튜브 가공이란 무엇입니까? 튜브 가공은 튜브가 형성되거나 압연

다양한 중고 장비를 제공하는 기계 딜러로서 우리는 종종 구매자가 염두에 두고 있는 특정 예산에 맞는 장비에 대해 질문을 받는 반면 구매자의 잠재적 적용에 대해서는 거의 질문을 받지 않습니다. 예산도 중요하지만 작업장을 보다 생산적이고 수익성 있게 만드는 올바른 기계를 구입하는 것은 그 중요성의 척도에서 훨씬 더 높은 순위를 차지해야 합니다. 올바른 기계를 한 번 구입할 수 있지만 향후 10년 동안 매일 마루에 잘못된 기계를 두고 비용과 좌절을 겪을 수 있습니다. 프레스 브레이크 벤딩 작동 원리 올바른 기계를 선택하기 전에 프레스

Metal Fabricating에서 가위는 상점에서 볼 수 있는 가장 기본적이고 일반적인 기계 중 하나입니다. 이 가공 가위는 수동, 공압, 유압 또는 기계적 방법으로 구동됩니다. 더 간단한 공압식 및 수동식 가위는 가장 가벼운 재료 게이지용으로 예약되어 있지만(보통 HVAC 상점에서만 볼 수 있음), 더 일반적인 플레이트 가위는 기계식 전단기 또는 유압식 전단기로 작동합니다. 종종 이러한 드라이브 메커니즘의 기계적 버전은 오래된 기술, 구식이며 안전하지 않지만? 짧은 대답에서 NO. 기계적 전단기는 재료를 크기에 맞게 자르고

비즈니스는 본질적으로 경쟁적이지만 제조만큼 경쟁이 치열한 산업은 거의 없습니다. 최신 기술을 보유하는 것은 비즈니스 성공에 중요한 자산이 될 수 있으며 해당 장비에 자금을 조달하는 방법은 훨씬 더 중요할 수 있습니다. 회사 이익, 신용 한도, 은행 대출 또는 특정 공작 기계 자금 대출 중 무엇을 사용하든 올바른 선택을 하면 회사의 생산성을 유지하고 앞서 나갈 수 있습니다. 다음은 제조 장비 파이낸싱에 대해 알아야 할 사항과 비즈니스 확장에 도움이 될 수 있는 방법입니다. 제조 장비 및 도구 자금 조달 방법 제조업체의 재정 상태,

절단, 에칭 및 굽힘 작업은 가공 제품 제조를 전문으로 하는 대부분의 회사에서 발생하며 상점 소유자는 이러한 기능을 수행하기 위해 전통적인 도구를 사용했지만 레이저 절단 기술의 개발은 작업 방식에 혁명을 일으켰습니다. 레이저 기술은 특히 금속 가공, 전자, 목공, 자동차 및 포장을 비롯한 여러 산업에서 최적화된 응용 프로그램, 프로세스 및 생산을 사용했습니다. 레이저 절단기는 완제품의 깨끗한 마감과 정밀한 디테일을 보장하여 출력의 정확도를 높이는 데 도움이 됩니다. 레이저 절단기는 또한 한 장의 재료에서 완성된 부품으로 이동하는 데

Ironworker는 모든 제조 공장에서 반드시 있어야 하는 기계입니다. 그들은 펀칭, 전단, 노칭, 코핑, 벤딩 및 기타 여러 기능을 포함한 많은 프로세스의 짧은 작업을 빠르게 수행합니다. 가공 플레이트, 바, 앵글, 라운드 및 튜빙 Ironworker는 매장에서 가장 다재다능한 기계입니다. Ironworker는 옵션 장치를 장착하여 기능을 향상시킬 수 있으며 모든 곳에서 신생 기업과 소규모 상점에 매우 매력적인 가격대로 모든 기능을 향상시킬 수 있습니다. 우리가 대표하는 Piranha Ironworkers와 같은 최고의 Iron

강철 빔으로 작업하려면 상당한 기술과 정밀도가 필요합니다. 대처는 강철 빔 제조의 가장 중요한 측면 중 하나이며 전문 지식이 없으면 좌절할 수 있습니다. 여기에 빔 대처를 더 쉽게 처리하고 말장난 없이 만들 수 있는 5가지 통찰력 있는 팁이 있습니다. 1. 수동 대처에서 탈피 수동 대처는 전통이었지만 훨씬 더 정확하고 반복 가능하며 단순한 다른 현대적인 방법보다 상대적으로 덜 효율적임이 입증되었습니다. 강철 빔의 경우 정밀도가 가장 중요합니다. 2. 정확성에 중점 빔 대처의 최악의 실수 중 일부는 수동으로 만든 실수

Ironworker를 구입하는 것은 쉬운 과정이어야 하며 무엇을 찾아야 하는지 알고 있는 경우입니다. 기계 제조업체와 모델에는 많은 옵션이 있지만 디자인과 작동의 단순성으로 구별되는 몇 가지 브랜드가 있습니다. Ironworkers의 이러한 리더 중 가격 범위가 넓은 모델이 여전히 많이 있습니다. 이 중 몇 가지 사양과 항목도 운영에 대해 진지하게 고려해야 합니다. 찾아야 할 특정 Ironworker 도구 및 기능 크기 :적절한 크기의 Ironworker를 선택하는 것이 올바른 브랜드를 선택하는 것보다 더 중요합니다. 크기에는 다

플라즈마 절단기 업그레이드를 고려해야 하는 이유 제작 공장을 위한 플라즈마 절단기를 보유하고 있거나 고려하고 있다면 성능과 기능을 크게 향상시킬 수 있는 옵션과 기능을 추가하여 해당 시스템의 생산성을 높일 수 있는 방법도 고려하십시오. 플라즈마 절단 테이블에 추가할 수 있는 다양한 유형의 옵션과 액세서리가 있지만 모든 액세서리/옵션을 모든 모델에 추가할 수 있는 것은 아니므로 먼저 애플리케이션에 적합한 것이 무엇인지 고려하십시오. 종종 가장 생산적인 기능을 추가하려면 다음 플라즈마 기계 모델 및/또는 사용 가능한 기계 크기로 업그

기계를 이동할 때마다 장비를 적절하게 준비하는 것이 중요합니다. 정상 작동 중에 움직이거나 느슨한 것(제어 콘솔, 펜던트 등)은 운송 중에 고정해야 합니다. VMC 준비는 특히 원래의 운송 브래킷을 보관(및 위치)한 경우 매우 간단한 프로세스입니다. 또한 기계 제조업체에 연락하여 원래 기계와 함께 제공된 사용자 또는 유지보수 매뉴얼에서 제공되었을 수 있는 적절한 지침을 얻어야 합니다. 제조업체가 아래 권장 사항과 다를 수 있으므로 이동 과정에서 장비가 손상되지 않도록 주의 깊게 따라야 합니다. 필요한 몇 가지 기본 공급품이 있으며

오늘날 금속 가공에는 다양한 형태의 절단 공정이 있습니다. 레이저 절단, 터렛 펀치, 워터젯, 플라즈마 및 산소 연료 시스템은 모두 오늘날의 작업장에서 중요한 프로세스일 수 있지만 어떤 프로세스가 귀하에게 적합합니까? Waterjet Capabilities:Where Waterjets Fit이라는 제목의 이전 기사에서 이러한 각 프로세스의 기본 사항을 살펴보았지만 가장 많이 비교되는 두 프로세스는 레이저 및 플라즈마 절단, 특히 고화질 플라즈마 절단이라는 것을 종종 발견했습니다. 그렇다면 이 두 프로세스 중 어느 것이 가장 좋을까요

워터젯 절단기를 구입하기 전에 알아야 할 사항은 무엇입니까? 음, 실제로 꽤 많이 있습니다. 먼저 대형 브랜드가 귀하에게 적합한 솔루션을 제공할 것이라고 자동으로 기대하지 마십시오. 둘째, 필요하지 않은 옵션과 기능을 과도하게 판매하지 마십시오. 셋째, 기계를 찾기 시작하기 전에 필요한 것이 무엇인지 논의하고 결정하십시오. 이러한 기본적인 해야 할 일과 하지 말아야 할 일을 알면 수만 달러와 수년간의 좌절을 줄일 수 있습니다. 그렇다면 워터젯에 뛰어들기 전에 정말로 알아야 할 것은 무엇입니까? Its Messy - 워터젯 절

튜브 가공은 중요한 산업이며 경쟁이 치열합니다. 최종 제품의 품질을 손상시키지 않으면서 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있는 모든 것. 모범 사례가 무엇이며 완벽한 균형을 정확히 달성하는 방법에 대해 많은 잡음이 있습니다. 절단 및 성형 통합이 튜브 가공에 중요한 이유에 대해 알아야 할 사항은 다음과 같습니다. 튜브 처리란 무엇입니까? 튜브 가공은 동시에 매우 간단하면서도 복잡합니다. 여기에는 튜브의 생산 및 성형이 포함됩니다. 이는 차례로 튜브를 절단하고 구부려 올바른 모양으로 변환하는 작업을 포함합니다. 이러한 목표를 달성

프레스 브레이크 작동의 과학은 기술 매뉴얼에서 튀어나온 것처럼 들립니다. 전국 각지에서 자신의 능력을 자랑하는 용접 및 가공 회사가 있습니다. 뛰어난 금속 제조 회사는 매일 생산하는 작업 표준으로 정확하게 식별할 수 있습니다. 이것은 프레스 브레이크 작동에 특히 해당됩니다. 프레스 브레이크는 판재와 판재, 가장 일반적으로 판금을 굽히기 위한 기계 프레스 도구입니다. 일치하는 펀치와 다이 사이에 공작물을 클램핑하여 미리 결정된 굽힘을 형성합니다. 브레이크 성형은 가장 오래된 기계적 금속 변형 공정 중 하나입니다. 그들은 수년 동안

플라즈마 절단은 금속을 절단하고 에칭하는 열적 방법입니다. 이것은 이러한 재료를 절단하는 데 사용할 수 있는 최신 방법 중 하나입니다. 플라즈마 절단은 불과 수십 년 동안 존재해 왔으며 정밀 플라즈마 절단(Hi-Def 또는 Fine Plasma)은 불과 15-20년 동안 존재했습니다. 이 방법 이전에는 Oxy-Fuel이 절단에 자주 사용되었습니다. 이 오래된 방법은 산소, 아세틸렌 및 나중에 프로판을 사용하여 재료를 절단합니다. 플라즈마 절단은 한 번에 최대 6인치의 재료를 절단할 수 있기 때문에 유용성 면에서 Oxy-Fuel을 능