품질을 보장하면서 부패하기 쉬운 제품을 장거리로 운송하기 위해 물류 및 운송 회사는 냉장 운송 컨테이너를 사용하여 화물이 여행 중에 상하지 않도록 합니다. 이러한 컨테이너는 물류가 원하는 기능을 제공하지만 이러한 회사는 냉장 운송 중에 운영을 모니터링하고 관리할 수 있는 방법이 없습니다. 운송 중 제품을 추적하는 데 필요한 투명성이 부족한 경우가 많으며, 이는 이러한 컨테이너의 냉동 시스템이 고장날 경우 조치를 취하는 데 방해가 됩니다. 또한 이러한 회사는 배송되는 화물을 추적하고 배송에 영향을 미칠 수 있는 장애물에 대해 경고하

물류 및 공급망 회사에게 화물 추적 및 감독은 주요 과제입니다. 항구에서 항구로 운송되는 화물의 위치와 상태를 추적하는 시스템이 부족합니다. 따라서 이러한 비즈니스는 화물의 위치, 안전 및 상태에 관해 화물 운송업체가 공유하는 정보에 의존할 수 밖에 없습니다. 공급망의 이러한 투명성 부족은 차량을 운영하는 기업에 큰 걸림돌이 됩니다. 대부분의 제조 상품이 여러 운송 매체를 통해 운송되기 때문에 이러한 작업이 보이지 않는 것도 문제입니다. 전 세계적으로 제조되는 제품의 95% 이상이 컨테이너에서 원포인트로 이동됩니다. 비슷한 맥락

사물 인터넷 기술의 도래는 기업이 자동화 및 모니터링 이점을 위해 장치를 서로 연결할 수 있는 다양한 새로운 연결 및 상호 네트워킹 이점을 가져왔습니다. 그러나 이 기술로 모니터링할 수 있는 것은 장치뿐만이 아닙니다. IoT는 고급 감각 기술을 사용하여 가정과 공장에서 자산이 사용하는 전기량을 추적하는 데 사용할 수 있는 에너지 소비 모니터링 기능을 제공합니다. 특수 센서와 계량기가 기계의 전선을 고정하고 전선을 통과하는 전기의 양을 추적합니다. 주거 수준에서 이러한 시스템을 사용하는 것은 매우 복잡하고 비용이 많이 들지만 에너

모든 정유 공장의 주요 기능은 원유를 가솔린 및 기타 액체 기반 연료로 처리하는 것이지만 프로판, 부탄 및 수소와 같은 기체 제품도 제조합니다. 이러한 가스는 순전히 탄화수소 기반이므로 쉽게 가연성이며 산소가 풍부한 환경에서 점화 매체에 노출되면 폭발합니다. 또한, 황화수소(H2S)와 같은 정제 과정에서 많은 유독 가스가 발생하여 작업자의 건강을 해칠 수 있습니다. 또한 이러한 가스는 환경에 처리되지 않고 방출될 때 대기 중 오염 물질의 농도를 증가시켜 오염과 이따금 산성비를 유발합니다. 따라서 가스 모니터링 시스템은 정유 공장

현대적인 생산 시설에서 연결된 장치의 수는 매년 기하급수적으로 증가하고 있습니다. IoT 기반 제조 연결의 수는 2020년 말까지 54억 이상을 넘어설 것으로 예상됩니다. . 사물 인터넷 기술은 분명히 산업을 디지털 시대로 이끌고 있으며, 그 결과 지능형 산업의 새로운 배치가 등장했습니다. 인더스트리 4.0과 산업용 IoT가 제조 장비가 지속적으로 데이터를 수집하고 공유하는 상호 연결 및 텔레매틱스의 새로운 기반에 도달함에 따라 기업이 분석 및 데이터 처리 기능을 활용하는 것은 이제 기초가 되었습니다. 다양한 IoT 장치 및 구

사물 인터넷 기술은 여러 산업 분야를 위한 혁신적인 솔루션의 개발로 이어졌습니다. 데이터를 수집하고 공유하기 위해 상호 연결된 장치 네트워크를 생성한다는 점에서 이 기능은 텔레매틱스 및 모니터링 작업에 적합한 인에이블러가 됩니다. 이 기술의 동일한 기능을 통해 다양한 산업 부문에서 시설 내 독성 가스 및 질식제의 사용을 감독하고 제어할 수 있는 가스 감지 시스템을 만들 수 있습니다. 이러한 시스템은 유독성 및 폭발성 가스의 누출을 감지하고, 작업자를 위한 적절한 산소 수준을 유지하고, 배출 규정 및 규범을 준수할 수 있게 해주기

산업 분야와 이제는 주거용으로도 액체 유량계는 액체의 움직임을 추적하고 측정하는 데 필수적인 자산이 되었습니다. 차압 및 양변위와 같은 원리에 따라 작동하는 이 장비는 파이프라인 및 기타 유사한 구조의 액체 흐름을 감지하고 파이프라인을 통해 흐르는 액체의 압력 및 부피를 측정합니다. 유량 정량화 장치에는 여러 유형이 있지만 전자기 원리로 작동하는 미터는 정확도가 높고 전력 소비가 적기 때문에 선호됩니다. 자기계량기 및 전자석이라고도 하는 이 계량기는 산업 및 상업 분야의 파이프라인 인프라에서 액체를 모니터링하고 측정하기 위한 첫

물류 분야에서 콜드체인 운송은 기존 매체를 통해 운송할 수 없는 상품을 운송하기 때문에 매우 특별한 위치를 차지합니다. 의약품 및 식품과 같이 부패하기 쉽고 환경에 민감한 제품은 신선도와 품질을 유지하기 위해 에어컨이 설치된 용기에 담겨 배송됩니다. 콜드체인 운송 이러한 냉장 컨테이너(리퍼라고도 함)에 분명히 의존합니다. 이를 통해 운송 회사는 높은 온도 또는 습도와 같은 요인으로 인한 피해로부터 제품을 보호하면서 먼 거리까지 물품을 배송할 수 있습니다. 따라서 이러한 냉장 컨테이너는 현대 공급망의 필수적인 측면으로, 제품의 장거

멀리 떨어진 목적지에 도달하기 위해 바다를 건너 항해하는 화물은 일반적으로 도난, 배송 지연 및 화물 손상이 발생하기 쉽습니다. 게다가, 무역 문서를 수동으로 감독하는 전통적인 방법을 사용하면 혼란스러운 상황과 계약 검증이 지연될 수 있습니다. 문서로 작성된 계약서는 위반 및 절도에 쉽게 노출되어 제품 취소 및 금전적 손실로 이어집니다. 이러한 화물 관련 문제를 피하기 위해 물류와 함께 기술 옵션을 구현할 수 있습니다. 화물 모니터링 솔루션. IoT 기반 시스템으로 센서 기기를 이용해 화물 내역을 가져와 클라우드와 같은 안전한

1차 산업혁명 이후로 기계는 제조 회사의 필수적인 부분이 되었습니다. 3세기가 지나도 기계 부품끼리 부딪히는 소리와 요란한 소리가 들리지 않는 산업은 거의 찾아볼 수 없습니다. 분명히, 기계가 없는 산업 부문의 존재를 이해하는 것은 거의 불가능합니다. 그들의 사용은 생산되는 제품의 품질을 높이고 재료 낭비를 줄이며 가장 중요한 것은 모든 회사의 생산 속도를 향상시킵니다. 또한 혼합, 분쇄, 제조, 제조, 조립, 창고 보관, 물류 및 유통과 같은 모든 필수 산업 작업에 영향을 미치는 전체 공급망을 최적화합니다. 기계의 상태가 양호

공기는 생명을 유지하는 데 반드시 필요하지만 산업에 미치는 영향은 훨씬 더 큽니다. 공기의 질은 전체 공장의 생산성과 효율성에 더욱 영향을 미치는 작업자의 성과를 결정합니다. 공기는 회사의 운영 비용에도 영향을 미칩니다. 대기 중에 존재하는 부식성 입자 및 가스는 다양한 산업 장비의 금속 몸체의 부식 및 분해의 촉매제로 작용하여 더 많은 수리 및 유지 보수 비용을 초래할 수 있습니다. 또한, 공기의 존재 또는 공기 중의 특정 가스의 농도 증가는 제조 공정에 영향을 주어 제조 제품의 품질을 저하시킬 수 있습니다. 따라서 공기의 질

누군가와 계약을 하거나 처음으로 거액을 투자하는 것이 얼마나 어려운 일입니까? 거래를 하든 공급망 사업을 운영하든 추가 작업을 수행하려면 서면 동의가 필요합니다. 무역 결제에서는 상품을 구매하거나 판매하기 위한 법적 계약이 필요합니다. 그것은 두 당사자 사이의 보안 및 일종의 안심 역할을 합니다. 이것은 양 당사자 간에 설정된 모든 정확하고 상호적인 이용 약관을 포함하는 문서입니다. 거래에서 가장 널리 퍼진 문제는 많은 시간이 소요되는 서면 문서 작성입니다. 많은 산업이 스마트 계약을 통해 문서 작업을 전환하고 있습니다. 많

거대한 산업은 생산성 향상을 위해 전적으로 기계의 기능에 의존합니다. 또한 산업용 IoT 도입의 첫 번째 단계는 기계 모니터링 솔루션을 구현하여 모든 장비를 실시간으로 확인하는 것입니다. 산업의 기계 크기에 관계없이 IoT는 기계의 효율성을 개선하는 데 필요한 모든 측면을 충족하도록 구현할 수 있습니다. 이 외에도 IoT는 실제로 기계와 대화하고 생산성을 높이고 정기적인 성능을 기록하고 결함 영역 및 비효율성을 분석하는 데 필요한 기타 사항을 알 수 있는 신뢰할 수 있는 소스입니다. 산업용 기계는 비즈니스를 구축하고 지속적인 성

산, 염기, 석유 제품과 같은 부식성 및 가연성 액체는 보관 및 취급이 어렵습니다. 모든 산업 시설에서 보관 및 이동을 용이하게 하려면 특별한 주의와 장비가 필요합니다. 이러한 액체는 유해하고 위험하지만 다양한 산업 분야에서 여러 공정의 원료 또는 촉매로 사용됩니다. 산업에서 가장 흔히 사용되는 화학 물질 중 하나인 HCl 및 H2SO4와 같은 산은 배터리, 가죽, 윤활유 및 비료 개발에 사용됩니다. 반면에 NaOH 및 NH4OH와 같은 염기는 세제, 세제 및 직물 제조에 사용됩니다. pH 값이 매우 높거나 낮은 산, 염기 및

산업은 마침내 디지털 트렌드로 나아가고 다양한 목적으로 IoT 기술을 수용하고 있습니다. 산업 조직의 거의 90% 이상이 IoT를 채택하고 있으며 그 중 리더의 68%가 모니터링 및 유지 관리 작업에 이 기술을 활용하고 있습니다. IoT는 손쉬운 원격 작동을 제공하는 고급 기술로 조직 프로세스의 효율성, 고유성 및 가시성을 향상시켜 기업에 이점을 제공합니다. 산업에서 필수적인 응용 프로그램 중 하나는 액체 레벨을 정확하게 모니터링하는 것입니다. 처음부터 시작하겠습니다. 산업에는 생산을 위해 다양한 종류의 액체를 저장하기 위한

액체 레벨 모니터링은 현재 시대에 대처하기 위해 업계에서 가장 필요한 조치입니다. 인구 증가와 함께 물 수요도 빠르게 증가하고 있습니다. 기술과 자동화가 잠재적인 산업 영역을 변화시키고 있으므로 스마트 레벨 추적 시스템을 구현하는 것은 항상 가장 원하는 자원인 물을 보존하는 가장 좋은 아이디어입니다. 공업용수는 제품의 가공, 세척, 희석, 냉각, 운송까지 다양한 용도로 사용됩니다. 요컨대, 물은 작든 크든 산업에서 모든 종류의 작업을 수행하는 데 필수적입니다. 이는 전체 생산 및 공급망 프로세스에 영향을 미치는 산업에서 물 사용

IoT는 스마트 개념으로 최근 가장 선도적인 기술 중 하나입니다. 거의 모든 산업을 대상으로 전체 처리를 변환하고 음료 산업은 기술을 수용하는 데 뒤처지지 않습니다. 2025년 말까지 식음료 부문에서 IoT의 시장 가치는 9.5%의 CAGR로 84억 3,000만 달러에 이를 것으로 가정합니다. 음료 산업은 생산과 소비의 범위가 광범위하여 인간의 삶에 필수품입니다. IoT와 같은 기술을 산업에 추가하면 생산 내구성이 길어질 뿐만 아니라 품질 관리도 향상됩니다. 장비의 더 나은 처리를 위해 IoT의 기술적인 도움을 쉽게 받고 훨씬

수산화나트륨 및 불산과 같은 화학 물질은 화학 산업에서 필수 응용 분야로 사용되며 반응성이 높습니다. 그들은 나무, 금속 또는 살아있는 조직과 같은 물질을 파괴하거나 손상시킬 수 있습니다. 이러한 유해 물질을 취급할 때는 덜 유해한 대안을 사용하는 것이 더 좋은 방법이며, 그러한 경우가 없을 경우 이러한 화학 물질을 가능한 한 안전하게 취급하기 위한 예방 조치를 취해야 합니다. 산업계에서는 금속 세척 또는 샘플 희석과 같은 여러 목적으로 부식성 물질을 주로 사용합니다. 산 및 기타 부식성 액체는 본질적으로 사용되며 유리 또는 스테

물이 너무 많으면 어떻게 될까요? 아니요, 우리는 베니스의 수상 도시에 대해 이야기하고 있는 것이 아닙니다. 일반적으로 모든 것이 황폐화될 것이며 미래의 일들이 일어나기 훨씬 전에 모니터링하고 예측할 수 있는 고도의 시스템이 필요할 것입니다. 다음은 강의 수위 모니터링 문제를 극복하는 데 도움이 되는 그러한 시스템에 대해 설명하는 글입니다. 지금 저희에게 연락하여 사내 IoT 전문가와 연결하십시오! 연락하기 왜 IoT인가? IoT 기술을 통해 강의 수위를 최대한 정확하게 모니터링하고 강의 수위의 모든 인치에 대한 실시간 정보를

석유는 우리 일상생활에서 꼭 필요한 자원입니다. 그것은 주로 산업용 연료, 주행 자동차 및 기타 필요한 공장 운영으로 소비됩니다. 산업 운영에 사용할 수 있는 적절한 양의 재고를 보장하려면 연료 수준을 모니터링하는 것이 높은 우선 순위에 필요합니다. 그러나 기술 설치와 비교할 때 수동 감독은 정확하지 않습니다. 따라서 많은 기업이 현재 IoT 연료 수준 모니터링과 같은 스마트 솔루션을 설치하고 있습니다. 생산성을 향상시키십시오. IoT를 통해 석유 산업은 모든 프로세스를 디지털화, 최적화 및 자동화하여 시간을 절약하고 생산성을 높