BattleBots는 위험 요소가 가득한 경기장인 BattleBox에서 싸우는 250lb 원격 제어 기계를 팀이 설계, 제작 및 운영하는 TV 시리즈입니다. 이 쇼는 Comedy Central에서 2000년에 시작되었으며 그 영향은 전 세계적으로 퍼졌습니다. 누구나 150g에서 250lbs 크기의 로봇을 만들고 싸울 수 있는 수십 개의 아마추어 대회가 매년 열립니다. 이제 쇼는 디스커버리 채널에서 방송되며 최신 시즌은 이번 주 금요일 오후 8시(동부 표준시)에 방영됩니다. 지난 두 시즌 동안 저는 Valkyrie 팀의 일원으로 Ba

우리 팀은 Metal X의 최신 재료인 구리를 소개하게 되어 매우 기쁩니다. 사상 최초로 순동을 3D 프린팅하는 것이 매우 간단해졌습니다. Markforged Metal X 시스템을 사용하면 이전에는 비싸고 시간이 많이 걸리거나 제작이 불가능했던 전기 및 열 전도성이 높은 복잡한 부품을 이제 쉽게 제조할 수 있습니다. 구리는 이미 사용 가능한 Metal X 재료인 17-4PH 스테인리스강, Inconel 625, H13 공구강, D2 공구강 및 A2 공구강을 결합합니다. Markforged 구리란 무엇입니까? Mar

2009년 4월 Makerbot Cupcake CNC 출시로 시작된 취미 3D 프린터는 제조 및 제품 개발을 근본적으로 변화시켰습니다. 이 기계는 CAD를 할 수 있는 모든 엔지니어 또는 제작자에게 신속한 프로토타이핑 기능을 제공하고 3D 프린팅 분야를 전 세계적으로 주목받게 했습니다. 이러한 기계의 인기는 3D 프린팅의 잠재적인 응용 분야에 대한 광범위한 탐구로 이어지며, 그 중 많은 부분이 기계 자체의 능력을 넘어서는 부품을 필요로 했습니다. 기계에 대한 기대치와 성능 간의 이러한 불일치는 취미 인쇄의 실제 적용 공간을 드러냈습

배틀봇. 바로 그 소리입니다. 250lb 원격 제어 로봇이 죽음의 전투에서 전투를 벌입니다. 쇼에 참가한 팀의 일원으로 우리는 2018년과 2019년 시즌의 디자인, 제작 및 수리 프로세스 전반에 걸쳐 Markforged 프린터를 사용하여 65lb 언더커터 블레이드가 있는 날렵하고 전투기와 같은 로봇인 Valkyrie를 ​​만들었습니다. 우리 프린터가 도움이 된 모든 방법에 대해 Markforged 기계가 경쟁 중에 실제로 도움이 될 수 있었던 한 가지 방법이 있었습니다. 그들은 로봇을 고칠 뿐만 아니라 더 좋게 만들었습니다.

금속 3D 프린팅은 기술과 비즈니스 모두를 위한 완전히 새로운 제조 능력의 세계를 열어줍니다. 툴링 비용이 필요하지 않으므로 부품당 비용을 크게 줄이고 적층 공정을 통해 기하학적 자유를 제공합니다. 또한 금속 3D 프린팅은 프린터가 설계 파일에서 자동으로 부품을 생산할 수 있기 때문에 자동화가 가능합니다. 최첨단 제조업체는 이미 이 기술을 사용하여 금속 3D 인쇄 부품의 프로토타입을 신속하게 만들거나 주문형 교체 부품을 인쇄하고 있습니다. 하지만 어떻게 작동합니까? 우리는 애플리케이션 엔지니어인 Tripp Burd에게 디

코로나바이러스 팬데믹과 미지의 세계 우한에서 처음으로 알려진 코로나바이러스 사례가 보고된 지 4개월이라는 짧은 기간에 이 바이러스는 전 세계로 확산되어 세계적인 유행병으로 성장했습니다. 그것은 바이러스에 감염된 수백만 명의 사람들과 그 가족에게 직접적인 영향을 미쳤고 이미 25만 명이 넘는 사람들의 생명을 앗아갔습니다. 바이러스는 국가, 주, 도시 및 조직 수준에서 확산을 늦추기 위해 사회적 거리두기 및 사업 중단 조치가 시행됨에 따라 수십억 명의 일상 생활에 간접적으로 더 큰 영향을 미쳤습니다. 이 시점에서 바이러스와 봉

Dave Follette는 UMass Amherst의 ADDFab(Advanced Digital Design and Fabrication Core Facility) 시설 책임자입니다. 적층 제조 산업은 지난 10년 동안 극적으로 변화했으며 교육의 적층도 마찬가지입니다. 이제 제 아이들을 포함한 학생들은 초등학교 때부터 3D 프린팅에 노출됩니다. 그러나 대부분의 초기 교육 기회는 학생들을 소비자용 프린터와 연결합니다. 제 목표는 3D 프린팅의 산업적 수준의 제조 능력을 학생들과 공유하여 학생들이 실제 세계에 적용하는 방법을 배우

적층 제조를 위한 설계(DfAM)는 제조를 더 저렴하고 빠르며 더 효율적으로 만들기 위해 설계를 조정하는 프로세스입니다. 적층 제조 기술에 대한 적절한 설계를 실행하면 3D 프린터를 효과적으로 사용하여 제조 공정을 구축할 때 수율을 높이고 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 지난 몇 년 동안 3D 프린팅 기술의 발전으로 적층 제조 공정 설계에 새로운 기회가 생겼습니다. 처음으로 기하학적으로 복잡한 부품을 단순한 부품만큼 쉽게 만들 수 있습니다. 더 중요한 것은 이러한 부품을 기능적 요구 사항을 염두에 두고 설계할 수 있다는 것

DoD의 적층 제조 적용 및 3D 프린팅이 산업에서 차지하는 영향력 증가에 대한 공군 엔지니어의 통찰력 요르단 위닝거 미 공군의 Advanced Composites 엔지니어입니다. 그는 Hill Air Force Base의 Advanced Composites Office에서 일하고 있습니다. 여기에서 Jordan Weininger가 공유한 의견은 자신의 경험을 기반으로 하며 미 공군의 의견을 반영하지 않습니다. 미래의 제조 기술은 이미 존재하지만 문제는 이러한 기술을 산업에 적용하여 차이를 만들 수 있도록 하는 것입

소개 핵심적으로 린 제조는 제조 시스템 전체에서 낭비를 줄이는 데 중점을 둡니다. 기술이 발전함에 따라 제조 프로세스를 간소화할 수 있는 더 많은 기회가 있습니다. 이러한 고급 생산 라인은 유연성이 더 뛰어나고 수요 변화에 더 민감합니다. 3D 프린팅은 엔지니어가 부품의 설계, 제조 및 보관을 단순화할 수 있는 여러 가지 새로운 방법과 도구를 도입했습니다. 린 제조란 무엇입니까? 린 제조는 낭비 감소를 통한 효율성 향상에 중점을 둔 생각의 학교입니다. Six Sigma와 같은 유사한 프로세스 개선 방법론이 많이 있지만

제조를 위한 디자인이란 무엇입니까? 제조 및 조립을 위한 설계(DFM 또는 DFMA)는 제품 개발 주기의 중요한 부분입니다. 여기에는 제조 및 조립 프로세스를 위해 제품 설계를 최적화하고 제품의 설계 요구 사항을 생산 방법과 병합하는 작업이 포함됩니다. DFM 전술을 사용하면 품질을 유지하면서 제품 생산 비용과 어려움을 줄일 수 있습니다. 미국 육군 사례 연구 미 육군의 주요 훈련 기지에 대한 최신 고객 성공 사례를 읽어보십시오. 지금 다운로드 제조를 위한 디자인이 왜 중요한가요? 비용 절감: 제품 제조 비용의

금속 3D 프린팅은 금속으로 제작하는 것에 대한 우리의 생각을 바꾸고 있으며, 제조 현장에서 기술이 점점 더 보편화됨에 따라 기업이 프로세스에 대한 응용 프로그램 중심의 직관을 얻는 것이 중요합니다. 기계 기술자가 워터젯과 3축 밀에서 어떤 구성 요소가 가장 잘 만들어지는지 이해하는 것처럼 적층 제조 및 3D 인쇄 응용 프로그램에 적합한 부품을 아는 것이 중요합니다. 무료 금속 3D 프린팅 부품 받기 이러한 직관을 얻기 위한 첫 번째 단계는 금속 3D 프린팅의 근본적인 이점을 인식하는 것입니다. 다음과 같은 장점이 성공적인

1913년 12월 Henry Ford가 전체 자동차의 대량 생산을 위한 최초의 이동식 조립 라인을 설치한 이후로 자동차 산업은 현대 제조 혁신의 선구자가 되었습니다. 당시에도 데이터는 인상적이었습니다. 자동차를 만드는 데 걸리는 시간이 12시간 이상에서 2시간 30분으로 단축되었습니다. 3D 프린팅이 중추적인 역할을 하면서 이러한 변화와 혁신의 속도는 계속해서 가속화되고 있습니다. 자동차 산업에서 3D 프린팅 또는 적층 제조(AM)가 한동안 사용된 것은 사실입니다. 실제로 2015년 Wohlers 보고서에 따르면 자동차는 그

Metal X용 최신 금속 재료인 H13 Tool Steel을 소개하게 되어 매우 기쁩니다. H13은 2018년 3월부터 전 세계 150명 이상의 Metal X 고객이 사용할 수 있는 재료 중 하나로 17-4PH 스테인리스강에 합류했습니다. H13 공구강이란 무엇입니까? H13은 열간 가공 공구강으로 대부분의 공구강보다 높은 작업 온도까지 강도와 경도를 유지합니다. 우리는 사람들에게 고강도, 고온 부품을 인쇄할 수 있는 기능을 제공하기 위해 H13 Tool Steel을 출시합니다. 당사의 데이터 시트는 H13의 기계적 특성, 구

적층 제조라고도 하는 3D 프린팅은 디지털 파일을 단단한 3차원 물체로 변환하는 데 사용되는 많은 프로세스 중 하나를 설명하는 데 사용됩니다. 3D 프린터는 물리적 개체가 형성될 때까지 파일의 단면 모양을 추적하면서 연속적인 재료 레이어를 반복적으로 쌓거나 융합합니다. FDM(Fused Deposition Modeling) 및 SLA(Stereolithography)는 전문가와 애호가 모두에게 필요한 3D 프린팅 방법으로 프로토타입, 일반 부품 제조 및 단기 제조에 상당한 설계 유연성을 제공합니다. 둘 다 유사한 부품 결과를

라스베이거스에 기반을 둔 로봇 공학 회사인 Haddington Dynamics는 2015년에 저렴한 오픈 소스 Dexter 3D 인쇄 로봇 팔을 출시했습니다. NASA, Toshiba, GoogleX를 비롯한 인상적인 고객 목록을 보유한 Haddington Dynamics는 물건을 줍고 뜯을 수 있는 로봇을 만들어 두각을 나타냈습니다. 다른 Dexter 로봇을 배치하고, 쥐고, 3D 프린팅까지 할 수 있습니다. 강도와 품질에 중점 팀은 처음에 합판 목재, 종이 및 레이저 절단기를 사용하여 Dexter를 제작한 다음 PLA 프린터

중심선 정보 Centerline Engineered Solutions(CES)는 사우스캐롤라이나주 그린우드에 있는 계약 엔지니어링 및 제작 사업체입니다. 섬유 산업을 위한 제조업체로 봉사하기까지 30년의 역사를 거슬러 올라갈 수 있으며, 전기 산업 및 소비재 제조업체에 서비스를 제공하기 위해 확장했습니다. CES의 사장인 Phil Vickery는 약 1년 전에 회사에 입사했습니다. 사우스 캐롤라이나에서 태어나고 자란 Phil은 그 지역에서 대학을 다녔고 그 지역에서 가족을 키웠으며 집에서 멀지 않은 곳에 사업체를 운영했습니다. P

작성자 주:이 블로그 게시물을 작성하는 동안 중장비는 손상되지 않았습니다. 아래에 논의된 프로토타입에 대해서도 마찬가지입니다. 우리는 프로토타입을 깨는 것이 너무 재미있었습니다! Markforged의 여름 인턴은 고급 3D 프린팅 기술에 대해 작업할 수 있는 멋진 기회를 가지며, 우리 작업 환경의 가장 큰 이점 중 하나는 대규모 사내 프린터 팜을 활용하면서 창의력을 마음껏 펼칠 수 있다는 것입니다. 지난 여름, 두 명의 인턴이 우리 재료의 한계를 뛰어넘어 탄소 섬유 강화 체인 링크 하나로 얼마나 많은 무게를 들어올릴 수 있는지

Markforged는 학습자, 창작자, 땜장이로 구성된 긴밀한 문화에 자부심을 느낍니다. 200명 이상의 직원이 Watertown 사무소 두 곳과 전 세계 여러 도시에 흩어져 있고 그 정서는 동일합니다. 사람들은 지적이고 열정적인 동료 팀과 함께 혁신적인 기술 작업을 즐깁니다. 그러나 우리에게서 그것을 가져 가지 마십시오! 우리는 Markforged 직원들에게 Markforged에서 일하면서 가장 좋아하는 것이 무엇인지 물어보았습니다. 호기심 몇몇 Markforged 직원은 동료들이 어떻게 끊임없이 호기심을 갖고 계속 배우

지난 주, 우리는 라스베거스에서 열린 CES(Consumer Electronics Show)라는 단어로 가장 큰 기술 무역 박람회에 4,000개 이상의 전시업체와 200,000명의 참석자와 함께 했습니다. 로봇과 드론에서 가상 현실과 증강 현실에 이르기까지 많은 것을 받아들였습니다. CES는 우리의 최신 자료와 최신 고객 사례 및 응용 프로그램을 보여줄 수 있는 훌륭한 플랫폼이었습니다. 우리는 또한 3D 프린팅의 미래에 관심이 있는 사람들과 이야기할 기회를 가졌습니다. 여기 놓친 것이 있습니다!‍ 신규 고객 데모 ‍ CES에서