선택적 레이저 소결 또는 SLS 3D 인쇄는 고품질의 3D 인쇄 부품을 원하는 많은 기업, 애호가 및 발명가가 사용하는 대중적인 기술입니다. 이 프로세스에는 CAD 모델로 제어되는 레이저 빔을 사용하여 분말 재료를 융합하여 3D 인쇄 모델을 생성하는 과정이 포함됩니다. SLS 인쇄는 독특합니다. 그러나 더 나은 사용을 위해서는 고도의 지식과 이해가 필요합니다. 이 기사에서는 SLS 3D 프린팅 개념을 도입하여 선택적 레이저 소결이 무엇인지에 대한 질문에 답할 것입니다. 그런 다음 프로세스와 이를 프로젝트에 적용하는 방법에 대해 논

기존의 프로토타입 제작 프로세스는 매우 느리고 비용이 많이 들 수 있습니다. 그러나 제품 개발 프로세스를 개선하는 데 사용할 수 있는 새로운 기술이 있습니다. 이러한 기술은 더 낮은 비용으로 고품질 프로토타입을 제작할 수 있도록 합니다. 3D 프로토타이핑 기술은 신속한 프로토타이핑 요구 사항을 충족하는 완벽한 솔루션입니다. 3D 프로토타이핑을 통해 광범위한 설계 가능성과 효율적인 기술에 액세스하여 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 또한 여러 산업 분야의 응용 분야에 적합한 효과적인 제조입니다. 또한 비교적 저렴한 비용으로 빠르게

일반적으로 적층 제조를 통해 수행되는 신속한 프로토타입 제작을 통해 디자이너는 기존 제조 및 설계 기술을 사용하는 데 따른 추가 비용이나 시간 없이 프로토타입을 여러 번 반복하여 개발할 수 있습니다. 빠른 프로토타이핑의 다양한 유형은 무엇입니까? 프로토타입의 충실도(즉, 프로토타입이 최종 제품과 얼마나 밀접하게 일치하는지)는 낮은 충실도에서 높은 충실도까지의 스펙트럼에서 프로젝트마다 다릅니다. 저충실도 프로토타이핑이란 무엇입니까? 프로토타입이 최종 제품과 느슨하게 일치할 때 낮은 충실도를 나타냅니다. 프로토타입은 무게, 제조

멀티 제트 퓨전(MJF) 및 선택적 레이저 소결(SLS) 산업용 3D 프린팅 파우더 베드 융합 제품군에 속하는 기술. 두 공정 모두 고분자 분말 입자를 층별로 열적으로 융합(또는 소결)하여 부품을 만듭니다. 이 두 기술의 주요 차이점은 열원입니다. SLS는 레이저를 사용하여 각 단면을 스캔하고 소결합니다. 반면에 MJF는 적외선을 흡수하기 위해 분말에 잉크(융합제)를 분사합니다. 그런 다음 프린터는 적외선 에너지 소스를 빌드 플랫폼 위로 통과시켜 잉크 영역을 융합합니다. 기본적으로 MJF는 SLS를 결합합니다. 및 바인더 분사 기

선택적 레이저 소결(SLS)은 Powder Bed Fusion 제품군에 속하는 적층 제조 공정입니다. SLS 3D 프린팅에서 레이저는 폴리머 분말의 입자를 선택적으로 소결하여 함께 융합하고 한 층씩 부품을 만듭니다. SLS에 사용되는 재료는 과립 형태로 제공되는 열가소성 폴리머입니다. SLS 3D 프린팅 서비스는 기능성 폴리머 구성요소의 프로토타이핑과 소규모 생산 실행 모두에 사용됩니다. 다용도로 인해 SLS는 소량 생산을 위한 사출 성형의 훌륭한 대안이 됩니다. SLS 3D 프린팅은 어떻게 작동합니까? SLS 3D 프린팅은

플라 및 ABS 프로토타입 제작을 위한 가장 일반적인 두 가지 재료(데스크톱) FDM 3D 인쇄 (제외, 아마도 PETG ). 열가소성 수지로서 두 필라멘트는 가열되면 부드럽고 성형 가능한 상태가 되고 냉각되면 고체 상태로 돌아갑니다. FDM 프린터는 PLA 및 ABS 필라멘트를 용융시키고 노즐을 통해 압출하여 부품을 층층이 쌓습니다. 두 재료 모두 FDM에 사용되지만 서로 다른 응용 분야에 더 적합하게 만드는 주요 차이점이 있습니다. 이 기사에서는 일반적으로 사용되는 이러한 자료의 주요 차이점을 다룰 것입니다. PLA와 ABS

3D 프린팅은 프로토타입 및 특정 최종 사용 부품을 생산하기 위한 최적의 제조 방법입니다. 선택하는 특정 기술에 따라 가장 비용 효율적인 옵션이며 엄청난 가치를 제공합니다. 3D 프린터에는 다양한 범주가 있으며 그 안에는 다양한 유형의 상업용 및 산업용 프린터가 있습니다. 이 기사에서는 3D 프린터의 주요 유형과 생산 가능한 제품에 대해 설명합니다. 3D 프린팅의 복잡한 환경을 이해하면 설계한 부품을 제조할 때 도움이 되고 많은 시간과 상당한 자금을 절약할 수 있습니다. 시작하겠습니다. 3D 프린터의 종류는 무엇입니까

이 SLA(Stereolithography) 소개에서는 특정 애플리케이션에 적합한지 여부를 결정하기 위한 프로세스의 기본 원칙을 다룹니다. 이 기사를 읽고 나면 SLA 3D 프린팅의 모든 중요한 측면에 익숙해질 것입니다. Hub의 SLA 인쇄 프로세스에 관심이 있으시면 SLA 기능을 확인하십시오. 광조형이란 무엇입니까? SLA(Stereolithography)는 Vat 광중합 제품군에 속하는 적층 제조 공정입니다. 수지 3D 프린팅이라고도 하는 3D 프린팅 기술은 통 중합과 관련된 세 가지 주요 3D 프린팅 기술인 SLA,

오늘날 디자이너와 엔지니어는 사용 가능한 많은 3D 프린팅 기술 및 재료와 관련하여 많은 옵션을 가지고 있습니다. 이 기사에서는 멀티 제트 퓨전(MJF)을 집중 조명합니다. , HP의 독점적인 3D 프린팅 기술은 많은 복잡하고 산업적인 애플리케이션을 위한 실행 가능한 솔루션입니다. 작동 방식, 이점 및 부품에 적합한 기술인지 알아봅니다. Hubs를 통해 사용할 수 있는 3D 인쇄 기술에 대해 자세히 알아보려면 3D 인쇄 서비스 페이지로 이동하세요. . MJF(Multi Jet Fusion) 3D 프린팅이란 무엇입니까? MJ

융합 증착 모델링(FDM) 융합 필라멘트 제조(FFF)라고도 하는 3D 인쇄는 적층 제조(AM)입니다. 재료 압출의 영역 내에서 프로세스. FDM은 용융된 재료를 미리 결정된 경로에 선택적으로 증착하여 부품을 레이어별로 만들고 열가소성 폴리머를 사용합니다. 필라멘트의 형태로 제공됩니다. 전 세계적으로 데스크탑 및 산업용 3D 프린터의 가장 큰 설치 기반을 구성하는 FDM은 가장 널리 사용되는 기술이며 3D 인쇄할 때 가장 먼저 떠올리는 프로세스일 것입니다. 온다. 이 기사에서는 이 인기 있는 적층 기술의 기본 원리와 주요

기본부터 시작하겠습니다 적층 제조(종종 쾌속 프로토타이핑 또는 3D 인쇄라고도 함)는 재료 층이 한 번에 하나씩 쌓여 단단한 물체를 만드는 제조 방법입니다. 다양한 적층 제조 및 3D 프린팅 기술이 있지만 이 기사에서는 설계에서 최종 부품까지의 일반적인 프로세스에 중점을 둘 것입니다. 최종 부품이 빠른 프로토타입이든 최종 사용 기능 부품이든 일반적인 프로세스는 크게 변경되지 않습니다. 본론으로 들어가 봅시다. CAD에서 제조 가능한 모델을 어떻게 설계합니까? 디지털 모델을 생산하는 것은 적층 제조 공정의 첫 번째 단계입니다.

소개 광조형(SLA) 및 디지털 광 처리(DLP) 프린터는 가장 오래된 3D 인쇄 기술인 부가가치세 광중합을 사용합니다. 두 기술 모두 빛을 사용하여 수지의 특정 영역을 경화 및 경화시켜 단단한 부품을 형성합니다. SLA 프린터는 부품의 각 레이어의 단면적을 가로질러 이동하는 레이저로 이 작업을 수행하는 반면 DLP 프린터는 디지털 라이트 프로젝터 스크린을 사용하여 한 번에 각 레이어의 단일 이미지를 플래시합니다. 소형 인클로저에서 본격적인 자동차 범퍼 프로토타입에 이르기까지 다양한 응용 분야에 적합한 광범위한 SLA 및 DLP

소개 3D 프린팅된 부품은 레이어별로 만들어지기 때문에 이전 레이어가 필요합니다. 특정 3D 프린팅 기술과 3D 모델의 복잡성에 따라 이는 3D 프린팅에 지지 구조가 필요함을 의미할 수 있습니다. 3D 모델을 인쇄하는 데 사용할 기술을 고려할 때 지지 구조와 이것이 최종 결과에 미치는 영향을 고려하는 것이 중요합니다. 지지 구조는 제거를 위한 후처리 작업이 필요하므로 표면 마감에 영향을 미치므로 흠집이나 표면 거칠기가 생깁니다. 이 기사에서는 지원, 각 3D 프린팅 기술에 대한 지원 구현 방법, 지원 사용이 설계 의사 결정 프

바인더 제팅이란 무엇입니까? 바인더 제팅은 적층 제조 공정 제품군입니다. 바인더 제팅에서 바인더는 분말 베드에 선택적으로 증착되어 이러한 영역을 함께 결합하여 한 번에 한 층의 고체 부품을 형성합니다. Binder Jetting에 일반적으로 사용되는 재료는 금속, 모래 및 세라믹으로 세분화되어 있습니다. Binder Jetting은 풀 컬러 프로토타입 제작을 포함하여 다양한 애플리케이션에 사용됩니다. (예:인형), 대형 모래 주조 코어 및 주형 생산 저비용 3D 프린팅 금속 부품 제조. 이러한 다양한 응용 프로그램으로 인해

소개 이 기사의 목적은 엔지니어와 설계자에게 3D 프린팅 기술에서 얻을 수 있는 예상 치수 정확도를 비교하는 방법을 제공하는 것입니다. 모든 기술에는 장단점이 있지만 부품이 사양에 따라 인쇄되는지 여부를 결정하는 가장 중요한 두 가지 요소는 다음과 같습니다. 디자인 - 인쇄된 부품의 정확도는 디자인에 크게 좌우됩니다. 냉각 및 경화의 변화로 인해 내부 응력이 발생하여 뒤틀림 또는 수축을 유발할 수 있습니다. 3D 프린팅은 평평한 표면이나 길고 얇은 지지되지 않는 피처에는 적합하지 않습니다. 부품 크기가 커질수록 정확도도 감소합

소개 3D 프린팅 프로세스를 사용하여 최종 사용 도구를 만드는 것은 기술의 기능이 향상됨에 따라 점점 더 일반화되고 있습니다. 이 기사에서 우리는 특정 툴링 응용 분야, 즉 소량 사출 성형에 초점을 맞춥니다. 이 분야의 3D 프린팅 응용 프로그램에 대한 광범위한 검토는 여기에서 찾을 수 있습니다. 이 기사에서는 현재 업계에서 사출 금형 제조에 사용되는 두 가지 인기 있는 재료를 비교합니다. 사출 성형은 3D 인쇄 재료에 대한 매우 까다로운 응용 프로그램입니다. 금형은 고온에서 처리력을 견뎌야 하고 여러 번 실행해도 치수 정확도

3D 프린팅이나 CNC? 금속 부품 생산을 위한 최고의 기술 찾기 금속 부품 생산 가이드 다운로드 SLM 및 DMLS:차이점은 무엇입니까? 선택적 레이저 용융(SLM) 및 직접 금속 레이저 소결(DMLS)은 분말 베드 융합 3D 인쇄 제품군에 속하는 두 가지 금속 적층 제조 공정입니다. 두 기술은 많은 유사점을 가지고 있습니다. 둘 다 레이저를 사용하여 금속 분말 입자를 스캔하고 선택적으로 융합(또는 용융)하여 함께 결합하고 부품을 한 층씩 만듭니다. 또한 두 공정에 사용되는 재료는 입자 형태의 금속입니다. SLM과 DMLS

소개 CNC 가공은 일반적인 감산 가공입니다. 기술. 3D 프린팅과 달리 이 프로세스는 일반적으로 재료 블록(블랭크)으로 시작하고 다양한 날카로운 회전 도구 또는 커터를 사용하여 필요한 최종 모양을 얻기 위해 재료를 제거합니다. CNC는 소규모 일회성 작업과 중대량 생산 모두에 가장 널리 사용되는 제조 방법 중 하나입니다. 탁월한 반복성, 높은 정확도, 다양한 재료 및 표면 마감을 제공합니다. 적층 제조(AM) 또는 3D 프린팅 프로세스는 재료를 한 번에 한 레이어씩 추가하여 부품을 만듭니다. AM 공정에는 특별한 도구나 고

재료 분사란 무엇입니까? Material Jetting(MJ)은 2D 프린터와 유사한 방식으로 작동하는 적층 제조 공정입니다. 재료 분사에서 프린트 헤드(표준 잉크젯 인쇄에 사용되는 프린트 헤드와 유사)는 자외선(UV) 광선 아래에서 응고되는 감광성 재료 방울을 분사하여 부품을 레이어별로 만듭니다. MJ에서 사용되는 재료는 액체 형태로 제공되는 열경화성 포토폴리머(아크릴)입니다. MJ 3D 프린팅은 매우 매끄러운 표면 마감으로 높은 치수 정확도의 부품을 생성합니다. Material Jetting에서는 다중 재료 인쇄 및 광범위

소개 3D 프린팅 또는 적층 제조는 여러 프로세스를 포괄하는 포괄적인 용어입니다. 모든 3D 프린팅 프로세스에는 장점과 한계가 있으며 각각은 다른 프로세스보다 특정 애플리케이션에 더 적합합니다. 이 기사에서는 필요에 맞는 올바른 3D 인쇄 프로세스를 선택하는 데 도움이 되는 몇 가지 사용하기 쉬운 도구를 제공합니다. 다음 그래프와 표를 빠른 참조로 사용하여 설계 요구 사항을 가장 잘 충족하는 프로세스를 식별하십시오. 우리는 세 가지 다른 각도에서 프로세스 선택에 접근했습니다. 필요한 자료는 이미 알고 있습니다. 끝 부분(물리