케임브리지 Kendall Square에 새로운 사무실을 열게 되어 기쁩니다! 캠브리지 혁신 센터(CIC)에 위치한 2,000제곱피트의 사무실은 적응형 제조용 AI 소프트웨어인 Blacksmith의 새로운 허브입니다. Markforged의 공동 설립자이자 CTO인 David Benhaim은 Kendall Square는 R&D 팀을 확장하기에 완벽한 환경이며 우리는 이 지역에서 최고의 AI 개발자 인재를 활용할 수 있을 것입니다.라고 말했습니다. 아래 공간의 사진을 확인하고 여기에서 새로운 Kendall 사무실의 소프트웨어 작업에

적층 제조는 제조 방식의 대대적인 변화를 나타냅니다. 각각의 새로운 혁신은 4차 산업혁명을 가속화하고, 살아남은 기업은 신기술을 수용하고 제품을 만들고 비즈니스를 수행하는 방식을 변화시킴으로써 이를 가속화할 것입니다. 어떤 신기술이든 극복해야 할 가장 큰 과제는 기술 격차입니다. 적층 제조 도입으로 인한 운영상의 이점(출시 시간 단축, 수익성 증대, 효율성 개선)에도 불구하고 기업은 DfAM(Design for Additive Manufacturing)과 같은 주제에 대한 제한된 사내 전문 지식으로 인해 기술 사용을 확장하는 데

우리는 항상 적층 제조 및 부품 제조 방식에 미치는 영향에 대한 정보를 전달하는 새로운 방법을 찾고 있습니다. 따라서 적층 제조에 대해 자세히 알아볼 수 있는 두 가지 새로운 방법인 AM Friday와 Additive Podcast가 추가되었음을 알려드립니다. AM Fridays는 3D 프린팅 트렌드, 이벤트 요약 및 Markforged 기술과 관련된 모든 것에 대해 배울 수 있는 기회를 제공합니다. 우리 에피소드는 또한 모든 어려운 질문을 해결하는 것을 목표로 하며 그 중 일부는 실시간으로 답변됩니다. 무료 샘플 부품으로 O

소개 기계가공, 단조, 주조 및 스탬핑과 마찬가지로 3D 프린팅은 끝 부분의 설계와 같은 동일한 위치에서 시작됩니다. 기존 제조와 마찬가지로 적층 제조는 부품 생산의 주요 구성요소로 CAD(Computer Aided Design) 모델에 의존합니다. CAD 패키지 요구 사항 대부분의 CAD 패키지는 적층 제조에 사용할 모델 생성을 허용하지만 특정 기능으로 진행하기 전에 확인해야 하는 몇 가지 주요 기능이 있습니다. 첫 번째이자 가장 중요한 측면은 3D 모델을 생성하는 기능입니다. 일부 소프트웨어는 인쇄, 도면 또는 기타

거의 모든 금속 3D 프린팅 공정은 금속 분말에 의존합니다. 원료로 사용하든 필라멘트로 묶든 기계가 부품을 적층 가공할 수 있게 해주는 필수 성분입니다. 이것은 적층 제조에서 금속 3D 프린팅 재료의 가용성은 거의 전적으로 분말 형태가 함께 융합될 수 있는 정도에 달려 있음을 의미합니다. 예를 들어, 알루미늄 분말은 훨씬 쉽게 결합되는 강철보다 함께 용융되기가 더 어렵기 때문에 금속 3D 인쇄 재료에서 훨씬 덜 일반적입니다. 데모 요청 가장 유용한 금속 3D 프린팅 재료는 제조업체에게 기존 제조 방법에 비해 가장 큰 부가가치를

의료 분야의 기업은 특히 수술실에서 시간을 줄이는 방법을 끊임없이 찾고 있습니다. 환자 프로세스를 통하든 외과의가 사용하는 도구를 통하든 효율성 향상에 대한 수요가 높습니다. 3D 프린팅이 등장합니다. 맞춤형 옵션만으로도 적층 제조는 엔지니어와 외과의가 인쇄물을 효율적으로 개발, 디자인 및 테스트할 수 있는 초석이 되어 수술실과 외과 의사의 손에 더 빨리 도구를 제공할 수 있습니다. 금속 3D 프린팅을 위한 설계 가이드 읽기 Markforged 고객인 Shukla Medical은 정형외과 및 척추 외과의가 경험하는 가장

3D 프린팅과 관련하여 주로 프로토타입이나 장신구 및 장난감을 생각하십니까? 그런 다음 다시 생각할 때입니다. 오늘날 3D 프린팅은 육지, 바다, 심지어 화성에서도 세상을 더 나은 곳으로 만드는 데 도움이 되는 놀랍도록 혁신적인 방법으로 사용되고 있습니다. 다음은 몇 가지 예입니다. 3D 인쇄된 집 샌프란시스코에 있는 주택 비영리 회사인 New Story는 건설 기술 회사 Icon과 제휴하여 3D 프린팅을 사용하여 48시간 만에 10,000달러에 350제곱피트의 작은 집을 제작했습니다. 이 프로토타입을 기반으로 한 600~80

오늘 우리는 매사추세츠주 빌레리카에 새로운 제조 시설의 개장을 발표합니다. 25,000평방피트의 공간을 통해 현재 및 미래 고객의 요구 사항을 충족하고 생산 능력을 두 배 이상 충족하며 회사 내에서 새로운 일자리를 창출할 수 있습니다. Markforged의 운영 부사장인 Matt Gannon은 현장에서 Markforged 프린터가 크게 성장함에 따라 당사 재료 소비도 빠른 속도로 계속 증가하고 있습니다. Billerica에 있는 새로운 시설은 오늘날의 요구 사항과 향후 몇 년 동안의 운영 요구 사항을 충족할 수 있는 능력을 제

적층 제조와 관련된 모든 것을 논의하는 팟캐스트인 Additive의 첫 번째 에피소드에 오신 것을 환영합니다. 3D 인쇄된 드론과 로봇에서 3D 인쇄된 생명 공학에 이르기까지 우리는 사람들이 3D 프린터를 사용하여 부품을 만든 가장 흥미로운 방법을 찾기 위해 전 세계를 샅샅이 뒤지고 있습니다. 이 팟캐스트는 Marko Madecki가 주최하고 Markforged가 제공합니다. 첫 번째 에피소드에서는 Haddington Dynamics의 Kent Gilson이 Markforged의 엔지니어인 Nick Martin과 이야기를 나누

2019년은 3D 프린팅 산업에 있어 중요한 해입니다. 지난 2년간의 기계 혁신과 광범위한 시스템 구현 이후, 제조 환경을 근본적으로 바꿀 수 있는 3D 프린팅의 능력을 의심하는 사람은 거의 없습니다. 그 확신과 함께 많은 새로운 질문이 나옵니다. 3D 프린팅은 정확히 어디에 적합하며 어떤 기계와 기술이 가장 큰 영향을 미치도록 설정되어 있습니까? 이 기사에서는 4가지 3D 프린팅 트렌드와 이것이 업계에 미치는 영향을 분석합니다. 2019년 3D 프린팅 트렌드는? 금속 3D 프린팅이 저렴한 기계 또는 대량 생산 기계로 확산

1월 Markforged의 글로벌 파트너 서밋에는 31개국에서 300명이 넘는 참석자가 텍사스 오스틴으로 모였습니다. 이제 두 번째 해를 맞이하는 Summit은 파트너에게 2019년에 올 모든 것을 알리고 네트워크를 형성할 기회를 제공하는 것을 목표로 합니다. 또한 최고의 파트너에게 상을 수여하고 모든 훌륭한 작업에 대해 합당한 인정을 받을 수 있는 기회를 제공합니다. 올해 Summit에는 Markforged CEO Greg Mark, 영업, 서비스 및 파트너십 글로벌 부사장 Darcey Harrison, 글로벌 채널 영업 부사

모든 강철에는 탄소가 포함되어 있습니다(사실상 0.02%에서 2.1% 사이입니다!). 그렇다면 왜 한 종류의 강철을 탄소강이라고 합니까? 탄소강이라는 용어는 실제로 탄소강과 저합금강이라는 두 가지 유형의 강을 설명하는 데 사용됩니다. 반면에 스테인리스 강은 부식에 저항하도록 설계된 특수 강철 합금 그룹입니다. 이 기사에서는 탄소강과 스테인리스강을 비교하고 대조합니다. 미국 육군 사례 연구 미 육군의 주요 훈련 기지에 대한 최신 고객 성공 사례를 읽어보십시오. 지금 다운로드 탄소강은 실제로 무엇을 의미합니까? 탄소강

적층 제조는 기업의 작업 방식을 변화시키고 있습니다. 3D 프린터의 주요 이점은 노동력과 툴링 및 고정 장치와 같이 수익을 창출하지 않는 부품에 대한 비용과 시간을 절약할 수 있다는 것입니다. 이는 회사의 중요하고 시간에 민감한 문제를 해결하는 즉각적인 이점입니다. 2차 혜택은 생산성 향상에서 장기적으로 비용 절감에 이르기까지 무엇이든 될 수 있습니다. 그것들은 즉각적으로 덜 눈에 띄며, 제품이 계속해서 사용되면서 종종 실현됩니다. 이러한 이점은 지속적인 결과에 많은 기여를 하므로 주요 이점만큼 중요합니다. 다음은 3D 프린터를 추

최신 제조 재료와 함께 3D 프린팅의 출현으로 이동성 공간의 혁신가들은 이제 절단 환자와 신경 장애의 영향을 받는 사람들에게 더 높은 수준의 독립성과 더 나은 삶의 질을 제공할 수 있습니다. 전 세계 수백만 명의 사람들이 주변 세계와 협상하기 위해 의수 및 기타 이동 장치에 의존합니다. 그러나 보철 치료 및 기술에 대한 접근은 국가마다 크게 다릅니다. 실제로 세계 보건 기구에 따르면 자원이 부족한 지역에 거주하는 10명 중 1명만이 적절한 보철 기술을 이용할 수 있습니다. 이제 임상의와 엔지니어는 첨단 장치를 제공하기 위해

적응형 제조란 무엇이며 제조를 어떻게 변화시키고 있습니까?‍ 지난 100년 동안 기계는 자신이 무엇을 만드는지 알지 못했습니다. 그들은 사양을 벗어나 시간과 돈을 낭비하는 수천 개의 부품을 기꺼이 만들 것입니다. 이 모든 것이 변경될 예정입니다. 적응형 제조는 기계가 생산하는 것을 인식하게 하여 우리가 제품을 만드는 방식을 혁신합니다. 인공 지능(AI)은 검사 장비와 제조 프로세스 사이의 루프를 닫아 기계가 처음부터 매번 완벽한 부품을 생산하도록 자동으로 적응하고 재프로그래밍할 수 있도록 합니다. 대장장이 업데이트를 신청하

새 부품을 제조할 때 한 가지 중요한 질문은 어떤 금속을 사용해야 합니까? 값이 싸기 때문에 일반 탄소강을 선택하는 것과 같이 대답은 쉬울 수 있지만 다른 응용 프로그램에는 그렇게 명확한 답이 없을 수 있습니다. 사용할 재료와 해당 부품을 생산하는 방법을 결정할 때 몇 가지 질문에 답해야 합니다. (1) 이 부분은 어떤 조건이 될까요? (2) 어떤 힘이 필요한가요? (3) 이 부품이 어느 가격대에 있어야 합니까? 부품이 고온에서 우수한 강도와 내식성을 가져야 하는 경우 인코넬 합금이 이러한 응용 분야에 가장 적합합니다

Mark Statham은 그의 팀이 회사에서 병목 현상이 되는 것에 지쳤습니다. 너무 오랫동안 Dunlop Systems and Components의 툴링 팀은 오래된 기계나 파손된 툴의 교체 부품을 만들기 위해 분주히 움직여야 했습니다. 내부적으로 부품을 만들지 않았다면 부품을 제3자에게 발송하고 다시 받기까지 몇 주를 기다려야 했기 때문에 작업 속도가 느려졌습니다. 생산 및 엔지니어링 관리자로서 솔루션을 찾는 것은 그에게 달려 있었습니다. 샘플 부품 요청 Statham은 도구가 도착할 때까지 한 번에 2~3주를 기다렸고 종

조지아주 사바나의 웨스틴 사바나 하버 골프 리조트 &스파에서 개최되는 2020 글로벌 파트너 서밋을 발표하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. ! 올해로 3회째를 맞는 Global Partner Summit은 당사의 부가 가치 파트너가 Markforged 제품 및 3D 프린팅 트렌드에 대한 최신 정보를 얻는 동시에 전 세계의 다른 파트너와 네트워크를 형성할 수 있는 기회를 제공하는 것을 목표로 합니다. 올해 1월, 우리는 31개국에서 300명 이상의 사람들을 텍사스 오스틴으로 데려가 풍부한 정보를 제공하는 3일간의 행사를 개최했습니다.

섬유 강화 복합 재료 및 안전한 인쇄 금속과 같은 적층 제조의 최신 발전은 산업 환경에서 3D 인쇄 기술의 사용을 가속화하고 있습니다. 적층 채택의 선구자인 Siemens AG는 공장 현장, 제품 협업, 투자 전략 등 다양한 응용 분야에서 Markforged와 해당 기술을 통합할 수 있는 기회를 찾았습니다. 산업 운영에서 생산성과 혁신을 주도한다는 공통의 목표를 가지고 Siemens와 Markforged는 적층 기술의 산업화를 촉진하기 위한 창의적인 방법을 찾는 데 전념하고 있습니다. 다음은 Siemens Gas and Po

나사산 구성요소, 구멍 및 볼트 연결은 매일 작업하는 다양한 엔지니어링 부품에 필수적이므로 3D 인쇄 부품에 효과적인 나사산을 추가할 수 있는 것이 중요합니다. 탭핑 또는 인쇄된 플라스틱 스레드는 과부하 및 벗겨지기 쉬운 반면 금속 스레드는 더 강하고 내마모성이 있어 시간이 지남에 따라 더 나은 연결을 제공합니다. 금속 나사산 인서트는 플라스틱 부품에 대한 확실한 고정 방법을 제공합니다. 나사산 인서트는 일반적으로 내부에 미리 형성된 나사산이 있는 황동입니다. 더 큰 부품의 벌크 재료와 인터페이스하도록 설계된 널링된 외부 표면 기능