금속 스탬핑은 금형과 스탬핑 프레스를 사용하여 판금을 다양한 형태로 변형시키는 냉간 성형 방법입니다. 판금 스탬핑 냉간 프레스 기계는 도구와 다이 표면을 사용하여 금속을 새로운 모양으로 성형합니다. 평평한 판금 조각에 공급되는 금속을 일반적으로 블랭크라고 합니다. 다이 부품 사이에 스탬핑되는 재료는 스탬핑 서비스를 제공하는 제조 시설 및 금속 공급업체에서 제공하며, 여기서 마찰을 사용하여 재료를 제품 또는 부품에 대해 원하는 최종 모양으로 성형하고 전단합니다.이 기사에서는 금속 스탬핑의 방법과 단계를 간략하게 설명하고 일반적으로 사

자동 파워 프레스란 무엇입니까? 자동 파워 프레스는 일부 판금을 적절한 형태로 조각, 성형, 결합 및 압착하는 데 사용되는 기계입니다. 자동 파워 프레스는 자동차, 전기 또는 전자 산업 등의 장치에 사용되는 부품의 원하는 모양을 달성하도록 설계된 다기능 판금 성형 시스템입니다. 초기에 판금 성형 공정은 다음과 같이 수행되었습니다. 수동 힘. 강화된 강도와 정밀도로 자동 파워 프레스는 공작 기계 산업에 혁명을 일으켰습니다. 파워 프레스 시스템의 작동 원리 공작물에 압력을 가하여 판금을 개질할 때 기계식 파워 프레스가 작동합니다.

CNC 바 피더란 무엇입니까? CNC 바 피더는 바 스톡을 CNC 선반에 자동으로 로드하여 생산성을 크게 향상시키는 장비입니다. 선반 어댑터를 통해 바 피더가 주축대에 부착되고 바가 로드되어 작업 영역을 통해 공급됩니다. 고급 바 피더는 재고를 적재하고 무인 상태로 둘 수 있으므로 전원이 꺼진 경우에도 CNC 작업장이 계속 작동할 수 있습니다.CNC 바 피더의 가장 기본적인 기능은 작업자가 끊임없이 감독하고 기계에 공급합니다. 이를 통해 작업자는 바 피더를 사용하는 동안 다른 작업을 수행할 수 있습니다. 또한, 로딩이 자동화되어

길이 선 개요로 자르기 종종 CTL로 약칭되는 길이 절단 라인은 압연기에서 평평한 금속 시트 블랭크를 압연하여 금속 코일 롤을 처리하는 작업입니다. 이 라인은 고도로 자동화되어 다양한 응용 분야에서 정확한 공급, 코일 풀기, 스트레이트닝, 전단 및 평탄화를 보장합니다. 제조 작업에 이러한 자동화 라인을 사용하면 상당한 처리 비용을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 생산 일정을 최적화하고 재고를 더 잘 제어함으로써 시장에서 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다. 즉, 구매자에게 최고의 코일링 솔루션을 제공하는 것을 목표로 하는 절단 라인 제조

투자 성형이란 무엇입니까? 인베스트먼트 주조 또는 로스트 왁스 주조라고도 하는 인베스트먼트 몰딩은 기계의 부품인 금속 부품을 만드는 데 사용되는 공정입니다. 인베스트먼트 몰딩은 상대적으로 비용 효율적이고 다재다능하지만 다른 것보다 시간이 많이 걸리는 주조 방법 중 하나입니다. 금속의 성형 또는 주조는 엄격한 요구 사항을 따라야 합니다. 예를 들어, 성형 공정은 금속을 녹여서 만들어지기 때문에 내열성이 있어야 합니다.또한 이러한 공정으로 만들어지는 주물의 정밀도도 강조됩니다. 다양한 가공 작업이 필요한 경우 많은 비용과 노력이 필요

서보 유성 기어 감속기는 일종의 기어 시스템입니다. 엔진 회전수를 필요한 만큼 줄이고 높은 토크를 달성하기 위해 기어박스 속도 변환기를 사용합니다. 유성 기어박스에서는 어떻게 작동합니까? 프레임워크에서 우리는 이에 대해 더 많이 이해할 것입니다. 유성 기어, 썬 기어 및 링 기어는 유성 서보 기어박스의 주요 프레임워크입니다. 링 기어는 기어박스의 내부 하우징과 직접 접촉합니다. 링 기어의 중간은 추가적인 힘으로 구동되는 태양 기어로 구성됩니다. 썬기어와 링기어 사이에 유성기어 세트가 있는데 유성캐리어에 균등하게 배치된 3개의 기어로

서보 프레스란 정확히 무엇입니까? 서보 프레스는 서보 모터에 의해 구동됩니다. 기존의 프레스 기계와 마찬가지로 성형용으로 제작되었습니다. 램 위치, 스트로크 길이, 슬라이드 프로파일, 부하 값, 토크 및 속도를 제어하는 ​​기능은 매우 효율적입니다. 작동 중 에너지 손실이 극히 적습니다.서보 프레스는 토크가 높은 기계입니다. 그들은 작동의 모든 지점에서 최대 에너지로 출력 가압력을 생성할 수 있습니다. 결과적으로 고강도 재료 가공에 이상적입니다. 전체 제어 기능을 통해 고정밀 성형을 수행할 수 있습니다. 표면 마무리와 같은 2차

EDM(Electrical Discharge Machining)은 스파크 침식을 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 비전통적인 금속 가공 공정입니다. 일반적으로 전선의 전극과 가공할 부품 사이에 방전(스파크)이 발생합니다. 일반적으로 이 둘 사이에는 탈이온수와 같은 전도성이 낮은 액체 매질이 있습니다. 작업이 진행됨에 따라 매체는 지속적으로 세척됩니다. 트랙은 일정 길이로 절단되어 있어 이동 블록의 수에 관계없이 쉽게 처리할 수 있습니다. 대부분의 프로젝트에는 레일당 2개의 이동 가능한 블록과 축당 2개의 레일이 있습니다.CNC E

휠 CNC 선반 휠 CNC 선반은 CNC 휠 머신이라고도 합니다. 자동차 휠 가공, 마무리, 유지 보수 및 수리에 사용되는 CNC 가공 공구의 일종입니다. 휠 CNC 선반은 자동차 휠 생산을 지원하고 자동차 작업장에 휠 수리 솔루션을 제공하는 자동차 산업의 필수 구성 요소입니다. 휠 CNC 선반의 목표는 일반적으로 자동차 휠의 품질을 확인하는 것입니다. 우수한 휠 품질은 차량의 성능과 승객의 안전을 모두 보장합니다. 차량용 바퀴는 다양한 금속 재료로 만들어집니다. 알루미늄 휠 CNC 선반은 알루미늄 휠 가공에 주로 사용되는 기계입

음식 및 음료 자판기 최초의 식품 자판기가 우리 삶에 도입된 이후로, 이 기계는 고객의 요구를 수용할 수 있도록 더 강력하고 다재다능하게 만들기 위해 발전이 이루어졌습니다. 작은 액션 피규어나 기념품부터 음식과 음료에 이르기까지 점점 더 많은 종류의 품목을 자판기에서 찾을 수 있습니다. 현재까지 식품 및 음료 자판기는 포장되어 재가열이 필요한 품목만 제공하는 것이 아닙니다. 현대식 식품 자판기는 피자 자판기, 핫도그 자판기, 차 커피 수프 자판기 등 뜨거운 기성품을 고객에게 제공하기 시작했습니다.음식과 음료 자판기가 분명히 있습니

CNC 터닝 센터란 무엇입니까? CNC 터닝과 CNC 밀링은 오늘날 널리 사용되는 고정밀 가공입니다. 그것들은 비슷하지만 다르며 주요 차이점은 공작물과 절삭 공구의 회전 운동에 있습니다. 둘을 더 구별하려면 먼저 CNC 머시닝과 CNC 터닝 센터가 무엇인지 이해해야 합니다. CNC 터닝 센터에서 이 용어는 금속 재료를 제거하고 원하는 형상의 공작물을 만드는 데 사용되는 CNC 선반을 의미합니다. CNC 선반 기계에서 조각을 연속적으로 회전시키는 회전 동작으로 절단, 샌딩, 널링, 드릴링, 변형 및 페이싱과 같은 다양한 가공 작업을

오일 미스트 수집기 시스템이란 무엇입니까? 오일 미스트 수집기 시스템은 가공 작업 과정에서 생성되는 오일 미스트 또는 워터 미스트를 수집하는 데 도움이 되는 시스템입니다. 오일 미스트 수집기 시스템은 오일 미스트와 물 미스트가 공기를 통해 퍼지는 것을 차단하고 유해한 영향을 미칠 수 있습니다.기계에서 오일 미스트를 차단하는 주요 방법은 공기를 여과하는 것입니다. 기계 작동 시 오염되어 잠재적으로 침투할 수 있는 오일 미스트의 경로를 차단하고 정화된 공기를 작업장 대기로 내보냅니다.작업자나 작업자를 흔히 볼 수 있습니다. 산업현장에

밀링 머신에 대한 간략한 소개 브리지 밀링 머신은 밀링 머신의 일종입니다. 밀링 머신은 주로 밀링 작업에 사용되는 공작 기계입니다. 현재까지 밀링 머신은 다목적 가공 작업 플랫폼으로 불립니다. 이러한 유형의 기계는 첨단 머시닝 센터를 통해 여러 유형의 가공 작업을 수행할 수 있기 때문에 현대 제조 및 엔지니어링 산업에서 필수적입니다. 현대 제조 환경에서 머시닝 센터는 정밀 가공 작업을 효율적으로 수행하기 위해 종종 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템을 통합합니다. 때로는 CNC 밀링 머신이 머시닝 센터의 주요 형태로 간주됩니다.밀링

캐리지 그라인더는 CNC 프로그래밍 메커니즘의 제어 하에 일련의 기계적 조작으로 레일 및 캐리지 연삭 절차를 수행하도록 맞춤 제작된 캐리지 연삭 기계입니다. 캐리지 그라인더의 메커니즘은 표면 연삭, 외부 연삭, 롤 연삭, 프로파일 연삭 및 작업 작업과 관련된 기타 유사한 연삭 메커니즘과 같은 많은 연삭 기능을 통합합니다. 캐리지 그라인더에 의한 레일 및 캐리지 처리 캐리지 연삭은 다양한 유형의 연삭 메커니즘을 통합하기 때문에 특정 작동 조건 및 시간 내에서 고정밀 레일 및 캐리지 가공을 달성할 수 있는 고급 가공 기계입니다. 이

드릴 밀 프레스란 무엇입니까? 드릴 밀 프레스는 절단, 드릴링 및 밀링 기능을 구현하는 일종의 콤보 머신입니다. 이 장비는 종종 좋은 공장도 좋은 선반도 아닌 것으로 간주되지만 자체 기반을 유지하는 데 몇 가지 이점을 제공합니다. 예를 들어, 드릴 밀 프레스의 다기능 특성은 사용자가 많은 비용과 작업 공간을 절약하는 데 실제로 도움이 될 수 있습니다. 그리고 대중적인 믿음과 달리 실제로 작업하는 프로젝트에 따라 매우 유용할 수 있습니다. 올바른 콤보 기계를 사용하면 엄청난 노력을 기울이지 않고도 금속과 같은 원자재를 원하는 모양으

디버링 공정은 일반적으로 제조 공정 후 공작물에 부착된 원치 않는 재료를 제거하는 데 사용됩니다. 버는 날카로운 돌출 모서리 또는 공작물에 부착된 작은 금속 조각으로 구성될 수 있습니다. 수동 디버링은 업계에서 일반적으로 사용되는 방법입니다. 이는 즉각적인 검사가 가능하기 때문에 유연한 프로세스입니다. 많은 수동 디버링 전문가는 종종 어려움에 대해 불평합니다. 이 상황은 반복 작업이나 강제 디버링으로 인해 발생합니다. 시술자는 영향을 받는 부위에서 통증, 경직 또는 쇠약을 경험할 수 있습니다. 디버링을 수행하는 사람들이 하얀 손가락

오늘날의 5축 가공 기술은 가공 산업이 지속적으로 성장하고 있으며 이를 활용할 이유가 많다는 가장 좋은 증거입니다. 가공 기술이 발전함에 따라 복잡한 부품에 대한 수요가 그 어느 때보다 급증하고 있습니다. 여기에는 매우 효율적이고 정확한 기계의 활용이 포함되며 5축 밀링 기계는 이러한 요구 사항을 완벽하게 나타냅니다. 현대의 밀링 머신은 위에서 설명한 것을 충족하기 위해 탄생했으며 특히 5축 기술을 통합했습니다. 5축 밀링 머신을 사용하면 각형 공작물의 5면 모두에 접근할 수 있습니다. 이 장비는 요즘 널리 보급되어 다양한 응용 분

배기 맨드릴 벤더란 무엇입니까? 배기 맨드릴 벤더는 맨드릴을 사용하여 배기 파이프를 구부릴 때 제품 품질을 배치하고 유지하는 벤딩 머신입니다. 벤딩 머신의 한 유형인 배기 맨드릴 벤더는 배기 파이프의 생산을 보다 생산적이고 비용을 절약하게 합니다. 배기 맨드릴 벤더를 투자하는 것은 자동차 부품을 전문으로 하는 모든 공장에 현명한 선택입니다.튜브 벤딩은 튜브 및 파이프와 같은 제품 성형에서 중요한 절차 중 하나입니다. 튜브나 파이프가 잘 구부러졌을 때만 관련 응용 분야의 최적 작동을 보장할 수 있습니다. 예를 들어, 완벽하게 구부러

프레스 피더가 무엇인지 논의하기 전에 먼저 프레스 피더가 작동하는 메커니즘을 이해해야 합니다. 프레스 공급 공정은 적절한 양의 재료를 공구로 이동하고 다이에 정확하게 위치시켜야 하는 산업 가공 유형입니다. 프레스 공급 과정에서 재료가 앞에서 뒤로, 한 면에서 다른 면으로 다이에 올바르게 끼워지고 도구에 맞는지 확인하는 것이 매우 중요합니다. 프레스 공급 공정 기술이 계속 발전함에 따라 스탬퍼와 같은 장비는 이제 향상된 처리 속도, 향상된 처리 유연성, 더 쉬운 설정, 더 나은 품질 및 신뢰성을 보유하고 있습니다. 일반적으로 프레스

카바이드 절단 도구 절단 도구(때때로 절단기라고도 함)는 날카로운 절단 모서리가 있는 작은 생크입니다. 칼과 같은 재료를 해부하는 일상 생활에서 우리가 알고 있는 일반 절단 도구와 달리 이 절단기는 산업 절단 또는 기계 가공 공정에서 재료에서 스톡을 제거하기 위해 특별히 제작되었습니다. 절삭 공구가 절단하는 공작물은 대부분 단단하고 뻣뻣하기 때문에 절삭 공구는 가공 작업을 수행하기에 충분히 단단해야 합니다.현대 기계 및 엔지니어링 산업에서 사용되는 절삭 공구는 다음에서 사용할 수 있습니다. 사양, 디자인 및 여러 재료로 제작되었습