1. 지정된 시간 후에도 레진이 경화되지 않음 지정된 시간이 지났는데도 레진이 경화되지 않았다면 여러 원인이 있을 수 있습니다. 가장 흔한 원인은 다음과 같습니다. 설명서에 명시된 사용 비율을 다시 확인하세요. 부정확하거나 대략적인 혼합은 제품의 촉매 반응에 영향을 줄 수 있습니다. 지정된 양보다 더 많은 경화제를 절대 추가하지 마세요. 이전 층이 완전히 경화되었는지 확인하지 않고 두 번째 층을 붓지 마세요. 경화되지 않은 표면 위에 다른 층을 붓으면 과열되어 작업물이 손상될 수 있습니다. 작업 환경 온도가 상대적으로 낮으면 레진

Resin Pro Srl, Via 25 Aprile – Z.I.snc, 19021 Arcola SP 부가가치세 번호: 01473200119 • 납입 자본금 €50,000 • 라 스페치아 기업 등록부 SP-210889 개인정보 처리방침 | 쿠키 정책 | 쿠키 정책 EU

이 섹션 전반에서 에폭시 레진이 예술, 건축, 산업 분야뿐만 아니라 앤티크 목재 가구 복원에도 다양하게 사용될 수 있음을 보여드릴 수 있습니다. 우리는 이 절차는 에폭시 레진에 익숙한 사람을 위한 것임을 강조하고 싶습니다. 적용은 쉽지만 독특하고 가치가 있다고 여겨지는 목재 조각을 다루기 때문입니다. 따라서 즉흥적으로 하지 말고 경험을 쌓은 후 진행할 것을 권장합니다. 어쩌면 고급 목재 가공 전문 가구 장인이나 목수와 함께 작업하며. 목재 가구가 손상될 수 있는 여러 이유: 목재해충, 좀벌레 등; 곰팡이; 공기 중 공격적 화학물질

오늘 영상에서 손잡이와 병 몰드/금형 만드는 쉬운 방법을 보여드립니다. 손잡이 몰드는 에폭시 레진으로 채워 당신의 레진 프로젝트용 매칭 손잡이나 다른 곳용으로 만들 수 있고, 병 몰드는 루즈 피그먼트 파우더나 글리터용 병 만들기에 완벽합니다. 이 영상은 레진 프로(Resin Pro)의 퓨어 몰드 액체 실리콘 고무 리뷰이며, 영상 속 아이템들은 제공받았지만 제 리뷰는 완전히 공정합니다. 레진 프로는 어떤 프로젝트에도 맞는 다양한 레진을 보유하고 있으며 그들의 안료, 몰드 등 범위도 볼 가치가 충분합니다. 그들은 유럽 전역 배송하며,

최신 트렌드를 타고 주변 환경과 완벽하게 조화되는 코스터를 갖고 싶으신가요? 어떤 행사에도 맞춤 레진 코스터 만드는 법을 소개합니다! 특별 이벤트(결혼식, 제품 출시, …)에도 쉽게 커스터마이징 가능합니다! 완벽한 코스터 제작에 필요한 것들: 선택 사항: 작은 실리콘 컵 무게 저울 혼합 막대 열풍기 이쑤시개 매트 혼합 막대 & 이쑤시개 몰드 기성 몰드 구매나 직접 제작으로 독특한 모양 가능! 우리의 iGum 페이스트로 직접 몰드 만들기: iGum 페이스트 2성분 혼합. 색이 균일해질 때까지 반죽(약 1분). 샤인실드(ShinyShi

에폭시 레진 작업 시 가장 자주 마주치는 어려움 중 하나는 두 성분 간 비율 계산에 필요한 정확성입니다. 수학적 비율은 다소 기초적이지만, 혼동에 빠져 관계를 잘못 계산해 최종 결과를 망치기 쉽습니다. 여기 A와 B 사이 비율을 올바르게 계산하는 작은 가이드가 있습니다. 1 – 사용 비율 이 용어에 겁먹지 마세요! 사용 비율은 단순히 제품 A와 제품 B의 양을 정의해 제품을 잘 경화시키는 비율입니다. 2성분제이므로 레진과 경화제를 극도로 정밀하게 투여하는 것이 필수적입니다. 단순화를 위해 사용 비율을 우리 화합물을 경화시키는 데

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드라이 플라워를 에폭시 레진에 주입하는 것은 많은 레진 아티스트들에게 문제가 될 수 있습니다. 꽃은 건조해도 레진에서 예기치 않은 미세 기포의 성가신 공급원이 될 수 있어 좌절스럽고 실망스럽습니다. 다행히 이 문제에 답이 있고 루이즈 영상에서 꽃을 영리하게 사전 코팅한 후 iCRYSTAL 5 레진에 담가 압력 팟 유무와 상관없이 유리 같은 꽃 주입을 달성하는 방법을 보여줍니다. 루이즈 말: iCRYSTAL 5의 투명도에 놀랐고 여러분도 그럴 거라 생각합니다. 영상에서 간소화된 단계들입니다. 꽃과 잎을 레진에 담그기 전 철저히 건

최대 2cm 주입용 새로운 iCRYSTAL 투명 레진을 이미 접한 우리 전문가들이 이 레진 작업 시 몇 가지 팁을 공유합니다. 리뷰에서 이 새로운 레진이 어떤 애플리케이션에 적합한지 설명합니다: 목재 및 상판용: 높은 투명도(물 효과)와 2cm까지 주입에 이상적, 탁월한 품질-가격 비율. 예술 창작, 주얼리, 코스터, 장식 작품, 선반, 도마, 드라이 플라워, 조개, 동전, 와인 코르크용 — 주입이 얇을수록 기포가 적습니다! 광택 표면과 뛰어난 셀프 레벨링 특성 — 숙련된 아티스트와 장인들이 초보자에게 가장 추천하는 레진.

나무 테이블, 주방 상판 또는 캐비닛이 시간이 지나 닳았다면 버리지 말고 레진으로 덮으세요. 이것은 가정 환경에서도 할 수 있을 뿐만 아니라, 오래된 가구에서 우리를 자주 짜증나게 하는 긁힘, 돌기, 흠집을 레진이 덮어 매끄럽고 반짝이는 표면을 만듭니다. 염료나 안료를 레진에 추가해 완전히 다른 색상을 만들고 오래된 가구에 새 생명을 불어넣을 수도 있습니다! 물론 거기서 머지않아 모든 벽이 다시 칠해질 거란 걸 압니다! 하지만 지금은 테이블 예를 중심으로 앤디가 어떻게 테이블과 주방 상판을 리메이크했는지 봅시다. 그녀는 어떻게 준비

퍼포먼스 엔지니어드 프로덕츠(PEP)는 캘리포니아 포모나 소재 자사 거리의 위아래만 봐도 골든 스테이트에서 제조 시설을 운영하는 데 따르는 고유한 도전을 파악할 수 있습니다. 한때 6개 사출 성형 기업이 있던 포모나 블러바드 이 구간에서 PEP는 마지막으로 남은 기업입니다. 인랜드 엠파이어(Inland Empire) 끝에 위치한 이 한때 제조 핫스팟은 토지, 인건비, 유틸리티의 더 높은 비용과 더 큰 규제 부담 아래 사출 성형 영향력이 시들어가는 것을 지켜봤습니다. PEP 운영은 33개 사출 성형기(수직 프레스 3대 포함, 클램핑

노바 케미컬스(Nova Chemicals)의 최근 상용화된 신디고(Syndigo) rPE-IN3 재생 폴리에틸렌(rPE) 첫 주문이 접수되어 켄터키 셸비빌 소재 시그마 플라스틱스 그룹(Sigma Plastics Group)으로 운송될 예정입니다. 이곳에서 수지는 스트레치 필름 제품에 사용됩니다. 레일카 출하 주문 총량은 약 200,000파운드에 달한다고 노바는 밝혔습니다. 주요 내용 시그마 플라스틱스가 노바의 기계적 재생 PE를 스트레치 필름 제품에 사용합니다. 출처: 노바 시그마 플라스틱스는 신디고 rPE-IN3를 소매업체와

쉘 폴리머스(Shell Polymers)가 펜실베이니아 모나카 소재 애플리케이션 홀에 스마트 머신 2.8을 설치해 회전 성형 시장 지원을 위한 인하우스 역량을 확대했습니다. 쉘은 이번 설치 목적이 고객 중심 혁신과 실무 기술 지원을 통한 애플리케이션 개발 진전이라고 밝혔습니다. 쉘의 새로운 회전 성형 머신, 페르시코 그룹(Persico group) 제작. 출처: 쉘 폴리머스 이번 추가는 회전 성형을 포함한 주요 애플리케이션 영역 전반에 걸친 새로운 장비와 혁신에 대한 지속적 투자, 그리고 회전 성형 시장에서 협업, 연구, 교육 기회

2단계 벤티드 싱글 스크류 압출기는 많은 애플리케이션과 수지에 흔합니다. 벤팅은 많은 스티렌 수지와 포스트 컨슈머 재활용(PCR) 수지 관련 대부분의 애플리케이션에서 일반적입니다. 적절히 설계된 압출기와 스크류는 벤트를 통해 휘발분의 90% 이상을 제거하고, 다이에서 유동 서징 없이 안정적으로 작동하며, 벤트 개구부를 통한 소재 유출이 없습니다. 이러한 가공 목표를 달성하기 위해 몇 가지 설계 특징이 필요합니다: 주요 내용 벤티드 섹션의 길이와 깊이 벤트 디버터 설계 2단계 미터링 채널 길이 펌프 비율 그림 1 개요도는 2단

오클라호마 기업 유토피아 플라스틱스(Utopia Plastix)가 식물로부터 직접 만든 수지 제품을 개발했습니다. 이는 사출 성형과 압출 같은 전통적 플라스틱 가공 공정으로 가공 가능합니다. 유토피아 플라스틱스는 석유 기반 플라스틱의 식물 기반 대안입니다. 우리는 플라스틱이 아닙니다. 우리는 플라스틱 제조에 식물을 사용하는 것입니다.라고 유토피아 플라스틱스 설립자 샤리나 페리(Sharina Perry)는 말합니다. 주요 내용 가공 가능한 수지 생산은 일반적으로 피드스톡 소재의 화학을 변경하는 것을 포함합니다. 그것이 석유화학적

유연 포장 세계에서 많은 필름 가공업체들은 처리량과 제품 일관성을 높이기 위해 압출 라인과 슬리팅 시스템에 막대한 투자를 해왔습니다. 하지만 지속적인 병목 현상이 남아 있습니다: 생산 단계 사이를 이동하는 거대하고 다루기 힘든 필름 롤의 핸들링입니다. 이 롤들은 크기와 포맷이 매우 다양하며, 이들의 핸들링 자동화는 기술적 도전이자 전략적 기회입니다. 플라스틱 업계 사람들이 자동화를 들으면 흔히 사출 성형기에서 부품을 내리는 로봇을 떠올립니다. 필름 가공에서 자동화는 다른 형태를 취합니다; 슬리터에서 보관 구역으로 300파운드 롤을

화학 기업 CEO들이 이끄는 글로벌 임팩트 연합(GIC)이 연구 결과 자동차 플라스틱 순환성을 발표했습니다. 8개 기업 - BASF, 코베스트로(Covestro), LG화학, 라이온델바젤(LyondellBasell), 미쓰비시 케미칼 그룹, 사빅(Sabic), 수에즈(Suez), 신스코(Syensqo) - 가 협력해 100대의 폐차(ELV)를 완전 분해, 파쇄, 선별 체인을 통해 처리해 다양한 연도, 제조사, 상태의 차량에서 약 8톤의 플라스틱을 회수했습니다. 주요 내용 재활용 프로젝트가 100대의 폐차를 분해해 플라스틱을 회수

반응성 압출(REX)은 폴리머의 생산 또는 기능화를 가능케 하는 공정입니다. 여기서 생산은 중합을 통해 가장 기본적인 구성 요소로부터 폴리머를 합성하는 것을 의미하는 반면, 기능화는 후반응기 화학적 수정을 거치는 폴리머를 의미합니다. REX 중합으로 얻는 폴리머 예시로는 열가소성 폴리우레탄과 폴리아미드(나일론) 6이 있으며, REX 기능화로 얻는 예시로는 폴리올레핀에 모노머를 그라프팅하는 것이 있습니다. 일반적으로 쌍축 압출기는 높은 수준의 혼합 달성 능력과 높은 점도를 나타내는 소재 처리 능력 때문에 이 REX 공정에서 핵심 역할

컴파운딩 업계의 관행은 코로나19 팬데믹 동안 큰 경종을 울렸습니다. 갑자기 컴파운더들은 공급망 교란, 급성 소재 부족, 오늘날까지 지속되는 가격 변동에 직면했습니다. 여기에 새로운 규제 제한, 지속 가능성 의무, 대형 수지 공급업체들의 전통적 컴파운딩 영역 침투가 더해지며 불확실성이 가중되고 있습니다. 한 손으로는 다양하고 빠르게 변화하는 고객 요구사항을 충족하면서, 다른 손으로는 유동적인 비즈니스 환경에서 성공적으로 경쟁하기 위해 컴파운더들은 이 모든 변수를 어떻게 최적으로 관리할 수 있을까요? 주요 내용 한 가지 해결책은

오늘날 빠르게 변화하는 글로벌 시장에서 금형 설계는 현재 산업적 니즈와 현실에 적응해야 합니다. 제품 수명이 짧아지면서 금형 제작자는 앞서 나가기 위한 혁신적 솔루션이 필요합니다. 바로 여기서 사출 성형 사이드 액션이 나옵니다. 복잡한 형상과 까다로운 언더컷을 처리하는 게임 체인저입니다. 설계자와 엔지니어는 사이드 액션을 언제 어떻게 사용할지 이해해야 그 잠재력을 최대한 발휘할 수 있습니다. 이 글에서는 사이드 액션이 무엇인지, 어떻게 작동하는지, 용도에 따른 다양한 유형을 탐구합니다. 복잡성을 분해하고 정밀 성형 능력을 향상시키는