가능한 경우 한 기계에서 다음 기계로 동일한 위치에 유지하고 공구 교환기에 두 개의 열린 가변 지점을 남겨두고 공구를 표준화하십시오. 첫 번째 제안은 도구를 표준화하는 것입니다. 어쨌든 수동 기계에 도구를 수동으로 로드하기 때문에 이것은 주로 CNC 작업장에서 우려되는 사항입니다. 도구 표준화의 첫 번째 단계는 CAM 소프트웨어에서 수행됩니다. 도구 데이터베이스를 생성해야 합니다. 나는 항상 처음부터 시작하는 것이 좋습니다. 작업을 프로그래밍하고 가장 일반적인 도구를 파악하면 그림이 명확해집니다. 사용하는 도구만 보관하는 도구 데

1:DATRON 치과용 밀링 도구의 고유한 특허 디자인 및 형상 2:DATRON 치과용 밀링 도구의 수명과 정밀도 DATRON의 치과용 밀링 공구용 절단면 설계는 오늘날의 많은 경쟁자들을 능가하는 모양과 크기의 탁월한 조합을 가능하게 했습니다. 우리 팀이 만든 정밀 기기는 크롬 코발트(CoCr), 지르코니아(ZrO2), PMMA, WAX, 나노 복합 재료 및 티타늄과 같은 재료에서 더 긴 작동 시간을 허용합니다. 미터로 측정한 DATRON 치과용 밀링 공구의 작동 시간은 공구당 더 많은 장치가 있다는 증거입니다. 예를 들어,

밸런스드 CNC 도구로 프로그램을 한계까지 밀어붙이십시오. 밀링 프로그램을 최적화할 때 특히 비철 재료의 황삭, 정삭 및 깊은 밀링을 위해 균형 잡힌 CNC 도구를 고려해야 합니다. DATRON 또는 기타 HSC 기계를 사용하는 경우 당사의 단일 플루트 엔드밀 라인에 익숙할 것입니다. 대부분의 전통적인 기계 기술자는 열가소성 수지나 아크릴과 같은 부드러운 재료를 절단하기 위해 단일 플루트 엔드밀을 사용하지만 DATRON AG의 천재들은 특히 알루미늄과 같은 비철 재료 밀링을 위해 특별히 단일 플루트 라인을 개발했습니다. 높은 RP

제조의 세계, 특히 재료 가공에는 적절한 CNC 워크홀딩 기술이 있습니다. 귀하는 최적의 기계와 재료로 능숙하게 완성된 프로그램, 가치 있는 제품 또는 부품의 개념과 설계를 가질 수 있습니다. 그러나 공정 중에 재료를 고정할 수단이 없고 모든 표면이 견고하고 진동이 없으면 경주에서 지게 됩니다. “말, 말! 말을 위한 나의 왕국!” 이 인용문은 모든 기계공, 도구 및 금형 제작자, 생산 셀 감독자, 프로젝트 및 공장 관리자가 완전히 이해하고 있습니다. 공구 파손, 재료 미끄러짐, 높은 스크랩 비율, 가능한 기계 손상 및 더 나쁜

CNC 밀링의 경우 대량 재료 제거 전략에 대해 잘못된 질문을 할 수 있습니다. 미국 북동부의 산업용 CNC 판매 계정 관리자로서 저는 일상적으로 DATRON 기계에 넣을 수 있는 가장 큰 도구는 무엇입니까?라는 질문을 받습니다. 그리고 저는 항상 이 질문에 답하기 위해 시간을 할애하지만 DATRON 고속 CNC 밀링 머신은 작은 도구로 효율성을 추구하기 때문에 약간의 웃음이 나옵니다! 이제 물론 저는 이 장비가 RPM 부서에서 엄청난 헤드룸을 가지고 있다는 사실에도 불구하고 더 큰 기능과 더 큰 부품을 밀링할 때 동시에 능력과

커서 무엇을 하고 싶은지 결정하려고 하시나요? 아니면 진로를 바꾸고 싶으십니까? 당신이 왜 여기 있는지는 중요하지 않습니다. 아마도 가장 진보적이고 흥미로운 산업 중 하나인 기계 공장으로의 이직을 고려하도록 당신을 설득할 수 있기를 바랍니다. 제가 고등학교에 다닐 때 자동차 정비소와 기계 공장 중 하나를 선택하려고 할 때 아버지가 기계 공장을 추천하신 이유는 아버지가 하셨던 일이고 기계 공장 일자리가 많기 때문입니다. 글쎄, 나는 CNC 기계에 대한 가공이 무엇인지 전혀 몰랐고 관심도 없었습니다. 대신 오토샵에 가입했습니다. 다행

오늘날 여러분이 볼 수 있는 것은 어느 정도 기계 공장을 거치지 않은 것이 거의 없습니다. 따라서 기계 공장에서의 경력은 흥미롭고 보람이 있습니다. 기계 공장에서 근무하는 동안 나타날 수 있는 부품 중 일부에 불과합니다. F18 이젝터 시트 부품, 나이프 핸들 또는 스위즐 스틱 몰드를 찾을 수 있습니까? 답변: F18 이젝터 시트 칼 손잡이 금형 저는 지금 호텔 방에 앉아 있으므로 몇 가지 예를 살펴보겠습니다. 이 노트북, 핸드폰, TV 리모컨, 지금 먼데이나잇 풋볼을 볼 수 있게 해주는 TV,

최적화 CNC 프로그램 – 가공 프로그램을 완료하면 머리 속에서 들리는 명령입니다. 그리고 당신이 나 같으면 노예가되는 힘든 과정 일 수 있습니다. 일반적으로 약간 너무 많이, 상당한 개선에 추가되지 않는 변경에 많은 시간을 낭비합니다. 우리 모두 알다시피, 시간은 돈입니다. 그래서 저는 여러분의 프로그램을 개편하는 수고를 덜어주려고 노력할 것입니다. 다음은 DATRON 프로그램에 대한 빠르고 쉽고 효과적인 조정 목록입니다. CNC 프로그램 최적화 팁 1 – 냉각수 켜기 별 것 아닌 것 같지만 이 이득은 실제로 합산될 수 있습니다

하드 밀링에 대한 언급은 일반적으로 평균적인 기계공/프로그래머에게 불안을 주기에 충분합니다. 하드 밀링이 생각보다 무섭지 않기 때문에 Xanax 친구들을 구하세요. 성공적인 경질 밀링과 관련된 많은 요소가 있으며 오늘은 이에 대해 설명하겠습니다. 제 희망은 여러분이 오늘 제가 제공하는 정보를 가지고 가서 더 많이 배우기를 바랍니다. 경화강에 접근할 때 할 수 있는 가장 좋은 방법은 칩 하나를 절단하기 전에 스스로 교육하는 것입니다. 하드 밀링에서 첫 번째이자 아마도 가장 중요한 고려 사항은 기계의 구성입니다. 경질 밀링으로

매일 DATRON과 함께 일하다 보면 꽤 멋진 것들을 보게 됩니다. 관찰하거나 참여할 수 있는 멋진 것들이 너무 많아서 이러한 것들이 얼마나 멋진지 약간 무감각해질 수 있습니다. 따라서 가끔씩 멈추고 지금까지 하고 있는 일을 되돌아보고 감사하는 시간을 갖는 것이 좋습니다. 이 경우 하프톤 조각입니다. . 독자 여러분과 공유할 수 있는 고유한 주제가 될 것이라고 생각하여 CNC 기계로 할 수 있는 멋진 일을 즐길 수 있습니다(DATRON이 되길 바랍니다!). 하프톤이란 무엇입니까? 먼저, 우리 주제에 대한 약간의 배경 지식입니다

사실, 일부 자료는 재미가 없습니다. 인코넬, 경화강, 세라믹. 누구나 버터처럼 잘리는 재료를 좋아하고 일반적인 두려움은 그렇지 않은 재료와 관련이 있습니다. 그래서 최근에 우리는 후자의 범주에 속하는 자료를 받았습니다. 스테인리스 강판 스톡으로 적층 심을 밀링. 그래서 이 어려운 일을 맡았을 때 조금 움츠러들고 일을 시작했습니다. 운 좋게도 DATRON의 기술은 심 가공에 완벽합니다. 그런데 왜요? 진공 워크홀딩은 적층 심 밀링에 이상적입니다. 일반적인 심 가공 고정 장치는 다음과 같습니다. 베이스 플레이트, 접착제 층,

기계 공장 수학은 CNC 프로그래머와 기계공에게 중요한 고려 사항입니다. 제가 기계 공장에서 보낸 몇 년 동안 본 가장 일반적인 문제 중 하나는 기계 공장 수학, 특히 피드, 속도 및 관련 공식에 대해 쉽게 구할 수 있고 편리한 정보가 일반적으로 부족하다는 것입니다. 5축 CNC 기계를 프로그래밍하든 60년 된 니 밀의 핸들을 돌리든 숫자는 거짓말을 하지 않습니다. 그러나 내가 배운 한 가지 매우 중요한 교훈은 변수를 존중하는 것입니다. 기계 공장에서 사용할 일반적인 공식은 절단에 적절하게 접근하는 데 필요한 정보를 제공하지만

소형 밀링 공구를 사용한 고속 밀링 및 제조 산업에서의 적절한 사용에 대한 의견은 너트와 볼트만큼이나 많습니다. 고속 밀링의 이점은 더 낮은 절삭 부하와 칩 비율을 허용하여 더 나은 표면 조도를 생성할 수 있다는 것입니다. 고속, 고공차, 고생산 가공의 세계에서는 완벽한 부품을 만들기 위해 많은 점을 결합해야 합니다. DATRON에서 우리는 이 전략을 정의하기 위해 최적화된 속도와 이송으로 적절한 DATRON 기계 구성, 재료 고정 및 절단 도구의 전략을 홍보합니다. 고속 밀링의 성공을 위한 5가지 필수 요소: 진동이 없는 고속/

더 작은 모터와 구동 전자 장치를 사용하는 에너지 효율적인 CNC 기계는 제조업체에서 연간 수천 달러의 운영 비용을 절약할 수 있습니다. 국제 점수표에 따르면 독일은 에너지 효율 면에서 1위이고 미국은 중국, 캐나다, 인도에 이어 16개 주요 경제 국가 중 13위입니다. 북미 기업은 새 장비를 소싱할 때 에너지 효율적인 CNC 기계를 고려해야 합니다. 제품을 제조하는 데 필요한 에너지의 양을 줄이는 것은 이타적이고 훌륭한 일이며 … 실제로 보상을 받을 수 있는 일입니다. 북미의 제조업은 너무 크고 다양하여 에너지를 절약하고

DATRON Dynamics의 사장으로서 저는 DATRON AG(DATRON CNC Machines 제조업체)가 어떻게 시작되었는지에 대한 질문을 자주 받습니다. 회사의 역사나 기원은 회사의 성격을 정의하고 제품에 대한 투자를 결정할 때 중요한 정보입니다. 짧은 대답은 DATRON이 우연히 공작 기계 사업에 뛰어들었다는 것입니다. 1969년에 DATRON AG(당시 Datron Electronic)는 전자 센서 및 측정 시스템 제조업체로 설립되었습니다. 그들은 연료 소비의 흐름 측정과 함께 자동차 비접촉 광학 속도 및 가속 장치

DATRON AG 직원인 Marc Reis는 DATRON M8Cube 고속 밀링 머신을 사용하여 CNC 기타를 만들었습니다. 이 CNC 기타는 독일의 DATRON AG에서 만든 고속 CNC 밀링 머신에서 밀링된 바디, 넥, 전자 부품 포켓, 프렛 인레이 및 튜너 스루 홀이 있는 Fender Stratocaster 복제품입니다. CNC 기타 밀링 비디오 이 CNC 기타 밀링 프로젝트에서 Marc는 가공 중 기타 본체를 고정하는 데 사용되는 진공 테이블 워크홀딩과 같은 DATRON의 고유한 기능을 많이 활용할 수 있었습니다. DATR

콤비네이션 절삭 공구 – DATRON 밀링 나사 밀 따라서 기계의 부품을 일정한 속도로 크랭크하고 있습니다. 주문이 채워지고 사장님이 기뻐하십니다. 인생은 좋은 것입니다. 그러나 당신이 나와 같다면 당신은 여전히 ​​​​살릴 수 있는 몇 초를 고민하고 있습니다. 사이클 시간을 줄이고 표면 마감 품질을 높이는 동적 설정의 이점에 대해 이전에 이야기했지만 그 다음은 무엇입니까? 공정 시간을 절약하는 확실한 방법 중 하나는 도구 변경을 줄이는 것입니다. 도구 변경을 최소화하도록 작업 순서를 구성한 후 상황이 개선되었지만 하나 대신

DATRON M8 대 DATRON M8Cube 10년이 넘는 기간 동안 DATRON은 M8 갠트리 스타일 머시닝 시스템 설치로 매우 성공적인 역사를 가지고 있습니다. 이 혁신적인 기계는 거의 1,000개에 가까운 기계의 설치 기반을 갖고 있으며 DATRON을 고속 cnc 가공 시스템의 업계 리더로 만드는 역할을 했습니다. 독일에 있는 DATRON의 유능한 연구 개발 팀은 M8 고객의 설치 기반과 긴밀히 협력하여 차세대 기계에 대한 포괄적인 희망 목록을 개발했습니다. 2012년 가을, 새로운 M8Cube의 출시는 이러한 공동 노력

DC 그래픽 94년 Kevin Brandon이 설립한 는 현재 Eugene Prohaske 사장과 Kristine Brandon 부사장이 운영하고 있으며 조각 업계에서 오랜 역사를 가지고 있습니다. Eugene은 열정적인 조각사이며 포장 산업의 조각 분야에서 30년 이상의 경험을 가지고 있습니다. 그는 원래 1983년에 아버지의 회사인 Styleart Engraving에서 조각 사업을 시작했습니다. 그의 아버지가 1994년에 은퇴한 후 Eugene은 맨해튼에서 파트너와 함께 자신의 사업인 HAP Engraving을 시작했습니다. 2

절대 운동 대 증분 운동 절대 운동 vs. 증분 운동? 기계 공장에서 듣거나 사용하는 두 가지 용어로, 그 차이를 잘 이해하지 못하는 사람들이 많습니다. 내가 고객의 매장에서 새 기계에 대해 교육할 때 차이점이 무엇인지 모르는 사람이 얼마나 많은지 조금 놀랍습니다. 오해하지 마세요. 모르는 것은 나쁠 것이 없습니다. 결국 이미 알고 있었다면 지금 이 글을 읽지 않았을 것이고 내 존재가 무의미해질 것입니다. 내 경험에 따르면 절대 이동과 점진적 이동의 차이를 전달하는 몇 가지 방법이 있습니다. 기계 이동과 관련하여 간단히 다음과