Fanuc M-710iC 시리즈는 사용자에게 광범위한 애플리케이션을 포괄하는 고속, 최대 유연성 및 안정성을 제공하도록 설계되었습니다. 이 시리즈에는 가느다란 손목, 작은 설치 공간, 12~70kg 범위 및 최대 3.1m 도달 범위의 8개의 중형 페이로드 로봇이 포함됩니다. Fanuc M-710iC/70은 높은 축 속도 및 견고한 암과 함께 70kg의 무거운 리프팅을 제공합니다. 천장에 또는 비스듬히 장착할 수 있으며 머리 위나 뒤쪽에 닿을 수 있어 동급 최대 규모의 작업 봉투 중 하나를 제공합니다. 넓은 동작 영역과 대형 패널을

제조 공정은 Keyence LJ-V7000 시리즈와 같은 새롭고 개선된 검사 도구를 사용하여 품질 관리 표준을 유지하면서 복잡한 부품을 계속 처리합니다. Keyence는 고객의 제조 공정을 개선하는 제품을 만드는 데 탁월합니다. 그들은 다양한 응용 분야와 산업에서 사용할 수 있도록 제품을 다재다능하게 설계합니다. Keyence는 그들이 서비스를 제공하는 산업과 30년 이상 협력하여 최적의 솔루션과 제품을 제공할 수 있도록 지원해 왔습니다. 이것은 Keyence LJ-V7000 시리즈에서 볼 수 있습니다. 이 시리즈는 맞춤형 블

스완넥은 생산 라인에 최적의 반복성과 일관된 제품 품질을 제공하기 위해 주의를 기울여야 하는 중요한 요소입니다. 로봇 토치와 스완넥의 내구성을 더 잘 이해하려면 약점과 마모 지점, 구성, 팁 홀더를 이해하는 것이 중요합니다. 디퓨저, 재료 및 와이어 라이너. Swanneck 키잉 로봇 토치의 전면 모듈에 있는 두 개의 키홈은 토치 넥의 반복성에 영향을 미칩니다. 예를 들어 소프트 키홈이 로봇 토치의 전면 모듈에 있으면 전면 모듈의 무결성이 스완넥의 내구성을 약화시키고 스완넥이 도구 중심점을 잃기 시작합니다. 단단한 키웨이는

접촉 팁과 노즐에 많은 시간과 비용이 들기 때문에 이 프로세스에 최대한의 가치를 부여하는 방법을 살펴보는 것이 중요합니다. 이 기사는 용접 접촉 팁 및 노즐에 대한 더 깊은 지식을 제공하는 데 도움이 될 것입니다. 연락 팁 접촉 팁은 와이어를 안내하고 컨덕터 튜브(스완넥이라고도 함)에서 필러 와이어를 통해 공작물로 전류를 전달하는 역할을 합니다. 그들은 현재 이체 및 유선 타겟팅을 담당합니다. 최상의 접촉 팁 성능을 유지하는 방법을 이해하는 것은 용접 애플리케이션 요구 사항에 매우 중요합니다. 토치 소모품은 부품 사

용접 부품을 이해하면 가동 중지 시간과 전반적인 마모를 줄이는 동시에 생산성을 높이는 데 도움이 됩니다. 로봇 토치 부품은 다양한 스타일과 제작이 가능합니다. 시간이 지남에 따라 더 효과적이고 생산성과 사용자 친화성에 더 도움이 되는 것으로 입증된 일부 부품이 있습니다. 이 정보를 업데이트하고 숙지하면 용접 생산 라인에서 최적의 생산을 보장할 수 있습니다. 이 기사에서는 토치 케이블, 라이너, 팁 및 노즐과 관련된 문제점 및 실패 방법 및 모범 사례를 포함하여 가벼운 문제를 제공합니다. 잘 만들어진 로봇 토치 케이블의 가

용접 작업에 사용할 수 있는 두 가지 유형의 장착 옵션이 있습니다:오버암 및 스루암 마운트. 팔을 통한 마운팅 오늘날 로봇에 대한 보다 일반적인 설정은 암을 통한 솔리드 마운트입니다. 이것은 토치의 훨씬 깨끗한 끝을 제공하고 고정 장치 내부에 도달할 때 좁은 영역에서 여유 공간을 제공합니다. 브래킷과 피팅도 제거되어 전체 하드웨어가 감소합니다. 암을 통한 기술이 더 현대적인 것으로 입증되었기 때문에 프로그래밍 두통은 덜 빈번합니다. Through-arm 토치는 콜리전 마운트 또는 솔리드 마운트를 사용할 수 있습니다. 충돌

로봇 머신 텐딩으로 기존 자동화 생산 라인을 개선하면 회사가 글로벌 규모에서 경쟁력을 유지하는 동시에 자동화의 기술 격차를 해소하는 데 도움이 될 수 있습니다. 머신 텐딩이란 무엇입니까? 일반적인 자동화 시스템에서는 작업자가 전체 속도를 제어하면서 로드 또는 언로드해야 합니다. 머신 텐딩은 로봇이 원자재를 적재하고 기계가 프로그램을 실행한 다음 로봇이 완성된 부품을 꺼내 필요할 때마다 기계에 적재하는 것입니다. CNC 기계와 지속적인 통신 및 몇 가지 다른 기능의 성능이 있기 때문에 관리가 더 복잡하다는 점에서 자재 취급과는 다

파이프 용접은 하나의 금속 조각을 만들기 위해 열을 사용하여 파이프의 여러 섹션을 결합합니다. 서로 다른 용접 응용 프로그램, 토치 각도 등을 요구하는 서로 다른 파이프 치수, 재료 및 부속품을 다루기 때문에 기교와 유연성이 필요합니다. 방사형 마찰 용접은 파이프 용접의 일반적인 방법입니다. 그것은 파이프 끝에서 제공되는 V-준비로 단단한 경 사진 링의 회전 및 방사형 압축을 사용합니다. 고상에서 용접이 이루어지기 때문에 추가 충전재가 사용되지 않습니다. 파이프 끝단은 함께 맞대어지고 단단히 고정되어 회전하거나 분리되는 것을 방

SCARA 로봇은 제조업체가 광범위한 생산 라인에 고속, 정밀도 및 내구성을 제공하여 전 세계적으로 경쟁력을 유지할 수 있도록 지원합니다. SCARA는 Selective Compliance Assembly(또는 Articulated) Robotic Arm의 약자입니다. SCARA는 인간 팔의 움직임을 모방하여 단일 평면에서 작동하는 관절이 있는 2링크 암이 독특합니다. 일반적으로 받침대에 장착되며 최대 4개의 축이 있으며 X, Y 및 X 평면에서 이동하며 팔 끝 도구를 회전할 수 있습니다. 이러한 특성 덕분에 빠르고 정확하며

전자 장치가 복잡해짐에 따라 SCARA 로봇이 쉽게 처리할 수 있는 조립 중에 더 높은 수준의 정교함이 필요합니다. 이 로봇은 자동화가 글로벌 규모에서 경쟁력을 유지하는 데 핵심이라는 사실을 빠르게 깨닫고 있는 크고 작은 전자 제조업체를 위한 완벽한 솔루션입니다. SCARA 로봇은 다양한 이유로 이러한 전자 작업을 정복하기 위해 선택되었습니다. 1. SCARA 로봇은 작업에 뛰어난 반복성과 정확성을 제공합니다. 전자 산업에서는 작고 깨지기 쉬운 부품을 다룰 수 있는 부드럽고 정밀한 팔을 제공하는 로봇을 보유하는 것이 필수적입니다.

전자 제품 – 우리 모두는 전자 제품을 사용합니다. 기술이 발전함에 따라 컴퓨터, 전화 등은 점점 작아지고 부품도 작아집니다. 이것이 조립 로봇이 컴퓨터, 휴대폰, 의료 기기와 같은 전자 제품 제조에 매우 중요한 이유입니다. 조립 로봇은 애플리케이션과 관련된 고유한 조건을 처리할 수 있기 때문에 전자 제품 제조에서 자주 사용됩니다. 이러한 최신 전자 제품의 부품은 작고 쉽게 구부릴 수 있습니다. 로봇 조립은 공차 불일치에 적응하여 필요에 따라 이러한 조각을 쉽게 찾고 조작할 수 있습니다. 전자 조립에 자주 사용되는 로

피킹 및/또는 포장 애플리케이션을 위한 자동화 솔루션을 찾고 있다면 고속 Fanuc M-430iA/2F보다 더 이상 찾을 필요가 없습니다. 관절식 전기 서보 구동식 5축, 2kg의 페이로드, 바닥, 벽, 반전 구성을 포함하여 장착에 있어 뛰어난 유연성을 제공합니다. 컴팩트한 구조와 슬림한 암은 협소한 작업 공간에서 유연성을 극대화하고 설치 공간을 줄입니다. 더 높은 가반하중(2kg에서 분당 100회)과 동급 최고의 손목 모멘트 사양에서 동급 최고의 속도를 유지합니다. M-430iA/2F는 1kg에서 분당 120사이클 또는 2k

지난 30년 동안 많은 회사들이 생산 속도와 품질을 높이기 위해 수동 용접 응용 프로그램에서 로봇 용접 시스템으로 전환했습니다. 그러나 로봇 용접 시스템 붐의 현실에도 불구하고 많은 최초 구매자는 비용과 새로운 기술 학습을 고려할 때 로봇 자동화에 대해 회의적입니다. 이러한 두려움은 몇 가지 간단한 설명으로 완화될 수 있습니다. 로봇 용접 시스템은 프로그래밍하기가 그 어느 때보다 쉬워졌습니다. 많은 사람들이 티치 펜던트에 터치 스크린 또는 Windows 기반 프로그래밍을 갖추고 있어 매우 사용자 친화적입니다. 대부분의 작업자는 1

로보틱스 산업 자동화는 생산의 양상을 변화시키고 있습니다. 전 세계의 제조업체는 보다 효율적이고 안전하며 궁극적으로 수익을 늘리기 위해 어떤 형태의 자동화를 구현하고 있습니다. 몇 가지 이점은 분명하지만 생각보다 많을 수 있습니다. 이들을 모두 합치면 많은 산업이 산업용 로봇에 투자하는 이유를 알 수 있습니다. 산업 자동화의 8가지 이점: 품질 관리 - 아무도 물건 구입을 좋아하지 않고 품질이 좋지 않아 실망할 뿐입니다. 로봇은 고품질 생산을 위한 훌륭한 솔루션입니다. 품질은 귀사가 가치 있는 무언가에 기여하고 있다는 자부

우리의 세계는 이제 자동화 솔루션을 검색할 때 업계 최고의 로봇 전문가의 지도가 필요한 빠르게 진화하는 자동화 시스템으로 가득 차 있습니다. 세상에는 풍부한 정보가 있지만 매일 모든 정보를 정리할 시간이 충분하지 않습니다. 그것이 우리가 여기 있는 이유입니다!! 완벽한 로봇 시스템 통합을 찾고 있다면 RobotWorx의 업계 최고의 전문가가 선택한 로봇 통합자가 되고자 합니다. 우리 회사는 신뢰, 신뢰성, 커뮤니케이션 및 최고 품질의 고객 서비스와 결합된 저렴한 로봇을 고객에게 제공할 수 있는 능력을 기반으로 구축되었습니다. 우

RobotWorx는 특정 응용 분야에 적합한 로봇 시스템을 선택하는 것이 어렵고 지루한 작업이 될 수 있음을 이해합니다. RobotWorx의 목표는 로봇 통합을 가능한 한 빠르고 고통 없이 만드는 것입니다. 우리는 Fanuc, Yaskawa Motoman, KUKA 및 ABB의 다양한 리퍼브 로봇을 공급하고 지원할 수 있습니다. 이 대규모 재고는 또한 다른 회사보다 더 빠르고 효율적으로 주문을 채우는 데 도움이 될 수 있습니다. 우리는 각 응용 프로그램에 대해 다양한 제조업체의 다양한 옵션을 제공할 수 있으므로 매번 생산 라인

RobotWorx는 25년 이상 크고 작은 비즈니스에 원활한 로봇 통합을 제공해 왔습니다. 우리는 광범위한 산업 경험 내에서 다양한 응용 분야에서 모든 규모의 기업과 협력한 광범위한 경험을 가지고 있습니다. 대기업과 중소기업 모두를 위해 우리가 달성한 수천 건의 성공적인 로봇 통합은 RobotWorx가 제공하는 탁월한 기술, 경제성 및 지원을 반영합니다. 1인 작업이든 수천 명이든 로봇 전문가는 자동화 계획을 실현할 수 있는 전문성을 갖추고 있습니다. 당사의 전문가와 엔지니어가 귀사의 특정 요구 사항에 귀를 기울이고 의심

6축의 효율적인 성능과 강도를 갖춘 Fanuc M-710iC 로봇 시리즈는 생산 라인에 통합하는 것을 고려하고 싶은 로봇입니다. 귀하의 요구 사항이 무엇이든 M-710iC 시리즈의 로봇이 충족될 것이라고 확신할 수 있습니다. Severe Dust and Liquid Protection(옵션) 옵션을 사용하면 가장 가혹한 환경에서 이러한 로봇을 사용할 수 있으므로 작업이 남지 않습니다. 여기에서 M-710iC 시리즈의 다양한 모델을 볼 수 있습니다. Fanuc M-710iC/12L은 대형 부품을 용접하도록 설계된 이 다용도 로봇(3

생산 라인에서 다재다능함, 생산성 및 중장비 작업장을 찾고 있다면 Fanuc R-2000iA 로봇 시리즈의 로봇보다 더 멀리 볼 필요가 없습니다. R-2000iA 시리즈의 로봇은 더 빠른 사이클 시간과 향상된 처리량을 제공합니다. 자동화된 용접, 재료 취급, 재료 제거, 스폿 용접, 조립, 기계 로딩, 아크 용접, 부품 이송 등이 필요한 경우 이 6축 로봇은 가장 까다로운 작업을 처리하고 생산을 간소화합니다. 이러한 수준의 다재다능함은 귀하의 비즈니스가 높은 ROI를 달성하는 데 도움이 될 것입니다. Fanuc R-2000iA 시

용접 프로세스를 자동화하면 제품 처리량을 늘리고 생산 라인의 전반적인 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다. 많은 제조업체는 리머라고도 하는 토치 청소 스테이션을 통합하여 용접 노즐을 깨끗하게 유지하고 생산성을 극대화할 수 있습니다. 리머는 노즐의 스패터 및 이물질을 최소화하여 전체 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 모든 기계 시스템과 마찬가지로 자동 용접 프로세스를 간소화하려면 적절한 유지 관리가 중요합니다. 여기에서는 토치 청소 스테이션의 많은 이점과 생산 라인에서 더 큰 성공을 거두기 위한 몇 가지 유지 관리 요령을 제안합니다