최초의 CADimensions 적층 제조 팟캐스트에 오신 것을 환영합니다. 금속 3D 프린팅, 군사 응용, DLP 기술에 대한 권위 있는 인사이트를 제공합니다. 쇼 하이라이트: HP의 새로운 3D 프린터가 플라스틱이 아닌 강철 부품을 제조합니다. 오리지널 프루사 SL1(Original Prusa SL1) 소개 – 정밀도의 새로운 벤치마크를 세운 오픈소스 SLA 프린터. 미 해병대, 3D 프린팅으로 콘크리트 막사를 단 40시간 만에 건설, 신속 배치 능력 입증. 이 에피소드는 사운드클라우드(SoundCloud), 유튜브(You

스트라타시스가 FDM TPU 92A를 선보였습니다. 뛰어난 신축성, 압축성, 내파단성을 제공하는 고성능 엘라스토머로, 긴 부품 신도, 우수한 인성, 완전한 설계 자유도를 요구하는 제조사를 위해 설계됐습니다. 이 필라멘트는 3D 프린팅의 가능성 경계를 밀어붙입니다. 2019년 2월 5일 업데이트: 새로운 고문 테스트 영상과 전체 블로그 포스트에서 더 깊은 인사이트를 확인하세요. 소재 데이터시트에 따르면 FDM TPU 92A는 탄력 있는 고무류 부품에 대한 엄격한 요건을 충족합니다. 데이터시트 다운로드 기술 사양도 유익하지만, 실제

CADimensions 적층 제조 팟캐스트 2번째 에피소드에 오신 것을 환영합니다. 새로 도입한 데스크톱 메탈 3D 프린터 앞에서 촬영했습니다. 이번 에피소드에서는 애플의 최신 특허부터 최첨단 그래핀 슈퍼커패시터까지 3D 프린팅 기술의 최신 돌파구를 탐구합니다. 애플 특허 애플이 최근 디자이너의 3D 프린팅 접근 방식을 재편할 두 가지 핵심 특허를 확보했습니다: 삼각 테셀레이션 3D 모델(Triangular Tessellation 3D Models) – 고효율, 저소재비 메쉬 생성 기법. 자세히 보기 ARKit 탑재 3D 프린팅

CADimensions 적층 제조 팟캐스트 에피소드 3에서는 11월 가장 영향력 있는 3D 프린팅 스토리를 다룹니다. 아이코닉한 럭셔리 자동차 제조사부터 최첨단 의료 기기까지, 업계는 빠르게 움직이고 있으며 안전성과 니치 시장 논의도 그에 맞춰 진화합니다. 사운드클라우드(Soundcloud)에서 팟캐스트 청취하기! 팟캐스트 다룬 주제 교체 부품(Replacement Parts) – 메르세데스-벤츠(Mercedes-Benz)와 월풀(Whirlpool)이 온디맨드 3D 프린팅 예비 부품을 선도합니다. 적층 제조가 레거시 모델의 적시

2018년 3D 프린팅 부문은 소재, 속도, 정밀도의 돌파구로 급속한 진화를 이어갔습니다. 제 관점에서는 금속 적층 제조가 급증했고, 새로운 폴리머가 강해졌으며, 생산 사이클이 극적으로 단축됐습니다. 가장 영향력 있는 움직임을 짚기 위해 구글 트렌드(Google Trends)를 활용했습니다. 전 세계 검색 쿼리를 집계해 새로운 관심을 보여주는 공개 도구입니다. 분석 과정을 담은 영상을 보거나, 여기 구글 트렌드 기준 2018년을 지배한 3대 트렌드를 간략히 읽어보세요. #3 – 1만 달러 3D 프린팅 하우스 아이콘(Icon) 3

메이커봇 리플리케이터 2X: 동급 최강이었습니다 내 첫 3D 프린터는 메이커봇 리플리케이터 2X였고, 단숨에 매료됐습니다. 견고한 빌드, 신뢰할 수 있는 성능, 경쟁력 있는 가격으로 초기 도입자와 적층 제조를 시험하려는 기업들의 선택을 받았습니다. 스마트 익스트루더+와 5세대 리플리케이터의 도전 2013년 6월 스트라타시스가 6억 달러에 메이커봇을 인수한 후, 회사는 오픈소스 뿌리에서 상업적 포커스로 선회했습니다. 2014년 5세대 리플리케이터가 스마트 익스트루더와 함께 출시됐습니다. 불행히도 스마트 익스트루더는 잦은 잼과 높은

최근 몇 달간 우리 3D 프린팅 팀은 뉴욕과 펜실베이니아 전역에서 더 스마트한 제조: 적층은 새로운 4번째 교대근무 세미나를 개최했습니다. 세션은 오늘날 생산 현황을 깊이 들여다보고 적층 제조가 최대 임팩트를 낼 수 있는 방안을 탐구하게 했습니다. 2018년의 제조업 우리가 매일 구매하는 제품 뒤의 복잡성을 고려하면 현대 제조 생태계는 실로 놀랍습니다. 단순한 가위 한 쌍을 예로 들어도: 철광석이 강철로, 블레이드와 피벗 나사로 가공되고, 플라스틱 손잡이는 정제된 기름에서 성형됩니다. 부품들이 기능적 도구로 조립되며, 이 모든

지난주 CADimensions는 미주리주 세인트루이스에서 열린 적층 제조 사용자 그룹(AMUG)에 참석했습니다. 올해 최고의 3D 프린팅 컨퍼런스라 할 만합니다. 독자들에게 업계 최신 돌파구를 전하기 위해 일일 요약을 발행합니다. 이 기사는 AMUG 라이브! 시리즈의 첫 번째입니다. 적층 제조에 몰입한 엔지니어로서 3D 프린팅의 다음은 무엇인가?라는 질문을 자주 받습니다. 지난 10년간 능력이 기하급수적으로 성장하며 미래는 설레면서도 아득하게 느껴집니다. 27년 업계 베테랑으로 현재 컨설턴트이자 저자로 활동 중인 토드 그림(T

CADimensions는 미주리주 세인트루이스에서 열리는 적층 제조 사용자 그룹(AMUG) 행사, 올해 최대 전문 3D 프린팅 컨퍼런스에 참석 중입니다. 업계의 현재와 미래를 알리기 위해 매일 가장 주목할 만한 인사이트를 요약해 블로그로 발행합니다. 1일차 요약은 여기에서 확인하세요. 2일차에는 스트라타시스가 보잉(Boeing), 포드(Ford), 존슨앤드존슨(Johnson & Johnson), 페덱스(FedEx), 지멘스(Siemens) 전문가들이 참여한 키노트 패널을 주최했습니다. 논의는 기업이 3D 프린팅에 기대하는

전문가들이 미주리주 세인트루이스에서 열린 2024 적층 제조 사용자 그룹(AMUG) 행사에 모여 시급한 산업 과제인 심층적 3D 프린팅 지식을 갖춘 숙련 인력의 심각한 부족을 논의했습니다. 적층 제조 전문성 부족한 엔지니어들 전통 가공은 오랫동안 공학 교육 과정에 뿌리내려 있지만, 오늘날 대부분의 엔지니어는 적층 제조(AM)를 위한 부품 설계 방법을 모릅니다. 이 지식 격차는 채택을 늦추고, 기업들이 3D 프린팅이 적절한 솔루션인지, 기존 설계를 AM에 어떻게 적용할지 판단하지 못하게 만듭니다. 업계 리더와 학계는 3D 프린팅 기

지난 한 달간 AMUG와 RAPID 같은 주요 산업 행사에서 소재 과학의 돌파구가 쏟아지며 3D 프린팅 커뮤니티가 들썩였습니다. 수많은 스타트업이 엔트리급 필라멘트를 내놓는 와중, 스트라타시스는 지난 2년간 고성능 솔루션에 막대한 투자를 이어가며 산업용 폴리머의 벤치마크를 제시하고 있습니다. 안테로800나(Antero800na) 스트라타시스의 최신작 안테로800나는 PEKK 기반 필라멘트로, 탁월한 내열성과 내화학성을 자랑합니다. 울템9085(Ultem9085), 울템1010(Ultem1010), 나일론12-CF(Nylon12-

지독한 겨울이 지나고 뉴욕주 시러큐스에도 드디어 따뜻한 여름이 찾아왔습니다. 장거리 로드트립이든 계절 여행이든, 앞선 드라이브 시간은 차량 인테리어를 업그레이드하기에 충분합니다. 3D 프린팅으로 자동차의 인체공학을 맞춤화해 도로 위 최대한의 편의와 쾌적을 누려보세요. 컨슈머급 3D 프린터는 주로 PLA(옥수수 유래 폴리머)를 사용합니다. 저렴하지만 내열성이 낮고 장시간 자외선 노출 시 분해됩니다. 뜨거운 차량 실내에서 PLA는 휘어지고, 햇빛에 노출된 물건은 변색돼 자동차 용도로 부적합합니다. 아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트(A

매주 3D 프린팅 의수 관련 새 소식이 들려옵니다. 최신 사례는 한 재단이 마다가스카르와 토고의 오지 지역에서 이 기술을 시험하는 것으로, 기존 의수 공급망이 닿기 어려운 곳들입니다. 3D 프린팅과 의수의 인연은 새롭지 않습니다. e-NABLE 커뮤니티는 오래전부터 의수 오픈소스 설계를 공유해왔고, 작년에는 오픈 바이오닉스(Open Bionics)가 영국에서 임상 시험 1단계를 통과하며, 필요한 이들에게 합리적인 맞춤형 바이오닉 팔을 제공하겠다는 목표에 한 걸음 더 다가섰습니다. 왜 3D 프린팅인가? 기존 의수는 다양한 기법으로

문제는 SOLIDWORKS Simulation으로 동료와 작업하던 중 시작됐습니다. 그가 Flow Simulation 매뉴얼을 찾았고, 저는 뒤죽박죽 쌓인 참고 서적 더미를 마주했습니다. 내 사무실은 아니었지만, 이 무질서를 그냥 둘 수 없었습니다. 그가 말리지 말아달라고 했지만 행동해야 했습니다. 올바른 책을 찾아내고 몇 가지 정리 원칙을 적용하니 제대로 된 궤도에 올랐습니다. 그럼 15권의 서로 다른 제목을 어떻게 관리할까요? 해답은 SOLIDWORKS에 있습니다. 신중한 브레인스토밍과 치수 측정 끝에, 가상의 북 바인더(

급박한 제품 개발 일정에서 마케팅 팀은 종종 촉박한 타임라인의 직격탄을 맞아 저품질 이미지를 내놓게 됩니다. 콘텐츠 제작 워크플로를 재고하면 제품 출시 지연 없이 고품질 비주얼을 제작할 수 있습니다. 먼저 팀이 현재 어떻게 이미지를 제작하는지 살펴봅시다. 일반적으로 네 가지 접근 방식을 봅니다: 1. 실물 사진 촬영 전문 사진 촬영은 여전히 제품 이미지의 골드 스탠다드입니다. 하지만 완성된 시제품이 필요하고, 외주 비용이 높으며, 마케팅용 추가 시제품이 필요한 경우가 많습니다. 연구에 따르면 세팅, 촬영, 후처리 시간을 고려하면

툴룸에는 생산 일정을 망칠 수 있는 비효율이 숨어 있는 경우가 많습니다. 이 실제 사례 연구에서, 5,000개 다이 프레스 금속 부품 주문이 핵심 고객 관계를 위협했습니다. 근본 원인? 기존 툴링으로는 해결할 수 없는 단순하면서도 치명적인 측정 공백이었습니다. 압박 속의 품질 관리 주문이 들어왔을 때 이미 생산 능력은 한계에 다다라 있었습니다. 고객은 ±0.005mm의 엄격한 높이 공차를 요구했지만, 주력 다이는 +0.004mm의 편향이 알려져 있었고 마감 전에 수리할 예산이 없었습니다. 주문을 수락하려면 다이의 성능에 의존하고

업데이트: Catalyst 소프트웨어는 단종되었으며 GrabCAD Print로 대체되었습니다. GrabCAD는 무료 Print 버전과 유료 Shop 버전을 제공합니다. GrabCAD Shop 무료 체험 시작 또는 GrabCAD Print 무료 이용. 스트라타시스(Stratasys)가 uPrint 및 Dimension 프린터 라인용 CatalystEX 4.5를 출시했습니다. 인터페이스는 익숙해 보이지만, 이번 업데이트는 시스템 유지보수를 간소화하고 출력 품질을 높이는 여러 중요한 개선 사항을 담고 있습니다. 아래는 CatalystE

취미에서 전문가로: 나의 3D 프린팅 여정 3D 프린팅과의 첫 인연은 대학 학부 시절, 교내 메이커스페이스 출범을 도우며 시작됐고 이후 데스크톱 프린터 두 대를 키트로 직접 조립했습니다. 1년 넘게 개인 프로젝트와 소규모 출력 대행 사업에 활용하며, 컨슈머급 기기가 겪는 거의 모든 고질적 문제를 몸소 겪었습니다. 필라멘트가 압출되지 않음 히터가 목표 온도에 도달하지 못함 작동 중 원인 불명의 소음 또는 냄새 발생 반복적인 빌드 플레이트 레벨링에도 개선되지 않음 스트링잉(Stringing), 워핑(Warping), 녹아내리는 출력물

폴리젯 3D 프린터를 처음 접한 이래, 단일 빌드에서 여러 소재를 동시에 출력하는 능력에 끊임없이 감탄해 왔습니다. 다른 3D 기술로는 처리하기 까다로운 플렉시블 레진도 매끄럽게 통합할 수 있어, 설계자가 부품의 특정 영역에 서로 다른 강성 값을 부여할 수 있습니다. 강성 레진과 탄성 레진을 블렌딩함으로써, 초연질부터 반유연, 견고하면서도 부서지지 않는 소재까지 다양한 디지털 소재(Digital Materials) 스펙트럼을 구현할 수 있습니다. 이러한 기능을 염두에 두고, 사용자가 디지털 소재 간의 인성 및 유연성 차이를 직접 손

우리는 매일 버려져서는 안 될 곳에 쓰레기가 나뒹구는 모습을 목격합니다. 필라델피아에서 짐 먼로(Jim Monroe)는 이러한 관찰을 3D 프린터 판매와 실질적인 환경 행동을 연결하는 강력한 운동으로 승화시켰습니다. 짐의 영감은 아들의 컵스카우트 단원들과 함께 존 하인즈 국립 야생동물 보호구역 틴니컴(John Heinz National Wildlife Refuge at Tinicum)을 견학하던 중 떠올랐습니다. 산책로를 청소하며 그는 픽업트럭 한 대 분량의 쓰레기를 수거했는데, 이는 문제가 자신이 상상했던 것보다 훨씬 심각하다는