금속 3D 프린팅 기술이 발전함에 따라 점점 더 많은 재료를 프린팅할 수 있게 되었습니다. 이러한 금속 중 다수는 기존 제조 수단을 사용하여 제조하기가 어렵거나 비용이 많이 들 수 있지만 고부가가치 작업에 특화된 고유한 재료 특성을 가진 3D 인쇄에 매우 적합합니다. 이 블로그를 읽고 금속 3D 적층 제조에서 가장 일반적인 5가지 재료 그룹인 강철, 초합금, 티타늄, 구리 및 알루미늄에 대해 알아보세요. 이 게시물은 속성, 용도, 장단점, 각 그룹 내 특정 금속을 다룹니다. 스틸 강철은 3D 프린팅에 사용되는

5-7분 동안 읽을 수 있으므로 커피를 마시세요! 2014년 Mark One을 출시한 이후 Markforged는 소프트웨어 향상, 제조 품질, 고객 지원, 신제품 및 재료 엔지니어링을 통해 사용자 경험을 개선하기 위해 계속 노력해 왔습니다. 품질에 대한 헌신과 지속적인 개선 문화는 회사 소스 코드의 핵심이며 Markforged의 사람들을 하나로 묶는 지침입니다. 우리는 우수한 품질의 제품을 엔지니어링하는 데 집착하며 고객에게 권한을 부여할 수 있는 더 간단하고 스마트하며 강력한 방법을 끊임없이 추구합니다. 2017년에 Me

금속 FFF(금속 융합 필라멘트 제조)와 같은 3D 금속 인쇄 기술은 모든 규모의 기업이 기능성 금속 부품에 접근할 수 있도록 하는 획기적인 방법을 제시합니다. 금속 FFF와 복합 FFF는 기존 제조 방식에 비해 많은 주요 공정 이점을 공유합니다. 금속 FFF가 잘 맞는 응용 분야는 무엇입니까? 이 블로그 게시물에는 1.) 개념 모델 및 기능 검증, 2.) 워크홀딩/정렬 도구에 대한 금속 FFF 적용 사례가 포함되어 있습니다. 다음 금속 FFF 적용 예는 완전한 목록은 아니지만 제조업체가 3D 인쇄의 이점을 정확하게 이해하

자연 재해, 정치적 갈등, 무역 정책 결정 등 모든 것이 생산과 유통에 큰 피해를 줄 수 있습니다. 그러나 2020년부터 글로벌 공급망은 전례 없는 수준의 혼란을 경험했습니다. 지난 2년 동안 이전에는 쉽게 찾을 수 있었던 가정용품(예:화장지)을 찾고 구매하는 데 어려움을 겪은 적이 있다면 우리가 무슨 말을 하는지 아실 것입니다. 지난 수십 년 동안 제조업체는 재고를 최소화하고 효율성을 높이며 비용을 줄이기 위해 JIT(Just-In-Time) 또는 린(Lean) 제조를 점점 더 많이 도입했습니다. 린 제조 모델을 따르는 회사

금속 FFF(금속 융합 필라멘트 제조)와 같은 금속 3D 프린팅 기술은 모든 규모의 기업이 기능성 금속 부품에 접근할 수 있도록 하는 획기적인 방법을 제시합니다. 금속 FFF와 복합 FFF는 기존 제조 방식에 비해 많은 주요 공정 이점을 공유합니다. 금속 FFF가 적합한 3D 인쇄 금속 응용 분야는 무엇입니까? 이 블로그 게시물에는 다음에 대한 금속 적층 제조 응용 사례가 포함되어 있습니다. 형성, 절단 및 접착 소량 맞춤형 부품 유지보수 도구/비품 교체 부품 다양한 유형의 3D 금속 인쇄 응용 프로그램에 대한 포괄적인

놓쳤을 경우를 대비하여 Markforged의 적층 제조 상주 전문가가 주최한 최근 3D 프린팅 웨비나의 주문형 녹화본이 있습니다. 1.) 항공우주 및 미래 공장을 위한 새로운 FX20 프린터, 2.) 하이브리드 생산 금속 및 복합 인쇄 부품, 3.) Battle Scarred Motorsport를 통한 자동차용 적층 제조. 1.) FX20을 만나보세요 FX20은 Markforged가 지금까지 제작한 것 중 가장 크고 빠르며 가장 정교한 3D 프린터로, 버튼 클릭으로 고강도 항공우주 등급 부품용 연속 탄소 섬유로 고

전체 사례 연구 읽기 Labman Automation은 잉글랜드 노스요크셔에 기반을 두고 있는 회사로, 대학, 업계 리더 및 실험실을 위한 맞춤형 로봇 솔루션을제작합니다. 현재까지 이 회사는54개국에서 348대의 로봇을 제조했습니다. Labman은 제조, 생명 공학, 화학, 의료, 페인트 및 코팅, 식품 및 음료, 소비재, 물 및 농업과 같은산업 전반에 걸쳐 로봇 자동화 시스템을 만듭니다. 일반적으로 자동화된 작업은 과학자, 실험실 기술자 및 엔지니어와 같은 전문 인력이 수행합니다. 실험실, 연구 및 의료 애플리케이션의

금속 3D 프린팅이 엄청난 과대 광고를 일으키지만 구매 여부를 결정하는 가장 중요한 요소는 비즈니스에 대한 잠재적 부가가치입니다. 이 섹션에서는 금속 3D 프린터의 ROI를 더 잘 이해하고 재정적 ROI를 달성하는 데 걸리는 시간을 계산하는 방법을 보여줍니다. 재무적 ROI를 계산하는 방법 재정적 ROI는 새 기계가 취득 비용을 상쇄할 만큼 충분한 가치를 창출하는 데 걸리는 대략적인 시간을 알려줍니다. 먼저 취득 비용부터 시작합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다. 1. 기계의 구입 가격. 2. 시설 업그레

PDF로 다운로드 2020년 7월에 출시된 매사추세츠 기반 Tiny Pilot은 서버를 위한 저렴하고 액세스 가능한 원격 관리 솔루션을 제공합니다. 대부분의 원격 관리 솔루션은 비싸고 제한적이며 신뢰할 수 없는 Java 기반 소프트웨어를 실행합니다. Tiny Pilot 설립자이자 개발자인 Michael Lynch는 IP 장치를 통한 커널 기반 가상 머신(KVM)을 통해 저렴하고 사용하기 쉬운 대안을 만들었습니다. 처음에는 자신이 사용하도록 의도되었지만 Michael은 미리 빌드된 자신의 장치 버전에 대한 요청을 받기 시작했습

군대는 육군, 해군 및 다양한 국방부(DoD) 계약자가 3D 프린터를 현장에 처음 배치한 최소 2012년부터 적층 제조 기술에 관여해 왔습니다. 그러나 2016년이 되어서야 상황이 본격적으로 시작되었습니다. 2016년 초, 미국 국방부의 요청으로 America Makes와 Deloitte는 미군 3개 지부 및 DLA(Defense Logistics Agency)와 함께 9개의 워크샵을 개최했습니다. 워크숍 결과는 국방부 적층 제조 로드맵 보고서로 통합되었습니다. , 같은 해 11월에 발매되었다. 최초의 적층 제조 로드맵은 미군

2021년 Markforged는 항공우주 및 관련 응용 분야를 위한 새로운 첨가제가 포함된 항공기 부품의 필요성과 새로운 FX20의 더 크고 내열성이 우수한 부품과 같은 고객 문제를 해결하기 위해 여러 가지 새로운 혁신을 도입했습니다. 또한 Digital Forge의 소프트웨어 플랫폼 기능을 확장하여 고객이 보다 쉽고 빠르게 강력한 품질의 부품을 인쇄할 수 있도록 했습니다. 다음은 2021년에 Markforged 소프트웨어에 추가된 새로운 기능을 사용하여 고객 문제를 해결한 주요 방법입니다. 1. 금속 부품을 더 빠르게

3D 인쇄 지도에 대해 들어본 적이 있습니까? 획득 방법에 대한 자세한 가이드는 다음과 같습니다. 예술, 과학 및 모험이 결합된 지도는 우리 세계를 구성하는 세부 사항을 흥미로운 방식으로 묘사합니다. 지도는 일반적으로 지도가 사용되는 응용 프로그램에 따라 다양한 크기, 모양 및 복잡성 수준으로 제공됩니다. 현재 사용 가능한 모든 형태의 지도 중에서 현대 지형도가 가장 매력적이고 널리 사용되는 변형입니다. 그들은 등고선을 통해 릴리프의 대규모 세부 사항과 표현을 제공합니다. 지형도는 자연 및 인공 구조물을 모두 보여주며 일반적으로

“우주:마지막 국경. 스타쉽 엔터프라이즈호의 항해입니다. 계속되는 임무:낯선 새로운 세계를 탐험하고, 새로운 삶과 새로운 문명을 찾고, 아무도 가본 적이 없는 곳으로 과감하게 가는 것입니다. -스타트렉 문명 초기부터 우리의 가장 위대한 사상가, 천문학자, 수학자들은 Aryabhatta에서 Ptolemy, al-Khwarizmi에서 Fibonacci에 이르기까지 답을 찾기 위해 별을 바라보았습니다. 무수한 시간 동안 숙고하고 하늘을 바라보며 우리의 세계와 우주에 대한 핵심 통찰력을 얻었습니다. 산스크리트어의 śūnya에

3D 프린팅 기술은 Nike 및 Adidas와 같이 상당히 방대한 브랜드가 이러한 기술을 실험하면서 점차 패션 세계에 진입했으며 Michael Smith 및 Iris van Herpen과 같은 아티스트는 이 기술을 사용하여 의류를 다음 단계로 끌어올리기 위해 노력하고 있습니다. 이제 이 기술은 인도 패션 디자이너를 매료시켰습니다. 패션 스타일리스트 Snigdha Agarwal과 houseofsnigdha.com의 소유자는 2015년 12월 3일과 4일에 열리는 Inside 3D Printing Mumbai Conference &Ex

6Wresearch에 따르면 인도의 3D 프린터 시장은 2021년까지 7,900만 대를 넘어설 것으로 예상됩니다. 전 세계적으로 그리고 심지어 인도에서도 3D 인쇄의 최대 소비자는 자동차 산업이며 현재 많은 변화를 겪고 있습니다. 그러나 산업적 측면에서는 3D 프린팅에 대한 전망이 상당히 빠르게 성장하고 있습니다. 3D 프린팅은 특히 예술가, 의료 및 자동차 회사에서 사용하고 있습니다. Rajkot과 같은 곳의 소규모 SME는 3D 프린팅을 매우 잘 채택했습니다. 3D 프린팅 기술은 지난 30년 동안 업계에 있었고 우리 모두는

최근에 우리는 Automotive product finder 잡지에 실린 기사에 기고했습니다. 크게 다가오고 있는 전기차(EV)는 내연기관(ICE)을 사용하는 차량과 다른 차체 구조가 필요하다. 이 인터뷰에서 Divide by Zero Technologies(DBZ)의 CEO이자 설립자인 Swapnil Sansare는 자동차 제조업체가 차체 설계 및 개발 프로세스를 단축하기 위해 적층 제조(3D 프린팅) 기술을 활용하는 방법을 설명합니다. 차체 설계 공간에서 자동차 제조업체에 어떤 종류의 솔루션을 제공합니까? 현재

자동차 산업은 기술의 변화를 겪고 있으며 이러한 변화는 항상 새로운 기회를 가져오고 있다고 Divide by Zero Technologies의 CEO인 Swapnil Sansare가 강조하며 Industrial India의 편집자인 Ranjana Konatt와 대화를 나눴습니다. 3D 프린팅 및 적층 제조 분야의 기업가로서 귀하가 일하는 시장을 평가할 수 있습니까? 어디로 향하고 있습니까? 우리는 시장 수요의 증가 또는 감소를 목격하고 있습니까? 저는 자동차 산업이 기술의 변화를 겪고 있고 그러한 변화는 항상 새로운 기회를

혁신적인 3D 프린팅 기술에 의해 모든 업종에 극적인 변화가 도입되고 있습니다. 의학, 학계, 건축 및 제품 디자인의 발전에 크게 기여한 3D 프린팅은 이제 예술적 전환을 이루었습니다. 우리는 Divide By Zero이며 인도 최고의 산업 등급 3D 프린터 제조 회사 중 하나입니다. 우리는 많은 대기업 및 SMB와 협력하여 효율적인 프로토타이핑, 소량 생산, 설계 테스트를 지원하고 훨씬 더 짧은 시간에 제품을 시장에 출시합니다. 그러나 Srujanamm과의 협업은 다른 것과는 조금 달랐습니다. 이는 예술, 철학, 그리고 예술 분야

Drishti- NIT Surat의 기술 취미 동아리는 인도에서 처음으로 개최된 CanSat- 미니어처 위성 제작 대회에 참가했습니다. Team Kranti- 권위 있는 대회에 참가한 7명의 헌신적인 팀은 ARDL이 주최한 University Cansat Challenge 2015-16의 챔피언으로 두각을 나타냈습니다. 현재 문제: 이번 대회에서는 공대생들이 로켓을 이용해 400m 높이까지 발사한 뒤 낙하산과 같은 하강조절장치를 이용해 하강하는 캔 크기의 미니 위성을 제작해야 했다. 이 기간 동안 기압, 온도, GPS 위치, 고

3D 프린팅으로 래피드 프로토타이핑을 넘어 사용되는 도구로 점점 더 많이 채택되고 있으므로 기업은 이를 효과적으로 통합하는 방법을 배우기를 열망할 것입니다. 그러나 회사는 최종 부품의 본격적인 적층 제조(AM)에 즉시 뛰어들기를 원하지 않거나 즉시 뛰어들 수 없을 수도 있습니다. Caterpillar에서 AM의 탄생 Caterpillar에서 3D 프린팅의 역사는 어떤 면에서 회사와 DelVecchio의 역사를 반영합니다. DelVecchio는 1991년에 우리는 최초의 광조형 기계를 얻었습니다. “우리의 쾌속 프로토타이핑