Stratasys는 Fortus 프린터를 위한 2가지 새로운 플라스틱 재료를 출시했습니다. 이 새로운 재료는 FDM 기술을 사용한 적층 제조의 기능을 더욱 확장합니다. 두 가지 최신 FDM 자료: 1. Ultem 1010 Ultem 1010은 Stratasys가 Fortus 900mc용으로 도입한 고성능 플라스틱 제품군의 최신 추가 제품입니다. 강력한 강도와 생체 적합성은 여러 산업 분야의 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 용융 증착 모델링에서 열가소성 수지 중 가장 높은 높이 변형과 열 안정성을 갖춘 Ultem 1010은

몇 달 전에 저는 Syracuse 사무실에서 SOLIDWORKS를 사용하여 3D 프린터 연구실 설계에 대해 게시했습니다. 이제 프로젝트가 완료되었으므로 진행 상황에 대한 빠른 업데이트를 알려 드리겠습니다! 다음은 실험실에서 렌더링한 원본 SOLIDWORKS 설계입니다. 초기 평면도에는 Objet500 Connex3, Fortus 250mc, Fortus 400mc, uPrint SE, Objet30 Pro 및 Connex260 기계를 비롯한 여러 Stratasys 3D 프린터를 표시할 공간이 포함되어야 했습니다. 다음은 완성

ASA Plastics(Acrylonitrile Styrene Acrylate)가 2014년에 처음 소개되었을 때 우리는 ABS 제품군의 강력하고 견고하며 UV 저항성이 있는 제품으로서 놀라운 잠재력을 보았습니다. ABS는 Stratasys 프린팅 기술의 핵심 중 하나인 FDM(Fused Deposition Modeling)에 사용되는 재료 유형입니다. 2015년에 Stratasys는 다양한 새로운 색상의 ASA를 출시했습니다. ASA는 도입 이후 ABS보다 강도와 내구성을 향상시켰을 뿐만 아니라 인쇄된 부품에 깨끗하고 새로운

적층 제조는 지난 몇 년 동안 빠르게 발전해 왔습니다. 더 빠르고 더 큰 프린터의 개발에서 새로운 소모품에 대한 재료 과학의 발전에 이르기까지 새로운 진보는 지속적인 혁신을 가져왔고 적층 제조의 응용 범위를 확장했습니다. 놀랍게도, FDM(Fused Deposition Modeling) 프린팅의 한 측면은 변하지 않고 그대로 유지되어 지지 재료를 제거하는 과정입니다. FDM 인쇄 부품은 ABS 열가소성 수지와 같은 모델 재료와 용해성 지지 구조로 구성됩니다. 일반적으로 SR20 또는 SR30이라고 하는 지지 구조는 모델이 제작

FDM 기술을 사용하면 테스트를 거친 다양한 플라스틱의 부품을 3D 프린팅할 수 있습니다. Fortus 400mc, 450mc 및 900mc 3D Production Systems에 사용할 수 있는 ULTEM 1010 및 ULTEM 9085 수지는 Stratasys 사용자 사이에서 널리 사용되는 재료입니다. 두 자료를 나란히 비교하여 특정 애플리케이션에 어떤 자료를 사용해야 하는지 알아보겠습니다. 온도 고열 응용 분야를 살펴보면 ULTEM 1010은 216ºC(412º F)의 열 변형 온도(HDT)를 자랑하는 반면 ULTEM

Stratasys H350TM 소개 , 생산 규모의 적층 제조를 위한 새로운 3D 프린터. Xaar 3D와 협력하여 개발한 H350은 Stratasys가 3D 프린팅에서 가장 빠르게 성장하는 폴리머 부문인 파우더 베드 퓨전 시장에 진출했음을 의미합니다. 분말 베드 융합은 폴리머 입자를 층별로 융합하여 최종 부품을 생산하는 적층 제조 유형입니다. Stratasys의 분말층 융합 기술은 SAFTM ), 제조업체에 생산 일관성, 경쟁력 있고 예측 가능한 부품당 비용, 수천 개의 부품 볼륨에 대한 완전한 공정 제어를 제공하도록 설계되었습니

2020년 12월 Stratasys는 영국에 기반을 둔 3D 프린팅 회사 Origin을 인수했습니다. 올 봄 Stratasys는 이번 인수를 통해 나온 첫 번째 기계인 Stratasys Origin® One을 발표했습니다. 시스템 독점 Programable PhotoPolymerization(또는 P3™) 기술 덕분에 Stratasys Origin® One은 다양한 고성능 재료로 생산 품질의 최종 사용 부품을 제조할 수 있습니다. 이 시스템은 또한 업계 최고의 정확도, 반복성 및 부품 생산 시간을 제공합니다. 이 기계의 초점은 생

Stratasys가 F770을 대규모로 출시하면서 3D 프린팅에 대한 접근성이 훨씬 높아졌습니다. 오늘 우리는 Stratasys F770이 경쟁사 BigRep의 시장에 있는 다른 옵션보다 뛰어난 이점에 대해 논의하고 있습니다. 이유 1:Stratasys F770 소프트웨어 – GrabCAD Print 대. BigRep의 블레이드 소프트웨어 새로운 Stratasys F770의 가장 좋은 점 중 하나는 함께 제공되는 소프트웨어 솔루션 GrabCAD Print입니다. GrabCAD Print를 사용하면 인쇄물을 처리하고 원하

1:3D 프린팅을 사용하는 이유 부품을 3D 프린팅하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 가장 일반적인 이유는 생산 도구에 투자하기 전에 설계 세부 사항을 프로토타입하고 검증하는 것입니다. 종종 도구에 많은 돈을 투자하기 전에 물리적 모델을 평가하기 위해 소수의 부품을 3D로 인쇄하는 것이 훨씬 저렴합니다. 사람들이 3D 프린팅에 의존하는 또 다른 주요 이유는 기계 작업 시간을 확보하기 위해서입니다. 기계 공장에는 제작해야 하는 부품의 백로그가 많은 것이 일반적입니다. 대신, 이러한 부품 중 일부를 3D 프린팅하면 기계공의 부담

2020년 12월 Stratasys가 Origin을 인수한 이후로 그들은 Stratasys 브랜드로 Origin의 제품을 재출시하기 위해 노력하고 있습니다. Stratasys Origin One은 지금 주문할 수 있으며 4분기에 배송됩니다. 프로그램 가능한 광중합 Stratasys Origin One을 구동하는 기술을 Programmable Photopolymerization 또는 P3라고 합니다. 이것은 Vat 광중합, 특히 Digital Light Processing 또는 DLP의 한 형태입니다. 간단히 말해서, 포토폴리머 수

목표: 제품 디자인을 만지고, 잡고, 사용하고, 가장 중요하게는 세상과 공유할 수 있다는 것은... 물론 이익으로! 항상 좋은 생각에서 시작됩니다. 오래된 것에 대한 새로운 접근 방식, 새로운 것에 대한 오래된 접근 방식, 또는 단순히 이전에 아무도 이것을 생각해 낸 사람이 없었습니까?! 중 하나입니다. 순간. 영감의 불꽃이 튀는 두 번째 순간부터 그 아이디어에 생명을 불어넣는 데 불이 붙습니다. 일단 그 독창적인 아이디어를 찾았다면, 첫 번째 단계는 자금을 찾는 것입니다. 그래야 그 아이디어를 가지고 언덕 위의 빛나는 등대…

3D 프린팅은 의료 분야에서 광범위하게 응용되고 있으며 3D 프린팅된 수술 모델의 사용이 계속 증가함에 따라 가장 큰 영향을 미칠 것입니다. 이스라엘 과학자들은 머리에 붙어 있던 샴쌍둥이를 성공적으로 분리했으며, 이것이 바로 그 이야기에서 3D 프린팅이 수행한 역할입니다. Craniopagus 쌍둥이가 실제로 얼마나 희귀한가 Craniopagus 쌍둥이는 전 세계적으로 250만 명 중 1명의 비율로 발생하며, 머리 부분이 융합되어 태어난 샴쌍둥이는 5%에 불과합니다. 이러한 유형의 융합은 부비동과 혈관 구조, 인간 머리의 복

3D 프린팅은 많은 산업 분야를 강타하고 있는 혁신적인 기술입니다. 누구나 비용 효율적이고 신속한 프로토타입 개발이 가능한 세상에서 3D 프린팅이 제조 산업을 변화시키는 3가지 방법을 소개합니다. 3D 프린팅 설명 3D 프린터는 컴퓨터 지원 설계를 유형의 물체로 바꾸는 방식으로 작동합니다. 컴퓨터의 소프트웨어를 통해 3D 개체를 디자인하여 프로세스를 시작하고 3D 프린터에 연결한 다음 마술이 일어나는 것을 지켜보십시오. 소프트웨어는 3D CAD 파일을 기계에 프로그래밍하여 빌드를 생성할 수 있는 레이어로 슬라이스합니다. 공정

Origin One은 Stratasys의 새로운 레진 기반 3D 프린터입니다. 현재 사용 가능하며 전 세계적으로 제품을 배송하기 시작했습니다. Stratasys는 수지 생산 부품으로 인쇄하는 데 낯설지 않습니다. 그들의 Polyjet 기술은 수년 동안 매우 상세한 시각화 모델, 정확하고 전문화된 상점 보조 도구 및 의료 모델을 인쇄해 왔습니다. 그러나 이것은 Stratasys 포트폴리오에 추가된 최초의 통 기반 수지 시스템이며 사용 사례가 크게 다릅니다. P3 기술은 생산 부품에 적합합니다. Origin One은 Programma

애자일 제조 설명 애자일 프로세스의 주요 목적은 점점 더 어려워지는 고객 요청 및 문제에 적응하는 것이기 때문에 매우 중요합니다. 하지만 애자일 제조란 무엇이며 우리 회사에 적합한가?라는 질문을 던집니다. 기업이 끊임없이 변화하는 제조 환경을 따라잡기 위해 고군분투함에 따라 운영에서 더 나은 가시성과 통제력을 제공하는 새로운 기술과 솔루션을 찾고 있습니다. 원하는 대로 부르지만 제조는 변화와 가속화의 시대를 경험하고 있습니다. 선두를 유지하기 위해 기업은 유연성을 갖추어야 합니다. 여기에서 민첩한 제조가 작동합니다. 귀하의

모든 신흥 또는 확장 비즈니스의 경우 제품을 더 빨리 시장에 출시하기 위한 솔루션을 찾는 것이 중요합니다. 신속한 제조는 생산의 유연성을 촉진하고 증가시킬 수 있으며 맞춤형 제품 및 소량 시리즈 부품의 기존 제조와 관련된 시간과 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이 가이드에서는 현재 사용 가능한 다양한 빠른 제조 방법과 솔루션에 대해 알아보고 이를 사용하여 비즈니스에 적합한 방법을 선택할 수 있는 방법을 알아보세요. 신속 제조란 무엇입니까? 신속한 제조는 맞춤형 제품, 소량 연속 제조 또는 교량 생산을 위한 최종 사용 부품의 빠

PrintCity는 풍부한 산업 역사를 지닌 영국 도시 맨체스터에 위치한 3D 적층 및 디지털 제조 시설입니다. 맨체스터 메트로폴리탄 대학 내에 위치한 이 시설은 맨체스터 지역 및 국제적으로 기업을 위한 교육 및 컨설팅 허브 역할을 합니다. PrintCity는 또한 대학의 산업 디지털화 프로그램 석사 과정 학생들을 위한 캠퍼스 제작 공간입니다. PrintCity는 2018년 런칭 이후 상당히 빠르게 성장했습니다. 직원 수는 1명에서 23명으로 확장되었으며 현재 영국 최대 파트너인 Formlabs를 통해 인수한 FDM, SLA 및

맨해튼의 3D 프린팅 계약 제조업체인 PrintParts는 CEO이자 설립자인 Robert Haleluk의 철학을 고수함으로써 뉴욕 시에서 가장 큰 서비스 사무소 중 하나로 성장했습니다. PrintParts는 초기 프로토타입에서 최종 사용 생산 부품에 이르기까지 모든 것을 요청하는 수십 개의 엔지니어링 회사와 협력하고 있으며 고객의 끊임없이 진화하는 요구 사항을 충족하도록 운영을 확장함으로써 신뢰할 수 있는 제조 파트너가 되었습니다. 그러나 역사적으로 스스로 공급하기 어려운 한 가지 유형의 요청이 있었습니다. 바로 내구성이 뛰어

짧은 대답:플라스틱 사출 금형 비용은 3D 인쇄된 소량 사출 금형의 경우 100달러에서 대량 생산을 위한 복잡한 다중 캐비티 강철 금형의 경우 100,000달러 이상이며 일반적으로 사출에서 가장 중요한 고정 시작 비용을 나타냅니다. 조형. 그러나 이러한 비용이 수백 또는 수천 개의 부품에 분산됨에 따라 사출 성형은 플라스틱 부품을 저렴하게 대량 생산할 수 있는 이상적인 공정입니다. 이 가이드에서는 총 사출 성형 비용을 구성하는 다양한 요소에 대한 광범위한 분석을 제공합니다. 소개:사출 성형 비용은 얼마입니까? 사출 성형은 플

KUHMUTE는 SLS 3D 프린팅을 사용하여 마이크로모빌리티 솔루션용 어댑터를 제조합니다. 교통은 우리 일상의 일부입니다. 우리 모두는 가야 할 곳이 있습니다. 대중 교통을 이용하거나, 운전을 하거나, 자전거를 타거나, 걸어서 필요한 곳에 도착합니다. 도시가 현대화됨에 따라 교통은 한 곳에서 다른 곳으로 이동하는 것 이상의 의미를 갖습니다. 많은 고려 사항이 떠오릅니다. 비용은 얼마입니까? 목적지까지 얼마나 빨리 갈 수 있습니까? 이렇게 여행하는 것이 얼마나 편리합니까? 나는 이 운송 수단을 선택함으로써 환경을 의식하고 있습니