3D 프린트 올바른 방향 선택은 기능적 고품질 부품 달성의 중추적 단계입니다. 수용성 서포트 소재를 쓰는 Stratasys 시스템에선 거의 모든 각도 프린팅이 성공하지만 그 자유로움이 신중한 전략도 요구합니다. 부품 지오메트리에 따라 깨끗한 표면, 방향성 강도, 서포트 사용량 절감(시간·비용 절약) 중 우선순위가 달라집니다. 아래에서 대표 모델 세 가지(최종 사용 슬라이더, 프로토타입 에어포일, 툴링 지그)로 마감, 강도, 서포트 간 균형 잡는 법을 보여드립니다. 이 가이드는 FDM 3D 프린팅 기초 이해와 프린터 익숙함을 전제합

Stratasys가 플래그십 J750 PolyJet 프린터용 세 가지 소재 업그레이드를 공개했습니다. 적층 제조에서 프린터 성능은 처리 가능한 소재 범위와 품질과 긴밀히 연결됩니다. 이 신소재들이 J750 역량을 확장해 더 강하고 유연하며 색상 풍부한 컴포넌트를 고급 프로토타이핑과 기능 테스트에 제공합니다. Agilus30 – 더 강하고 내구성 높은 고무 유사 성능 PolyJet의 특징은 쇼어 경도 스펙트럼 전반의 고무 유사 물질로 멀티 소재 프린팅입니다. 지금까지 Connex 라인만 쓰던 Agilus30이 이제 J750에서도 사

급변하는 적층 제조 세계에서 기업들은 새로운 기법을 검증된 것과 지속 비교합니다. 그 중 하나가 용융 적층 모델링(FDM)과 선택적 레이저 소결(SLS) 비교입니다. SLS가 인상적 강점(특히 기능성 프로토타입)을 제공하지만 많은 기업이 일상 생산에 FDM을 더 현명하고 비용 효율적인 선택으로 여깁니다. 실제 경험과 업계 통찰로 뒷받침되는 기업이 SLS 대신 FDM을 선택하는 세 가지 가장 설득력 있는 이유입니다. 1. 분말 취급: 깨끗하고 안전하고 경제적 SLS 작업은 매일 미세 플라스틱 분말(보통 나일론) 노출을 의미합니다.

지난달 프랑크푸르트 FormNext에서 Stratasys는 두 가지 중요 이정표를 공개했습니다: J750 프린터용 GrabCAD Voxel Print 소프트웨어와 e-Xstream과의 전략적 제휴. 이 이니셔티브들이 Stratasys 3D 프린팅 포트폴리오를 강화하고 업계에 새로운 가능성을 엽니다. 설계자들은 부품이 물리적으로 제작되고 평가될 때까지 성능에 확신을 갖기 어렵습니다. 시행착오는 비용과 비효율이 큽니다. Stratasys의 e-Xstream 협력으로 Digimat 시뮬레이션 플랫폼이 통합돼 빌드 과정 중 복잡한 비선형

엔지니어와 디자이너가 새로운 3D 프린팅 솔루션을 평가할 때 가장 흔한 질문은: 어떤 기술이 내가 필요한 품질과 성능을 줄까? 이 글은 두 주요 수지 기반 방식인 SLA와 PolyJet을 분석해 강점, 한계, 이상적 용례를 짚어줍니다. SLA란? 광경화성 수조 조형(Stereolithography, SLA)은 1986년 Stratasys가 처음 상용화했습니다. UV 레이저로 액체 수지를 층층이 광중합시킵니다. 레이저가 각 단면을 트레이스하고 빌드 플랫폼이 부품을 수지 풀에서 들어 올리며 고체화합니다. SLA는 50µm 미만 층 높

출시 이후 Stratasys F-123 시리즈는 고품질, 비용 효율적 프로토타이핑을 위한 업계 표준 솔루션이 되었습니다. 첫 해에 모든 이전 Stratasys 출시를 능가하며 생산급 Fortus 시스템의 비싼 가격표 없이 전문가급 성능 제공을 입증했습니다. 뉴욕 시러큐스 본사에서 F370이 연구소 주간 프로토타입, 픽스처, 벤치마크 프린트 생산을 담당합니다. 지난 1년간 워크플로를 다듬으며 얻은 인사이트를 공유합니다. 1. 각 프린트 헤드를 단일 소재에 전담 최대 치수 정밀도와 신뢰성을 위해 필라멘트 유형별로 프린트 헤드 하나씩

기술은 사람을 연결하고 생산성을 높이며 일상을 변혁하는 강력한 촉매입니다. 누군가는 스마트폰과 비디오 게임을 즐기지만 수많은 이들은 여전히 기본 식량과 깨끗한 물 확보에 고군분투합니다. 라이프스트로(LifeStraw), 저렴한 조절형 안경, 3D 프린팅 기기 같은 혁신이 경기장을 평평하게 만들며 자원 제약 환경에서 실용적이고 저비용 솔루션을 제공하기 시작했습니다. 두드러진 예로 로체스터 공과대학 John Schull이 설립한 글로벌 네트워크 e-NABLE이 있습니다. 이 그룹은 오픈소스 설계와 지역 메이커스페이스를 결합해 전 세

Stratasys Fortus 시스템 같은 생산급 FDM 프린터 운영자에게 수용성 서포트 소재는 게임 체인저가 되었습니다. 기존 툴링으로는 불가능했던 복잡한 중공 형상을 구현하고 새로운 제조 경로를 엽니다. 희생 툴링이란? 희생 툴링은 부품을 전적으로 수용성 소재로 프린팅하는 특수 FDM 공정입니다. 부품을 레진이나 섬유 매트릭스로 감싸거나 임베디드한 후 수용성 코어를 용해 제거해 정밀한 중공 캐비티를 남깁니다. 이 기술은 부품 품질과 복잡한 지오메트리가 최우선인 고성능 분야, 특히 첨단 자동차에서 필수적입니다. 왜 중요한가 더

구글에서 찾을 수 있는 애자일 제조(Agile Manufacturing) 첫 정의: 고객 니즈와 시장 변화에 빠르게 대응하면서 비용과 품질을 통제할 수 있게 하는 프로세스, 도구, 훈련을 갖춘 조직에 적용되는 용어. CADimensions에서는 수십 제조업체와 협력하며 업계 전반에 반복되는 같은 과제들을 목격했습니다. 가장 린한 운영도 적층 제조(AM)가 제공하는 민첩성에서 이득을 얻습니다. 3D 프린팅이 생산 라인을 더 빠르고 린하게, 더 반응성 있게 만드는 세 가지 구체적 방식입니다. 1. 신속한 설계 반복과 구현 FDM(F

수십 년간 제품 제조는 SOLIDWORKS 같은 3D 설계 소프트웨어에서 만든 CAD 모델에 의존했습니다. 강력하고 유연한 도구지만 여전히 설계자가 아이디어를 평면 화면에 옮긴 뒤에야 물리적 객체가 될 수 있었습니다. 구글 카드보드, 오큘러스 리프트, HTC Vive, 마이크로소프트 홀로렌즈 같은 가상현실(VR) 헤드셋이 게임과 교육 시뮬레이션에 국한됐던 몰입형 상호작용을 제공하는 게임 체인저 플랫폼으로 부상했습니다. 구글 어스 앱 – 구글 카드보드 다쏘시스템 C.A.V.E. 업그레이드 – HTC Vive 다양한 VR 비디오 게

Stratasys가 F123 시리즈를 출시했습니다. 비교 불가한 속도, 정숙성, 절약을 제공하는 첨단 FDM 3D 프린터 라인입니다. 10만 시간 이상 기계 테스트와 3만 시간 소재 신뢰성 테스트를 거쳐 Fortus 380/450의 검증된 기술에 최첨단 개선을 결합했고, 기존 43개 특허와 신규 15개 특허로 뒷받침됩니다. F123 시리즈는 세 모델로 모든 프로토타이핑 예산을 커버하면서 업계 최고 성능을 유지합니다: F170 – 입문급 프로토타이핑과 소량 생산에 이상적 F270 – 중급 워크플로에 속도와 정밀도 균형 F370 –

최초 3D 프린터가 시장에 나왔을 때 제조업에 혁명을 일으켰지만 복잡성 탓에 광범위한 채택이 제한되었습니다. Stratasys가 이 간극을 가장 사용자 친화적인 3D 프린터인 F123 시리즈로 메웠습니다. 모든 숙련도 전문가를 위해 설계된 F123은 설정, 파일 임포트, 소재 교체, 캘리브레이션 같은 핵심 기능을 간소화해 팀이 문제 해결이 아닌 창작에 집중하게 합니다. 플러그 앤 플레이 설정 F123은 많은 상업용 구매를 괴롭히는 개봉 단계를 없앴습니다. 단순히 장비 연결만 하면 즉시 사용 가능합니다. 통합 GrabCAD Pr

3D 프린팅 업무 종사자들이 겪는 반복적 병목 중 하나는 인적 자원입니다. 대부분 시설에서 엔지니어 수가 프린터 수보다 많아 대기열이 제품 개발을 늦춥니다. 보통 단일 프린터를 3명의 엔지니어가 공유합니다(3:1 비율). 효율 개선 의도지만 프린트 물량 증가 시 유일한 오퍼레이터에게 부담이 가중돼 백오더가 발생합니다. GrabCAD는 여러 사용자가 프린터 네트워크에서 직접 작업을 예약·모니터링할 수 있는 중앙 허브로 이 문제를 해결했습니다. 프린터를 공유 리소스로 전환해 GrabCAD가 스케줄링 병목을 제거합니다. 1. 원격

기술 발전의 속도는 결코 느려지지 않으며 3D 프린팅도 예외가 아닙니다. 지난 25년간 Stratasys는 적층 제조의 한계를 밀어붙이며 업계를 변혁시키고 가능성을 재정의했습니다. Stratasys 플래그십 기계들의 과거와 현재 나란히 비교를 통해 설계, 속도, 소재 다용성이 어떻게 진화했는지 확인해 보세요. 25년이 만든 차이를 확인하세요! 태그: 3D 프린터, 마케팅, Stratasys, 과거와 현재, 전환

3D 프린팅이 틈새 취미계에서 주류 생산으로 이동하면서 업계는 폭발적 성장을 경험했습니다. Wohler 2016 보고서가 지난 몇 년간 시장 규모 급증을 기록한 것처럼요. 이 트렌드는 적층 제조의 밝은 미래를 알리지만, 전문가급 3D 프린터 채택을 가로막는 오해도 부추깁니다. 가시적 확장의 상당 부분은 Makerbot 같은 소비자급 데스크톱 프린터가 주도합니다. 많은 이들이 이를 3D 프린팅 전체와 동일시합니다. 이 인식은 3D 프린팅을 저렴하고 깨지기 쉬운 장난감 제작 도구로 그려내 항공우주, 자동차, 의료 분야에서 쓰이는 하이

Stratasys가 F123 시리즈 3D 프린터를 공개한 지 3일 후, GrabCAD가 Stratasys 디지털 제조 생태계에 완벽히 통합되는 새로운 SolidWorks 애드인을 출시했습니다. 엔지니어와 설계자는 이제 CAD 모델에서 완제품까지 SolidWorks를 벗어나지 않고도 스트림라인으로 진행할 수 있습니다. 테셀레이션 확인과 STL 출력 설정 제어. 이 애드인으로 할 수 있는 것들: 프린터 모델, 소재 유형, 슬라이스 높이 선택 빌드 트레이 위 방향 조정 프린트 시간과 소재 소모량 예상 상세 리포트 생성과 저장 Sol

완벽한 3D 프린트를 기대하는 건 비현실적입니다. 그런데 많은 사용자가 기계를 탓합니다. 이 가이드에서는 Stratasys Insight 설정으로 부품 휨(curl)을 획기적으로 줄이고 전반적 프린트 품질을 높이는 방법을 탐구합니다. 전 플라스틱 엔지니어가 아니지만 열가소성 수지가 유리 전이 온도를 가짐을 압니다: 특정 온도에서 녹고 고체화합니다. FDM 기술은 이 원리에 의존합니다. 소재를 유리 전이 온도로 가열해 압출한 뒤 식혀 고체화합니다. 공정 자체는 단순하지만 여러 요인이 왜곡과 휨을 유발합니다. 특히 두꺼운 단면이 있는

3D 프린팅이 실제로 뭘 하고, 누가 쓰는 건가? 대학 시절 3D 프린터로 작업할 때 자주 받던 질문입니다. 최신 폰케이스 디자인과 기발한 액세서리를 보여줘도 많은 이들이 제조가 이토록 멋질 수 있다며 놀랐습니다. 3D 프린팅은 놀랍도록 광범위한 기술입니다. 자동차 부품, 열쇠고리, 병따개, 열쇠고리-병따개 하이브리드까지 같은 기계로 모두 제작 가능합니다. 이런 다재다능함이 가치를 만드지만, 동시에 사람들이 편협하고 선입견 어린 방식으로 생각하게 만듭니다. 오늘날 대기업 제조업체부터 취미가까지 수천 사용자가 3D 프린터를 찾습니

세계 최고 수준의 PolyJet 프린터 J750 출시 몇 달 후, Stratasys가 항공우주와 자동차 제조 판도를 바꿀 두 가지 획기적인 FDM(Fused Deposition Modeling) 프로토타입을 선보였습니다. Infinite-Build 3D 데모기 이 개척적 장비는 3D 프린팅 방향을 말 그대로 재정의합니다. 옆으로 누워 작동해 사실상 무제한 수평 빌드 엔벨로프를 만듭니다. 결과? 피트 또는 미터 단위 부품을 기존 수직 FDM 시스템보다 최대 10배 빠른 속도로 제작할 수 있습니다. 업계 리더들에게 이는 더 크고 복

Stratasys가 여분 세척 바스켓을 판매하는지 여러 번 문의받았습니다. 주문 방법도 있겠지만 전 항상 직접 프린팅하길 권장합니다. Stratasys SRS 클린 스테이션 기본 제공 바스켓은 내구성 좋은 스테인리스 스틸이지만 표준 4 x 4 x 4 크기입니다. 여기에 원하는(필요한) 크기로 제작하고 잘 안 쓰거나 몰랐던 SOLIDWORKS 기능들을 시도해볼 좋은 기회가 있습니다. 이 간단한 SOLIDWORKS 예제로 시작해 수학과 대칭에서 잠시 벗어날 수 있습니다. 기본 돌출 직사각형을 원점에 중심 맞춰 만든 뒤 전면면에 다