기술 산업의 대부분의 성공 사례는 이곳이 아닌 차고에서 시작되었습니다. 우리의 음식은 식탁에서 시작되었습니다. Apple이 두 대의 iPhone을 출시하기로 결정한 같은 해에 Twitter는 기업 공개를 결정했습니다. , Snowden은 비밀을 깨고 사람들은 Bitcoin을 진지하게 받아들이기 시작했습니다. 2013년은 특별하면서도 동시에 흥미진진한 해였습니다. 나는 이미 내 마음에 가까운 프로젝트를 진행하고 있었고 나는 내 친구를 계획에 참여시켰습니다. 우리가 계획을 짜는 동안 나는 이미 집에 처음으로 3D 프린터를 만들었습

움직이지 않는 재고로 인해 대규모 공급업체 MOQ와 낮은 혁신에 갇혀 있습니까? 높은 툴링 및 프로토타입 제작 비용으로 인해 고객을 더 빨리 확보하지 못하고 있습니까? Divide By Zero 3D 프린트 기술은 프로토타입 제작 및 소량 제조 비용을 최대 80% 절감하는 것 외에도 이러한 문제를 극복하는 데 도움이 될 수 있습니다. 모든 배치 제조 요구 사항을 충족할 수 있는 다목적, 다중 재료 호환, Industry 4.0 3D 프린터인 완전히 새로 업그레이드된 AEQON400 V3으로 적시 주문형 3D 인쇄 기술을 선택하십시오

100gm/hr 이상의 속도로 인쇄하는 것이 이제 현실이 되었습니까? 고속 3D 프린팅은 효율적이고 생산적인 첨단 제조 부문의 새로운 표준입니다. 프로토타이핑에서 소량 배치, 고강도 최종 용도 및 기능 부품에 이르기까지 고속 3D 프린팅은 제조 및 신제품 개발의 핵심을 관통하고 있습니다. 하지만 기다려! AION500 MK3의 기계 기능을 진행하기 전에 이 기술이 무엇인지와 그 이점을 이해합시다. Divide By Zero는 2개의 3D 프린팅 기술 특허를 보유한 최초의 인도 3D 프린터 제조업체입니다. 우리는 혁신을 AFP

느린 속도의 3D 프린팅은 프로토타입 제작이 지연되고 리드 타임이 길어지는 주요 원인이었습니다. 셀 수 없이 많은 구매 주문을 놓치는 주된 원동력입니다. 100gm/hr 이상의 속도로 인쇄하는 것이 이제 현실이 되었습니다. 그 결과, 고속 3D 프린팅은 첨단의 효율적이고 생산적인 제조 부문의 새로운 표준이 되었습니다. 프로토타이핑에서 소량 배치, 고강도 최종 용도 및 기능 부품에 이르기까지 고속 3D 프린팅은 제조 및 신제품 개발의 핵심을 관통하고 있습니다. 이번 공화국의 날에는 국가에 대한 우리의 찬사를 여러분과 함께 나눌 수

프로토타이핑이 지연되고 리드 타임이 길어져 소량 생산 사업에 불만이 있으십니까? 현재 투자의 미래 가치인 화폐의 시간 가치에 따라 소규모 CNC 가공 시간과 비용 매개변수에 불만이 있습니까? 모든 답은 AION500 MK3를 사용한 소량 생산을 위한 고속 3D 프린팅에 있습니다. MK3는 타의 추종을 불허하는 속도를 가지고 있으며 현재 세계에서 가장 빠른 FFF 고속 3D 프린터 기록을 보유하고 있습니다. 기존의 소규모 배치 FFF 3D 인쇄의 과제 수요 변동– 소규모 배치 주문은 3D 프린팅으로 표로 만들 때 수익성이 있어 보이

높은 강도 대 중량 비율 덕분에 탄소 섬유는 가벼우면서도 강한 부품을 만드는 데 큰 응용 분야를 찾습니다. 탄소 섬유-나일론 복합 재료는 중량 대비 강도가 매우 높아 가벼우면서도 강한 부품을 3D 프린팅하는 데 적합합니다. 내구성 외에도 이러한 재료는 높은 저항 특성을 가지고 있어 광범위한 작동 온도가 필요한 응용 분야에 적합합니다. 또한 이러한 재료는 마모성이 있어 일관된 인쇄 품질을 유지하는 것이 매우 어렵습니다. 따라서 일반 3D 프린터에서는 CF-나일론 부품을 인쇄할 수 없습니다. 이러한 복합 재료의 인쇄 프로세스는

Central New York에서 광학 분야가 중요하다는 것은 비밀이 아닙니다. 광학 및 포토닉스 산업의 선두 주자로서 이 지역의 풍부한 역사는 우리가 많은 회사와 협력할 수 있는 특권을 가지고 있음을 의미합니다. 수년에 걸쳐 나는 이 회사들의 셀 수 없이 많은 3D 모델을 분석했습니다. 내부 광학 부품을 제조하는 데 필요한 복잡성과 정밀도 수준에 항상 감명을 받습니다. 복잡성이 핵심 대부분의 사람들은 광학을 생각할 때 다양한 모양과 크기의 투명 렌즈를 생각합니다. 그러나 광학 회사가 제조하기에 더 까다로운 부품은 렌즈를 정확한

의료 기기 제조업체는 우리가 나누는 모든 대화에서 한 가지에 대해 걱정하고 있습니다. 바로 속도입니다. 업계는 경쟁이 매우 치열하며 유용한 새 기기를 시장에 가장 먼저 출시한 회사는 의사와 병원을 압도하는 회사입니다. 우리는 많은 의료 기기 회사와 협력했으며 사내 3D 프린팅이 프로젝트 마감일에 미치는 긍정적인 영향을 확인했습니다. 의료 기기 회사의 빠른 시장 출시를 위한 사내 Rapid Prototyping 방법 우리가 컨설팅하는 대부분의 기업은 일종의 사내 프로토타이핑 기능을 갖추고 있습니다. 프로토타입 부품을 만드는 데 3

Stratasys 서비스 문서란 무엇입니까? 프린터에 오류가 표시된 후 대부분의 경우 서비스 기술자는 프린터의 구성 파일, CFG 또는 로그 파일을 요청할 것입니다. 이 Stratasys 서비스 문서는 기술자가 오류의 원인을 더 잘 이해할 수 있도록 도와줍니다. 파일에는 모든 프린터 자체 검사와 오류가 발생하기 전후에 프린터가 수행한 작업에 대한 판독값이 포함되어 있습니다. 파일에는 제작 중인 부품에 대한 정보가 포함되어 있지 않으므로 기술자에게 서비스 파일을 제공할 때 IP 보안에 대해 걱정할 필요가 없습니다. FDM 프린터나

적층 제조를 위한 설계가 대다수 기업에서 아직 채택되지 않은 이유가 여기에 있습니다. 전통적인 고정 장치 디자인은 우리가 그것을 만드는 기계의 기능과 한계에 의해 주도됩니다. 제조업체는 작업 현장 고정 장치를 만들기 위해 3축 CNC 또는 수동 공작 기계를 가장 자주 사용합니다. 시간과 비용 효율성을 위해 이러한 고정 장치는 매우 부피가 큰 경향이 있습니다. 제조사는 생산 장비에 소요되는 시간을 제한하고 고객의 제품을 만드는 데 더 많은 시간을 할애하기를 원하기 때문입니다. 이로 인해 기업은 최종 제품 생산의 중요성에도 불구하고

End of Arm 도구는 산업 장비 회사의 필수품입니다. COVID19에도 불구하고 산업 자동화 부문은 2026년까지 2,967억 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 자동화된 장비가 생산에 도움이 되는 제품이 무엇이든, 효과적인 그리퍼 또는 도구를 만드는 것은 필수적입니다. 수십 개의 산업 장비 회사와 이야기를 나눈 저는 항상 3D 프린팅에 얼마나 강한지 당황했습니다. 다른 제조 방법과 마찬가지로 3D 프린팅은 특정 구성 요소를 만드는 작업에 적합한 도구입니다. 종단 도구를 구축하는 것은 절대적으로 이러한 구성 요소 중 하나입니다.

네트워크를 변경해야 하거나 새 컴퓨터를 구입하거나 단순히 프린터를 옮겨야 하는 경우 3D 프린터가 GrabCAD Print에 연결되지 않는 경우가 있습니다. 일반적으로 이러한 일이 발생하면 프린터 선택 페이지 상단에 있는 프린터 이름을 클릭하기만 하면 GrabCAD를 열고 통신을 다시 설정하는 것이 매우 쉽습니다. 그러나 때때로 작동하지 않을 수 있으며 이 게시물은 프린터에 다시 연결하는 데 도움이 됩니다. GrabCAD Print에서 프린터의 IP 주소 검색 통신 끊김을 다시 설정할 때 가장 먼저 시도해야 할 것은 GrabC

탄소 섬유 3D 프린팅은 적층 제조 분야에서 성장하는 부문입니다. 이 소재의 인기가 높아짐에 따라 탄소 섬유 3D 프린팅은 품질이 향상되고 다양성이 증가하여 일부 제조 환경에서 선호된다는 것이 분명해졌습니다. 탄소 섬유란 무엇이며 장점은 무엇입니까? 탄소 섬유 3D 프린팅은 잘게 잘린 탄소 섬유와 폴리머가 혼합된 복합 재료를 사용합니다. 이 두 재료의 조합은 일부 응용 분야에서 전통적으로 제조된 알루미늄 부품에 필적하는 독특한 인쇄 매체를 만듭니다. 탄소 섬유로 인쇄된 부품은 가볍고 내구성이 있어 고객의 기대치에 부합하는 동

샌드 캐스팅은 패턴을 모래로 눌러 만든 금형을 사용하는 금속 주조 공정입니다. 패턴은 금속 합금 배열을 주조하는 데 사용되는 캐비티를 각인합니다. 모래 주조는 문 손잡이와 같은 작은 품목부터 엔진 블록과 같은 큰 구성 요소까지 모든 것을 만들기 위해 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 적층 제조(AM)는 비용을 줄이고 처리량을 늘리기 위해 모래 주조에 사용되는 전통적인 방식을 재창조했습니다. Stratasys FDM 기술은 일반적으로 시간과 비용이 많이 들고 생산 병목 현상의 주요 원인으로 알려진 기존 패턴 제작 프로세스를

Stratasys는 완전히 새로운 기술인 SAF™(Selective Absorption Fusion)를 발표했습니다. 음성 안전 , 이 기술은 스트라타시스의 파우더 베드 융합 시장 진출을 의미한다. PBF(Powder Bed fusion)는 오늘날 적층 제조에서 가장 빠르게 성장하는 폴리머 부문이며 다음 단계로 나아가고 있습니다. SAF™ 기술은 Stratasys의 새로운 H Series™ 3D 프로덕션 플랫폼을 강화할 것입니다. SAF™ 배경 Stratasys는 분말 베드 퓨전을 연구 및 개발하는 데 10년 이상을 보냈으며 적층

F770 3D 프린터를 소개합니다. Stratasys가 FDM 라인업에 최근 추가한 제품입니다. 이 프린터는 큰 부품을 사용하고 대규모 3D 인쇄를 보다 쉽게 ​​액세스할 수 있고 비용 효율적으로 만들 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 현재 Stratasys에서 사용할 수 있는 가장 긴 x축과 최고급 용해성 지지체를 사용하는 F770은 정확하고 신뢰할 수 있는 대규모 부품을 반복 가능한 방식으로 생성할 수 있는 방법을 제공합니다. F123 플랫폼을 기반으로 하는 F770은 Stratasys의 타의 추종을 불허하는 업계 전문

Latrobe Foundry는 1933년부터 가족 소유 기업이었으며 2014년에는 4세대를 추가했습니다. 이 회사는 농업, 화학, 건설 및 기타 산업을 포함한 다양한 산업 분야에서 플라스틱 및 목재 패턴을 사용하여 나사산 및 플랜지형 알루미늄 파이프 피팅을 제조합니다. 선박. 펜실베니아 주 라트로브에 첫 지점을 두고 최근에 서부 해안으로 확장했습니다. 새로운 목재 패턴 제작자를 찾는 것은 불가능 회사의 주요 패턴 제작자가 마침내 은퇴를 결정했을 때 이 문제는 사소한 것처럼 보였습니다. 고용 과정에서 Ted Steiner 회장은

설계 및 제조 학생들은 3D 프린팅 실습 학습이 필요합니다. 대량 생산된 제품은 산업시대 내내 사출, 주조, 기계가공 등의 방법으로 만들어졌습니다. 그러나 소수의 3D 프린팅 회사는 이를 변경하고 적층 제조를 최종 사용 제품을 만들기 위한 비용 효율적인 옵션으로 만드는 것을 목표로 하고 있습니다. 제품을 설계하고 제조하는 기업은 기존의 대량 생산 방식에서 벗어나 이러한 변화를 활용하기 위해 3D 프린팅을 이해하는 디자이너와 엔지니어가 필요합니다. 기존 제조를 대체할 3D 프린팅 기술의 예 의심 많은? 괜찮습니다. 다음은 귀

Stratasys는 이전 J750 플랫폼을 기반으로 하는 새로운 3D 프린터인 J850을 발표했습니다. J750은 오늘날 사용할 수 있는 몇 안 되는 풀 컬러 3D 인쇄 옵션 중 하나입니다. J850은 J750에 추가 모델 재료를 추가하여 풀 컬러뿐 아니라 타의 추종을 불허하는 다중 재료 기능을 제공합니다. 그 결과 최종 제품의 모습과 거의 동일한 3D 프린팅 프로토타입 모델이 프린트 베드에서 나옵니다. J850에서 풀 컬러 3D 프린팅을 하려면 얼마나 많은 재료가 필요합니까? 사무실 용지에 인쇄하기 위해 색상을 혼합하는 경우 일

의료기기 회사에 다니다 보면 인체의 일부를 사용해야 하는 상황이 많다는 것을 알고 있습니다. 종종 이들은 3D 인쇄된 합성 조직이 아닌 시체에서 나옵니다. 그것이 아무리 거칠더라도(저를 믿으세요. 저는 이미 이 글을 쓰는 것이 불편합니다), 의료 기기가 어떻게 작동할 것인지 철저히 평가할 필요가 있습니다. 이를 수행하는 가장 좋은 방법은 실제 인간의 뼈와 조직을 사용하는 것입니다. 3D 프린팅은 여러 응용 분야에서 꽤 오랫동안 의료 공간에서 인기 있는 주제였습니다. 그러나 특히 의료 기기 회사에 중점을 두어 운영 방식에 영향을