마크 X 올해 초, 우리는 Mark Two를 출시했습니다. 이 프린터에는 등방성 탄소 섬유 옵션, 더 작은 영역에 섬유를 맞출 수 있는 기능, 전반적으로 더 높은 신뢰성 및 반복성과 같은 기능이 포함되어 있습니다. 그 이후로 우리는 재료 발전으로 새로운 지평을 열었습니다. 더 높은 강성과 전문적인 표면 마감을 제공하는 잘게 잘린 탄소 섬유 오닉스 소재, 그리고 더 강력하고 더 많은 것으로 3D 프린팅의 응용을 새로운 차원으로 확장하는 고강도, 고온 유리 섬유 내열성 소재. 오늘날 우리는 Mark X를 도입하여 고강도 3D 프

전통적으로 검사 설비를 제조 검사는 제조 공정의 일상적인 구성 요소입니다. 부품이 생산 라인에서 나오면 정확한 치수를 확인하기 위해 일부를 검사합니다. 이 프로세스에는 전문적인 워크홀딩이 필요합니다. 두 가지 예에는 CMM 고정 장치와 체크 게이지가 있습니다. 좌표 측정기(CMM)는 형상이 사양 내에 있는지 확인하기 위해 부품의 여러 점을 조사하는 정밀 도구입니다. 체크 게이지는 부품이 기본 공차를 충족하는지 빠르고 정확하게 결정하는 데 사용되는 또 다른 형태의 검사 고정 장치입니다. 부품이 게이지에 맞는 경우 부품이 사양 내에

업데이트:다양한 충전재가 다양한 방식으로 귀하의 역할을 강화할 수 있는 방법과 그 이면의 과학에 대해 자세히 알고 싶다면 6월 21일 오전 11시 EDT에 열리는 웨비나에 참여하십시오(여기에서 등록)! 작가 메모:이것은 Eiger의 등방성 섬유 채우기 패턴을 사용하여 Mark Two로 매우 강력한 부품을 만드는 방법에 대한 2부 게시물 중 첫 번째입니다. 이 포스트에서는 Markforged 프린터를 사용하여 기존 복합 재료의 고강도 레이업 패턴을 근사화하는 방법을 검토할 것입니다. 후속 게시물에서 우리는 강화된 부품의 최대 강도

Markforged 프린터는 광범위한 산업 분야에서 혁신을 주도하고 있으며, 우리는 엔지니어가 설계 주기 초기에 빠르고 산업적으로 강력한 프로토타입을 생성할 수 있도록 함으로써 설계 프로세스에 대해 생각하는 방식을 혁신하도록 돕고 있습니다. 우리 엔지니어들은 업계 동료뿐만 아니라 현재 자체 설계 기술을 개발 중인 차세대 엔지니어와 이 새로운 관점을 공유하는 데 열정적입니다. 최근 Markforged는 MIT에서 2016 MakeMIT 하드웨어 해커톤을 위한 고강도 래피드 프로토타이핑 기능을 제공하기 위해 MakeMIT와 다시 한 번

Markforged 기계 기능[MMF]은 Markforged 프린터를 사용한 복합 강화 3D 인쇄를 위한 일반적인 기존 엔지니어링 부품 및 기계 기능을 설계하기 위한 모범 사례를 자세히 설명하는 일련의 블로그 게시물입니다. 지난 주에 우리는 산업용 3D 프린팅 부품 내에서 강력한 연결을 위한 방법으로 너트를 오버프린팅하는 방법을 살펴보았습니다. 이 게시물에서는 한 단계 더 나아가 부품의 다른 구성 요소에 다른 재료가 필요할 때 다중 재료 부품을 설계하기 위해 중복 인쇄를 사용합니다. 간략한 개요로, 중복 인쇄 프로세스는 매우

지난 고객 블로그 게시물에서 우리는 비행과 보트 타기와 관련된 Olin College 학생 프로젝트에 중점을 두었습니다. 이번 주에 우리는 좀 더 실용적인 Olin 조직인 MiniBaja 팀에 대해 논의합니다. Olin Baja는 소형 오프로드 경주용 차량을 위한 다면적인 대학 경주 대회인 SAE MiniBaja에서 경쟁합니다. 전 세계의 대학들은 자동차를 처음부터 제작하여 여러 연례 대회에서 경쟁합니다. 이 대회는 자동차의 모든 부분을 테스트합니다. 이기는 자동차는 빠를 뿐만 아니라 기동성, 가벼움, 강하고 견고한 . MiniBa

우리 팀은 최근 TCT에 참석하고 적층 제조의 미래에 대한 비전을 공유하기 위해 영국 버밍엄으로 여행했습니다. 이 행사에는 유럽 전역과 모든 산업 분야에서 11,000명이 넘는 참석자가 있었습니다. Centerline Engineering과 같은 고객사의 데모 부품이 전시되어 있었고 Auto Fabrica의 Toby Mellor가 Auto Fabrica Type 11로 부스에 합류할 수 있었습니다. Auto Fabrica는 배터리를 포함하여 Markforged X3 FFF 3D 프린터를 사용하여 9개의 부품을 인쇄했습니다. 상자,

3D 프린팅, 신속한 프로토타이핑 가속화로 기업 진출 딜로이트는 2015년에 전 세계적으로 거의 220,000대에 가까운 3D 프린터가 판매될 것으로 예측하며 이는 전년 대비 100% 성장한 것입니다. 판매된 3D 프린팅 장치의 총 가치는 16억 달러에 달합니다. 우리는 마침내 모든 가정에 공장의 비전을 실현하고 있습니까? 아주는 아닙니다. 사실, 가깝지도 않습니다. 딜로이트 캐나다의 기술, 미디어, 통신 연구 이사인 던컨 스튜어트(Duncan Stewart)는 올해 3D 프린터 판매의 약 70%가 소비자에게 판매되지만 돈이 있

지난 달, 우리는 차고에서 소수의 사람들이 최초의 탄소 섬유 3D 프린터를 설계한 지 5주년을 기념했습니다. 지난 5년 동안 당사의 성공에 기여하고 당사를 믿어주신 고객 여러분께 감사드립니다. 다음은 우리가 어떻게 시작했는지, 우리를 믿어준 얼리 어답터, 고객이 어떻게 우리가 혁신의 길을 계속 갈 수 있도록 했는지에 대한 이야기입니다. 마크 원 2014년 1월, 우리는 SolidWorks World:Mark One에서 연속 탄소 섬유로 인쇄할 수 있는 세계 최초의 3D 프린터를 선보였습니다. Autometrix는 이 개념을

Eiger에서 새로운 기능을 시험해 볼 때 당신은 뒤집을 것입니다. 소프트웨어 플랫폼을 다시 한 번 향상시키기 위해 자동 순환 기능을 시작했습니다. 회전 도구는 오늘 소프트웨어 업데이트의 일부로 출시되었으며 부품 방향의 복잡성을 제거합니다. 업데이트를 통해 Eiger가 오일러 ​​각도를 실시간으로 업데이트하는 동안 부품을 자동 또는 수동으로 회전할 수 있습니다. 자동 순환 Eiger는 이제 형상이 허용하는 한 모든 면이나 평면이 프린트 베드에 평평하게 놓이도록 부품의 자동 회전을 지원합니다. 프린트 베드에 놓고 싶은 면을 선택하

3D 프린팅은 1980년대부터 존재했지만 긍정적으로든 부정적으로든 잘못 표현되는 경우가 많습니다. 불행히도 3D 프린팅된 부품은 종종 피규어, 취미 부품 및 코스메틱 프로토타입과 동의어입니다. 그러나 기술과 재료의 혁신 덕분에 제조 현장용으로 제작된 프린터로 기업이 달성할 수 있는 것이 훨씬 더 많습니다. 사람들은 새로운 기술에 대해 잘못된 정보를 받으면 종종 그것을 꺼리거나 잘못 사용합니다. 3D 프린터를 최대한 활용하려면 3D 프린터를 사용하기 전에 모든 올바른 정보를 얻는 것이 중요합니다. 다음은 3D 프린터와 그 재료에 대

Markforged에서 두 가지 유형의 확장, 즉 새로운 사무실 공간과 2명의 새로운 임원진을 발표하게 되어 기쁩니다. Markforged는 Bryan Semple과 Brian Nadeau를 우리 팀으로 환영합니다. “둘 다 각자의 기능에서 초고속 성장 기업을 확장한 경험이 있습니다. 이제 회사의 핵심 관리 기능 구축을 완료하여 글로벌 확장을 가속화할 수 있습니다. Markforged의 설립자이자 CEO인 Greg Mark는 12조 달러 규모의 제조 시장을 파괴하기 위해 노력하고 있는 우리 앞에 엄청난 기회가 있습니다.라고 말했

Markforged는 탄소 섬유와 금속으로 강력하고 내구성 있는 부품을 인쇄할 수 있는 프린터로 제조 산업을 뒤흔들고 있습니다. 우리는 Markforged 부품이 전 세계 제조를 어떻게 변화시키고 있는지 공유하기 위해 9월 초 시카고에서 열린 국제 제조 무역 박람회(IMTS)에 우리 기술을 도입했습니다. IMTS는 올해 기록적인 130,000명의 참석자를 기록했으며 거의 ​​2,000명의 사람들이 Markforged 부스를 방문하여 질문을 하고 프린터와 데모 부품을 확인했습니다. 우리는 부스에서 Mark Two 프린터, X7

우리는 IMTS 2018에서 린 머신(Lean Machine)의 일부 팀을 만났고 운 좋게도 그들과 인터뷰하여 Markforged 프린터를 활용하는 방법에 대한 통찰력을 얻었습니다.린 머신은 금속 가공입니다. 캐나다 새스커툰 매장. 이 회사는 2006년 기계 공장으로 시작했지만 지금은 철강 및 알루미늄 가공은 물론 기타 다양한 제조 서비스 및 솔루션을 제공합니다. Lean Machine의 엔지니어는 작업에 필요한 도구가 최종 제품보다 생산 비용이 더 많이 들기 때문에 작업을 거절해야 했습니다. 그들은 지그, 고정 장치, 워크홀

부드러운 턱이란 무엇입니까? 소프트 죠는 가공 중 표준 플랫 바이스 죠로 고정하기 어려운 부품을 고정하기 위한 일반적인 솔루션입니다. 종종 알루미늄이나 강철로 밀링된 부드러운 턱은 연속 섬유 강화를 통해 3D로 인쇄할 수도 있습니다. 소프트 죠를 3D 프린팅하는 이유는 무엇입니까? 부드러운 턱을 제작하려면 시간과 노력이 필요합니다. 엔지니어와 기계공은 먼저 설계를 CAD한 다음 CAM 소프트웨어를 사용하여 CNC에서 가공할 설계를 프로그램으로 가져와야 합니다. 이것은 부드러운 턱을 만드는 데 가장 시간이 많이 걸리는 단계 중 하

제조 엔지니어에게 가장 널리 퍼진 과제 중 하나는 제품 라인 툴링의 제작을 따라가는 것입니다. 작업자와 기술자가 작업 셀에서 일상적인 생산을 안전하고 효율적으로 수행하려면 고정 장치, 도구 및 지그를 만드는 것이 필수적입니다. 인라인 검사를 위한 CMM 고정물, 공작물을 고정하기 위한 소프트 죠 또는 하위 구성요소를 결합하기 위한 조립 고정물이든, 맞춤형 툴링이 제공하는 가치는 어디에나 있습니다. 조립 설비를 제작하는 것은 일반적으로 도구실에 매우 부담이 됩니다. 엔지니어링 설계에 소요되는 시간을 고려하지 않고 전통적인 제조 방

이달의 고객 부분을 발표하게 된 것을 기쁘게 생각합니다! 매주 금요일 Markforged의 직원들은 함께 모여 다른 사람들이 제출한 내부 부품에 투표하여 한 주의 끝을 축하합니다. 작업과 관련된 부분이든 감상적인 부분이든 코믹한 부분이든 사람들이 자랑스러워하는 부분을 공유할 수 있는 기회를 제공합니다. Markforged 고객은 3D 인쇄 부품으로 혁신할 수 있는 새로운 방법을 지속적으로 찾고 있습니다. 우리는 이 재미있는 대회를 고객에게 공개하고 고객이 만들어내는 놀라운 부품을 보고 싶습니다. 프로토타입이든 고정 장비든 최종

연속 섬유의 고강도 특성과 Onyx의 표면 마감 덕분에 Markforged 프린터에서 아름답고 기능적인 부품이 탄생합니다. 그러나 일부 응용 프로그램에는 약간 다른 미학이 필요합니다. 우리는 이전에 나일론 3D 프린팅 부품 염색에 대해 다루었고 이제 Markforged 팀은 할로윈을 위한 다채로운 사무용 소품을 준비하고 있습니다. 계속 읽고 3D 인쇄 부품 페인팅 방법을 배우십시오! 마무리 3D 인쇄된 부품 부품을 페인팅하기 전에 일부 마무리 작업이 필요할 수 있습니다. 이것은 부품의 표면을 매끄럽게 하고 페인트 접착을 방해할 수

스케이트보드는 라이더와 보드 모두에게 힘든 스포츠입니다. 롱보드(길이가 긴 스케이트보드의 하위 집합)와 거리 스케이트보드(보다시피 익숙한 유형)는 모두 충격 시 가장자리가 갈라지고 레이저 테일이라는 현상이 발생합니다. Razor Tail은 발차기 꼬리(보드의 양쪽 끝)가 지면에 반복적으로 부딪히기 때문에 발생하며, 포장도로보다 부드럽기 때문에 시간이 지남에 따라 날카로운 모서리까지 마모됩니다. 내 롱보드에서 결과는 다음과 같습니다. 끝에 보이는 것은 목재 코어와 노출된 탄소 섬유 가장자리입니다. 이것은 매우 빨리 발생했기 때문에

Eiger의 고급 설정 패널에서 브림 사용이라는 새로운 기능을 보고 그것이 무엇인지 궁금했을 것입니다. 음, 우리는 이 새로운 설정을 포함하여 뒤틀림 및 모서리 리프트(말림)를 완화할 뿐만 아니라 특히 얇거나 섬이 있는 까다로운 부분(다리와 같은 모델의 격리된 부분)을 인쇄하는 신뢰성을 높입니다. 테이블). Eiger에서 발사한 모델 로켓의 아래 부분에 대한 이 사진은 부품 보기에서 렌더링된 모델과 Eiger의 내부 보기에서 볼 수 있는 부품에 추가된 브림을 보여줍니다. 브림이란 무엇입니까? 모자 챙처럼 Eiger에서 이 기