Mark X 3D 프린터 개요 올해 초 Mark Two 출시 이후, 우리는 적층 제조의 경계를 지속적으로 넓혀왔습니다. Mark Two는 등방성 탄소 섬유 옵션, 더 촘촘한 섬유 패킹, 향상된 신뢰성 등 다양한 개선을 도입해 고강도 3D 프린팅의 새로운 표준을 세웠습니다. 그 기반 위에서, 다진 탄소 섬유 Onyx(강성 증가 및 전문가급 표면 마감)와 고강도 고온 유리 섬유(비할 데 없는 내열성)라는 최신 소재 혁신은 프린팅 가능한 범위를 확장했습니다. 오늘 우리는 Mark X를 자랑스럽게 공개합니다. Markforged 소재의 성

전통적인 검사 지그 제조 검사는 제조 파이프라인에서 중요한 체크포인트로, 각 부품이 치수 사양을 충족하는지 확인합니다. 역사적으로 이는 CMM(3차원 측정기) 지그와 검사 게이지 같은 맞춤형 워크홀딩 솔루션을 필요로 했습니다. CMM은 부품의 수십 개 지점을 프로빙해 지오메트리가 공차 내에 있는지 확인하는 정밀 기기입니다. 반면 검사 게이지는 부품이 게이지에 맞으면 사양 내에 있다는 빠르고 촉각적인 테스트를 제공합니다. 이러한 지그는 엄격한 강성과 정확도 요구 사항을 충족해야 하며, 전통적으로 알루미늄 가공으로 달

업데이트: 다양한 충전 패턴이 파트 강도를 어떻게 향상시키는지, 그 과학적 원리가 궁금하십니까? 6월 21일 오전 11시(EDT) 웨비나에 참여하세요 (여기에서 등록). 저자 주: 이것은 Mark Two로 매우 강한 파트를 만들기 위해 Eiger의 등방성 섬유 충전 패턴을 활용하는 방법에 대한 두 부분 시리즈의 첫 번째 글입니다. 이 글에서는 Markforged 프린터를 사용해 전통적인 복합재료의 고강도 적층 패턴을 에뮬레이션하는 방법을 탐구합니다. 후속 글에서는 강화 파트의 강도 극대화에 초점을 맞출 것입니다. 간결한 복합재료

Markforged 프린터는 엔지니어가 설계 주기 초기에 산업용 강도의 프로토타입을 제작할 수 있게 함으로써 다양한 산업 전반에 걸쳐 혁신을 주도하고 있습니다. 우리 팀은 이러한 새로운 관점을 업계 동료들과 차세대 엔지니어들과 공유하는 데 열정을 가지고 있습니다. 2016년, Markforged는 MakeMIT와 협력하여 MIT 하드웨어 해커톤에 고강도 신속 프로토타이핑 기능을 제공했습니다. 주최 측에 따르면, MakeMIT는 설계와 제작에 열정을 가진 사람들을 위한 혁신을 장려합니다. 14개 대학에서 온 250명 이상의 학생이

Markforged Mechanical Features(MMF)는 기존 엔지니어링 컴포넌트와 기계적 피처를 복합 보강 3D 프린팅에 최적화된 검증된 모범 사례를 정리한 포스트 시리즈입니다. 지난주 너트 오버프린팅으로 산업용 강도 파트 견고한 연결 생성법 보였습니다. 이번 항목은 구분된 컴포넌트나 심지어 다른 소재를 프린트에 직접 임베딩하는 방법 시연으로 개념 확장. 기술 단순: 프린트 시작, 예정 레이어에서 일시 정지, 컴포넌트 삽입, 재개. 프린터가 임베디드 피스 위로 빌드 계속. 임베딩은 전자장치 통합, 멀티소재 파트 제작

최근 포스트에서 Olin College 항공·해양 프로젝트 축하했습니다. 이번 주 스포트라이트는 Olin MiniBaja 팀 - 글로벌 SAE MiniBaja 대회에서 오프로드 차량 설계·제작·경주하는 학생 그룹. MiniBaja는 속도, 기동성, 경량, 강도, 가장 중요하게 내구성에서 탁월한 차를 처음부터 만들도록 팀에 도전. 코스에 통나무 더미, 급경사 드롭, 철로까지 있어 견고한 엔지니어링과 세심한 제작 요구. 차량 대부분 학생 제작지만 팀들 종종 특수 부품 기성품 조달, 드라이브트레인 포함. Olin Baja는 엔진 출력

우리 팀 최근 영국 버밍엄 TCT 방문, 적층 제조가 생산 워크플로 어떻게 혁신하는지 쇼케이스. 유럽 전역 11,000명 이상 참석자, 실제 애플리케이션과 비용 효율적 솔루션 하이라이트. Centerline Engineering 등 고객 데모 파트 전시, Auto Fabrica Toby Mellor 우리 부스 합류 반가움. Markforged X3 FFF 3D 프린터로 배터리 박스, 헤드라이트 하우징, 라디에이터 커버 등 9개 파트 출력, FFF 기술 다재다능함 입증. 내 TCT 프레젠테이션에서 적층 제조 더 이상 허프 아님 강

3D 프린팅, 신속 프로토타이핑으로 엔터프라이즈 도입 가속화 2015년 Deloitte 전망: 글로벌 3D 프린터 시장 2배 성장, 약 22만 대 판매 - $16억 가치. 소비자 판매가 볼륨 약 70% 차지하지만 실제 경제적 영향은 엔터프라이즈 세그먼트: 출력 객체 95%, 가치 99% 차지한다고 Deloitte 캐나다 기술·미디어·통신 연구 디렉터 Duncan Stewart 설명. 전체 분석 Wall Street Journal에서 읽기. IDTechEx, 2025년 $200억 3D 프린팅 시장 전망 IDTechEx 디렉터 Dr.

지난달 우리는 차고의 소수 혁신가들이 세계 최초 연속 탄소섬유 3D 프린터 소개한 지 5주년 맞았습니다. 우리를 신뢰하고 이 여정 형성 도와준 고객들에게 감사. 어떻게 시작되었는지, 초기 믿어준 얼리 어답터들, 고객들이 우리 끊임없는 혁신 추구에 미친 영향 공유합니다. Mark One 2014년 1월 SolidWorks World에서 세계 최초 연속 탄소섬유 3D 프린터 Mark One 데뷔. Autometrix가 가능성 보고 Markforged 프린터 최초 인수 기업 중 하나 됨. Autometrix는 운송부터 의료기기까지 산

최신 Eiger 소프트웨어 업데이트로 새로운 정밀도 수준 경험하세요. 오리엔테이션 번거로움 없애고 워크플로 간소화하는 자동 회전 도구 추가했습니다. 자동 회전 새 기능으로 파트 어떤 면이나 평면도 모델 지오메트리 존중하며 빌드 플레이트에 평평하게 자동 배치 가능. 원하는 면 선택하면 Eiger가 실시간 최적 오일러 각도 계산. 도구는 빌드 플레이트 아래 피처 배치될 오버행도 체크. 필요시 전체 파트 출력 가능 범위 내 유지하는 평행 평면 찾아줌. 수동 회전 직접 제어 선호 사용자 위해 수동 회전 여전히 사용 가능. 파트 설정 패널

1980년대 시작 이래 3D 프린팅은 과장된 약속과 부당한 회의론 양쪽으로 자주 오해받아 왔습니다. 많은 여전히 이 기술을 피규어, 취미 파트, 화장품 프로토타입과 연관 짓으며 완전한 산업적 잠재력 간과. 부정확한 가정은 도입 저해나 비최적 사용 초래. 적층 제조 진정한 혜택 실현 위해 정확하고 최신 정보 필수. 초기 플라스틱 소재는 산업용으로 너무 약했다 역사적으로 대부분 소비자급 프린터가 저렴한 플라스틱 사용, 생산 환경 요구 강도, 내구성, 내화학성 충족 못함. 지난 5년 제조사들이 연속 탄소섬유 복합재 포함 견고한 소재

Markforged는 두 가지 주요 마일스톤 발표하게 되어 기쁩니다: 두 번째 넓은 오피스 오픈과 두 베테랑 임원진 합류. 창립자 겸 CEO Greg Mark: Bryan Semple과 Brian Nadeau 합류로 핵심 관리 기능 완성, 12조 달러 제조 시장에서 거대한 기회 포착하며 글로벌 확장 가속화할 포지션 확보. Bryan Semple이 CMO(최고 마케팅 책임자)로 합류. Smartbear CMO 경력과 하이퍼 그로스 기업 스케일링 검증된 트랙 레코드로 Markforged 고투마켓 전략에 깊은 전문성 제공. Semple:

2018년 9월 Markforged가 차세대 3D 프린터를 시카고 국제 제조 무역 쇼(IMTS)에 가져갔습니다. 130,000 산업 전문가 운집. 거의 2,000명 방문객이 Markforged 부스 찾아 프린터와 데모 파트 탐색, 우리 기술이 전 세계 제조업 어떻게 재편하는지 질문. 부스엔 Mark Two, X7 인더스트리얼 시리즈, Metal X 프린터 전시. Markforged 제품 VP Jon Reilly가 All3DP, 3D Printing Industry 등 주요 매체와 교류하며 진화하는 제품 라인 인사이트 공유. 신규

IMTS 2018에서 Lean Machine을 만나 팀 인터뷰 기회 가졌습니다. Markforged Mark Two 프린터 활용법에 대해 들었습니다. 캐나다 새스커툰 기반 Lean Machine, 2006년 머신 숍 시작. 현재 철강/알루미늄 가공과 다양한 첨단 제조 서비스 제공. 이전 Lean Machine은 툴링 비용이 완제품보다 비싸 일을 거절해야 했습니다. 지그, 픽스처, 워크홀딩 장치 등 견고한 복합 파트 생산 가능한 프린터 필요. 광범위한 검색 후 정밀성, 비용 효율성, 연속 탄소섬유 필라멘트로 Mark Two 선택.

소프트 조란? 소프트 조는 평평한 바이스 조로 수용할 수 없는 불규칙하거나 섬세한 파트를 고정할 수 있는 맞춤형 컴플라이언트 워크홀더입니다. 전통적으로 알루미늄이나 강철로 밀링하지만 현대 적층 제조로 고강도 연속 파이버 보강 폴리머로 제작 가능. 왜 3D 프린팅 소프트 조인가? 머시닝으로 소프트 조 제작은 노동 집약적 사이클: 엔지니어 CAD 설계, CAM 프로그램 생성, CNC로 파트 밀링. 각 반복마다 툴패스나 설계 수정 필요, 소중한 생산 시간과 숙련 노동력 소모 - 수익 창출 작업에 더 잘 쓰일 자원. 반면 3D 프린팅 소

제조 엔지니어는 모든 제품 라인에 신뢰할 수 있는 툴링을 신속 제작하는 반복적 장애물에 직면합니다. CMM 픽스처, 소프트 조, 복잡한 조립 지그 등 맞춤 툴링은 안전하고 효율적 생산의 중추입니다. 전통적 제작은 노동 집약적이고 고비용. 엔지니어는 설계 후 핸드 머시닝, 밀링, 드릴링, 라우팅으로 조각 제작 - 종종 최종 파트 생산 같은 머신 사용. 단일 반복도 비용과 리드타임 배가, 첫 컷이 완벽한 픽스처 드물게 나옴. 적층 제조가 이 방정식 뒤집습니다. Markforged 복합 프린터로 팀은 머시닝 대비 시간, 비용, 리소스

고객이 Markforged 3D 프린팅 기술로 달성한 창의적 작업을 매월 축하하는 이달의 고객 파트 프로그램을 런칭하게 되어 기쁩니다. 매월 참가자는 출력한 파트 사진과 간략한 설명 제출 가능 - 프로토타입, 워크홀딩 툴, 완성된 최종 사용 컴포넌트 등 무엇이든. 가장 인상적인 출품작은 맞춤 Markforged 트로피와 $150 아마존 기프트 카드, 최고 고객 크리에이터라는 자랑거리 획득. 참여하려면 전용 신청 페이지 방문, 이름, 이메일, 회사명, 관련 소셜 미디어 핸들 제공 후 사진과 설명 업로드. 접수 기간 매월 11월 1일~

고강도 연속 파이버와 Onyx의 미세한 표면 마감으로 Markforged 파트는 많은 애플리케이션에 바로 사용 가능합니다. 할로윈 소품이나 세련된 프로토타입 등 다른 미학 필요 시 적절한 마감과 도색으로 파트 외관과 내구성 향상 가능. 도색 전 파트 마감하기 매끄럽고 도색 준비된 표면 위해 다음 단계 따르세요: 접착제 잔여물 제거빌드 플레이트에서 프린트 분리 후 파트에 남은 접착제 물로 세척. 다음 단계 전 완전히 건조. 느슨한 필라멘트 정리와이어 커터나 핀셋으로 낮은 각도 오버행이나 소재 불일치로 인한 스트링과 블롭 클립 또는

스케이트보딩은 본질적으로 거칩니다. 라이더와 보드 모두 반복 충격 견뎌냅니다. 롱보드와 스트리트 데크 모두 갈라진 가장자리와 악명 높은 레이저 테일 발생 - 킥테일이 포장에 세게 갈리면서 부드러운 나무와 노출된 탄소섬유가 날카롭고 손상되는 가장자리로 변합니다. 제 보드에서도 노출된 코어와 너덜너덜한 탄소섬유로 마모가 뚜렷했습니다. 상용 스키드 플레이트 존재하지만 종종 부피 크고 무거우며 커스텀 보드 형태에 부적합. 시도한 얇은 Delrin 시트는 빠르게 마모되고 부러졌습니다. 진정 필요한 건 테일을 감쌀 수 있는 경량 내마모 가드

Eiger의 새 브림 기능: 얇은 파트에 신뢰성 있는 워프 없는 출력 제공 Eiger 고급 설정에서 Use Brim 토글은 워핑, 코너 들뜸을 제거하고 섬세하거나 아일랜드 지오메트리의 출력 신뢰성을 향상시킵니다. 아래 일러스트는 모델 로켓 하단 섹션: 파트 뷰는 원시 지오메트리, 내부 뷰는 추가된 브림 확장을 보여줍니다. 브림이란? 브림은 프린트 풋프린트에서 바깥으로 확장되는 얇은 5레이어 높이 스커트입니다. 더 크고 안정적인 부착 영역을 만들어 워핑과 코너 들뜸을 크게 줄입니다. 출력 완료 후 브림은 잘라낼 수 있습니