제조 확장이란 무엇입니까? Steep과 Shallow를 게으른 기계공을 위한 만능 도구 경로 이상으로 만드는 세부 사항에 대해 자세히 알아보기 전에 Fusion 360 Manufacturing Extension이 실제로 무엇인지 빠르게 다루고 싶습니다. Manufacturing Extension은 이를 필요로 하는 사람들을 위해 더 깊은 기능을 추가합니다. 여기에는 현재 적층 제조, 구멍 인식, 표면 검사 및 지오메트리 프로빙, ​​가파르고 얕음에 대한 액세스가 포함됩니다. 기본적으로 드릴링 자동화, 공정 중 검사 및 강력한 마

서피스를 사용하여 다른 표면을 가공하려면 어떻게 해야 합니까?!라고 스스로에게 묻고 있을 것입니다. 사용자는 Fusion 360의 많은 기능을 충분히 활용하지 못할 수 있습니다. 이는 각 환경에 대한 지식이 부족하거나 단순히 함께 활용하는 이점을 모르기 때문일 수 있습니다. 이러한 이유로 이 블로그에서는 표면을 사용하여 복잡한 형상을 가공하는 방법, 특히 공구 경로를 제한하는 방법을 설명하겠습니다. 표면 환경:유용한 도구 표면을 사용하여 복잡한 형상을 가공할 때 많은 사람들은 좋은 결과를 얻기 위해 필요한 표면 모델링

5축 기계는 많은 작업장에서 매우 큰 투자가 될 수 있습니다. 이 게시물에서는 응용 프로그램에 맞는 올바른 5축 기계 구성을 선택하는 방법을 설명합니다. 축 회전이 발생하는 위치에 따라 5축 기계 구성에는 세 가지 주요 유형이 있습니다. 기사의 나머지 부분을 명확하게 하기 위해 먼저 로터리 축이 공작 기계에서 어떻게 작동하는지 설명하겠습니다. 선형 및 회전 축 위의 이미지를 봅시다. 선형 이동은 X, Y 및 Z 축으로 표시됩니다. 이 선형 축에는 각각 A, B, C라는 세 개의 회전 축이 해당합니다. 어떤 회전 축이 어

내 기계 가공 방법 게시물에 이어 오늘 Fusion 360을 사용하여 체스 말을 가공하는 방법을 설명하겠습니다. 이 시리즈의 이전 게시물을 읽지 않았다면 아래 링크를 참조하세요. 핸들 가공 방법 거미판 가공 방법 휠 허브 가공 방법 제너레이티브하게 설계된 고정구를 사용하여 가공하는 방법 가공 과정의 멋진 장면을 보고 싶다면 이 1분짜리 동영상을 시청하세요. 재료 및 디자인 고려사항 Chess Piece는 상당히 표준적인 알루미늄 등급인 6082로 가공되었습니다. 부품의 모양은 밀링 기능이 있는 터닝

재택근무? 주문형 제조를 활용하여 프로젝트를 강화하십시오. 새로운 환경을 탐색하거나 원격으로 작업하는 동안 프로젝트를 결승선까지 조정하는 것이 어려울 수 있습니다. 종종 우리는 여러 현장 리소스를 사용하는 데 익숙합니다. 우리가 실직하거나 단순히 수요를 따라갈 수 없을 때 이러한 생산 또는 제조 격차를 어떻게 메울 수 있습니까? 다행히도 Fusion 360과 같은 협업 도구 덕분에 설계 프로세스가 능률적으로 유지되어 단일 플랫폼에서 제품 개발 프로세스의 모든 단계에서 원하는 방식으로 설계할 수 있습니다. 그러나 제조와 관련

이 게시물에서는 Fusion 360을 다운로드하는 방법을 설명합니다. Grbl로 실행 포스트 프로세서. 데스크탑 CNC 기계로 많은 시간을 보냈다면 아마도 Grbl이라는 용어를 사용했을 것입니다. 정확히 무엇입니까? 어떻게 발음됩니까? 그리고 가장 중요한 것은 Grbl 게시물은 어디에서 찾을 수 있습니까? Grbl에 퓨전 360 Grbl은 g-code를 CNC 기계의 모션으로 변환하는 소프트웨어입니다. Arduino 또는 유사한 개발 보드에서 실행됩니다. G 코드는 기계에게 수행할 작업을 지시하는 명령입니다. Arduino는

CAM 시스템으로 공구 경로를 생성하는 경우 이를 기계의 코드로 변환하는 방법이 필요합니다. 일반적으로 이것은 공구 경로 데이터를 기계 코드로 바꾸는 또 다른 코드 파일인 포스트 프로세서에 의해 수행됩니다. 포스트 프로세서는 종종 비싸고 만들기 어렵고 지원을 찾기가 어렵습니다. Fusion 360은 이를 완전히 뒤집었습니다. 업계의 기계공이 포스트 프로세서에 더 쉽게 액세스할 수 있도록 직접 편집할 수 있는 수백 개의 무료 포스트 프로세서가 포함된 온라인 라이브러리를 제공합니다. 물론, 많은 사람들이 자신의 포스트 프로세서

고른 절단 깊이:왜 중요하며 어떻게 작동합니까? 프로파일 황삭에서 절삭 깊이를 계산하는 방법에 새로운 기능이 추가되었습니다. 그것은 무엇을합니까? 왜 중요 함? 그리고 표준 전략과 어떻게 다릅니까? 오늘 우리가 하고 있는 일을 살펴보고 일정한 절단 깊이라고 부르도록 하겠습니다. 왜냐하면 그것이 소프트웨어가 우리를 위해 수행하도록 지시하는 것이기 때문입니다. 최대 절입 깊이를 2mm로 설정하면 실제 모델 형상을 무시하고 스톡 경계에서 아래쪽으로 2mm 절단을 적용하지만 도달할 때까지 선삭 인서트의 각 패스에 대해 예

CNC 밀링은 의심할 여지 없이 모든 설계를 수행하기 위해 특수 기계와 프로세스를 사용하는 상세한 프로세스입니다. 산업 제품은 시간이 지남에 따라 더욱 복잡해졌으며 제조 공정도 함께 발전했습니다. 3축 밀링은 업계 전반에 걸쳐 널리 사용되지만 작업자는 복잡한 설계 생산을 위해 4축을 통합했습니다. 이 추가 축은 다양한 응용 분야에서 래핑된 형상, 선삭 및 윤곽 가공을 가능하게 하고 다양한 CNC 기계 장치와 호환되어 다용성을 높입니다. 특히 밀 터닝에서 4축의 역할을 살펴보고 4축의 장점을 더 자세히 살펴보겠습니다. 밀 터

보통 블로그를 시작하는 것은 자주 만나는 것이 아니다 또는 이런 사람들은 보기 드문 대접이다와 같은 말로 시작합니다. 나는 최근에 이 사람들에 대한 그 진술이 매우 정확하지만 이 사람들을 꽤 ​​자주 만날 수 있어 운이 좋은데도 그들은 여전히 ​​매우 특별하다는 것을 깨달았습니다. 그러던 중 블레즈 같은 사람이 나타나며 비범한 사람이 완전히 새로운 의미를 갖게 됩니다. Blaise Barrette는 라이브 스트림에서 적극적으로 댓글을 달아 고객의 질문에 답하는 것을 처음 알았을 때 Fusion 360 레이더에 나타났습니다. 그

많은 사람들이 집에서 편안하게 프로젝트를 처리할 수 있지만 연결 상태를 유지하는 것이 그 어느 때보다 중요합니다. 여러 제품을 함께 작업하는 기술 팀 구성원, 즉 기계공과 엔지니어에게는 생산성을 유지하는 것이 특히 어려울 수 있습니다. 고맙게도 클라우드 애플리케이션은 협업을 강화하는 동시에 많은 현장 리소스를 멀리서 사용할 수 있도록 합니다. 팀 이정표를 정복하고 발전하는 정보를 놓치지 않으려면 다음 팁을 염두에 두십시오. 온라인에서 데이터에 액세스 타사 애플리케이션은 원격 액세스가 가능한 클라우드 스토리지를 제공합니

팀워크가 꿈을 만듭니다. 기계공이 되는 것은 위대하고, 기계 공장을 운영하는 기계공이 되는 것이 더 훌륭하고, 성공적인 운영하는 기계공이 되는 것입니다. 기계 공장이 가장 크다. 하지만 마지막 부분은 상당히 어려울 수 있습니다. 경쟁은 치열하고 경제는 현재 침체되어 있으므로 성공을 위해 설립된 가공 공장을 구축하는 것은 작은 일이 아닙니다. 경쟁 우위는 품질, 비용 및 시간의 공식적 균형입니다. 우리는 세 가지 중 두 가지만 가질 수 있다는 생각이 더 이상 사실이 아닌 새로운 세계로 부상하고 있습니다. 이를 돕기 위해 원활하고

이 기사 읽기:Deutsch(독일어) Fusion 360 릴리스에는 너무 많은 새로운 기능이 포함되어 있어 흥미로운 새 기능을 간과하고 잊어버리기 쉽습니다. Fusion 360을 사용하여 3D 모델링 워크플로에서 수행할 수 있는 멋진 작업을 모두 알고 있는지 확인하고 싶습니다. 툴킷에 추가하고, 워크플로를 개선하고, 새로운 아이디어를 촉발할 수 있도록 다음과 같은 몇 가지 작업( 아마도) Fusion 360이 할 수 있는지 몰랐습니다. 1. 새 재료를 기존 재료로 드래그하여 모양 재료 교체 모델을 완성하고 렌더를 진행하면 클라

Saunders Machine Works(YouTube의 NYC CNC라고도 함)는 최근 Fusion 360을 사용하여 반구를 밀링하는 방법에 대한 포괄적인 가이드를 공유했습니다. 단일 작업 또는 다중 작업 워크플로 및 각 방법을 포함하여 Fusion 360에서 반구를 밀링하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 약간 다른 표면 마감을 제공합니다. 밀링 반구는 그다지 어려운 일이 아니지만 다음 프로젝트를 시작하기 전에 옵션과 각 방법의 장단점을 아는 것이 중요합니다. 이 비디오에서 Saunders Machine Works는 몇 가

전통적인 절삭 가공은 수년 동안 신뢰할 수 있는 접근 방식이었지만 적층 가공의 발전은 특히 맞춤형, 복잡한 형상 및 소규모 배치 생산을 위한 확장 가능한 솔루션으로서의 가능성에 주목했습니다. 하이브리드 제조는 적층 및 감산 기법, 특히 금속 적층을 통합하여 유연하면서도 정밀한 또 다른 제조 솔루션을 제공합니다. 하이브리드 제조의 이점은 다음과 같습니다. 높은 표면 품질 더 높은 강도 기존 방법보다 비용 절감 개별 제품에 대한 맞춤형 접근 방식 고정력 향상 하이브리드의 장점 하이브리드 제조의 첫 번째 단계는 부품의

CAM 세계의 많은 것들이 까다로울 수 있지만 프로그래머가 도구를 지속하기를 원한다면 결코 간과해서는 안 되는 한 가지 측면은 내부 모서리를 가공할 계획입니다. 이 게시물에서는 도구 경로를 프로그래밍할 때 모델의 내부 반경을 분석하는 것이 왜 매우 중요한지 설명하겠습니다. 반경 분석이 중요한 이유  아래 이미지에서 볼 수 있는 부분을 예로 들어 보겠습니다. 보시다시피, 이 설정에는 오목한 반경이 상당히 많이 있습니다. 여기서 위험은 내가 잘못된 도구를 선택한 경우 부품을 깎는 것입니다. , 일부 가공

CAM 엔지니어로서 지난 5년 동안 저는 대부분의 프로그래밍에 Autodesk PowerMill을 사용해 왔습니다. 하지만 최근에 Fusion 360으로 전환했습니다. 내 구성 요소를 프로그래밍하기 위해 내 경험을 공유하고 싶습니다. 이 게시물은 통합 CAD 및 CAM 기능을 활용하여 Fusion 360으로 Wheel Hub를 가공하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 제공합니다. 가공 영상을 보고 싶다면(누가 파편이 날아가는 것을 보고 싶지 않습니까?) 이 링크를 방문하십시오. 설정 CAM 프로그래머가 프로그래밍을 시

Wheel Hub의 설계 및 제조 프로세스에 대한 모든 것을 설명한 후 오늘은 Autodesk Fusion 360에서 제공하는 통합 CAD 및 CAM 기능을 활용하여 아래 이미지와 같은 Spider Plate를 가공하는 방법을 자세히 설명하겠습니다. 실제 가공 영상을 보고 싶으시다면 부품을 가공하려면 이 링크를 방문하십시오. 설정 휠 허브에 대한 게시물에서 언급했듯이 어느 쪽을 먼저 가공할지 선택하는 것은 CAM 프로그래머가 내려야 하는 가장 중요한 결정 중 하나입니다. 그러나 이 경우에는 부품이 거의 대칭이기 때

가공 방법 시리즈의 일부로 이 게시물에서 핸들 몰드를 가공하는 방법을 설명하겠습니다. Autodesk Fusion 360의 통합 CAD 및 CAM 기능을 사용합니다. 이 시리즈의 이전 게시물을 읽을 기회가 없다면 아래 링크를 클릭하여 액세스할 수 있습니다. 휠 허브 가공 방법 거미판 가공 방법 설정 이 부분의 출발점은 아래 이미지에서 볼 수 있는 원시 블록이었습니다. 이 경우에는 알루미늄 6082를 선택했습니다. 저는 버밍엄 기술 센터에 있는 DMG Mori DMU 60eVo linear에서 이 부품을

Fusion 360에 대해 자주 묻는 질문은 새 작업 좌표계를 만드는 것과 위치 축 이동을 위한 도구 방향을 정의하는 것의 차이점은 무엇입니까?입니다. 이 블로그를 두 부분으로 나눕니다. 첫 번째 부분에서는 Fusion 360 팬을 위한 작업 좌표계(WCS)를 살펴보겠습니다. 작업 좌표계 작업 좌표계는 설정에서 정의해야 하는 것입니다. 이것은 반드시 G54, G55 등과 같은 기계의 기준점을 일치시키십시오. 작업 좌표계와 기계의 G54가 일치하지 않는 경우 공구 경로를 기계에 출력할 때 기계는 전략을 다른 좌표계