매주 Team Protocase는 판금 제작 및 CNC 가공의 특정 측면에 대해 유익한 정보를 제공하는 Proto Tech Tip 비디오를 제공합니다. 이번 주에는 엔지니어링 및 디자인 서비스의 Cody가 표준 마스킹과 맞춤형 마스킹의 주요 차이점을 설명합니다. 아래에서 전체 동영상을 시청하세요. 또는 그의 Proto Tech Tip을 읽고 싶다면 동영상 아래에 전체 스크립트가 있습니다. Protocase의 YouTube 채널을 구독하여 단 하나의 Proto Tech Tip도 놓치지 마세요! 안녕하세요. Protocase

엔지니어, 과학자 또는 디자이너로서 인클로저에 환기가 필요하다는 것을 알고 있습니다. 구성 요소는 열을 생성하고 그 열은 빠져나와야 합니다. 결국 단단한 금속을 통과할 수 없습니다. 저는 이 블로그 게시물을 작성하여 환기 설계를 검토하고 여기 Protocase에서 기능적이고 미학적으로 즐거운 환기를 만들기 위해 제공하는 옵션을 설명합니다. 판금 환기. 환기 유형 및 비율 환기 옵션에 대한 검토를 시작하기 전에 환기 속도에 대해 약간의 시간을 할애하고 싶었습니다. 열을 많이 발생하는 품목이 있는 경우 환기율을 적절하게 설계해야

2-3일 안에 맞춤형 인클로저, 부품 및 패널을 일관되게 제작합니다. 디자인을 현실로 만드는 첫 번째 단계는 견적 단계입니다. 디자인이 있고 그것을 구축하는 데 드는 비용을 알고 싶어합니다. 당사의 무료 3D CAD 소프트웨어인 Protocase Designer는 이에 이상적입니다. 이동하면서 즉시 설계 가격을 책정할 수 있습니다(소프트웨어에서 바로 쉽게 주문할 수 있다는 것은 말할 것도 없고). 그러나 온라인으로 또는 당사에 연락하여 견적 요청을 제출할 수도 있습니다. 견적을 기다리는 동안 다운타임으로 인해 프로젝트가 중단되는

Protocase는 University Rover Challenge(URC라고도 함)의 주요 후원사임을 자랑스럽게 생각합니다. 2015년부터 모든 팀에 맞춤형 부품, 인클로저 및 구성 요소에 대해 2,000달러의 제조 크레딧을 제공했으며 모두 2-3일의 소요 시간으로 제작되었습니다. 수년에 걸쳐 우리는 강력한 로버를 설계하기 위한 핵심 전략을 확실히 알아차렸고 항상 그 조언을 학생들에게 전달하기를 열망했습니다(예:연례 웨비나 및 URC 디자인 팁 가이드). 작년에 우리는 로봇 업계의 구성원을 업계 대표로 대회에 참가시켜 한 단계

Protocase에서 제조할 수 있는 모든 맞춤형 인클로저 스타일 중에서 U-Shape는 설계와 제작 모두 가장 간단한 것 중 하나입니다. 조개 껍질 디자인이라고도 하는 U자형 인클로저는 아래 표시된 Raspberry Pi 기판과 같이 구성 요소가 인접한 측면에서 돌출되어 있는 경우 인쇄 회로 기판에 탁월한 선택입니다. U자형 인클로저는 U자형 인클로저의 구성으로 인해 인접한(인접한 측면) 구성 요소가 있는 PCB에서 작동합니다. 그러나 인클로저가 반대쪽 커넥터가 있는 PCB와 같이 반대쪽에서 돌출된 구성 요소를 수용해야 하

무료 CAD 소프트웨어인 Protocase Designer를 아직 사용하지 않았다면 사용해 볼 수 있는 더 좋은 기회입니다. 인클로저, 패널 또는 부품을 맞춤 제작하기 위해 당사와 협력하는 여러 가지 방법이 있지만 많은 고객이 이 소프트웨어에 의존합니다. Protocase Designer를 사용하면 원하는 것을 정확하게 디자인하여 디자인 목표를 쉽고 빠르게 달성할 수 있습니다. 또한 도중에 즉시 견적을 받고 준비가 되면 주문할 수 있습니다. Protocase Designer의 인클로저, 패널 및 브래킷을 위한 수십 개의 템플릿을

인클로저를 설계하는 첫 번째 단계 중 하나는 사용할 금속을 선택하는 것입니다. 이 블로그 게시물에서 먼저 프로젝트에 가장 적합한 금속을 결정할 때 고려해야 할 몇 가지 요소를 살펴보겠습니다. 그런 다음, 다음 디자인을 시작할 때 정보에 입각한 선택을 할 수 있도록 각 금속 옵션을 자세히 검토하겠습니다. 디자인을 위해 선택한 금속은 궁극적으로 다양한 요인에 따라 결정됩니다. 가격 대부분의 금속 옵션은 가격이 비슷합니다. 예외는 스테인리스 스틸로, 니켈 및 크롬 함량으로 인해 훨씬 ​​더 많은 비용이 듭니다. 그러나 보다 비

여기 Protocase에서 우리는 맞춤형, 완전 완성 부품 및 인클로저를 제조하여 디자인 아이디어를 실현합니다. 완전히 완성된 모양의 큰 부분은 부품이나 인클로저에 그래픽을 적용하는 것입니다. 이 그래픽은 커넥터와 스위치에 레이블을 지정하고 로고 또는 기타 브랜딩을 표시할 뿐만 아니라 눈길을 끄는 기호와 삽화를 표시하는 데 사용할 수 있습니다. 맞춤형 인클로저 또는 부품에 그래픽을 추가하기 위해 요구 사항에 따라 디지털 인쇄 또는 실크스크린을 사용합니다. 디지털 인쇄와 실크스크린은 모두 고유한 장점을 제공합니다. 당사의 그래픽 기

맞춤형 인클로저 또는 부품의 경우 자체 고정 패스너는 디자이너의 가장 친한 친구가 될 수 있습니다. 부품 장착과 관련된 모든 문제를 해결하고 컴팩트한 디자인과 낮은 프로파일 덕분에 미학적으로도 유리합니다. 셀프 클린칭 패스너는 나사산이 있는 너트, 스터드 또는 스탠드오프로 금속에 기계적으로 눌러져 패널, 인클로저 또는 브래킷의 영구적인 부분이 됩니다. 셀프 클린칭 패스너는 흔히 PennEngineering &Manufacturing Corp.의 상표인 가장 일반적인 브랜드인 PEM® 브랜드 셀프 클린칭 패스너의 이름으로 불립니다.

매주 Team Protocase는 판금 제작 및 CNC 가공의 특정 측면에 대해 유익한 정보를 제공하는 Proto Tech Tip 비디오를 제공합니다. 이번 주에 엔지니어링 및 디자인 서비스 팀의 Moataz가 최소 굽힘 치수와 컷아웃이 굽힘선에서 얼마나 떨어져야 하는지에 대해 이야기합니다. 아래에서 전체 동영상을 시청하세요. 또는 그의 Proto Tech Tip을 읽고 싶다면 동영상 아래에 전체 스크립트가 있습니다. Protocase의 YouTube 채널을 구독하여 단 하나의 Proto Tech Tip도 놓치지 마세요! 안녕

매주 Team Protocase는 판금 제작 및 CNC 가공의 특정 측면에 대해 유익한 정보를 제공하는 Proto Tech Tip 비디오를 제공합니다. 이번 주에는 마케팅 팀의 Chris가 맞춤형 인클로저 또는 부품을 위한 유형 2 및 유형 3 아노다이징에 대해 이야기합니다. 아래에서 전체 동영상을 시청하세요. 또는 그의 Proto Tech Tip을 읽고 싶다면 동영상 아래에 전체 스크립트가 있습니다. Protocase의 YouTube 채널을 구독하여 단 하나의 Proto Tech Tip도 놓치지 마세요! 안녕하세요. P

Protocase에서 우리는 엔지니어와 과학자의 디자인 비전을 가능한 한 빨리 실제 기능의 전문가급 인클로저 및 부품으로 바꾸는 사업을 하고 있습니다. 우리는 항상 고객이 달성하고자 하는 것과 일치하는 방식으로 역량을 확장하려고 노력합니다. 최근 몇 년 동안 플라스틱 부품에 대한 요청이 점점 더 많아졌습니다. 이에 대한 대응으로 이제 우리는 부품 및 인클로저 구성 요소를 단독으로 또는 인클로저 또는 어셈블리의 일부로 가공할 수 있는 아크릴 및 아세탈을 보유하고 있습니다. 엔지니어링 및 디자인 서비스 그룹에서 수집한 몇 가지 디자인

저는 물과 파편으로부터 보호하는 인클로저를 설계하는 방법에 대한 경험과 지식을 공유하고 싶었습니다. 이것은 필연적으로 NEMA 또는 IP 표준의 문제를 제기합니다. , 그러나 때때로 이것이 어떻게 작동하는지 혼란이 있습니다. 이 주제를 다루는 디자이너에게 방향을 제시하기 위해 이 글을 씁니다. 간단하게 하기 위해 NEMA로 제한하겠습니다. 그러나 IP를 사용하는 경우에도 원칙은 정확히 동일하므로 이것이 여전히 귀하와 관련이 있을 것입니다. 시작하기 전에 디자이너가 달성하려는 목표를 명확하게 고려해야 한다는 점을 강조하고 싶습니다.

많은 Protocase 사용자는 엔지니어링 분야의 전문가입니다. 또는 과학이지만 반드시 금속 제조 또는 설계에 대한 특정 교육을 받아야 하는 것은 아닙니다. 요구 사항과 의도를 반영하는 최적의 인클로저 디자인을 만드는 것은 미개척 영역인 경우는 물론이고 최선의 경우에도 어려울 수 있습니다. 그렇기 때문에 지난 10년 동안 이 판금 설계 가이드를 포함하여 판금 및 인클로저에 대한 지식을 공유하기 위해 리소스 자료를 만들었습니다. 이 문서가 시작하는 데 도움이 될 뿐 아니라 장기적으로 시간과 불필요한 재설계를 줄이는 데 도움이 되는 방

지난 블로그 게시물인 Design 101에서 금속 굽힘 및 굽힘 반경에 대한 주제를 다루었습니다. . 하지만 최소 굽힘 반경에 대해 더 깊이 파고드는 것이 필수적이라고 생각했습니다. 특히 굽힘에 가까운 컷아웃 문제와 굽힘 제약을 해결하는 방법에 중점을 두었습니다. 굴곡을 피하는 경험의 법칙 컷아웃이 벤드에서 얼마나 떨어져야 하는지 고객으로부터 종종 질문을 받습니다. 이 값은 필요한 굽힘 또는 굽힘 반경에 사용되는 재료 유형, 두께 및 도구에 의해 결정됩니다. 이 값은 재료 굽힘 반경 및 최소 굽힘 크기 차트를 참조하십시오. 디

10년 이상 동안 마더보드용 맞춤형 인클로저 설계 방법 이 가이드는 표준 폼 팩터 마더보드를 맞춤형 인클로저 디자인에 적절하게 통합하는 방법에 대한 지침을 찾는 설계자에게 매우 중요했습니다. 많은 고객에게 이 리소스는 ATX 및 Mini-ITX 마더보드(현재는 Micro-ATX)용 맞춤형 인클로저를 설계하는 방법을 설명하는 필수 리소스가 되었습니다. 최근에 마더보드 기반 시스템을 위한 맞춤형 인클로저 설계 방법을 수정했습니다. 더 명확하고 최신 정보이며 전반적으로 더 도움이 되도록 리소스를 제공합니다. 이 리소스는 맞춤형 마더보드

여기 Protocase에서 우리는 귀하의 디자인 아이디어를 가능한 한 빨리 기능적인 맞춤형 전자 인클로저, 부품 및 구성 요소로 바꿉니다. 고객이 상상한 대로 정확하게 제조할 수 있도록 절차에 특정 단계를 마련했으며 그 중 가장 중요한 단계는 도면 승인 프로세스입니다. 설계를 제출하면 Protocase 계정 관리자가 설계를 분석하고 제조를 위해 적절한 파일에 넣을 수 있도록 엔지니어링 및 설계 서비스 팀에 설계를 제공합니다. 때때로 재료 두께, 굽힘 반경 등과 같이 제조 가능성을 위해 설계 내에서 조정해야 하는 것이 거의 없습니다

인클로저, 패널 또는 부품을 맞춤 제작하기 위해 우리와 협력하는 여러 가지 방법이 있지만 많은 고객이 무료 CAD 소프트웨어인 Protocase Designer를 사용합니다. Protocase Designer는 인클로저, 패널 및 브래킷을 위한 수십 개의 템플릿을 제공하며, 각각은 재료, 크기, 색상 등으로 맞춤화할 수 있습니다. 따라서 고객은 필요한 것을 정확하게 설계하여 설계 목표를 쉽고 빠르게 달성할 수 있습니다. 방법과 주문이 준비되면. Protocase Designer는 고객에게 중요한 도구이므로 가능한 한 유용한 소프트웨

Steve Lilley와 제가 2001년에 Protocase를 설립했을 때 우리는 엔지니어와 과학자들이 프로젝트를 위해 설계한 사물을 빠르고 저렴하게 구축할 수 있는 수단을 제공하는 주문형 제조 시스템을 만드는 비전을 가지고 있었습니다. 우리는 우리가 제안한 것이 다르다는 것을 알고 있었습니다. 맞춤형 판금 인클로저, 패널 및 부품을 최소 주문 없이 2~3일 만에 필요에 맞게 제작했습니다. 주문형 대량 주문 제조라는 비전을 달성하기 위해서는 품질이 우리의 주요 동인이 되어야 했습니다. 우리가 시작했을 때, 우리는 최고의 대량 생산

지난 달에 최신 버전의 Protocase Designer(4.6)를 출시했습니다. – 흥미롭죠? 저는 초창기부터 Protocase와 함께 했기 때문에 회사가 여러 면에서 성장하고 확장하는 것을 보았습니다. 우리가 성장한 주요 방법 중 하나는 Protocase Designer를 개발하고 출시한 것입니다. 지난 10년 동안 저는 지속적으로 개선되는 것을 보았고 고객에게 유용한 소프트웨어로 변모하는 것을 보았습니다. 저는 이미 이번 4.6의 새로운 릴리스로 Protocase Designer를 개선한 6가지 방법에 대해 블로그에 글을 올