How To Machine 포스트에 이어 오늘은 약간 다른 프로세스, 즉 3D 인쇄로 생성된 생성 설계 고정물을 사용하여 부품을 가공하는 방법을 설명하겠습니다. 가공을 위해 부품을 고정하는 가장 좋은 방법을 찾는 것은 프로세스에서 가장 까다로운 측면 중 하나일 수 있습니다. Fusion 360 내에서 제너레이티브 디자인을 사용하면 이를 훨씬 쉽게 수행할 수 있습니다. 제너레이티브 디자인에 대해 아직 모르는 분들을 위해(정말 놓치고 있습니다. 이 링크를 따라 자세히 알아보세요!) 소프트웨어에서 부품을 디자인할 수 있도록 장애물을 설정

5축 가공이 무엇이며 Fusion 360과 Fusion 360 Machining Extension이 다음 프로젝트를 어떻게 지원할 수 있는지 알아보십시오. 5축 밀링은 의심할 여지 없이 가장 까다로운 가공 형태 중 하나입니다. 동시 5축 가공 소프트웨어를 사용하는 것은 매우 복잡하고 비용이 많이 들 수 있지만 항상 그래야 하는 것은 아닙니다. Autodesk Fusion 360은 2축 및 3축 밀링 기능과 함께 완전한 5축 기능을 제공하는 종합적인 통합 CAD/CAM 도구입니다. Fusion 360 Machining Exten

클라우드 기반 통합 CAD/CAM 소프트웨어인 Autodesk Fusion 360이 설계 프로세스를 어떻게 변화시킬 수 있는지 알아보십시오. CAD(Computer-Aided Design) 및 CAM(Computer-Aided Manufacturing)은 틀림없이 산업 엔지니어를 위한 최상의 옵션을 제공하며 통합 클라우드 CAD/CAM 소프트웨어는 개별 CAD 및 CAM 패키지에 비해 몇 가지 개선 사항을 제공합니다. 예를 들어, 산업 디자이너는 CAM 환경에서 CAD 파일을 다운로드, 전송하고 다시 여는 데 어려움을 겪을

Autodesk Fusion 360이 워터젯, 레이저 절단기 또는 플라즈마 테이블 프로젝트를 포함하여 2D 절단을 위한 다양한 솔루션을 제공하는 방법을 알아보세요. 워터젯, 레이저 절단기 또는 플라즈마 테이블을 사용하는 것과 같은 2D 절단 프로세스는 복잡하게 들릴 수 있습니다. 그러나 다른 CNC(컴퓨터 수치 제어) 프로세스와 비교할 때 실제로는 좀 더 간단할 수 있습니다. 엔지니어는 Autodesk Fusion 360을 사용하여 평평한 판금 구성요소를 비롯한 솔리드 모델 피쳐에서 도구 경로를 생성하여 워터젯, 레이저 및 플

최근 KORG Berlin CEO Tatsuya Takahashi 및 디자이너 Samantha Melnyk와 함께 Autodesk Fusion 360이 그들의 작업에서 어떤 역할을 하는지 자세히 알아보았습니다. 연주를 하든, 프로듀싱을 하든, 아니면 그냥 음악을 좋아하든 일본 회사인 KORG에 대해 들어본 적이 있을 것입니다. KORG는 악기, 오디오 프로세서, 기타 페달, 전자 튜너 및 가장 최근에는 오디오에 관심이 있는 사람들을 위한 DIY 해킹 가능한 키트를 생산합니다. 수십 년 동안 KORG는 혁신적인 신디사이저, 리듬

이전과는 다른 방식으로 회사 및 생산 프로세스를 관리하고 싶으십니까? 좋은 소식:거기에 도달하기 위해 큰 돈을 들이거나 자원을 희생할 필요가 없습니다. 이 모든 것을 갖추는 비결은 운영 효율성과 귀하에게 적합한 시스템 구현에 있습니다. 효율적인 운영을 통해 비용과 낭비를 줄이는 동시에 고품질 제품과 서비스를 제공할 수 있습니다. 이 모든 것은 오늘날의 경쟁 환경에서 성공하고 수익성 있는 비즈니스를 운영하는 데 핵심적인 요소입니다. 운영 효율성을 높이는 5가지 방법을 살펴보겠습니다. 워크플로 시각화 인간의 두뇌는 텍스트보다 이

Fusion 360 Nesting &Fabrication Extension이 맞춤형 콘크리트 설계 회사인 Concrete Collective가 재료를 정확하고 비용 효율적으로 절단하는 데 어떻게 도움이 되는지 확인하십시오. Pinterest 또는 인테리어 디자인 출판물을 스크롤하면 콘크리트가 디자인에서 새로운 부활을 경험하고 있음을 빠르게 알 수 있습니다. 그러나 당신이 보게 될 이미지는 당신이 기대하는 DIY 화분이 아닙니다. 그것들은 매끄럽고 미니멀한 내부와 외부입니다. 콘크리트는 이제 사치를 전달하는 재료로 간주됩니다.

이 기사 읽기:Deutsch(독일어) 스위스 회사인 Gaudio는 최종 인이어 헤드폰 디자인에 착수하기 전에 Fusion 360에서 수백 개의 귀 스캔을 분석하고 다양한 형상을 테스트했습니다. Nicola Gianotti는 음악에 대한 열정이 있습니다. 그러나 그는 시장에서 청취 충실도와 내구성 있는 디자인 및 고급스러운 느낌과 느낌을 위한 재료를 결합한 제품을 찾을 수 없었습니다. 그래서 그는 그것을 직접 디자인하기로 결정했습니다. 전자공학과 디자인에 대한 자신의 지식을 결합하여 Gianotti는 오디오 애호가와 녹음

Autodesk Fusion 360이 전 세계 설계 팀에 동시 엔지니어링 솔루션을 제공하는 방법에 대해 알아보세요. 코로나19 팬데믹(세계적 대유행)의 여파가 여전히 전 세계를 휩쓸고 있다. 결과적으로 공동 설계 노력은 글로벌 제약 조건을 중심으로 계속 발전하고 변경됩니다. 많은 제조업체가 전염병으로 인해 원격 또는 지리적으로 멀리 떨어진 팀으로 이동했습니다. 불가피하고 의도하지 않은 외부 요인 외에도 제조업체는 새로운 기술이 더욱 복잡해짐에 따라 복잡한 설계와 반복 작업이 증가하는 것을 목격했습니다. 회사와 제조 팀은 품

판금 설계 소프트웨어는 판금 제작에서 가장 중요한 구성요소입니다. 디자이너가 Autodesk Fusion 360 Nesting &Fabrication Extension을 사용하여 프로세스를 간소화하는 방법을 알아보세요. 판금은 유연성, 내구성 및 인장 강도로 인해 자동차, 산업 및 의료를 포함한 많은 산업 분야에서 일반적인 재료입니다. 또한 취미 생활을 하는 가정의 프로젝트에도 유용합니다. 작업장에서 친구나 가족을 도우며 자랐다면 익숙할 것입니다. 이름에서 알 수 있듯이 판금은 강철, 알루미늄, 구리, 황동 및 기타 재료의

1939년에 설립된 Brown &Holmes(Tamworth) Ltd.는 환경적 지속 가능성에 대한 약속과 함께 품질로 부러워할 만한 명성을 얻었습니다. 이 회사는 2013년부터 Inventor와 같은 Autodesk 설계 도구를 사용하여 구성요소, 설비 및 조립품을 설계해 왔습니다. 그러나 지난 2년 동안 팀에 대한 요구가 증가함에 따라 기존 관행, 워크플로 및 CAM 시스템에 상당한 점검이 필요하다는 사실을 깨달았습니다. 주문 증가로 인해 회사는 Inventor 및 Fusion 360을 포함한 Autodesk 제품 모음인 Aut

최근 공구 경로에 추가된 다축에 대한 개요를 확인하세요. 기계 도구를 최대한 활용하기 위해 이를 사용하는 방법 5월의 새로운 기능 업데이트에서 놓친 경우를 대비하여 최근에 다축 기능을 대폭 업그레이드했습니다. Steep &Shallow 도구 경로에는 한동안 다중 축 옵션이 포함되어 있었지만 이제 이러한 옵션을 확장하여 Pencil, Scallop, Parallel, Spiral, Radial, Morphed Spiral 및 Project 도구 경로와 함께 작동합니다. 이러한 새로운 옵션은 여기에서 자세히 알아볼 수 있는 Fus

데이터는 디지털 세계에서 산소만큼 풍부하며 적절하게 저장되고 보호되어야 합니다. Fusion 360 Manage Extension은 제품 설계를 안전하게 유지하는 데 도움이 되는 여러 데이터 관리 도구를 제공합니다. 지난 20년 동안 데이터 관리 방식의 새로운 시대가 열렸습니다. 통신, 생성 및 저장은 모두 디지털 환경에서 발생합니다. 종이 흔적을 따라라와 같은 용어의 컨텍스트는 문자 그대로가 아니라 은유적으로 바뀌었습니다. 더 많은 데이터가 소비되고 전송될수록 이를 관리하는 데 더 많은 스토리지, 대역폭 및 서비스가 필요합니다

제조업은 어떻게 진정한 디지털 공장을 달성할 수 있습니까? Autodesk의 설계 및 제조 산업 전략 부사장인 Srinath Jonnalagadda는 Autodesk Fusion 360과 Prodsmart를 통해 협업, 데이터 및 분야의 융합을 가능하게 하는 방법을 탐구합니다. 수년 동안 제조 산업은 유토피아에 도달하기 위해 노력해 왔습니다. 소등 제조가 현실인 이상하지만 여전히 파악하기 힘든 세상입니다. 항상 인식하고 운영하며 개입 없이 상황에 적응할 수 있는 시설입니다. 여기 현실이 있습니다. 우리는 여전히 자율 공장 시

제조 병목 현상이 가끔 발생하지만 올바른 제조 실행 시스템으로 이를 방지하기 위한 조치를 취할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 병목 현상을 극복하는 데 도움이 되는 5단계입니다. 이것을 상상해보십시오. 귀하는 제조업체이고 가능한 한 원활하게 프로세스를 설정했습니다. 필요한 정확한 수의 기계, 완벽한 양의 자재, 작업을 완료할 고도로 숙련된 직원이 있습니다. 당신은 뭔가 ... 그렇지 않을 때까지 모든 것이 계획대로 진행되고 있다고 생각합니다. 한때 순조로웠던 프로세스가 갑자기 비효율적이 되거나 최고 성과를 내는 직원이

다양한 협업 방법과 클라우드 기반 CAD/CAM 소프트웨어가 어떻게 가장 생산적인 디지털 협업을 가능하게 하는지 알아보세요. 지난 몇 년 동안 전 세계 기업들은 다양한 협업 방법을 시도했습니다. 그러나 팬데믹이 직장에서의 협업과 개인의 기여에 미치는 지속적인 영향을 연구하는 것은 흥미롭습니다. 영구적으로 재택근무를 하든, 사무실에 풀타임으로 재택근무를 하든, 운 좋게 이 두 가지를 혼합하여 사용하든, 우리는 아마도 팬데믹 이전으로 돌아가지 않을 것이라고 말하는 것이 안전합니다. 왜 우리가 해야 합니까? 원격 근무와 유연한

일리노이에서 우리는 Pritzker 주지사로부터 대피소 명령의 3주차에 접어들었습니다. 처음에는 곡선을 평평하게 하기 위해 2주 동안 진행될 예정이었으나, 교활하고 빠르게 움직이는 적인 바이러스를 억제하기 위해 여러 달에 걸친 과정으로 바뀌었습니다. 일리노이 자택 대피 명령 후 30분 이내에 필수 비즈니스 통지를 받기 시작했습니다. 생명 공학 및 의료 산업의 고객은 최전선에서 사용되는 장비에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위해 계속 운영할 것을 요구하고 있습니다. 이 순간에 우리가 생산 현장에서 만드는 맞춤형 금속 및 플라스틱 구

CNC 가공은 다양한 가공 응용 분야에 사용되는 일반적인 용어입니다. CNC는 Computer Numerical Controlled의 약자이며 기계의 프로그래밍 가능한 기능을 말하며 기계가 최소한의 인간 제어로 많은 기능을 수행할 수 있습니다. CNC 머시닝은 CNC 제어 기계를 사용하여 부품을 제작하는 것입니다. 이 용어는 완성된 구성 부품을 생산하기 위해 스톡 공작물 또는 바에서 재료를 제거하는 다양한 절삭 가공 공정을 설명합니다. 5가지 다른 유형의 CNC 기계에 의해 수행되는 5가지 일반적인 유형의 CNC 가공이 있습니다.

정밀 가공 부품의 외경(OD)을 수정하기 위해 사용할 수 있는 두 가지 유형의 원통형 표면 연삭 작업, 즉 센터리스 및 센터링이 있습니다. CNC Swiss 선반 가공 부품의 외경을 연삭하면 더 부드러운 표면 마감(Ra), 더 엄격한 외경 허용 오차(최대 +/.0001”), 열처리 중에 발생할 수 있는 왜곡 제거 등 여러 이점이 있습니다. 중앙 연삭에서는 부품이 고정되어 있고 연삭 휠이 부품을 위아래로 움직여 재료를 제거합니다. 이를 위해 연삭기가 부품을 고정하는 데 도움이 되도록 부품 끝에 작은 움푹 들어간 곳(센터라고 함)을

우리는 많은 고객과 함께 이 질문에 직면했습니다. 그들은 선삭이 무엇이고 밀링이 무엇인지 이해할 수 있도록 도와주세요. 왜냐하면 저에게 모든 것이 기계 가공이기 때문입니다.라고 말합니다. CNC 터닝과 밀링은 두 가지 유형의 정밀 가공이지만 정밀 가공의 경우 정확히 어떤 차이가 있습니까? 짧은 대답은 회전 절삭 공구에 대해 공작물을 회전시킵니다. 부품 가공에 주로 원형 바 스톡을 사용합니다. 밀링 고정된 공작물에 대해 절삭 공구를 회전시킵니다. 주로 정사각형 또는 직사각형 막대 스톡을 사용하여 구성요소를 생산합니다. 정밀