산업기술
회사의 외부 환경에 의해 결정되거나 내부 접근 방식의 일부로 결정되든 변화는 조직을 보다 효율적으로 만들 수 있는 회사의 진정한 기회로 볼 수 있습니다. 숙고된 전략을 통해 이러한 진화를 동반하면 성공과 초기에 정의된 목표 달성이 보장됩니다. 시시각각 변화하는 환경에 적응 산업 부문은 기업 내부와 외부 모두에서 엄청난 변화를 겪고 있습니다. 그들은 정치, 경제, 사회, 기술 등 다양한 변화에 대처해야 합니다. 따라서 계속 살아남고 경쟁력을 유지하기 위해 이에 적응해야 합니다. . 우리는 최근 몇 년간 가장 중요한 변화의 원천인
많은 부문과 안목 있는 고객에게 ISO 9001 인증은 품질을 보장하고 따라서 만족을 줍니다. 즉 기업간 선택의 기준이 되는 기준이다. 따라서 이 관리 표준은 점점 더 경쟁이 치열해지는 환경에서 시장 점유율을 높이고 발전시키려는 조직에게 부인할 수 없는 자산입니다. 업계 전략의 일환으로, 업계가 보다 효율적이고 고객의 기대를 충족하거나 초과할 수 있도록 돕는 것을 목표로 합니다. 이는 의심할 여지 없이 4.0 산업의 핵심 요소 중 하나입니다. . QMS 요구 사항 준수 품질을 생각하면 QMS(품질 관리 시스템) 그리고 지속적인 개
많은 국가에서 산업은 주로 디지털 기술 붐과 관련된 산업 혁명의 새로운 시대에 이미 진입했습니다. 인더스트리 4.0의 주요 특징 중 하나는 기계가 상호 연결되고 사물 인터넷과 로봇 장치의 역할이 점점 더 커지는 스마트 공장의 확산입니다. 이러한 모든 발전을 통해 미래의 산업은 개선을 위한 다양한 전망을 약속합니다. 생산 수단과 시스템의 상호 연결 인더스트리 4.0의 가장 중요한 측면 중 하나는 플랜트 내부 및 주변의 통신 시스템 및 교환 네트워크의 진화입니다. 디지털 기술의 눈부신 발전은 생산뿐 아니라 물류, 관리, 파트너 및 고
체크리스트는 모든 단계에서 절차의 적용을 확인하기 위한 문서입니다. 산업의 디지털화와 함께 디지털 체크리스트가 공장에 도입되어 다양한 이해 관계자가 절차를 준수하고 다양한 단계를 통과하는지 확인할 수 있습니다.디지털 체크리스트가 액세서리일 뿐이라고 생각한다면 여기 5가지 좋은 점이 있습니다. 마음이 바뀔 수 있는 이유 1. 실행 및 중앙 집중화 시간 절약 시간은 Industry 4.0에서 가장 큰 문제 중 하나입니다. 시간 사용을 최적화하는 것은 시간 낭비를 줄이기 위해 절차를 구현하고 지속적인 개선 도구를 동원한 많은 제조업체의
조직 및 산업 구조 내에서 지식을 공유하는 것은 성공과 번영의 기둥으로 간주됩니다. 디지털화 시대에 이 작업은 구현, 측정 및 평가하기가 더 쉬워졌습니다. 다음은 업계에서 지식 공유의 5가지 이점입니다. 더 나은 커뮤니케이션 보장 업계 내 커뮤니케이션은 가능한 한 유동적이어야 합니다. 따라서 커뮤니케이션 방법 및 프로세스의 디지털화는 조직 내 커뮤니케이션을 장려하고 직원 간의 원활한 교류를 가능하게 합니다.지식을 공유하면 팀 내 및 팀 간의 건강한 커뮤니케이션이 촉진됩니다. 의사 결정을 용이하게 하고 집합력을 키우며 성과를 최적화
생산을 최적화하고 보다 효율적인 조직을 확보하는 방법은 무엇입니까? 린 매뉴팩처링은 많은 기업이 채택하고 목표를 달성할 수 있도록 지원하는 솔루션을 제공합니다. 지속적인 개선과 결합된 카이젠 방식 , 보다 효율적인 생산 시스템을 달성하기 위해 낭비되는 자원 또는 무다의 추구에 크게 의존합니다. Lean Manufacturing에서 우리는 처음에 7개의 주요 폐기물 패밀리를 식별한 후 최근에 8개 패밀리에 합류했습니다. 과잉 생산 재고 결함 추가 처리 대기 교통수단 모션 활용되지 않는 재능 1. 충분한 것 이상 생산 과잉 생산
비물질화, 종이 제로화, 프로세스의 디지털화, 문서의 디지털화… 이것들은 모두 오늘날 산업 세계에서 볼 수 있는 표현이며 그 어느 때보다 격렬한 진화를 설명합니다. 최대 효율성 추구, 절약 추구, 작업 단순화 및 환경 문제 사이에서 워크샵에서 종이를 사용하지 않는 것은 여러 가지 이점이 있는 접근 방식입니다. 시간 낭비 감소, 생산성 증대 종이 없는 조직 및 운영 모델로 마이그레이션하는 것은 분명히 효율성을 높이기 위한 것입니다. 이것은 예를 들어 문서를 검색하고 정리하는 데 낭비되는 시간을 줄이는 것을 의미합니다. 기술 문서를
이 양식을 통해 제조업체는 모든 종류의 데이터를 수집할 수 있습니다. 산업 데이터의 중요성을 감안할 때 데이터를 수집하는 데 사용되는 형식은 손실을 방지하기 위해 매우 효율적이어야 합니다. 인더스트리 4.0 시대에 작업 도구의 디지털화는 이러한 미래 산업으로의 전환을 가로지르는 첫 번째 단계입니다. 따라서 형식의 디지털화는 계획되어야 하는 첫 번째 디지털 변환 중 하나입니다. 그것을 발견하자! 업계의 양식 산업에서 양식은 개입 계획, 생산 및 제어 프로세스에 관여합니다. 그들은 관련 정보를 수집하기 위해 운영자와 기술자에 의해 완
© 이미지 :Realwear Inc. 인더스트리 4.0에서는 디지털화 및 연결된 개체가 작업 공간을 침범하여 다양한 작업자의 작업을 용이하게 합니다. 연결된 안경은 제조업체에 큰 이점을 제공하는 휴대용 도구 중 하나입니다. 기술자들은 이 새로운 연결 기술을 착용하고 사용해야 하는 사람들이기 때문에 가장 우려하고 있습니다. 정보 액세스 안경을 연결하면 운영자가 정보에 직접 액세스하고 안경에 직접 작업 지침을 표시할 수 있습니다. . 원격지나 접근이 어려운 지역에 있더라도 데이터베이스에 연결하는 것이 가능하다.또한 스마트 안경을
무결점을 달성하는 것이 현실적인 목표입니까? 이것은 모든 산업 전문가들이 수십 년 동안 스스로에게 던졌던 질문입니다. 완벽한 시스템은 없고 모든 조직이 인적 요소(정의상 오류가 없는 것은 아님)를 이해하고 있기 때문에 실패가 없기를 바라는 것보다 실패가 없는 것을 추구하는 것이 더 실용적이라고 가정하는 것이 안전합니다. 실패가 전혀 없는 작품입니다. 품질이 왜 그렇게 중요한가요? 프로세스의 오류 및 기능 장애 기업가와 관리자가 무결점에 도달하는 것을 방지하기 때문에 두려워합니다. 따라서 생산 품질 수준을 최대화하기 위해 모든 것이
체크리스트는 업계에서 유지 보수 작업을 수행하는 데 필수적인 문서입니다. 이것은 개입을 수행하는 기술자를 위한 가이드이자 분석 및 운영을 위해 유지보수 관리자와 상사를 위한 유용한 정보를 수집하는 수단의 역할을 합니다. 따라서 품질 체크리스트를 작성하는 것이 중요하므로 작성할 때 특별한 주의가 필요합니다. 이를 위해 디지털화, 요구에 대한 응답, 단순성 및 예측 유지 관리를 위한 데이터 수집의 4가지 트랙이 선호됩니다. 디지털 형식 선택 문서를 디지털화하면 접근성, 안정성 및 보안 면에서 많은 이점이 있습니다. 디지털 형식으로 체
지속적인 개선 프로세스는 회사가 운영, 제품 및 서비스를 개선하기 위해 구현하는 접근 방식입니다. 따라서 선택한 접근 방식은 회사의 목표와 리소스에 따라 다릅니다. 그러나 개인화된 지속적인 개선 전략을 구현하기 위해 제조업체는 필요한 모든 데이터를 수집해야 합니다. 이를 통해 이 프로세스를 제공 할 수 있습니다. 재설계 그것 필요에 따라 사용자 정의하십시오. 지속적인 개선 프로세스 최적화의 일환으로 데이터 수집 및 사용을 용이하게 하기 위해 많은 기술이 관련되어 있습니다. 따라서 연결된 플랜트는 성능을 평가하고 이를 개선하고 지속
표준화는 일본 산업의 성공 스토리와 그 발자취를 따라야 할 좋은 아이디어가 있는 다른 국가의 주요 행위자 중 하나입니다. 원칙은 무엇입니까? 어떤 개선이 가능합니까? 성공을 위한 조건은 무엇입니까? 표준화:작업을 표준화하기 위한 작업 목록 표준화는 일본, 특히 Toyota에서 1950년대와 1960년대에 시작되었습니다. 두 명의 일본 기업가가 아버지로 간주됩니다:Taiichi Ohno와 Shigeo Shingo. 이러한 전략적 선택은 제2차 세계대전 이후 욱일나라가 주도한 경제 회복과 최대 효율의 논리의 일부였다. 그리고 일본
베이비붐 세대가 정년을 맞이하고 있습니다. 이러한 인구 고령화는 기업 조직에 영향을 미치지 않습니다. 따라서 후자는 많은 문제에 직면해 있습니다. 첫째, 이러한 현상으로 인해 발생하는 높은 직원 이직률을 관리해야 합니다. 그러나 무엇보다 베이비 붐 세대의 지식이 구조 내에서 잘 전달되도록 해야 합니다. 회사의 운영 연속성을 보장하기 위한 핵심 과제.연령 피라미드 및 지식 전달 프랑스의 연령 피라미드를 보면 상황이 분명합니다. 2012년 이후로 우리는 전례 없는 단계에 들어섰습니다. France Stratégie에 따르면 매년 85
회사에서 신입사원을 채용하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 이는 종종 과소평가되는 실제 HR 과제이기도 합니다. 그러나 효과적인 통합 정책의 결과는 현실적이고 가시적입니다. 신입 사원은 회사의 가치를 수용하고 빠르게 운영될 가능성이 더 큽니다. 이를 달성하기 위해 신입 사원 관리는 지식 관리와 지속적인 개선이라는 두 가지 주요 영역을 기반으로 해야 합니다. 지원으로서의 지식 관리 신입 사원의 적절한 통합은 입사하기 훨씬 전부터 시작됩니다. 실제로 이러한 통합은 채용되기 전부터 준비되고 있습니다. 실제로 회사는 변화하는 구조입니다.
생산 수단의 운영 능력을 유지하는 것은 모든 회사에서 매우 중요합니다. 유지 관리의 품질과 효율성은 특히 비용 관리 및 수익 손실과 관련하여 원활한 생산 운영에 매우 중요합니다. 유지 관리:성능 보증 그것이 효과적일 때 유지 보수는 고객 만족을 보장합니다. 그래야 우리가 적시에 제공하고 제품의 품질을 보장할 수 있기 때문입니다. 동시에 생산 수단의 가치를 유지하는 것도 가능합니다. 기계의 수명이 연장되어 새 장비에 투자할 필요가 줄어듭니다. 최적의 방법으로 이를 달성하려면 수행할 유지 관리 작업이 유지 관리 범위에 나열되어야 합니
이제 인더스트리 4.0으로의 전환을 위해서는 공장 내 작업의 모든 측면을 디지털화해야 한다는 것이 널리 받아들여지고 있습니다. 산업 문서도 디지털 전환의 일부로 변형되고 있으며 공장을 4차 혁명으로 몰아가고 있습니다. 따라서 Microsoft Office로 작성된 지침서는 사람과 기계 간의 즉각적인 교환을 선호하는 연결된 산업에서 설 자리가 없습니다. 작업 지침 작성 표준화 지침서 작성 표준화 회사는 비용을 절감하고 시간을 절약할 수 있습니다. 이 프로세스는 지침 시트를 새로운 형태로 디자인해야만 가능합니다. 미디어와 대화형 응용
품질 목표를 달성하기 위해 산업 회사는 작업자에게 적시에 필요한 모든 정보를 제공하기 위해 작업 지침을 명확히 해야 합니다. 인더스트리 4.0에 디지털이 도입되면서 종이 또는 PDF 작동 모드의 효율성에 대한 질문이 제기되고 있습니다. 작동하지 않는 이유를 알아봅시다! 문서 작업 지침:에너지 낭비 종이의 사용은 종종 문제로 인해 프로세스를 복잡하게 만듭니다. 이러한 유형의 파일을 만드는 것은 복잡하고 많은 인쇄 위험을 수반합니다. 인쇄된 절차는 복잡하고 이해하기 어려울 수 있습니다. 사실, 정보에 접근하기 위해 교환원은 문서를 훑
새로운 기술, 특히 디지털 붐이 가져온 기술은 회사의 모든 서비스에 혜택을 주고 있습니다. 제조업체에게 있어 디지털로의 전환은 필수 단계인 만큼 성능의 벡터가 되었습니다. 그리고 현재와 미래의 공장이 첨단 기술로 인해 크게 발전할 수 있는 분야가 있다면 바로 생산성입니다. 기술 및 기술 혁신은 실제로생산 능력을 위한 실질적인 부스터입니다. , 양과 질 모두에서. 디지털 트랜스포메이션:기업의 필수품 따라서 회사의 거의 모든 서비스와 활동을 이러한 유명한 정보 기술인 ICT(Information and Communication Tec
나중에 살펴보겠지만 페이퍼리스의 목표가 업계에서는 아직 달성되지 않았으며, 비물질화가 제대로 진행되고 있습니다. 기업들은 절차를 포함한 문서 디지털화의 이점과 종이 매체의 보존과 관련된 위험을 인식하고 있습니다. 업무를 수행하기 위해 효율적이고 신뢰할 수 있는 도구가 필요한 산업 기술자는 디지털 및 연결된 산업인 인더스트리 4.0의 요구 사항이 부과하는 이러한 전환의 혜택을 받습니다. 현대 비즈니스의 요구 사항을 충족하는 문서 디지털화 기술 발전이 산업계에 극적인 영향을 미치고 경쟁이 점점 더 치열해지고 있지만 기업은 이러한 발전
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