사물 인터넷(IoT)은 이론상 모든 사람을 위한 모든 것을 의미하기 때문에 그렇게 불립니다. 세상에 존재하는 각각의 사물은 디지털 세계와 물리적 세계 사이의 경계를 지우는 시스템에서 연결되고, 서로 대화하고, 데이터를 생성하고, 자동으로 작동하는 기능을 갖게 됩니다. 그리고 실제로 큰 그림을 생각하면 모든 것이 동시에 실행되는 도시, 자체적으로 전원을 공급하는 주택 및 무수히 많은 공상 과학 가능성을 의미할 수 있습니다. 제조업에서는 금융 서비스, 의료 또는 귀하가 가지고 있는 것과 같은 무형의 영역과 비교할 때 IoT가 매우 특

라인하르트 가이스바우어 Reinhard Geissbauer 박사는 PwC Management Consulting에서 산업 제품 팀 및 공급망 관리 서비스를 이끌고 있습니다. 그는 다국적 산업 장비 제조업체, 운송 회사 및 자동차 공급업체에서 18년 이상의 산업 및 컨설팅 경험을 보유하고 있습니다. 나는 최근 독일 Amberg에서 열린 Industry 4.0에 관한 컨퍼런스에서 연설을 했습니다. 약 240명의 사람들이 독일 산업 기업의 인더스트리 4.0의 현재 상태와 미래에 초점을 맞춘 이 행사에 참석했습니다. 컨퍼런스 참가자

그것이 어디에 있고 무엇을 해야 하는지 알고 있는 휴대용 산업용 도구를 상상해 보십시오. 이것은 매우 미래적인 시나리오처럼 들립니까? 오늘 IIC(Industrial Internet Consortium)의 Track &Trace Testbed, 유럽에서 최초로 도입된 IIC 테스트베드를 소개하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. 공동 노력의 일환으로 4개의 국제 기업(Bosch, Tech Mahindra, Cisco 및 National Instruments)이 제조의 미래를 위해 노력하고 있습니다. 그들의 목표는? 휴대용 산업용 전동 공

산업용 인터넷과 Industry 4.0 *산업용 인터넷은 영어권 지역에서 사용되는 용어입니다. 인더스트리 4.0은 독일어권 지역에서 사용되는 용어입니다. 우리는 이러한 용어를 같은 의미로 사용합니다. 특히 유럽에서 모든 사람이 인더스트리 4.0을 바로 실행에 옮기는 데 가장 많은 생각을 하고 있는 것은 아닙니다. 산업 인터넷 컨소시엄(IIC)과 미국 기업이 산업 인터넷*의 실질적인 구현과 그 구체적인 이점을 파악하기 시작한 지 얼마 되지 않았지만 독일에서는 여전히 표준 개발 및 개념 정의에 많은 관심을 갖고 있습니다. IIC

모든 건물을 스마트하게 만들 수 있습니다. 이제 그 어느 때보다 빠르고 쉽게 스마트 빌딩의 개념과 그것이 가져올 수 있는 환상적인 기회에 대해 많은 이야기가 있었습니다. 건축가가 청사진 단계에서 지능형 구조를 설계하는 것뿐만 아니라 개념이 생각보다 간단하고 현실에 더 가까울 수 있습니다. 파트너가 개발한 기술과 함께 보쉬의 자체 기술을 사용하여 이제 우리는 센서로 개조하고 최첨단 네트워크와 소프트웨어를 통해 해당 센서를 연결하여 기존 건물을 스마트하게 만들 수 있습니다. 아이디어는 작게 시작하여 진행하면서 추가 사용 사례를 구현하

데이터 제품이란 데이터 제품은 데이터와 시각화를 사용하여 의사 결정 프로세스와 복잡한 시스템의 제어를 지원하는 디지털 제품입니다. IoT 시스템은 디지털 및 물리적 구성 요소, 네트워크, 통신, 프로세스, 데이터 및 인공 지능(AI)으로 구성된 복잡한 데이터 제품입니다. 사용자 인터페이스(UI)는 이러한 수준의 복잡성을 사용자가 이해할 수 있도록 하기 위한 것입니다. 그러나 사용자가 이해할 수 있는 방식으로 데이터와 모델을 설명할 수 있는 데이터 제품을 구축하는 것은 예상외로 어려운 과제입니다. 데이터 제품이 평범한 소프트웨어

불확실성과 변동성은 산업용 사물 인터넷(IIoT) 시장의 많은 부분을 특징짓습니다. IIoT 이니셔티브를 어떻게 시작하고 배포합니까? 유망한 아이디어를 어떻게 찾고 구축할 수 있습니까? 이 새로운 기술 물결이 제공하는 기회를 활용할 수 있습니까? 많은 IoT 실행자들은 특히 IoT 비즈니스 모델 혁신과 관련하여 지침을 찾고 있습니다. 새로운 가치를 창출하는 IoT 비즈니스 모델 혁신 작년 혁신 행사에서 저는 “디지털화는 피할 수 없다”는 자극적인 말을 들었습니다. 예, 제품 마진이 떨어지는 가치 사슬에 갇혀 있는 제품 제조 회

이전 게시물 중 하나에서 린 생산과 인더스트리 4.0에 대해 살펴보았습니다. 두 가지 접근 방식은 Bosch와 꽤 오랜 시간 동안 친구 관계였습니다. 그 이후로 이 두 가지를 완벽한 공생으로 결합하는 개념이 더욱 개발되고 구현되었습니다. 이 친구들은 이제 가장 친한 친구입니다. 어떻게 된 거죠? 린 생산 및 Industry 4.0:특별한 우정 보쉬에서 지속 가능한 성공을 위한 비법은 검증된 사실을 기반으로 이를 혁신과 결합하는 것입니다. 린 생산은 검증된 사실을 나타내며 인더스트리 4.0은 미래와 혁신을 지향합니다. 정확히

이 문서는에 관한 것입니다. Industry 4.0 전문가인 Stefanie Peitzker가 하이브리드 클라우드, 디지털 트윈, 개방형 표준 및 개방형 프로토콜, 신규 프로젝트 및 데이터 분석의 주요 트렌드를 요약합니다. 인더스트리 4.0이 발전함에 따라 새로운 트렌드는 해가 갈수록 그 흔적을 남깁니다. 이 블로그는 내가 3년 동안 본 하이라이트를 요약하고 있습니다. 이제 2017년의 차례입니다. 저의 강력한 7가지를 소개합니다. 1. 인더스트리 4.0에 하이브리드 클라우드가 도입된 해 클라우드와 산업(특히 생산 관련)

SOTA는 IoT 솔루션의 맥락에서 일반적으로 사용되는 유행어입니다. 그러나 산업체 고객과 이야기할 때 많은 고객이 여전히 SOTA(Software Updates over the Air) 개념에 익숙하지 않다는 것을 알게 됩니다. 이 짧은 입문서는 SOTA가 무엇인지 알려줍니다. SOTA 정의 무선 소프트웨어 업데이트(줄여서 SOTA)는 최신 소프트웨어 버전을 설치하여 버그를 수정하고 보안 문제를 해결하고 새로운 기능을 추가하기 위해 현장에서 하나 이상의 장치에 원격으로 액세스하는 프로세스를 말합니다. SOTA는 어떻게 작동합

오늘날의 급변하는 국제 시장에 발맞추기 위해서는 빠른 의사 결정이 중요합니다. 비즈니스 성숙도가 높은 조직은 현재 한 가지 주요 과제에 직면해 있습니다. 이론적으로는 빠른 결정을 내릴 수 있는 풍부한 데이터가 있지만 전 세계적으로 다양한 생산 라인, 부서 및 위치에 퍼져 있는 엄청난 양의 정보로 인해 속도가 느려지고 있습니다. 따라서 가장 시급한 질문은 고품질 정보에 빠르게 액세스하는 방법입니다. OMP(Open Manufacturing Platform)는 해답을 제공하고자 하며 조직이 데이터를 구조화, 통합 및 표현할 수 있도록

전 세계 COVID-19 대유행은 모든 면에서 전 세계 제조업 부문에 중대한 영향을 미쳤습니다. 불확실성과 풍부한 예방 조치 속에서 건강과 안전상의 이유뿐만 아니라 세계 경제가 둔화되면서 수요 감소로 인해 가장 필수적인 시설을 제외한 모든 시설이 폐쇄될 수 밖에 없었습니다. 운영을 유지할 수 있었던 시설도 사회적 거리두기 모범 사례를 유지하기 위해 더 적은 용량으로 운영했습니다. 경제가 회복되고 수요가 꾸준히 증가함에 따라 제조 시설은 계속해서 재개될 수 있고 앞으로도 계속될 것입니다. 생산을 늘리십시오. 팬데믹 이후 환경은 주요

IT 및 OT 컨버전스(정보 기술 및 운영 기술 컨버전스)는 점점 더 자주 논의되는 주제이며 그럴 만한 이유가 있습니다. 연결성, IIoT( 산업용 사물 인터넷) 및 인더스트리 4.0. IT/OT 컨버전스는 최근까지 IT와 OT라는 두 개의 사일로에 존재했던 기술 간의 격차가 좁혀지는 것을 설명합니다. 시설의 핵심 데이터 및 네트워크 인프라를 광범위하게 설명하는 IT(정보 기술) 시설의 최전선에 있는 시스템, 즉 기계 프로세스의 제어 및 실행을 가능하게 하는 시스템을 광범위하게 설명하는 OT(운영 기술) 다음 섹션에서는 IT

우리는 스마트폰과 같은 개인 장치에 영향을 미칠 뿐만 아니라 훨씬 더 큰 정도로 산업 시설 전반에 걸친 연결 및 통신의 새로운 지평을 촉진할 모바일 연결의 혁명을 경험하려고 합니다. 이 혁명은 속도와 대역폭의 다음 단계인 5G 모바일 서비스를 기반으로 하며 최대 20배까지 속도가 개선된 현재 4G 시스템의 기능을 기반으로 합니다. 5G의 발전은 다음을 포함하여 4G 기술에 비해 많은 기능 이점을 제공합니다. 업로드 및 다운로드 속도 향상, 동영상과 같은 콘텐츠 및 미디어의 더 빠른 전송 촉진 50밀리초에서 1밀리초로 대폭 감소된

2020년은 도전의 연속이었고, 제조업도 예외는 아니었습니다. 그러나 어려움에 직면하여 제조업체들도 도움을 줄 기회를 얻었습니다. 그들은 용량을 유지하고 늘리는 방법을 찾았습니다. 안전하게 일하다; 의료기기와 같은 핵심 영역은 물론, 일상과 같은 일상을 만들어가는 제품의 생산에 필요한 요구를 충족합니다. 여러 면에서 이러한 문제를 해결할 수 있는 능력은 자동화, 원격 모니터링 및 운영과 같은 기능과 함께 기술에 의해 주도되었으며 제조업체가 운영을 강화하고 근로자를 안전하고 건강하게 유지할 수 있도록 합니다. 기술 발전은 20

인더스트리 4.0은 4차 산업혁명으로 제조사들에게 스마트 커넥티드 설비를 의미합니다. 고급 자동화, 실시간 통신, 원격 모니터링, 그리고 의사 결정에 사용되는 방대한 양의 데이터를 통해 제조에 대한 인더스트리 4.0의 영향은 품질, 안정성 및 민첩성의 전례 없는 발전을 이끕니다. Industry 4.0은 자동화 로봇 및 CMMS 소프트웨어와 같은 기존 도구를 사용하고 연결된 시설의 이점을 그들을 그 어느 때보다 강력하게 만드십시오. 이를 통해 프로세스 제어 최적화, 보다 효과적이고 사전 예방적인 유지 관리, 직원이 어디에서나 작업

코로나19 뉴 노멀에 적응하기 제조업체는 2021년의 대부분을 COVID로 인한 상황에 대처하는 데 보낼 것입니다. 제조업체들에게 즉각적인 영향은 온도 확인에서 공장 작업장 재배치, 직원이 집에서 일할 수 있는 유연성 향상에 이르는 새로운 안전 조치입니다. COVID는 또한 제조업체들이 팬데믹 이전에 평가했던 조치를 보다 적극적으로 추구하도록 했습니다. 제조업체가 자동화 및 디지털화 이니셔티브의 채택을 늘리고 공급망을 보다 탄력적으로 만드는 방법을 자세히 살펴보기를 기대하십시오. “78% MAPI가 설문 조사한 CEO의 %는

기술은 제조를 포함한 거의 모든 산업에서 비즈니스가 수행되는 방식을 변화시키고 있습니다. 기술의 발전으로 제조업체는 생산 프로세스를 간소화하고, 더 빠른 속도로 혁신하고, 비용을 절감하고, 고객 요구를 충족하는 고품질 제품을 제공할 수 있습니다. 다목적성과 사용 용이성으로 인해 제조 내에서 기술이 활용되는 여러 영역이 있습니다. 제조 기술의 역할 증가_최종 예를 들어, 3D 프린팅으로 더 일반적으로 알려진 적층 제조에는 다양한 응용 분야가 있습니다. 가격이 저렴해짐에 따라 제조업체는 생산 주기 동안 이를 사용하여 비용을 낮추면

산업용 사물 인터넷(IIoT)에 대한 언급은 어디에나 있습니다. 스마트 제조, 공급망 혁신, 물류, 운송, 공장 자동화, 데이터 수집 등과 관련하여 관련 맥락에서 IoT 또는 IIoT를 언급하지 않는 지난 몇 년 동안 작성된 글을 찾기가 어렵습니다. IIoT는 주로 공장 현장에서 제조 산업에 큰 파장을 일으키고 있습니다. 제조업체에서 사용하는 많은 IIoT 관련 솔루션의 중심에는 센서가 있습니다. 귀하의 시설에서 이 기술을 아직 구현하지 않은 사람들의 경우 다음과 같이 자문할 수 있습니다. 감지하는 것이 가장 좋은가, 아니면

스마트 팩토리는 미래의 현상처럼 들리지만 기계와 장비가 함께 작동하여 자동화 및 자체 최적화를 통해 프로세스를 개선하는 것이 오늘날의 현실입니다. 공장은 센서, 로봇, CMMS 등의 IoT(사물 인터넷)를 사용하여 스마트해지고 실시간 분석을 생성하여 제조업체가 생산성을 높이고 기계 가동 중지 시간을 제한하는 자동화된 프로세스를 생성할 수 있습니다. . 오늘날 대부분의 스마트 공장은 현재 이더넷, WiFi 또는 안정적인 4G LTE 네트워크에서 효율적으로 운영되고 있습니다. 그러나 4세대 모바일 연결은 곧 공장 전체에서 볼 수