다른 기계적 프로세스가 존재하기 때문입니다. 작업을 수행할 때 효율성을 향상시키기 위해 대부분의 이러한 기계에 다양한 유형의 CNC가 사용되었습니다. 이전 기사에서 CNC 기계에 대해 많이 설명했습니다. 컴퓨터에 의해 자동으로 제어되는 공작기계라고 합니다. 이 기계는 금속, 플라스틱, 목재, 세라믹 또는 합성물과 같은 재료를 수동 작업자 없이 코딩된 프로그래밍 지침의 사양을 충족하도록 처리할 수 있습니다. 오늘은 CNC(Computer Numerical Control) 시스템을 특징으로 하는 다양한 유형의 공작 기계를 살펴보겠

금속 가공 분야는 과학, 취미, 무역, 예술 및 산업입니다. 다양한 광석을 제련하여 연성 및 가단성을 포함한 다양한 유형의 금속을 생산하는 발견에서 개선되었습니다. 다양하고 전문화된 현대 금속 가공 공정은 이 기사에서 다룰 다양한 영역으로 분류될 수 있습니다. 기계 공장에는 정밀한 작업이 가능하고 공작물을 쉽게 사용할 수 있는 공작 기계가 많이 있습니다. 오늘은 금속 가공의 정의, 유형, 프로세스, 장단점을 살펴보겠습니다. 금속 가공 정의 금속 가공은 개별 부품, 어셈블리 또는 대규모 구조를 개발하기 위해 금속으로 작업하는

CNC 기계 작동합니다. 일부 기능적인 코드가 있습니다. 알고 암기해야 합니다. 이러한 코드에는 M 코드와 G 코드가 포함됩니다. M 코드는 축 동작을 명령하지 않는 기타 기계 명령입니다. M 코드의 형식은 문자 M 다음에 2~3자리 숫자가 옵니다. 예: [M02 프로그램 종료] [M03 시작 스핀들 – 시계 방향] [M04 시작 스핀들 - 시계 반대 방향] [M05 스톱 스핀들] [M06 도구 변경] [미스트 냉각수의 M07 냉각수] [M08 플러드 냉각수 켜짐] [M09 냉각수 꺼짐] [M10 척 열림] [M11 척 닫기

금속 마감 공정 우리 주변의 거의 모든 것이 어떤 종류의 금속으로 이루어져 있거나 금속 부분이 포함되어 있기 때문에 처리하지 않을 수 없는 주제입니다. 금속은 지금까지 수천 년 동안 우리 삶에서 핵심적인 역할을 해왔으며 그 이점은 모든 기술 혁신에 영향을 미칩니다. 자동차에서 시작하여 보석, 비행기, 문, 창문, 볼트, 너트 등 금속이 없으면 삶은 매우 힘들고 지루할 것입니다. 금속으로 만들어집니다. 금속은 장식 아이템을 만드는 데 사용되기 때문에 최종 외관이 매력적이어야 합니다. 금속으로 만들어진 제품의 최종 외관을 고려한

슬로터 머신은 BRUNEL을 위해 발명된 현존하는 가장 오래된 공작 기계 중 하나입니다. 슬로 팅 도구를 운반하는 램이 기계의 수직 가이드 방식으로 왕복한다는 점에서 수직 셰이퍼 기계와 매우 유사합니다. 이 기계는 평면 및 윤곽 표면, 슬롯 및 내부 홈을 생성할 수 있습니다. 오늘 우리는 정의, 다이어그램, 부품, 메커니즘, 유형, 작업, 사양, 응용 프로그램 및 장점과 단점을 살펴볼 것입니다. 슬로팅 머신 정의: 슬로 팅 머신은 공작물에서 원하지 않는 재료 칩을 제거하는 데 사용되는 왕복 공작 기계로 정의됩니다. 스플라인,

다른 메커니즘을 가진 다양한 유형의 슬로터 머신의 가용성은 다양한 작업의 효율성과 적합성을 돕습니다. 일부 특수 유형은 특정 작업의 효율성을 위해 의도적으로 설계되었습니다. 셰이퍼, 플레인 머신 등 다른 공작기계와 많이 연관되어 있는 슬로터 머신은 공구를 수직축으로 잡고 있는 램이 왕복운동을 하며 공구의 절삭작용은 하향 스트로크 동안에 이루어진다. 그래서 오늘은 다양한 종류의 슬로터 머신과 사양을 살펴보겠습니다. 읽기: 슬로터 머신에 대해 알아야 할 모든 것 슬로팅 머신 유형: 다음은 슬로팅 머신의 종류와 작동 방식입니다.

지금까지이 주제에 대해서는 공작 기계 중 가장 오래된 것 중 하나 인 슬롯 머신입니다. 오늘은 슬로터 머신의 주요 부품과 그 기능에 대해 알아보겠습니다. 슬로터 기계 부품: 다음은 슬로터 머신의 구성 요소와 기능입니다. 베이스: 베이스는 작동하는 동안 기계의 전체 부하를 받는 슬로터 기계의 단단한 구성 요소입니다. 주철로 제작되었으며 기둥면에 수직인 가이드웨이가 정확하게 마감되어 있습니다. 이렇게 하면 안장이 쉽고 정확하게 움직일 수 있습니다. 읽기: 슬로터 머신의 유형 및 사양 열: 기둥은 주철로 만들어진 수직의 일체형

슬로터 기계의 작동은 사용하기 전에 숙련이 필요하다는 사실로 인해 매우 흥미로웠습니다. 기계는 작동 메커니즘에 따라 다양한 유형이 있으므로 이에 대해서도 살펴보겠습니다. 오늘은 슬로터 머신의 작동 원리와 다양한 메커니즘을 살펴보겠습니다. 슬로터 머신의 작동: 슬로터 머신의 작동은 셰이퍼 머신과 매우 유사합니다. 그들의 주요 차이점은 셰이퍼 머신은 수평으로 작동하는 반면 슬로터 머신은 수직으로 작동한다는 것입니다. 램은 크랭크에 연결되고 크랭크는 기어에 연결됩니다. 이것은 기어 속도의 증가 또는 감소를 허용하고 크랭크 속도의

일반적으로 그라인더로 알려진 연삭기는 연삭에 사용되는 전동 공구 또는 공작 기계입니다. 다른 공작 기계와 마찬가지로 연마 휠을 절삭 공구로 사용하는 일종의 가공 공정입니다. 휠 표면의 연마 입자는 전단 변형을 통해 공작물에서 작은 칩을 자릅니다. 오늘 우리는 정의, 유형, 작동 원리, 부품, 작동뿐만 아니라 장점과 단점을 살펴볼 것입니다. 연삭기 정의: 연삭기 또는 그라인더는 금속 표면에서 칩을 절단하거나 제거하기 위한 연마 휠이 있는 산업용 전동 공구입니다. 공작물의 표면에서 회전하는 연마 휠을 사용하여 금속을 절단하는 과

그라인더 또는 그라인딩 머신의 작업은 매우 흥미롭고 배우고 수행하기 쉽습니다. 그것은 다른 제조 회사에서 널리 사용되며 다른 유형으로 제공됩니다. 그들은 높은 표면 품질, 모양 및 치수의 정확성으로 공작물을 연삭하는 데 사용됩니다. 오늘은 그라인더의 작동 원리를 살펴보겠습니다. 연삭기에 대해 알아야 할 모든 것 읽어보기 연삭기의 작동: 그라인더는 풀리와 벨트를 사용하여 연삭 휠에 운동 동력을 공급하는 전기 모터를 갖추고 있습니다. 휴대용 그라인더의 경우 로터는 그라인더 내부에 있으며 전원 스위치는 그라인더 손잡이 옆에 있습

연삭기에 다양한 작업이 수행된다는 사실 때문에 다양한 유형의 가용성이 작업의 달성과 효율성을 도왔습니다. 일부 특수 유형의 그라인더는 작업의 효율성을 위해 특별히 설계되었습니다. 오늘은 다양한 연삭기의 종류와 기능에 대해 알아보겠습니다. 연삭기의 종류: 다음은 다양한 유형의 연삭기를 나타냅니다. 바닥 또는 벤치 그라인더: 이것은 작업장이나 실험실에서 작은 공작물을 연마하는 데 사용되는 소형 유형의 기계입니다. 그것은 종종 작은 공작물뿐만 아니라 드릴링 머신의 선반 기계 절삭 공구 및 드릴 비트를 연마하는 데 사용됩니다. 이

연삭기는 다양한 작업을 수행하는 데 사용할 수 있습니다. 이것이 일부 특수 유형의 그라인더가 특정 작업을 수행하도록 설계된 이유입니다. 오늘은 연삭기에서 수행할 수 있는 작업을 살펴보겠습니다. 읽기:- 연삭기에 대해 알아야 할 모든 것 연삭기 작업: 다음은 그라인더에서 수행할 수 있는 작업을 나타냅니다. 표면 연삭 작업: 이는 회전하는 숫돌이 가공물의 윗면에서 재료를 잘라내어 평평한 모양을 주기 때문에 평평한 표면을 얻기 위해 수행됩니다. 실린더 연삭 작업: 이 연삭 작업은 원통형 작업에서만 수행됩니다. 두 가지 유형이

연삭기에 관한 이 주제에 대한 여러 기사 후에 우리는 그 부품을 검사해야 한다는 것을 깨달았습니다. 오늘은 그라인더를 구성하는 다양한 구성 요소를 살펴보겠습니다. 연삭기 부품: 다음은 연삭기 부품을 나타냅니다. 베이스 또는 침대: 침대는 바닥에 놓이고 모든 기계 부품을 운반하는 주철로 만들어졌습니다. 침대에는 테이블 구동 장치가 있으며 상단에는 테이블이 미끄러질 수 있도록 정확하게 가공된 일부 가이드웨이가 직각으로 제공됩니다. 읽기:선반 기계의 부품 표: 일부 유형의 그라인더에는 두 개의 테이블이 있습니다. 아래 테이블과

금속 가공에서 압연은 금속의 두께를 줄이고 두께를 균일하게 만드는 데 도움이 되는 금속 성형 공정입니다. 금속 스톡은 재료를 줄이기 위해 하나 이상의 쌍 롤을 통과합니다. 압연은 압연된 금속의 온도에 따라 분류되며, 금속의 온도가 재결정 온도보다 높으면 열간 압연입니다. 금속의 온도가 재결정 온도보다 낮으면 냉간 압연이라고 합니다. 오늘 우리는 정의, 공정, 작동 원리, 유형, 적용, 열간 및 냉간 압연, 윤활유 목적, 결함 및 압연의 장단점을 살펴보겠습니다. 롤링 정의: 압연은 금속 조각을 몇 쌍의 롤러를 통과시켜 균일한

지금까지 밀링 머신은 이 웹사이트에서 주요 논의 주제였습니다. 커터를 공작물에 전진시켜 재료를 제거하기 위해 로터리 커터를 사용하여 가공하는 과정으로 설명되었습니다. T-슬롯, 평면, 평면, 측면 등 밀링 작업과 같은 일부 작업에 적합하기 때문에 이 기계가 없으면 엔지니어링 작업장을 완성할 수 없습니다. 오늘 우리는 다양한 밀링 머신 구성 요소와 그 기능에 대해 알아볼 것입니다. 읽기: 밀링 머신에 대해 알아야 할 모든 것 밀링 머신 부품 다음은 밀링 머신 부품입니다. 기본: 이 밀링 머신 부품은 머신의 무게를 지면으

다른 공작 기계와 마찬가지로 성형 기계는 작업장에서 찾아야 하는 또 다른 중요한 도구입니다. 수평, 수직 및 평평한 표면이 있는 프로젝트에서 원하는 모양을 제공하도록 설계되었습니다. 모양 도구는 곡선, 다른 각도 및 기타 모양을 자르는 데 사용됩니다. 이 기계는 내부 키홈을 만들고 홈과 홈을 만들고 오목 또는 볼록한 윤곽을 만드는 데 능숙합니다. 디스크는 일부 유형에서 전진 및 후진 회전 운동을 얻기 위한 도구로 사용됩니다. 절단 도구는 금속의 단단한 표면에 불필요한 부분을 긁어내어 모양을 만드는 데 사용됩니다. 오늘 우리는

성형 기계의 작업은 기술이 덜 필요하고 쉽게 배울 수 있기 때문에 매우 쉽습니다. 이 기계는 공작물 표면에 수평, 수직 및 평면과 같은 원하는 모양을 제공하는 데 적합합니다. 일부 성형 도구는 공작물에 곡선 및 기타 여러 모양을 만드는 데 사용됩니다. 오늘은 유압식 및 왕복동식과 같은 다양한 유형의 성형 기계의 작동 방식에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 그들의 작동 메커니즘도 조사될 것입니다. 셰이퍼 기계의 작동 원리: 왕복 유형의 성형 기계 작업은 공작물을 기계 테이블에 고정하여 달성됩니다. 절삭공구는 슬라이더(왕복운동)

셰이퍼 기계의 뛰어난 성능으로 인해 다양한 작업을 적합하게 수행하기 위해 다양한 유형을 설정합니다. 다양한 작업에서 셰이퍼 기계의 효율성은 기계 유형과 기능에 따라 다릅니다. 오늘 우리는 다양한 유형의 성형, 분류 및 수행되는 작업을 살펴보겠습니다. 읽기:성형 기계에 대해 알아야 할 모든 것 다양한 유형의 성형 기계: 다양한 유형의 성형 기계는 모션 유형(구동 메커니즘), 램 이동, 테이블 디자인 및 절단 스트로크 유형과 같은 4가지 유형으로 분류됩니다. 구동 메커니즘 기반 셰이퍼 머신 유형: 크랭크 유형 예. 퀵

성형 기계에 대한 다양한 토론 주제 이후. 우리는 성형 기계 부품을 다루어야 한다는 것을 깨달았습니다. 지금까지 기계는 수직, 수평 및 경사진 평면을 생산하는 데 이상적인 왕복 공작 기계로 설명되었습니다. 매끄럽고 거친 표면, 기어 톱니 등을 생성하는 데 적합합니다. 오늘은 성형기의 각 부분과 그 다양한 기능에 대해 알아보겠습니다. 기계 부품 성형: 다음은 성형 공작 기계의 구성 요소를 나타냅니다. 베이스: 다른 공작 기계와 마찬가지로 베이스는 성형 기계의 전체 하중을 받도록 설계되었습니다. 작업장 바닥에 볼트로 고정되어

대패 기계는 단일 지점 절삭 공구에서 공작물에 대한 선형 상대 운동(왕복)을 사용하는 또 다른 유형의 금속 가공 공작 기계입니다. Planer는 셰이퍼 머신과 매우 유사하기 때문에 차이점에 대한 기사가 게시되었습니다. 그들의 주요 차이점은 셰이퍼 기계가 절삭 공구를 회전시키는 동안 대패 기계가 더 크고 공작물을 이동한다는 것입니다. 이 기계는 많은 작업을 수행할 수 있으므로 기계 공장에서도 매우 중요합니다. 읽기:성형 기계에 대해 알아야 할 모든 것 오늘 우리는 대패 기계의 정의, 구성 요소, 작동 원리, 메커니즘, 작동,