정확한 측정이 우선되어야 하는 프로젝트에서는 버니어 캘리퍼스를 사용해야 합니다. 선반 작업의 95%가 캘리퍼스를 사용하여 측정되기 때문에 선반 기계 기술자는 더 나은 관계를 가질 수 있습니다. 즉, 선반 작업자를 위한 특수 도구입니다. 오늘은 버니어 캘리퍼스의 정의, 역사, 작동에 대해 알게 될 것입니다. 버니어 캘리퍼스란 무엇입니까? 버니어 스케일이라고도하는 버니어 캘리퍼스는 선형 치수의 정확한 측정을 위해 사용되는 측정 장치입니다. 즉, 두 점 사이의 직선을 측정합니다. 둥근 물체의 치수를 측정할 때도 적용할 수 있으며

정밀 측정기를 나열할 때 반드시 마이크로미터 나사 게이지가 있어야 합니다. 버니어 캘리퍼스가 측정할 수 없는 작은 치수를 측정할 수 있는 구형 정밀 측정 도구 중 하나입니다. 오늘은 마이크로미터 나사 게이지의 정의, 역사, 기능, 부품, 다이어그램, 작동에 대해 알게 될 것입니다. 마이크로미터 나사 게이지란 무엇입니까? 마이크로미터 나사 게이지는 기계 공학 분야에서 매우 작은 치수를 측정하기 위해 널리 사용되는 장치입니다. 캘리퍼스 제품군에 속하지만 두 가지 다른 저울로 구성되어 있습니다. 수공구는 망원경이나 현미경에서 미세한

정밀 측정 도구는 공차가 낮은 제품을 고려할 때 제조 세계에서 사용되는 것으로 알려져 있습니다. 그들이 원하는 원인에 대한 허용 오차를 충족시키기 위해 고품질의 제품을 생각하거나 만들려고 할 때 정밀 측정 도구를 사용해야 합니다. 정밀 측정 기기는 물리량을 측정하는 데 직접 사용되는 도구 및 장치입니다. 정확한 값을 얻을 수 있는 방식으로 실제 물체에 대한 계산을 수행하여 간접적으로 측정값을 얻는 데 사용할 수도 있습니다. 학교 및 대학 실험실 모두 높은 정확도와 정밀도를 얻기 위해 이러한 측정 도구를 사용합니다. 이 기사에

용접 결함이란무엇입니까 용접 결함은 잘못된 용접 패턴 또는 잘못된 용접 공정으로 인해 용접 조인트에 불규칙하거나 원치 않는 발생입니다. 용접 금속의 내부 또는 외부에서 용접에 결함이 발생할 수 있습니다. 이러한 결함은 다양한 유형으로 연구를 수행하여 예방할 수 있습니다. 오늘은 용접결함의 종류와 그 원인과 대책에 대해 알려드리겠습니다. 지식을 완전히 얻으려면 집중해야 합니다. 또한 확인하십시오: 플럭스 코어드 아크 용접 이해 다이어그램의 도움으로 11가지 유형의 용접 프로세스 다양한 유형의 용접 결함은 외부 결함과

오늘 저는 MIG(금속 불활성 가스) 용접의 작동 원리에 대해 논의할 것입니다. 이전에 MIG 용접에 대한 기사를 게시했습니다. 체크 아웃! MIG 용접의 작동 원리 이 용접 프로세스는 AC 또는 DC 전원 공급 장치의 케이블이 소모품 전극(용접 건)에 연결되고 접지 케이블이 공작물에 배치될 때 이루어집니다. 이 시점에서 용접 건에 전류가 흐르고 있습니다. 공작물에 가깝게 배치할 때마다 아크가 생성됩니다. 아크는 모재를 녹이고 불활성 가스 공급은 공정 중에 전극 주위에 제공됩니다. 이 가스 실드는 아크와 용접 풀 주위에 있어

오늘 저는 차폐 금속 아크 용접(SMAW)의 정의, 응용, 다이어그램, 장비, 작업, 장점 및 단점에 대해 논의할 것입니다. 이전에 금속 불활성 가스 용접에 대해 논의했습니다. 체크 아웃! 차폐 금속 아크 용접(SMAW)이란 무엇입니까? 차폐 금속 아크 용접은 스틱 용접 또는 수동 아크 용접으로도 알려진 또 다른 유형의 아크 용접 공정입니다. 그것은 공작물에 아크를 생성하기 위해 적절한 구성의 금속 소모성 전극을 사용합니다. 이 아크 용접 공정은 가장 간단하고 저렴하며 가장 많이 사용되는 아크 용접 공정으로 알려져 있습니다.

오늘 저는 차폐 금속 아크 용접(SMAW)의 작동 원리, 장점과 단점에 대해 논의할 것입니다. 이전에 SMAW에 기사가 게시되었습니다. 확인하세요! SMAW의 작동 원리 SMAW는 다른 아크 용접 공정과 마찬가지로 밀접하게 수행됩니다. 또한 전극 홀더에 전류를 전달하는 AC 또는 DC 전원 공급 장치를 사용하여 강한 열을 발생시키는 아크를 생성하여 전극의 끝 부분과 공작물의 아크가 있는 접합 부분을 녹입니다. 이 아크 길이는 전극과 공작물의 형태인 용접 풀 사이에 일정한 공간을 유지함으로써 용접기에 의해 유지됩니다. 이 공작물

오늘 저는 플럭스 코어드 아크 용접(FCAW)의 정의, 응용, 다이어그램, 장비, 장단점에 대해 논의할 것입니다. 이전에는 아크 용접에 대한 일부 기사가 게시되었습니다. 결제! 금속 불활성 가스 용접(MIG) 이해 차폐 아크 용접(SMAW) 이해  SMAW의 작동 원리 플럭스 코어드 아크 용접(FCAW)이란 무엇입니까? 플럭스 코어드 아크 용접은 주변에 플럭스를 포함하는 소모성 전극을 사용하는 또 다른 유형의 아크 용접 프로세스입니다. 반자동 또는 자동 아크 용접 공정으로 알려져 있습니다. 금속의 유착은 연속적으로 공급된

오늘은 FCAW(플럭스 코어드 아크 용접)의 작동 원리에 대해 논의할 것입니다. 장점과 단점도 알려드리겠습니다. 이전에 FCAW에 기사가 게시되었습니다. 확인하세요! 플럭스 코어 아크 용접(FCAW)의 작동 원리 AC 또는 DC 전원 공급 장치를 사용하는 다른 아크 용접 공정과 달리 FCAW는 DC 전기 아크에서 용접 건으로 전원을 공급합니다. 연속적으로 공급되는 소모성 필러 와이어와 작업물 사이에 건이 부딪힐 때 아크가 생성됩니다. 풀이 응고되면 용접 풀과 결합을 생성합니다. 플럭스 코어드 아크 용접 작업을 배우려면 아래 비

오늘은 스터드 용접의 정의, 응용, 다이어그램, 유형, 작업, 기계, 장점 및 단점에 대해 논의할 것입니다. 이전에는 아크 용접에 대한 일부 기사가 게시되었습니다. 아래를 확인하십시오: 금속 불활성 가스 용접(MIG) 이해 차폐 아크 용접(SMAW) 이해 플럭스 코어 아크 용접 FCAW 스터드 용접이란 무엇입니까? 일반적으로 스터드 용접은 두 부품을 함께 용접하기 위해 아크 열을 사용하여 스터드 금속 또는 패스너를 공작물에 접합하는 공정입니다. 다른 공정과 비교할 때 몇 단계로 수행되는 체결 공정입니다. 패스너는 나사산, 나사

오늘은 정의, 응용, 다이어그램, 기계, 작업 및 다양한 유형의 아크 스터드 용접과 그 기술에 대해 논의할 것입니다. 이전에 그 장점과 적용에 대해 설명했습니다. 확인하세요! 아크 스터드 용접이란 무엇입니까? 아크 스터드 용접은 다양한 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 고정 방법입니다. 모든 크기를 신속하게 용접할 수 있으며 두께가 0.048인치인 경우에도 모재에 강력한 단면 용접을 생성할 수 있습니다. DC 전원 공급 장치를 사용하여 0.06초 만에 접합부를 생성하는 아크를 생성합니다. 다이어그램: 휴대용 기계: 스터드 용접

오늘 저는 텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접의 정의, 응용 프로그램, 다이어그램, 기계, 작업, 장단점에 대해 논의할 것입니다. TIG 용접과 MIG 용접의 차이점도 알게 됩니다. TIG 용접이란 무엇입니까? 텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접은 가스 텅스텐 불활성 아크 용접(GTAW)으로도 알려져 있습니다. 비소모성 텅스텐 전극을 사용하는 아크 용접 공정입니다. 전극은 불활성 차폐 가스(아르곤 또는 헬륨의 혼합물)에 의해 대기 오염 또는 산화로부터 보호됩니다. 용가재는 자동 용접에 추가될 수도 있고 추가되지 않을 수도 있습니다.

오늘 나는 텅스텐 불활성 가스 용접 TIG의 응용, 장점 및 단점에 대해 논의 할 것입니다. 이 용접은 GTAW(가스 텅스텐 아크 용접)라고도 합니다. 이전에 TIG 용접이 무엇인지에 대한 기사가 게시되었습니다. 확인하세요! 텅스텐 불활성 가스 용접(TIG) 이해 응용 프로그램 다음은 텅스텐 불활성 가스 용접의 응용 프로그램입니다. 항공우주 산업에서 널리 사용됨 업계에서는 얇은 공작물, 특히 비철금속에 TIG 용접을 사용합니다. 우주 차량 제조에 사용 TIG 용접은 작은 직경의 얇은 벽 튜브에 적합하여 자전거 산업에 적용

오늘 저는 플라즈마 아크 용접(PAW)의 정의, 응용, 다이어그램, 장비, 작업, 장점 및 단점에 대해 논의할 것입니다. 이전에 아크 용접 공정에 대한 일부 기사가 게시되었습니다. 확인하세요! 전기 아크 용접 공정의 다양한 유형 금속 불활성 가스 용접(MIG) 이해 차폐 아크 용접(SMAW) 이해 플럭스 코어드 아크 용접의 작동 원리 플라즈마 아크 용접(PAW)이란 무엇입니까? 이것은 텅스텐 불활성 가스 용접(TIG)과 같이 비소모성 전극을 사용하여 유사한 프로세스로 만드는 또 다른 유형의 아크 용접 프로세스입니다. 전극

오늘 저는 아크 용접에 사용되는 다양한 유형의 장비와 그 적용에 대해 논의할 것입니다. 이전에는 아크 용접에 대한 일부 기사가 게시되었습니다. 체크 아웃! 또한 확인하십시오: 아크 용접 이해 다양한 유형의 전기 아크 용접 아크 용접 장비 아크 용접 장비에는 전원, 용접 케이블, 전극 홀더, 치핑 해머, 와이어 브러시, 핸드 스크린, 보호복 등이 포함됩니다. 아크 용접 전원: 아크 용접 전원은 직류(DC)와 교류(AC)의 두 가지 유형이 있습니다. 이러한 기계에는 고유한 장점이 있으며 AC 전원 공급 장치는 전기 공급이 가능

오늘은 가스 용접 불꽃의 세 가지 기본 유형에 대해 논의할 것입니다. 이전에 가스 용접의 구성 요소에 대한 기사가 게시되었습니다. 가스 용접 화염의 종류 옥시아세틸렌 또는 산소 연료 용접으로도 알려진 가스 용접은 세 가지 제어된 화염을 사용하여 모든 유형의 작업을 수행합니다. 이러한 화염에는 중성, 산화 및 침탄 화염이 포함됩니다. 중성 화염 이 가스 용접 화염에서 산소와 아세틸렌이 1:1 비율로 방출됩니다. 즉, 같은 양의 산소와 아세틸렌이 방출됩니다. 완전 연소를 제공하므로 공기에서 추가 산소를 흡수합니다. 중성 불꽃

오늘 저는 증발 패턴 주조의 정의, 응용, 장점 및 단점에 대해 논의할 것입니다. 이전에 투자 주조에 대한 기사가 게시되었습니다. 꼭 확인하세요! 증발 패턴 주조란 무엇입니까? 증발 패턴 주조는 용융 금속 대신 모래 주형에서 증발하기 위해 발포체를 사용하여 항목의 복제본을 형성하는 모래 주조 공정입니다. 이 주조 공정은 소모품 또는 Eva-foam 주조라고도 합니다. 투자 주조와 유사합니다. 증발 패턴 주조에는 두 가지 형태가 있습니다. 로스트 폼 및 전체 금형 주조. 비교적 쉽게 생산할 수 있는 복잡한 디자인으로 인해 널리

오늘은 정의, 응용, 작업, 장점 및 단점에 대해 논의할 것입니다. 이전에 증발 패턴 주조 작업에 대한 기사를 게시한 적이 있습니다. 투자 주조란 무엇입니까? 로스트 왁스 주조라고도 하는 매몰 주조. 거의 모든 합금을 사용하여 작고 복잡한 부품을 제조하는 정밀 주조 공법입니다. 이 과정은 왁스 패턴의 복제를 사용하여 부품을 만듭니다. 투자 주조의 적용 초기 단계에서는 고대 중국과 이집트 문화에서 예술 작품을 만드는 데 사용되었습니다. 제2차 세계 대전이 끝날 무렵 제트 터빈 엔진이 개발되기 전까지는 말입니다. 인베스트먼트 주

오늘은 투자 주조 공정의 작동 원리에 대해 논의할 것입니다. 이전에 증발 주조에 대한 기사가 게시되었습니다. 투자 주조 단계 이 과정의 첫 번째 단계는 왁스 패턴을 만드는 것입니다. 그것은 일반적으로 금속 도구 또는 다이에 왁스를 주입하여 수행됩니다. 적층 패턴 제조의 발전으로 인해 인쇄도 가능합니다. 예술 세계에서 예술가들은 왁스 블록에서 패턴 조각을 조각합니다. 마지막으로 다중 캐스팅이 필요한 상황에서 작가의 조각으로 실리콘 도구를 만들고 왁스를 붓고 주입합니다. 두 번째 단계는 왁스를 나무 형태로 조립하는 것입니다. 한

오늘 나는 전기 아크 용접의 정의, 응용, 유형, 장비, 작업, 장점 및 단점에 대해 논의 할 것입니다. 이전에는 용접 프로세스에 대한 일부 기사가 게시되었습니다. 체크 아웃! 마찰용접이란? – 응용 프로그램, 장점 및 단점 가스 용접 공정이란 무엇이며, 장점과 단점은 무엇입니까? 용접이란? 다이어그램을 사용한 11가지 유형의 용접 프로세스 전기 아크 용접이란 무엇입니까? 아크 용접은 전기 아크를 사용하여 금속을 녹일 만큼 충분한 열을 생성하고 냉각시켜 접합하는 용접 프로세스입니다. 이 융합 용접은 AC 또는 DC 전원 공