제조 산업은 항상 비즈니스와 관련된 가장 큰 비용 중 하나를 통제하는 데 열심입니다. 생산 관리자는 항상 자신의 공간이 가장 효과적인 방식으로 관리되고 공간이 1인치도 낭비되지 않도록 해야 한다는 압박을 받고 있습니다. 산업 운영에 필요한 기본 장비 외에도 제어 패널은 느리지만 확실하게 모든 산업의 중요한 부분으로 자리 잡았습니다. 오늘날 제어 엔지니어는 작은 설치 공간을 차지하는 제어 패널을 설계해야 하는 과제에 직면해 있습니다. , 더 좁은 공간에 더 많은 장비를 장착할 수 있습니다. 케이블 분리, 케이블 인입, 열 관리

가변 주파수 드라이브 모든 제조 공장의 필수적인 부분을 형성합니다. 공장의 생산량을 유지하기 위해서는 지속적인 가동이 필요하며, 고장이 나면 연쇄 반응을 일으켜 산업 전체를 사실상 정지시킵니다. 제조 공장은 습기에서 먼지, 부식에 이르기까지 열악한 작업 환경으로 악명이 높습니다. 가변 주파수 드라이브 (VFD) 보호용 쉘로 제공될 수 있지만 이러한 요소로부터의 보호와 모든 관련 장비에 대한 포괄적인 인클로저가 여전히 필요하므로 플랜트에 VFD 제어 패널이 있어야 합니다. 다른 인클로저 또는 제어판과 마찬가지로 VFD 제어판은

인더스트리 4.0, IoT, 디지털 공장, 등은 오늘날 산업계에서 헤드라인을 장식하고 있는 몇 가지 개념입니다. 전 세계의 산업이 변화를 시작하고 이러한 기술과 관련된 이점을 이해하고 있지만 대량 업그레이드는 여전히 먼 길처럼 보입니다. 왜? Allen-Bradley가 인기 있는 PLC-2를 출시한 지 거의 40년이 되었습니다. 제너럴 일렉트릭의 시리즈 6 시스템이 나온 이후로 3개 이상. 출시 직후 이러한 시스템은 산업 자동화의 표준이 되었으며 오늘날까지도 공장과 산업 자산에 깊이 뿌리를 두고 있습니다. 일부에서는 이러한 시스

가변 주파수 드라이브 (VFD) 서서히 3상 AC 모터의 출력을 제어하는 ​​산업 표준이 되었습니다. . 전압과 주파수를 변화시켜 VFD는 부드럽고 안정적인 제어를 달성합니다. 모터의 토크와 속도. 모션 제어 애플리케이션에서 환기 시스템, 중공업에 이르기까지 VFD는 산업 환경의 필수 요소가 되었습니다. 그러나 VFD의 전반적인 효율성은 설치 및 설계 과정에서 사용되는 장비의 품질에 크게 좌우됩니다. 모터, 케이블 및 기타 연결된 장치는 설치할 드라이브의 사양과 완전히 호환되어야 합니다. VFD는 어떻게 작동합니까? VFD는

자동화 산업의 효율성 및 속도 향상 병렬 프로그래밍은 항상 프로그래밍 업계에 문제를 만들어 왔습니다. 자동화 산업의 실용적인 작업으로 다가가면서 프로세스는 종종 동일한 코드 반복 블록을 사용하는 루프 내에 갇혀 있습니다. 소프트웨어 구성 가능 I/O는 프로세스의 효율성과 속도를 크게 향상시킬 수 있는 자동화와 관련하여 떠오르는 개념입니다. 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC) 모든 산업의 빌딩 블록을 형성합니다. PLC의 초기 모델은 고정 I/O 및 인터페이스가 있었기 때문에 사용자에게 제어 권한을 제공하지 않았습니다. . 오늘날

스마트 혁명이 시작되었습니다. 제조 산업에서 전력망에 이르기까지 모든 기술은 다음 단계의 자동화에 도달하기 직전입니다. 전력 시스템 보호 분야의 주요 구성 요소인 회로 차단기의 경우에도 마찬가지입니다. 회로 차단기 10억 달러 규모의 시장만 해도 10년 말까지 전 세계적으로 130억~190억 달러에 달합니다. 이러한 전기 기계 장치는 기술 개발 수준으로 인해 진화할 수밖에 없습니다. 연결성은 스마트 장치의 최전선에 있으며 스마트 회로 차단기의 경우도 마찬가지입니다. 장치가 엄청나게 많이 설치되기 때문에 장치를 계속 확인하는

화면을 한 눈에 보는 것만으로도 오퍼레이터가 목표로 하는 산업 작업을 수행하기에 충분한 정보를 제공할 수 있습니다. 모든 잠재적인 문제는 명확하게 표시되어야 하고 모든 위험이나 결함은 최우선 순위로 강조되어야 합니다. 잘 만들어진 HMI/SCADA 시스템은 다음을 포함하여 이러한 작업 및 더 많은 작업을 수행할 수 있어야 합니다. HMI/SCADA를 모든 작업의 ​​기반으로 활용 경보에 직면했을 때 올바르고 가장 효율적인 대응 추진 표준에 대한 일관성 및 적합성 부여 빠른 주문형 지원 제공 오늘날 SCADA 시스템은 모니터링

최근의 기술 발전으로 인해 기존의 제어판 설계 및 제작이 크게 향상되었으며 제대로 구현되면 운영 비용을 낮추고 투자 수익을 높일 수 있습니다. 제어판 디자인 최적화 현대화 프로세스의 일부일 뿐만 아니라 더 필요합니다. 기존의 공장 작업에 많은 긍정적인 변화를 가져올 수 있습니다. CEO가 현재 직면한 상위 5가지 문제는 다음과 같습니다. 생산성 비용 운영 효율성 경쟁 심화 매출 성장 달성 이러한 문제를 아주 조금이라도 처리하는 회사는 경쟁에서 우위를 점하고 오늘날의 역동적인 경제 환경에서 성공할 수 있습니다. 컨트롤 패널

전기 제어판 디자인 캐비닛의 치수, 인클로저의 등급 및 제공해야 하는 IP 보호를 선택하는 것만이 아닙니다. 실제로 플랜트/기계/프로세스의 포괄적이면서도 간단한 제어를 보장하는 설계를 만드는 것입니다. 계획은 적절한 제어판 디자인의 핵심입니다. , 오류를 선제적으로 수정하는 것이 기존 장치를 재배선하는 것보다 쉽기 때문입니다. 제어 요구 사항이 아무리 복잡하더라도 전체 디자인을 정적 개체가 아닌 연속 프로세스로 생각하는 것이 좋습니다. 신체적 측면 모서리를 자르지 마십시오. 기계적 및 전기적 요구 사항을 모두 포함하는 물리적 구조

Underwriters Laboratories(UL) 100년 역사를 자랑하는 컨설팅 및 인증 회사는 전기 장치 및 부품에 대한 엄격한 인증 수준으로 전 세계적으로 잘 알려져 있습니다. 제조, 광업, 에너지 등과 같은 산업은 자산과 인력이 피해를 입지 않도록 조달하는 장비에 대한 인증 시스템을 따라야 합니다. 존재하는 여러 UL 표준 중에서 전기 부품을 제공하는 회사는 UL508A 인증을 받아야 합니다. UL508A 표준은 산업용 제어 패널용으로 특별히 작성되었습니다. 및 회로 차단기, 퓨즈, 모터 컨트롤러, 푸시버튼과 같은 모든

인간 기계 인터페이스(HMI) 간단한 모니터링 및 제어에 필수적 소규모 기반이든 여러 지리적 위치를 포괄하는 모든 제어 시스템의 그럼에도 불구하고 제어 시스템의 범위에 관계없이 통신은 투명성, 신속한 대응 및 의사 결정자가 특정 물리적 위치에서 스스로를 풀 수 있도록 보장하기 때문에 필요합니다. 또한 다양한 자동화 시스템은 강력한 내부 통신 포털을 가질 뿐만 아니라 스마트폰 및 태블릿과 같은 최신 장치를 지원해야 합니다. 그 이유는 운영 담당자가 이러한 장치를 빠르게 채택하여 정보를 더 쉽게 획득하고 생산성을 높일 수 있기 때문입

개별 I/O 보호 포인트는 다른 제어 장치의 보호만큼 중요합니다. 퓨즈 사용은 가장 기본적인 결정 중 하나입니다. 이는 산업 자산의 가동 시간뿐만 아니라 최대의 안전을 보장하기 위해 보호 엔지니어가 수행해야 합니다. 회로 차단기 및 퓨즈 가장 널리 사용되는 두 가지 보호 유형입니다. 회로 차단기는 재사용의 이점이 있지만 퓨즈의 더 빠른 작동으로 인해 적절한 I/O 선택 보호. 또한 퓨즈는 통과 에너지를 더 잘 차단하여 다운스트림 장치를 더 잘 보호합니다. 따라서 신속성이 우선시되는 곳이라면 어디에서나 퓨즈가 다른 보호 모드보다 우

펌핑 시스템 광업에서 석유, 제조에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이러한 시스템은 전 세계 전기 모터가 사용하는 에너지의 거의 20%를 차지합니다. ! 효율성이 잠시 저하되면 전체 시스템에 막대한 재정적 부담을 주고 기계의 수명을 위험에 빠뜨릴 수 있습니다. 미국 기계 공학 협회(ASME) 은 펌핑 시스템의 효율성을 평가하는 데 도움이 될 수 있는 포괄적인 표준 목록을 발표했습니다. 유지 관리 대부분의 펌핑 시스템에는 흐름 제어가 필요합니다. 스로틀링, 바이패스 라인, 펌프 속도 조정 및 밸브와 같은 구성

인간 기계 인터페이스 (HMI)는 사용자에게 포괄적인 시스템 모니터링 및 제어 기능을 제공하기 위해 산업계에서 오랫동안 사용되어 왔습니다. 대형 LCD 패널과 화면은 일반적으로 HMI에 기인하지만 HTML-5 기반 기술의 최신 구현과 휴대용 장치의 향상된 처리 기능은 이러한 이미지를 바꿀 계획입니다. 워크스테이션 기반 컨트롤에서 핸드헬드 컨트롤로 이동하는 것은 긴 프로세스처럼 들릴 수 있지만 이미 업계에서 구현되고 있는 프로세스입니다. 스마트폰과 태블릿은 이 기술의 핵심 동인이며 위치 종속형 HMI에 비해 더 큰 유연성과 휴대성을

산업 환경은 변덕스럽습니다. 몇 분 안에 상황이 잘못되거나 몇 달 동안 안정적으로 유지될 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 일이 가능한 한 원활하게 진행되도록 충분한 보호가 필요합니다. 인클로저가 중요합니다. 모든 케이블, 전기 장비 및 종단 지점을 위한 하우징을 제공하므로 모든 산업에 적합합니다. 오늘날 산업은 점점 디지털화되고 있습니다. , 따라서 수동 제어에 대한 게이트웨이 역할을 하는 추가 장비가 필요합니다. 인클로저는 또한 습기, 햇빛 등과 같은 환경적 요인뿐만 아니라 RF 파장에 대한 적절한 보호 기능을 제공합니다. 따라

HMI는 서버에서 I/O 장치, 컨트롤러 등에 이르는 다양한 하드웨어 및 소프트웨어에 대한 게이트웨이 역할을 합니다. 산업용 로봇 공학의 여명기부터 OEM은 기계에 내장된 컨트롤을 사용해 왔습니다. 오늘날 이러한 임베디드 컨트롤은 임베디드 HMI로 변모했습니다. , 임베디드 OS(Windows, Linux 등)와 함께 디스플레이가 포함된 플랫폼과 사용자가 필요에 따라 로봇의 기능을 사용자 정의할 수 있는 프로그래밍 소프트웨어가 있습니다. 그러나 임베디드 HMI가 사용 가능한 유일한 유형의 HMI는 아닙니다. 공정한 경쟁자는 PC

회사 도전 유니버설 로직, Inc. AI 소프트웨어 회사이자 공급망 솔루션을 제공하는 로봇 공학 통합업체는 130개 이상의 VFD와 PLC를 수용할 제어 패널의 설계와 완전한 빌드가 필요했습니다. 내부 엔지니어링 리소스의 대역폭이 낮기 때문에 Universal Logic Inc.는 턴키 솔루션이 필요했습니다. 그들은 신뢰할 수 있었습니다. 우리의 솔루션 PanelShop.com은 초기 설계를 개념에서 완료까지 수행할 수 있는 엔지니어링 전문 지식, 역량 및 고객 서비스를 갖추고 있습니다. PanelShop.com은 제품의 설계에

귀하의 PLC , 계약자, 계전기, 안전 시스템 및 기타 모든 제어 하드웨어는 적절하고 중단 없는 작동을 위해 안전하고 안전한 집이 필요합니다. 제어 인클로저의 사양은 여러 요구 사항을 고려해야 하는 프로세스입니다. 물리적 크기에서 환경 등급, 열 임계값까지. 따라서 단계별 접근 방식은 필수 확인란이 모두 선택되었는지 확인하는 데 적합합니다. 레이아웃 새 제어 인클로저를 설치할 계획이라면 가장 먼저 해야 할 일은 초크아웃 또는 최소한 전체 전기 회로도를 작성하는 것입니다. 엔지니어는 처음부터 모범 사례 및 표준을 준수해야 합니다.

원격 I/O 모듈은 수십 년 동안 산업계에서 없어서는 안될 부분이었습니다. 감각 데이터 수신 또는 액추에이터 명령 전송이 필요한지 여부에 관계없이 원격 I/O 모듈은 자동화 체계가 작동하는지 확인하기 위해 항상 존재했습니다. 오늘날 이 기술은 변화를 겪고 있으며 더 좋고, 더 작고, 더 빠르고, 더 지능화되고 있습니다. 시스템을 업그레이드하고 최신 트렌드에 맞게 유지하면 비용이 많이 들고 유지 관리가 더 어려워질 것이라고 종종 인식됩니다. 특히 허스키 사출 성형 시스템이라는 신화를 깨기 위해 나온 OEM이 있습니다. 온타리오

화창하고 화창한 날은 VFD를 만드는 데 재앙이 될 수 있습니다. 공조 시스템은 드라이브, 패널 등과 같은 기계가 최적의 온도 범위 내에서 작동하도록 하기 위해 설치됩니다. 그러나 온도가 예상 수준을 초과하면 상황이 매우 빠르게 잘못될 수 있습니다. VFD 또는 AC 드라이브의 경우 열 방출이 종종 간과됩니다. , 치명적인 다운타임으로 이어집니다. 몇 가지 요소를 고려하면 에너지 손실을 억제하고 예기치 않은 종료의 위험을 줄이는 데 크게 도움이 될 수 있습니다. 효율성 향상 대부분의 VFD는 일반적으로 93~98% 범위 내에서