위의 이미지 갤러리, Modern Machine Shop 기준 잡지의 Modern Equipment Review Spotlight는 팔레트 취급에서 프로그래밍 및 모델링 소프트웨어에 이르기까지 다양한 자동화 장비를 제공합니다. 자세한 내용은 갤러리를 스와이프하고 각 항목에 대한 자세한 내용은 캡션 링크를 클릭하세요.

Teradyne Inc.와 모바일 산업용 로봇(MiR)의 주주는 MiR(덴마크 오덴세 소재)의 인수를 발표했습니다. MiR은 산업용 애플리케이션을 위한 협업 자율 이동 로봇(AMR) 공급업체입니다. Teradyne의 사장 겸 CEO인 Mark Jagiela는 “MiR이 Teradyne의 확장된 첨단 지능형 자동화 제품 포트폴리오에 합류하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. “MiR은 초기 단계이지만 빠르게 성장하는 협업 AMR 시장의 시장 리더입니다. Universal Robots의 협업 로봇과 마찬가지로 MiR 협업 AMR은 대기업과

ATI Industrial Automation의 U1-050 UCC(Universal Compliance Compensator)는 자동화 조립, 빈 피킹, 기계 적재 및 하역, 로봇 마감과 같은 작업에 적응할 수 있는 다양한 기능을 갖추고 있습니다. UCC는 엔드 이펙터와 공작물 사이의 오정렬을 극복하기 위해 다양한 방향을 준수합니다. X-Y 측면 컴플라이언스, X-Y-Z 축 회전 및 Z 압축을 동시에 제공하여 내구성이 높은 애플리케이션에 적합하다고 합니다. 가압된 내부 리셋 피스톤은 장치를 반복 가능한 중심으로 되돌립니다. 강

Liebherr Automation Systems의 PHS Allround 팔레트 핸들링 시스템은 다양한 작업장에서 4축 및 5축 머시닝 센터로 유연한 생산을 가능하게 하도록 설계되었습니다. 3가지 용량으로 제공되는 모듈식 개념은 최대 3톤의 하중을 처리할 수 있으며 개별적으로 구성할 수 있습니다. 500 × 500 mm ~ 1,000 × 1,000 mm 범위의 팔레트 크기를 수용하며 필요한 경우 시스템을 확장할 수 있습니다. 고객은 생산 처리 요구 사항에 맞게 사전 구성된 모듈을 결합할 수 있습니다. 보관 위치는 원형 패턴, 하

회사에 따르면 Güdel은 리드 타임을 최대 40%까지 줄일 수 있는 아크 용접 애플리케이션을 위해 사전 구성된 유연한 로봇 트랙 모션 모듈인 ArcTrack을 소개합니다. 사전 설계된 TrackMotion Floor(TMF-2) 구성에는 로봇과 함께 용접 장비, 대형 와이어 스풀, 토치 청소 및 리밍 장치를 운반할 수 있는 보조 선반이 있습니다. 선반은 성능 저하 없이 750kg 이상을 지탱할 수 있다고 합니다. 이 모듈에는 로봇 전용 기어 박스, 모터 및 케이블이 포함됩니다. FANUC, ABB, Motoman 및 Kuka를

전력 및 힘 제한 기술을 특징으로 하는 Yaskawa Motoman의 6축 HC10 협동 로봇(코봇)은 작업자와 접촉하는 경우 정지하여 사람과 함께 또는 사람 근처에서 안전하게 작동합니다. 모든 관절의 이중 토크 센서는 힘을 지속적으로 모니터링하여 접촉에 빠르게 반응합니다. 작업자의 핀치 포인트를 제거하도록 설계되었습니다. 암을 관통하는 유틸리티는 케이블을 숨기고 걸림 현상이나 다른 장비와의 간섭 위험을 줄여 안전성을 높입니다. 티치 펜던트로 프로그래밍하는 것 외에도 사용자는 협동로봇을 수동으로 안내하여 새로운 프로그램 경로를 가

Vero Software의 WorkNC는 포트폴리오에 직접 모델링 CAD 시스템과 로봇 모듈의 두 가지 도구를 도입합니다. 회사는 이러한 도구를 사용하여 경험이 없는 사용자도 오프라인 로봇 프로그래밍을 쉽게 할 수 있다고 주장합니다. WorkNC Designer를 사용하면 타사 CAD 시스템에서 설계를 생성하거나 기존 형상을 수정할 수 있습니다. Parasolid 기술을 사용하여 하이브리드 및 직접 모델링 기능을 사용하여 제조용 부품을 준비할 수 있습니다. 모듈은 일련의 매개변수 또는 기능 트리에 의존하지 않습니다. 동적 편집 및

Suhner는 자동차, 항공우주, 가전제품, 비포장 도로 및 실외 전력 장비 시장에 적합한 적응형 표면 처리 솔루션인 RobotSander를 출시했습니다. 재료 보호, 표면 광택, 페인트 준비 및 CFRP 활성화를 포함한 작업에 이점을 줄 수 있습니다. 그라인딩, 브라이트닝, 폴리싱, 디버링 및 샌딩에 적용됩니다. 회사의 용도별 연마재와 함께 금속 및 복합 재료 모두에 사용할 수 있습니다. 사이클 타임 및 연마재 사용을 줄이기 위해 설계되었으며 대량 및 대면적 생산에 사용할 수 있습니다. 적응성을 위해 설계된 로봇 샌더는 독립형 머

Fastems는 확장 가능하고 유연한 다양한 제조 시스템 및 로봇 애플리케이션, 고급 MMS(제조 관리 시스템) 제어, 스태커 크레인, 컨베이어, 로딩/언로딩 스테이션, 팔레트 매거진 및 어셈블리 오거나이저, 원시 등을 포함한 자동화 관리 소프트웨어 및 장비를 전시할 예정입니다. 재료 스테이션. 이러한 개방형 자동화 시스템은 거의 모든 최신 CNC 공작 기계 및 보조 장비 브랜드와 통합될 수 있다고 회사는 말합니다. 일반적인 응용 분야는 FPC(Flexible Palletized Container)와 함께 두 공작 기계를 결합하는

가공 및 측정과 같은 프로세스를 자동화와 결합하여 이송 라인을 생산성을 높일 수 있습니다. 그러나 자동차 및 기타 상용차용 부품 제조의 복잡하고 다양한 요구 사항은 자동차 산업을 위한 이송 라인 개발을 복잡하게 만들 수 있습니다. DVS Technology Group의 일원인 Werkzeugmaschinenbau Ziegenhain(독일 슈발슈타트)은 독일 상용차 제조업체를 위해 빠른 라인 사이클 시간에 베벨 기어를 생산할 수 있어야 하는 이송 라인을 만들고 구현하는 과제에 착수했습니다. 이 솔루션은 생산성을 최대화하여 제조업체의

Heidenhain은 로봇, 의료 및 드라이브 기술 산업의 요구 사항을 위해 특별히 설계된 인코더를 소개합니다. ECI 4000 앱솔루트 인덕티브 로터리 엔코더는 180mm의 중공 샤프트 직경용으로 설계되었습니다. 스케일 드럼과 별도의 스캔 장치가 있는 이 모듈식 시스템은 로봇에 사용하기 위한 장착 특성도 갖추고 있습니다. 회사에 따르면 로터리 엔코더와 ECA 4000 앵글 엔코더, AMO의 WMRA는 산업용 로봇에서 공구 중심점의 절대 위치 정확도를 최대 80%까지 향상시킬 수 있습니다. LIC 4000 앱솔루트 리니어 엔코더

TM Robotics는 프로그래밍 도구인 TSAssist 소프트웨어를 소개합니다. 이 소프트웨어는 계획, 설계 및 개선을 포함한 자동화의 모든 단계를 지원합니다. 이 소프트웨어 패키지는 여러 소프트웨어 플랫폼을 사용하여 발생하는 잠재적인 교정 문제를 줄입니다. 간섭 검사, 주기 시간 측정 및 3D CAD 조작 기능은 정확도를 향상시키고 로봇 및 자동화 프로세스의 추정치를 제공할 수 있습니다. 인터페이스는 직관적이고 사용자 정의할 수 있도록 설계되었습니다. 3D 편집기 모드를 사용하면 위치 계산 없이 마우스를 드래그하여 위치 데이

공장 자동화 시스템의 설계자이자 빌더인 Abco Automation(Browns Summit, North Carolina)은 제조용 3D 시뮬레이션 소프트웨어 제조업체인 Visual Components(핀란드 헬싱키)와 VAR(Value-Added Reseller) 계약을 체결했습니다. Abco는 현장 지원, 현장 설치, 레이저 안전, 시스템 교육, 프로젝트 관리 및 엔지니어링을 포함하는 회사의 시뮬레이션 소프트웨어를 서비스 제공에 추가할 것입니다. Abco EVP Jack Walsh에 따르면 이 회사는 이 소프트웨어를 사용하여

FANUC(미시간주 로체스터 힐스)는 최근 500,000번째 로봇 생산을 발표했습니다. FANUC America의 사장 겸 CEO인 Mike Cicco는 “자동화와 로봇은 제조 경쟁력의 핵심 동인입니다. “더 많은 기업이 비효율성을 극복하고 비용을 낮추며 생산성을 높이고 시장 점유율을 높이기 위해 자동화를 사용하고 있습니다. 50만 대의 로봇을 판매한 것은 FANUC의 중요한 이정표이며 우리는 자동화에 대한 증가하는 수요에 발맞추기 위해 우리의 역량을 확장하기를 기대하고 있습니다.” 2017년 4월, FANUC는 2018년 8월

독일에 기반을 둔 Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH의 전액 출자 자회사인 SW North America Inc.는 최근 독일의 전무 이사, 지역 및 카운티 공무원, 초청된 공급업체 및 참석 고객. 사장 겸 CSO인 James Campbell에 따르면, 이 시설은 회사가 자동차 시장에서의 발판을 확장하는 동시에 산업, 항공우주, 대체 에너지, 운송, 소비재 및 의료 부문의 고객을 늘리는 데 도움이 될 것이라고 합니다. 더 읽어보세요. 다음은 주목해야 할 소식입니다: Walter, Starrag, 제5

미시시피 주 Lumberton에 있는 Walt Machine은 품질 부품, 인쇄, 정시 납품을 약속하면서 그 신뢰성을 자랑스럽게 여기지만 잠재적인 병목 현상에 직면하여 어려움을 겪었습니다. 매년 이 회사는 단일 CNC 기계를 사용하여 단 두 달 만에 수천 개의 카메라 하우징을 생산합니다. 이러한 단기적인 생산량 증가는 모토의 약속을 이행하는 능력에 정기적으로 부담을 줍니다. 이 문제에 대처하기 위해 회사는 캐나다 퀘벡주 레비스에 있는 Robotiq의 간단한 비전 시스템에 투자하여 Universal Robots(뉴욕 이스트 세토켓)의

1월호의 이 기사에서는 부품 로딩 및 언로딩을 자동화하기 위해 유연하고 프로그래밍하기 쉬운 시스템을 사용하여 작업장이 어떻게 용량을 늘렸는지 설명합니다. 인디애나 주 콜롬비아 시에 있는 Kilgore Manufacturing은 소량 생산에 적용할 수 있는 자동화된 부품 로딩 옵션을 찾고 있었는데, Halter의 로봇 시스템을 발견했습니다. 이 비디오는 적응형 로봇이 어떻게 작동하는지 보여줍니다. Halter의 LoadAssistant는 모든 CNC 선반 또는 밀과 함께 작동합니다. 운영자 인터페이스는 12단계의 아이콘 기반 프로세

Liebherr의 LP 100 갠트리 포털은 더 작고 가벼운 구성 요소와 인라인 생산에 적합한 유연한 디자인을 갖추고 있습니다. 이 설계는 다양한 설계 및 설치 옵션을 위해 직립 사이에 더 넓은 간격을 설정하는 옵션을 포함하여 다양한 생산 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 고속 또는 고하중 성능을 제공하도록 구성할 수 있어 머시닝 센터가 빨라지더라도 공작물이 더 먼 거리를 이동해야 하는 인라인 생산에 적합합니다. 갠트리 포털은 운영 데이터, 생산 계획, 부품 추적 및 정보 시스템 획득을 위한 모듈이 있는 Liebherr Ma

비디오는 비전과 로봇이 어떻게 두 로봇이 두 개의 작은 수직 머시닝 센터를 통해 신속하게 생산을 계속할 수 있도록 하는지 자세히 설명합니다. 기계 내부의 로봇은 침수 냉각수 환경에서 사용하기에 적합한 내부식성 로봇이기 때문에 회색입니다. Methods Machine Tools는 17년 동안 CNC 기계와 함께 로봇 자동화를 제공했지만 National Automation Manager인 John Lucier는 지난 몇 년 동안 대화가 바뀌었다고 말합니다. 자동화를 고려하는 것보다 이제 고객은 이미 자동화를 원한다고 결정한 경우가

로보월드의 펜던트 아머 ​​보호 프레임은 실수로 떨어뜨렸을 때 로봇 티치 펜던트가 손상되지 않도록 보호하도록 설계된 충격 흡수 범퍼입니다. 범퍼는 견고한 스마트폰이나 태블릿 케이스와 같은 기계-사용자 인터페이스의 가장 취약한 부분을 보호하여 상점에서 티치 펜던트를 수리하거나 교체하는 비용을 절약하고 더 많은 비용이 드는 종료로부터 보호합니다. 범퍼는 내화학성 산토프렌으로 만들어졌으며 낙하, 유출 및 극한의 제조 조건과 같은 일반적인 위험으로부터 티치 펜던트를 보호합니다. 범퍼는 펜던트의 키패드, 플래시 드라이브 및 스위치기어에 대