교과서는 개념을 구축하는 데 유용하며 충분하다고 생각할 수 있는 과다한 정보를 제공할 것입니다. 실천의 세계에서 노력합니다. 그러나 진실은 당신이 졸업하고 현장에서 취직하는 날 스스로를 드러냅니다. 몇몇 졸업생들은 현장에서 진행되는 내용과 교실에서 배운 내용의 수준 차이에 놀랐습니다. PID 제어 시스템의 경우 , 현실 세계에서 고려해야 하는 부정확성의 수로 인해 효과가 증폭됩니다. PID 학습 곡선을 따라 어떻게 전문가가 될 수 있습니까? 즉, 현장 테스트를 수행하고 PID 제어를 최적화합니다. 알아야 할 용어 작업자가 화학

컨버전스라는 단어가 21세기 초 산업계에서 발판을 마련하기 시작한 몇 가지 트렌드 PLC와 같은 오랜 시간 검증된 기술이 새로운 프로세스 자동화 시장을 인수하고 PC 기반 제어와 같은 새로운 개념이 개별 자동화를 인수하면서 변화했습니다. 과거에는 산업계가 흑백으로 작동하고 모든 시스템 통합업체와 제조업체가 특정 응용 프로그램에 대한 특정 기술을 알고 있었습니다. 그러나 오늘날 상황은 훨씬 더 회색입니다. PLC와 PC 기반 제어에 대한 논쟁 계속해서 뜨겁고 무겁고 산업 제어의 세계가 변화하기 쉬운 정도를 반영합니다. 이 모든 것이

에너지 사용량을 안정적으로 모니터링하고 명확하게 표시할 수 있다면 공장 내 에너지 효율이 크게 향상될 수 있습니다. 인간 기계 인터페이스 또는 HMI 관련 RTU 및 컨트롤러와 연결하여 종합적인 에너지 사용량 요약을 제공하고 이에 따라 분석을 수행하고 조치를 취할 수 있으므로 이를 현실화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 측정 HMI를 감각 장비에 연결할 수 있음 에너지 매개변수를 다시 전달합니다. 에너지 미터, 전류 센서, 전압 센서 등과 같은 장치를 HMI에 직접 연결할 수 있어 네트워크를 크게 단순화할 수 있습니다. 그런 다음

최근 몇 년 동안 발전의 다양화가 증가하면서 관리 및 분석과 관련된 복잡성이 증가했습니다. 예를 들어, 대규모 전력 회사의 미국 지사는 포틀랜드에 국가 제어 센터를 건설하여 고객이 천연 가스와 관련된 위험과 지속 가능한 전력 사용의 이점을 깨닫도록 돕습니다. 2001년에 문을 연 제어 센터는 20개 주에서 3500MW 이상의 풍력을 관리하고 매년 1000MW 재생 에너지를 추가하는 전략을 수립하는 임무를 맡고 있습니다. 관제 센터는 NASA의 임무 관제실과 유사한 레이아웃을 가지고 있으며 시스템 분석은 전국 풍력 터빈의 성능 매개변

임베디드 시스템은 광범위한 정의로 구성됩니다. 응용 프로그램, 사용법 및 컨텍스트에 따라 달라지는 엔지니어링 용어로 널리 이해되고 있습니다. 이러한 시스템에는 통신, 하드웨어, 소프트웨어 및 폐쇄 루프 또는 개방 루프 모드와 같은 제어 루프의 요소가 포함될 수 있습니다. 오늘날의 임베디드 시스템 매우 정교하고 다양한 네트워킹 기능을 제공하여 로컬 또는 클라우드 기반 구성 요소 및 시스템과 통신할 수 있습니다. 임베디드 시스템 유형 이러한 임베디드 시스템의 예는 많이 있습니다. 사실, 산업계는 이러한 시스템으로 가득 차 있으며

제조업체와 기계 제조업체는 디지털 솔루션에 대한 수요 증가에 직면해 있습니다. 점점 더 많은 기업이 더 높은 효율성과 생산량을 달성하기 위해 디지털 워크플로를 채택하고 있습니다. 산업용 사물 인터넷은 이러한 모든 문제에 대한 완벽한 해답을 제공하며 기업에 향상된 속도, 유연한 운영 및 안전한 환경을 제공할 수 있습니다. OEM 및 설계 엔지니어는 이제 기술 장벽을 극복하고 각 기술의 장점을 결합한 통합 솔루션을 제시해야 하기 때문에 진정한 도전에 직면해 있습니다. 유연한 기계 디지털 변환의 핵심 요소 중 하나는 재프로그래밍 없이

산업 장비 제조업체는 특정 유형의 산업 장비의 설계자이자 개발자입니다. 플라스틱 성형 장비 및 포장 기계와 같은 많은 사용자 정의가 필요하지 않습니다. 이러한 시스템은 일단 생산이 설정되면 맞춤화에 매우 유연하지 않게 만드는 방식으로 설계되는 경우가 많습니다. IEM은 원칙에 따라 기계 및 제어 엔지니어 직원도 유지하지 않습니다. IEM은 일반적으로 자신의 전문 분야에서 풍부한 지식을 보유한 사람들에 의해 시작됩니다. 이는 혁신적인 장비 개발의 주요 원인이 됩니다. 그러나 대부분의 IEM은 제어 전문가보다 기계 설계자에 더 가까운

다운타임, 품질 관리 및 성능 효율성은 생산 라인과 관련하여 제조업체의 가장 큰 우려 사항입니다. . 이는 가혹하고 다양한 작업 환경과 결합되어 전체에 걸쳐 최적의 상태를 유지하는 것을 훨씬 더 어렵게 만듭니다. 가변 주파수 드라이브 모터 속도를 제어하고 생산 내에서 유연성을 보장하는 신뢰할 수 있는 방법으로 자리 잡았습니다. VFD가 제공하는 세 가지 주요 이점은 다음과 같습니다. 개선된 프로세스 제어: 부하가 변경되면 VFD를 통해 엔지니어가 인버터 모터 속도를 빠르게 조정할 수 있습니다. 속도 조절은 일반적으로 Volts/

엔지니어와 기술자는 구성 및 배선 시 많은 어려움에 직면할 수 있습니다. 번들로 제공되는 지침을 따랐을 때에도 제어판 하우징을 제거할 수 있습니다. 일반적으로 패널은 확장 공간(I/O)과 같은 불확실성에 대한 흔들림의 여지를 제공하면서 계속 증가하는 장치 어레이를 수용해야 합니다. 그렇다면 어떻게 하면 과열 문제를 겪지 않고 미래의 요구 사항을 최대한 수용하면서 패널에 최소한의 공간을 남길 수 있습니까? 제어 중인 프로세스로 시작하십시오. 그렇게 함으로써 미래에 얼마나 많은 공간이 필요할 것인지에 대해 훨씬 더 정확한 아이디어를

감각 및 제어 기술의 꾸준한 발전으로 엔지니어는 에 필요한 것보다 많은 정보를 축적하고 표시할 수 있었습니다. 인간-기계-인터페이스 . 수년 동안 설계자는 표시등을 사용하여 작업자에게 경고하고 색상으로 구분된 LED 중요한 자산의 상태를 나타냅니다. 일상적인 작업과 관련하여 작업자는 HMI에 표시된 모든 정보를 거의 사용하지 않으며 대부분 1-2개의 상태 화면을 사용하여 주요 매개변수를 모니터링합니다. 또한 일반적으로 HMI는 위험으로부터 멀리 떨어진 안전한 위치 또는 실내에 배치되어 최소한의 안전 문제를 야기합니다. 그러나 HM

오픈 소스 라이브러리는 물론 산업 자동화를 제외하고 기술 세계에서 큰 인기를 얻었습니다. 오픈 소스 코드는 처음부터 컴퓨팅의 기본 기둥이었으며 Linux, mySQL, PHP 등과 같은 소프트웨어의 성공에서 분명합니다. 마이크로소프트가 온라인 오픈소스 코딩 플랫폼 깃허브 인수에 75억 달러를 투자한 것으로 알려졌다. 그러나 이유가 무엇이든 오픈 소스 개발은 산업 제어와 관련하여 항상 소외되어 왔습니다. 모든 최종 사용자의 경우 OEM SI는 자체 맞춤형 코드 기반을 만들고 이 시스템을 유지 관리하기 위해 열심히 일했습니다. 그

산업용 사물 인터넷과 인더스트리 4.0 구현의 급속한 추진력 최근 몇 년 동안 얻은 정보로 인해 사이버 공격의 위협이 증가했습니다. 악의적인 의도로부터 자산을 보호하기 위해 보안 메커니즘과 모범 사례로 채워야 하는 정보 기술과 운영 기술 사이에는 공백이 있습니다. 엔지니어는 원활한 생산 및 자동화 기술에 중점을 둔 스펙트럼의 운영 측면에 묶여 있습니다. 그들의 주요 목표는 생산을 보장하는 것입니다. 중단되면 이익에 영향을 미치고 다른 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 반면 정보 기술은 생산 목표에 대해 걱정하지 않고 네트워크,

본질적으로 통합 프로세스는 입력 값의 누계에 비례하는 출력을 생성하는 경향이 있습니다. 시간이 지남에 따라 축적되었습니다. 입력이 음수로 바뀌면 프로세스가 진폭을 비례적으로 감소시켜 출력을 낮춥니다. 예를 들어, 물 탱크의 경우 입력은 유입되는 액체의 양이고 출력은 탱크가 유지하는 물의 수위입니다. 입력이 양수로 유지되는 한 수위는 계속 상승하지만 입력이 음(유입보다 유출이 많음)이 되면 출력 수준이 낮아집니다. 이제 서보 모터의 동작을 고려해보자. 모터 양단의 입력 전압은 토크를 결정한 다음 부하를 가속합니다. 입력 전압이 0이

제조업체는 정형 및 비정형 형식 모두에서 계속 증가하는 정보 스택을 처리합니다. 이 정보를 저장하는 데 사용되는 데이터베이스가 항상 상호 연결되어 있는 것은 아니므로 비즈니스 가치와 고객 기대치를 크게 떨어뜨립니다. 혁신, 맞춤화 및 효율적인 생산을 위해서는 고립된 정보를 전체적으로 분석해야 합니다. Industry 4.0 IoT, 클라우드 컴퓨팅 및 빅 데이터와 같은 기술을 통해 이를 약속하지만, 제조 세계에서 구현하는 데는 여러 가지 문제가 있습니다. 인지도 인더스트리 4.0은 의심할 여지 없이 전 세계의 모든 연구 분야에서

당신은 당신의 사무실을 위한 포괄적인 전화 회의 솔루션을 찾는 임무를 맡게 되었습니다. 다양한 공급업체에 연락하고 하루가 끝나면 선택할 수 있는 다양한 옵션이 있습니다. 그들 중 일부는 카메라, 마이크 등과 같은 개별 구성 요소를 구입하여 자체적으로 통합하는 반면, 다른 일부는 장치의 비호환성을 잊을 수 있는 올인원 솔루션을 구입할 수 있도록 합니다. 어느 것을 선택하시겠습니까? 확실히 각 옵션에는 장단점이 있습니다. 개별 구성 요소는 더 저렴한 가격에 제공될 수 있고 향후 업그레이드가 가능하지만 통합 솔루션은 복잡성을 줄일 수

선형 모션은 일반적으로 프로그래밍된 속도로 특정 위치. 산업 분야에서 사용되는 가장 일반적인 선형 운동 장치 중 하나는 단순한 공압 실린더입니다. 기구는 직선 운동을 일으키기 위해 실린더 내의 공기의 흐름과 압력을 이용합니다. 실린더가 물체를 움직이는 속도는 환경 내의 물리적 매개변수가 일정한 한 일정하게 유지됩니다. 작동 온도, 압력 및 동적 마찰 계수는 공압 실린더의 성능과 제어되는 프로세스에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 고도로 자율적이고 민감한 기계에 대한 요구는 정확한 속도와 위치 제어를 필요로 하며, 공압 실린더는 모

사례:주요 석유 및 가스 회사는 동일한 물리적 장치를 사용하여 파이프라인 네트워크의 정기 검사를 시작했습니다. , 즉 돼지. 원시 데이터를 분석가에게 보내고 분석을 기다리는 대신 기계 학습 솔루션으로 보냈습니다. 결과는 승무원이 시작하자마자 실패한 섹션에서 심각한 결함을 식별하는 것이었습니다. 샌드 블라스팅 절차 적시에 식별한 덕분에 회사는 아몬드 과수원을 통과하는 섹션으로 인해 피해를 입었을 때 발생할 수 있는 최소 1천만 달러를 절약했습니다. 사건 26.8% 증가했다. 이러한사건 심각한 부상, 사망 또는 $50,000 이상의 재

마침내 봄이 되었고 태양이 빛나고 새들이 둥지를 짓고 꽃이 피기 시작합니다. 그리고 당신의 제어판은 더럽습니다. 예방 유지보수가 필요한 이유를 이미 알고 계실 것입니다. 패널을 청소하는 것만큼 간단한 일도 중요하지만, 동기 부여를 시작해야 하는 경우를 대비하여 사실을 검토해 보겠습니다. 필터 유지 관리 체크리스트를 검토할 때 필터를 건너뛰지 마십시오. 전기 제어판에 필터가 포함된 경우 권장 교체 빈도를 읽고 필터를 무시했다면 지금 교체하십시오. 유지 관리 및 청소를 더 쉽게 할 수 있는 몇 가지 필터 옵션이 있습니다. 특히

밖이 좋은 날입니다. 그러나 태양은 머리 위로 높고 온도는 지붕을 통과하고 있습니다. 에어컨이 작동을 유지하기 위해 고군분투하면서 모든 기계, 드라이브, 패널이 작동하며 제 역할을 합니다. 그런 다음 갑자기 모든 것이 종료됩니다. 조사 후 드라이브 중 하나가 과열되어 전체 영역을 단락시킨 것을 발견했습니다. 가변 주파수 드라이브(VFD) 또는 AC 드라이브의 방열 간과하기 쉬운 일이지만 치명적인 다운타임으로 이어질 수 있습니다. 다음은 드라이브 인클로저의 냉각 정도를 계산할 때 염두에 두어야 할 몇 가지 팁입니다. 방열 계산 먼

T 1970년대에는 PLC 또는 프로그래머블 로직 컨트롤러가 도입되었습니다. , 이는 산업 환경에서 자동화가 달성되는 방식을 영원히 바꿀 것입니다. 견고한 것으로 유명함 설계 및 확장 가능한 구현을 통해 PLC는 모든 주요 제조업체에서 채택했으며 오늘날까지 산업 자동화의 표준입니다. Allen-Bradley, Omron, Siemens, AEG 등이 PLC의 리더가 되었습니다. 제조, 그리고 곧 컨트롤러는 가혹한 산업 조건을 견디면서 컴퓨터의 처리 능력을 갖게 되었습니다. 1990년대가 되어서야 개인용 컴퓨터에 대한 새로운 관심