산업 구성과 관련하여 가장 중요한 퍼즐 조각 중 하나는 가변 주파수 드라이브(VFD)의 에너지 효율적인 설치입니다. 주파수 가변 드라이브(AFD) 또는 AC 드라이브라고도 함 *, VFD는 거의 모든 제조 작업에서 중심이 되어야 합니다. 결국 에너지 효율이 높아지면 시간도 더 효율적일 뿐만 아니라 궁극적으로 다양한 비용도 절약할 수 있습니다. 이와 함께 전력 회사는 높은 에너지 사용량에 대해 더 많은 요금을 부과하기 시작했으며 이러한 스트레스가 많은 기간 동안 처벌은 점점 더 엄격해지고 있습니다. 이러한 벌칙은 혁신을 위한 인

많은 요인으로 인해 변압기가 예기치 않게 고장날 수 있지만 수분 축적은 적절한 방법으로 모니터링하고 예방할 수 있는 쇠약해지는 요인입니다. 변압기는 산업 제어의 중요한 부분입니다. 그러나 그들은 분해 및 노화 가속화에 취약합니다. 변압기에 축적된 수분은 변압기 절연의 무결성을 손상시킵니다. 일반적으로 침투성 수분은 물의 형태로 셀룰로오스 종이 절연체에 흡수되거나 변압기 오일에 혼합됩니다. 변압기의 안전성과 내구성을 유지하려면 변압기에 포함된 수분 함량을 파악하고 적절한 방법을 사용하여 수분을 제거하는 것이 중요합니다. 변압기

제어 시스템을 위한 프로그래밍은 엔지니어링 프로세스에 관련된 모든 사람에게 가장 중요하며 프로그래밍 프로세스를 훨씬 쉽게 만들 수 있는 많은 기능이 있습니다. 특히, 공급업체와 OEM(Original Equipment Manufacturers) 사이의 일반적인 합의로 나열되는 산업용 컨트롤러에 필요한 5가지 필수 기능이 있습니다. 이러한 기능은 다음과 같습니다. 사용 용이성 다중 프로그래밍 언어 지원 코드 재사용성 로봇 제어 움직임 수용 능력 이러한 5가지 기능과 함께 건축업자는 일반적인 PLC도 원합니다. 오늘날 컨트롤러에

1960년대와 그 이전에 제조 및 자동화 산업에 종사했다면 몇 가지 문제가 있었을 것입니다. 첫 번째는 음악이고 두 번째는 모든 기계가 릴레이를 통해 유선으로 연결되어 있다는 것입니다. 그러나 Creedence Clearwater Revival과 PLC로 모든 것이 해결되었습니다. 이러한 솔루션은 동시적이었지만 둘 사이에는 큰 차이가 있습니다. CCR이 최고점에 도달하고 상대적으로 빠르게 사라지는 반면 PLC는 50년이 지난 후에도 여전히 개선되고 있습니다. 소비자 가전 산업이 계속해서 발전함에 따라 프로그래머블 로직 컨트롤러가

사람들은 프로그래밍에 대해 들으면 일반적으로 컴퓨터 언어를 암기하고 1과 0을 쓰는 A+ 학생을 생각합니다. 이것은 어느 정도 사실이지만 프로그래밍은 외국어를 배우는 것 이상이라는 점을 지적하는 것이 중요합니다. 논리입니다. 프로그래머의 많은 작업은 컴퓨터에게 무엇을 하라고 지시하는 것이 아니라 어떻게 컴퓨터를 사용하도록 합니다. 그렇기 때문에 프로그래머의 일은 프로그램의 개념 자체에서 시작됩니다. 이것은 프로그래머가 프로그램을 빌드하기 때문에 이해하는 것이 중요합니다. 프로그램이 수행할 작업을 정확히 파악 프로그램의 논리 프로

산업 환경은 힘든 환경이며 모든 전기 장비에 피해를 줍니다. 이러한 이유로 우리는 민감한 전기 부품이 위치한 환경에서 물, 바람, 먼지, 흙, 열, 추위, 습기 및 화학 물질과 같은 요소로 인한 손상으로부터 민감한 전기 부품을 보호하기 위해 전기 인클로저를 만듭니다. 전기 인클로저에 대한 산업 표준은 안전을 촉진하고 설계 효율성을 장려하며 최소 수준의 제품 성능을 정의하기 위해 존재합니다. 대부분의 경우 적절한 NEMA 또는 UL 표준을 충족하는 인클로저가 전기 장비에 필요한 보호 기능을 제공하지만 표준화된 인클로저가 적합하지 않

경쟁은 혁신을 주도하고 제조 산업은 1913년 조립 라인이 발명된 이래로 치열한 경쟁을 본 적이 없습니다. 3D 프린팅은 적층 제조라고도 알려져 있지만 1986년에 처음 발명된 이후 지금까지 제품을 제조하는 비용 효율적이고 합리적인 방법이 되었습니다. 전통적인 제조 방법에서 3D 프린팅으로의 전환은 대부분의 사람들이 생각하는 것보다 빠르게 진행되고 있습니다. 권력의 이동 전통적으로 제품은 설계, 생산 및 배송 과정을 거치며 다양한 제품 중에서 원하는 것을 찾기 위해 선택해야 합니다. 3D 프린팅은 생산 세계에 완전히 새로운

민감한 센서 보호 전자 데이터를 수집하는 센서는 해당 데이터를 사용하는 전자 장치의 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 지식을 바탕으로 제조업체는 고품질의 섬세한 센서를 사용하여 전자 제품 주변에 보호 하우징을 만드는 경향이 있습니다. 제어판 디자인은 종종 위험하지 않은 환경에서 작동하도록 제작되었습니다. , 열, 추위, 먼지, 습기 등 가혹한 일상 기상 요소의 변형을 견디기 위해서는 많은 센서가 필요합니다. 센서만 있는 것이 아닙니다. 피해를 주는 환경에서 생존하려면 많은 기계가 필요합니다5. 따라서 밀폐형 하우징을 만드

업계에서 앞서나가고 회사의 수익성을 유지하려면 기술. 제조에서 가장 효율적인 시스템과 제품을 사용하면 회사가 비용을 절약하고 에너지를 절약할 수 있어 지구를 오염시키지 않습니다. 유지보수, 모니터링, 제어, 수요 감소 및 적절한 펌프 크기를 포함하여 펌핑 시스템을 보다 효율적으로 만들 수 있는 몇 가지 기회가 있습니다. 유지 관리 유지 보수는 펌핑 시스템을 개선하는 데 매우 중요한 측면입니다. 유지 관리하지 않으면 유지 관리로 인해 펌프 시스템의 효율성이 낮아져 펌프의 수명이 단축될 수 있습니다. 이 영역의 개선은 회사 에

제조 분야에서 일할 때 빛나는 새 자동화 시스템이 느려지고 고장나서 완전히 쓸모 없게 되는 시점이 올 것입니다. 안타까운 사실이지만 시스템을 원래 설치했을 때보다 더 잘 실행하도록 업그레이드하는 몇 가지 방법이 있습니다. 옵션 자동화 시스템 업그레이드의 경우 세 가지 선택 중에서 결정해야 합니다. 그 중 일부는 귀하의 고유한 상황에 따라 작동하거나 작동하지 않을 수 있습니다. 전체 기존 시스템 제거 및 교체 새 구성요소로 기존 시스템 개조 오래된 시스템을 최대한 오래 실행 따라서 따라야 할 경로를 선택할 때 다음을

1960년대 후반까지 대형 릴레이는 자동화 기계 제어를 위한 최상의 옵션이었습니다. . 비용이 많이 들고 작업하기 어려웠으며 문제 해결에 끔찍했습니다. 그런 다음 이 모든 것을 해결할 수 있는 새로운 기술인 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러(PLC)가 등장했습니다. . 이를 통해 제조업체는 기존의 투박한 릴레이보다 훨씬 작고 저렴한 컨트롤러를 쉽게 프로그래밍할 수 있었습니다. 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)의 부상으로 프로그래밍 가능한 자동화 컨트롤러(PAC)와 같은 다른 컨트롤러가 탄생했습니다. 및 산업용 PC(IPC) .

래더 로직 101:기본 사항 자동화 소프트웨어 분야에서 일해 본 사람이라면 작업에 적합한 도구를 사용하는 것이 성공적이고 가치 있는 구현에 필수적이라는 것을 알고 있습니다. 이를 인식하는 소프트웨어 공급업체는 종종 자신의 소프트웨어에 여러 프로그래밍 방법을 사용할 수 있도록 허용합니다. 이와 같이 근본적으로 다른 계산 모델을 통해 프로그래머는 사다리 논리와 같은 작업에 가장 적합한 도구를 선택할 수 있습니다. . 래더 논리의 기초:래더 다이어그램 래더 다이어그램은 자동차 산업이 물리적 릴레이 및 타이머 캐비닛에 대해 보다 유연

래더 로직 201:PLC 스캐닝 이 기사 시리즈의 시작 부분에서 프로그래밍 언어 래더 논리의 기본 사항을 소개했습니다. 이러한 기본 사항을 바탕으로 이 도구의 더 높은 수준의 측면으로 넘어갈 때이므로 오늘날 제조 산업에서 이 도구가 왜 그렇게 널리 사용되는지 알 수 있습니다. 스캔의 중요성 스캐닝은 대부분의 애플리케이션이 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러(PLC)를 포함하기 때문에 래더 프로그래밍의 핵심 개념입니다. , 그 자체가 업계의 필수적인 부분입니다. 따라서 PLC에서 스캐닝이 작동하는 방식을 이해하는 것은 제조 현장의 모

마지막 래더 로직 문서에서 래더 로직 201 , 우리는 PLC와 래더 로직 간의 상호 작용을 보기 시작했으며, 래더 및 PLC 메모리 구성과 이점에 대한 간략한 소개와 함께 계속될 것입니다. 메모리 할당 PLC 시스템을 설계할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항 중 하나는 메모리 할당입니다. . 예전에는 PLC 메모리가 매우 작았고(오늘날의 표준에 따르면) 프로그래머가 특정 PLC에서 사용할 수 있는 플래시 메모리는 약 1킬로바이트에 불과했습니다. 오늘날의 기술은 더 많은 메모리와 함께 제공되지만 여전히 효율적으로 사용해야 하며 이것

제어 시스템 통합은 산업 및 자동화 개선의 핵심입니다. . 자동화는 작업자와 함께 작업을 완료하기 위해 더 많은 기계 사용을 증가시켜 효율성과 생산 품질을 향상시킵니다. 그러나 이러한 기계는 위험하며 기계를 끄고 제어할 수 있는 제어 시스템을 갖추는 것이 중요합니다. 과거에는 이러한 제어 패널이 각 기계에 대해 분리되었지만 새로운 기술은 더 많은 기계를 중앙 위치에서 종료하거나 제어할 수 있도록 통합된 더 큰 제어 시스템으로 이동하고 있습니다. 소프트웨어 제어 시스템과 모니터링 시스템은 기계 간에 그리고 중앙 인터페이스에 보다

인간 기계 인터페이스(HMI) 모든 SCADA 의 핵심 구성요소입니다. 또는 산업 자동화 시스템. Siemens는 PLC에서 지능형 드라이브, HMI 및 지원 소프트웨어에 이르기까지 모든 첨단 스마트 기술 분야에서 이미 업계 리더입니다. 모바일 HMI 패널은 산업 환경 내에서 더 많은 성능, 품질, 확장성 및 안정성을 구현하는 Siemens의 방식입니다. 유선 또는 무선의 두 가지 옵션, Siemens Mobile HMI 패널 사용 가능 전체 규모 컴퓨터의 캐비닛 공간 및 기타 관련 요구 사항을 줄이는 동시에 지역의 어느 구석에

부주의한 아웃소싱은 OEM(Original Equipment Manufacturer)의 최대 약점이 될 수 있습니다. 다음은 OEM이 아웃소싱하는 동안 저지를 수 있는 몇 가지 일반적인 실수입니다. 필수 요구사항의 불완전한 정의 OEM 제품의 어셈블리를 아웃소싱하는 경우 , 모든 제안이 충족해야 하는 필수 요구 사항이 무엇인지 확인합니다. 단말 사양 뿐만 아니라 하위 부품의 사양도 생성합니다. 상세 설계를 공급업체에 맡기지 마십시오. 공급업체가 검증되고 신뢰할 수 있는 파트너일지라도 최종 상세 설계는 귀하의 승인을 받아야 합니다.

불필요한 폐기물 매년 200만 톤의 하수를 배출하는 전 세계 , 산업 및 농업 폐기물, 수로를 오염시키고 수인성 질병으로 180만 명의 어린이를 직접적으로 죽입니다. 이 성명서만으로도 더 건강한 환경을 위해 폐수를 처리하는 국가의 능력을 향상시키기 위한 효과적인 프레임워크를 장려하기에 충분해야 합니다. 그러나 모든 주요 도시에 단순히 폐수 처리 시설을 설치하는 것보다 더 많은 것이 있습니다. 고용량 계획을 수립할 때 모든 국가가 직면하는 가장 잊혀지지 않는 문제는 가파른 자본 투자입니다. 폐수 처리장(WWTP)은 우리의 생존에

모터를 제대로 테스트하고 있습니까? 모터 절연 테스트의 중요성을 무시하거나 무시해서는 안 됩니다. 모터 주변의 절연체가 여전히 효율적으로 작동하는지 확인하는 것은 모터를 점검하고 성능을 테스트하는 것만큼 중요합니다. 이 단열재는 먼지, 습기, 온도, 증기, 기름 및 노화에 취약합니다. 그러나 절연 상태를 양호하게 유지하지 않으면 모터 고장이 발생할 수 있으며 이는 훨씬 더 많은 비용과 손상을 일으키며 절연 자체를 테스트하고 관리하기만 하면 됩니다. 절연 저항을 테스트하면 모터의 유지 관리 및 교체를 통해 비용을 절약할 수 있습

전문 분야가 아닌 품목을 아웃소싱하면 전반적인 품질을 보장하고 비용을 절감할 수 있습니다. 그러나 아웃소싱은 OEM(Original Equipment Manufacturer)의 가장 큰 취약점이기도 합니다. . 아웃소싱 계약자가 적시 납품을 불이행하는 경우 작은 항목 하나가 전체 대규모 프로젝트를 지탱할 수 있습니다. 그리고 하나의 작은 아웃소싱 항목이 필요한 품질을 갖추지 못한 경우 프로젝트를 망칠 수 있습니다. 타이밍 또는 품질의 가장 작은 결함은 가장 잘 알려진 OEM의 명성을 회복할 수 없을 정도로 손상시킬 수 있습니다.