업데이트: MT360이 2020년 5월 12-14일로 재조정되었습니다. 아래 칼럼은 새 날짜를 반영해 수정되었습니다. 연사 라인업은 동일하게 유지될 예정입니다. 이 새로운 기술-제조 만남 이벤트 출시를 위해 날짜를 비워두세요. 실리콘밸리와 연관된 기술 문화와 전국 머시닝 시설에서 작동하는 제조 문화 사이에 연결고리가 있을까요? 분명히 있고, 그 연결은 강해지고 있습니다. 오늘날 제조업을 극적으로 변화시킬 가장 유망한 제조 기술 발전은 인공지능(AI), 협동 자동화, 사물인터넷(IoT), 적층 제조(AM) 등 다양한 정

협동로봇용 엔드오암 툴링 제조사 OnRobot이 텍사스주 댈러스에 첫 미국 본사를 열었습니다. OnRobot 파트너들과의 근접성 때문에 선택된 댈러스는 고객과 직원 모두 교육, 데모, 영업 미팅을 위해 방문하기 쉬운 중앙 위치를 제공할 것으로 기대됩니다. 2~3년 내 4명에서 25~35명으로 직원 확대 계획 회사는 댈러스 기반 직책에 전국적 채용을 계획하며 현재 4명 직원에서 향후 2~3년 내 25~35명으로 늘리는 것을 목표로 합니다. OnRobot은 유니버설 로봇, Kuka, FANUC, 야스카와 등 다양한 로봇 제조사의 협동로

Schunk의 PGN-Plus-P 그리퍼는 멀티투스 가이던스의 6개 하중 지지 어깨 간 지지 치수를 확대해 더 높은 모멘트 용량을 허용, 더 긴 핑거와 더 큰 하중을 수용합니다. 가이던스의 연속 윤활 포켓으로 영구 윤활이 제공됩니다. 특히 짧은 스트로크에서 최소량 윤활 원리로 윤활제의 빠르고 균일한 분포를 보장해 그리퍼를 거의 무유지보수로 만들고 수명을 연장한다고 Schunk는 말합니다. 확대된 드라이브 피스톤 면적과 재설계된 웨지 드라이브로 그립력 증대 그리퍼는 확대된 드라이브 피스톤 면적으로 그립력을 높여 더 무거운 공작물 핸들

RoboTrex 자동화 시스템은 Lang Technovation 제품 중 52mm와 96mm Quick-Point 클램핑 시스템 양쪽과 호환되는 첫 제품입니다. 자동화 시스템은 신규 또는 기존 공작기계에 부착 가능합니다. 로딩은 공작기계 도어나 통합된 사이드 윈도우를 통해 수행됩니다. 낮은 제로포인트 높이로 고정 5축(3+2) 테이블 자동화, 통합 그리퍼로 접근성 확보 제로포인트 클램핑 시스템의 낮은 높이로 고정 5축(3+2) 테이블을 자동화할 수 있습니다. 통합 그리퍼가 있는 관절 로봇으로 공작기계 테이블 접근성을 제공합니다. 제

Midaco의 A4020SD 중형 자동 팔레트 체인저(APC)는 X, Y 트래블이 각각 40와 20인 VMC용으로 설계되었습니다. 이 자동 셔틀 시스템은 4×19×1.5(1,016×482.6×38.1mm) 알루미늄 팔레트 2개가 함께 제공됩니다. 주철 팔레트도 옵션으로 제공됩니다. 시스템은 공작기계 좌우 어느 쪽에도 장착 가능합니다. M코드 연동 서보 구동, ±0.0001 반복정밀도, CE 가딩 옵션 M코드로 연동되는 셔틀은 서보 구동으로 부품 무게에 따라 약 15초 만에 팔레트를 자동 교체합니다. A4020SD의 1,000lb(4

야스카와 모토만과 로보틱스 및 첨단 제조 기술 교육 협력체(RAMTEC; 오하이오주 매리언)가 오하이오 제조 인력 파트너십 결성을 발표했습니다. 이 전략적 파트너십은 오하이오주에서 지속 가능한 인력 개발 모델 구축을 지원하고 오하이오 교육자와 학생들에게 STEM 정렬 커리큘럼과 훈련을 제공해 인더스트리 4.0 기술 숙련도를 높이기 위한 것입니다. 야스카와 아카데미 베스트 프랙티스로 RAMTEC 비전 실현 지원 야스카와 모토만은 아메리카 전역의 교육자와 업계 전문가와 긴밀히 협력해 교육 도구와 STEM 커리큘럼으로 관련 인력 훈련 환

All Axis Robotics가 금속 가공 산업의 협동로봇용 이중 그리퍼 카본파이버 엔드 이펙터를 출시했습니다. 엔드 이펙터 설계에 카본파이버의 높은 강도-중량비를 적용해 더 큰 페이로드, 생산 라인 속도 증가, 모터와 액추에이터 부하 감소, 내열성 증대를 가능하게 한다고 합니다. 이 카본파이버 엔드 이펙터의 주요 특징은 표준 금속 또는 목재 마감 공구를 몇 분 만에 로봇에 결합할 수 있게 해주는 퀵 디스커넥트 인터페이스 허브라고 합니다. 이중 마운팅 설계로 두 가지 다른 그리퍼 세트를 엔드 이펙터에 부착할 수 있어 로봇 움직임의

FlexArm이 2018년 9월 17일 오하이오주 와파코네타 본사 착공식을 가졌습니다. 행사에는 첫 삽 뜨기 의식, 질의응답 세션이 있는 기자회견, 귀빈과 손님을 위한 다과가 포함됐습니다. 시와 주 정부 관계자, 업계 인사 등이 참석했습니다. 3대째 가족 기업, 53,000평방피트 신사옥에 R&D·엔지니어링·제조·관리 통합 3대째 가족 소유 기업인 FlexArm은 고정밀 태핑 머신, 다이 그라인더, 토크 리액션 암, 맞춤형 리프팅 솔루션을 제조합니다. 현재 대통령 닉 케네디의 할아버지가 1984년 설립한 이 회사는 현재 공장을 완제

로봇은 예전엔 자기 자리를 알았습니다. 과거엔 로봇이 안전 울타리 뒤에서 주마다, 날마다 거의 변하지 않는 반복 동작을 수행했습니다. 이제 더 이상 단순하지 않습니다. 로봇은 많은 경우 재배치하기 쉽고, 협동로봇(코봇)은 사람과 안전하게 함께 작동하며, 기타 발전 기술들이 로봇과 공모해 로봇을 더 효과적으로 만듭니다. 결과는 로봇이 제조업에 의미할 수 있는 범위의 확장입니다. 최근 몇 달간 다양한 이벤트, 발견, 관찰, 대화에서 모은, 로봇의 변화하는 본질을 엿볼 수 있는 여러 관점입니다. 이 점들을 당신 자신의 로봇 자동화 사고를

Creform이 회사 최고 용량 터널링 터거 AGV(무인 이송 차량)인 2톤 Super NSI 모델 CA-Z40200-NSI를 출시했습니다. Super NSI는 공간 제한적 애플리케이션에 유용한 자동 반전과 180도 피벗 기능을 갖췄습니다. AGV는 최대 50개 코스로 프로그래밍 가능합니다. 터치스크린 HMI(휴먼-머신 인터페이스), 가이드 패스 인접 설치 RFID 리더, 트래픽 컨트롤용 5GHz 무선 라디오를 사용합니다. 안전 카테고리 3 충족, 레이저 스캐너와 경고등/경보로 작업자 안전 유닛은 안전 카테고리 3 요건을 충족하며

WFL Millturn Technologies가 Frai Elektromaschinenbau GmbH를 인수합니다. 1984년 설립돼 공작기계 산업 자동화 솔루션에 집중해온 Frai는 WFL이 100% 소유하게 됩니다. CEO이자 창업자인 Aitzetmüller Friedrich는 합의된 전환 기간 후 은퇴합니다. 양사 모두 오스트리아에 기반을 두고 있습니다. 고생산성 기계와 자동화 솔루션의 완벽한 공생으로 제품 포트폴리오 재편 고생산성 기계와 제조 솔루션이 자동화 솔루션과 결합된 완벽한 공생이 WFL 제품 포트폴리오를 개혁할 것이

ABB의 OmniCore 로봇 컨트롤러 제품군이 연결된 숍플로어를 위한 광범위한 모션 제어 옵션을 제공한다고 합니다. OmniCore 컨트롤러는 제품 수명주기가 점점 짧아지는 공장에서 24/7 운영 중 최대 성능과 신뢰성을 위해 설계되었습니다. 높은 경로 정확도로 처리량을 늘리고 사이클 타임을 줄인다고 회사는 말합니다. Ability 디지털 오퍼링과 Connected Services 내장, SafeMove2로 협동로봇 변환 회사의 Ability 디지털 오퍼링과 Connected Services가 컨트롤러에 내장돼 있으며, 회사의 S

American Punch Co.(오하이오주 유클리드)는 건설 같은 중후판 스탬핑 시장과 자동차 같은 박판 시장 모두에 펀치와 다이를 공급하며 고객 기반에 발맞춰야 합니다. 이는 대량 생산에서 효과적으로 소량 런을 가공하고 고객의 린 전략 구현으로 요구되는 JIT 납품 주문을 맞추기 위해 더 짧은 리드타임으로 전환하는 것을 의미했습니다. 예상대로 이런 수요 적응은 인건비 증가 가능성에도 불구하고 비용을 낮추는 방법을 찾는 등 자체 과제를 만들었습니다. 소량 생산 런으로 전환 모색 American Punch의 고정밀 펀치와 다이는 고

급진적 자동화(Radical Automation)를 생각하세요. 2018년 이 두 단어가 많은 숍이 IMTS(국제 제조 기술 전시회)에 가져야 할 목표와 마인드셋을 포착한다고 믿습니다. 이 행사의 가치는 오늘의 당면 과제를 위한 기술 평가뿐만 아니라 5~8년 후 숍의 니즈의 핵심이 될 아이디어를 발견하는 데도 있습니다. 그 기간 동안 거의 확실한 니즈 중 하나는 동일하거나 더 적은 숙련 직원으로 더 많은 아웃풋을 내는 것입니다. 숙련 인력 부족은 현재 가정 하에서만 존재하는 것 우리 업계는 대침체 회복기 시작부터 거의 10년간 숙련

Edge Technologies의 Ranger 112는 원형, 사각, 육각 바스톡용 스크롤 피드 매거진 바 피더입니다. 최대 12피트 길이, 직경 범위 1.5~15mm 바스톡을 지원하며 저장 용량은 16개 바입니다. 소구경 바스톡과 스크롤 피드 시스템의 정밀도로 의료 및 전자 산업에 적합합니다. 투 푸셔 시스템과 전자기 커플링 동기화로 정밀도와 조용한 구동 치형 벨트로 구동되는 투 푸셔 시스템으로 정확성과 조용한 운전을 실현하며 바 피더 전체 길이를 최대 4피트 줄입니다. 최대 조정 피딩 속도 600mm/초, 최대 조정 리턴 속도

ABB Robotics의 FlexLoader FP 300과 SC 3000 머신 텐딩 셀은 각각 특정 애플리케이션의 리치와 페이로드 요구사항에 맞춰 커스터마이즈된 6축 로봇을 탑재합니다. 회사의 통합 비전 모듈로 소형부터 초대형까지 다양한 크기의 부품 자동 텐딩이 가능해 공작기계 활용도를 높이고 운영 비용을 줄입니다. 셀은 저량 및 대량 생산 모두에 적합하며 수직 선반, 수평/수직 머시닝 센터, 5축 기계, 그라인더 텐딩에 사용할 수 있습니다.

Omron Automation Americas의 자동화 기술은 제조업체가 비전 검사, 유연 제조, 안전 니즈를 충족하도록 돕는 것을 목표로 합니다. 주요 기술로는 통합 모바일 및 고정 로봇, 기계 자동화 컨트롤러, 레이저 마킹 기술이 있습니다. NX1P 컨트롤러로 자사 제품 통합, 다양한 스마트 카메라와 안전 솔루션 제공 NX1P 컨트롤러는 자사 다른 제품과의 통합을 위해 제작되었습니다. MicroHawk ID-40 바코드 리더와 MicroHawk MV-40 스마트 카메라는 즉각적인 판독과 사용 편의성으로 알려져 있습니다. Hawk

ANCA의 AR300 산업용 로봇 로더는 3축 시스템으로 380개 공구 관리 용량을 갖춥니다. 직경 20mm(¾), 길이 150mm(6)까지 공구 크기를 수용합니다. 로더는 FX5 Linear 기계의 콤팩트한 풋프린트 내에 포함됩니다. 이 로더로 배치 간 그리퍼 핑거 교체가 필요 없어 생산성이 향상됩니다. 로더는 FX5 Linear 기계에서 시연될 예정입니다.

오하이오주 애크론의 Slice Mfg. Studios는 의료 및 항공우주 산업 등을 위한 계약 제조업체입니다. 전자빔 용해(EBM) 방식의 금속 3D 프린팅, 구체적으로 티타늄 의료 임플란트 제조가 제 방문 이유였습니다. EBM 프린팅은 까다롭고 위험할 수 있으며, Slice의 이 기술 성공은 의도적으로 설계된 시설, 엄격한 공정, 지속적인 지식 축적의 결과입니다. 회사는 가공, 터닝, EDM에도 의존하지만 적층 제조는 Slice 운영에 분명히 깊숙이 자리잡고 있습니다. 로봇 블라스트, 레이저 마킹, AGV 계획으로 자동화 확대 방

Hermle Machine Co.의 C42 머시닝 센터에 회사의 HS Flex 작업 핸들링 시스템이 탑재됩니다. 핸들링 시스템은 회사의 퍼포먼스 라인과 하이퍼포먼스 라인 머시닝 센터 모두에 맞는 강력하고 콤팩트한 자동화 도구라고 합니다. 평평한 미네랄 주조 베드가 핸들링 유닛의 3축을 지지하고 운영자에게 인체공학적으로 편리한 접근성을 제공합니다. 랙 구조 저장 모듈로 최대 40개 팔레트 보관 시스템은 저장 모듈로도 기능하며, 기본 1모듈 설치에 선택 사양으로 2번째 모듈 추가 가능합니다. 모듈은 랙 구조로 팔레트/작업물 배치를 커스