유연하고 에너지 효율적인 그리퍼 온 로봇(On Robot)의 RG6은 다양한 크기 객체를 핸들링하는 코봇에 쉽게 프로그래밍/설치 가능한 유연하고 에너지 효율적인 그리퍼로 설계되었습니다. 회사 RG2 그리퍼보다 크고 강한 버전으로, 다른 2핑거 협동 그리퍼보다 높은 페이로드 제공. 성능 사양 조절 가능 더 높은 힘(25~120N)으로 3배 높은 페이로드(6~8kg, 13.2~17.6lbs), 더 넓은 스트로크(160mm, 6.3인치) 실현 픽앤플레이스, CNC, 머신 텐딩, 포장/팔레타이징, 조립 등 섬세하거나 무거운 객체 이동

코마우와의 협력으로 로봇 키네마틱스 CNC 통합 코마우와의 협력 계약 결과로 지멘스는 공동 엔지니어링한 시누메릭 런 마이로봇 다이렉트컨트롤(Sinumerik Run MyRobot DirectControl)을 제공하여 로봇 키네마틱스를 CNC 시스템에 통합합니다. 시누메릭이 복잡한 알고리즘으로 다관절 로봇 암을 직접 제어하며 별도 로봇 컨트롤러 불필요. 이 솔루션으로 CNC가 로봇 암 드라이브 시스템 제어하면서 로봇 컨트롤러가 통상 수행하는 안전 기능도 내장. 로봇 암 제어를 CNC에 통합함으로써 로봇 지원 머시닝 작업 중 향상된 동

빠르고 정밀한 저비용 파트 체인지 시스템 마이크로컷 팔레트 체인저는 생산성 증대를 위한 빠르고 정밀한 저비용 파트 체인지 시스템입니다. 회사에 따르면 셋업 시간을 30% 이상 단축할 수 있으며, 팔레트 교체는 10초 미만에 완료됩니다. 잠재적 작업자 로드/언로드 에러 감소로 부품 품질 향상과 스크랩 감소도 가능하다고 합니다. 시스템 특징 마운터블 리시버와 탈착식 팔렛으로 파트-투-파트 체인지오버에 0.0002인치 반복정밀도 제공 저프로파일 정밀 로케이팅 시스템으로 에어/전기/유압 불필요, 수직 CNC 머신, 그라인더, 레이저 마

자동화의 명백한 요소와 미묘한 요소들 피닉스 프로토의 새 5축 머신(6스테이션 팔레트 풀, 팔레트 로딩 시스템)과 유사하게 장비된 3축 머신에서 자동화는 비전문가 눈에도 명백합니다. 하지만 숍의 5축 공정을 구성하는 더 미묘한 자동화 요소들도 있습니다. 사실 이러한 요소들이 가공 정밀도와 처리량에 악영향을 줄 수 있는 본질적 변수들에 최소한의 인간 개입으로 조정하며 요구되는 공차와 표면 조도를 반복 달성하게 합니다. 처리량 측면이 중요한데, 미시간주 센터빌 숍의 목표는 조립된 알루미늄 몰드를 3주 내 고객에게 납품하는 것이므로 고

사진 금지 표지판이 상징하는 것 독일 하노버 EMO 전시장 모든 전시관 문에는 사진 촬영 금지 심볼(카메라 아이콘에 대각선)이 붙어 있습니다. 이 심볼들은 유물입니다. 요즘 쇼 참석자 13만 명 거의 모두가 휴대폰이라는 카메라를 소지했으므로 13만 대 이상의 카메라가 들어온 셈입니다. 사진 촬영 통제는 불가능했고, 시도하는 모습도 보이지 않았습니다. 감명받은 참석자들이 곳곳에서 사진을 찍었고, 문의 심볼은 무시되거나 보이지 않았습니다. 하지만 그 심볼이야말로 올해 쇼를 적절히 묘사할지도 모릅니다. 과거 제조 엑스포에서는 눈에 띄고

6축 힘/토크 측정, 고강성, 과부하 보호 ATI 인더스트리얼 오토메이션의 아크시아80(Axia80)은 힘과 토크의 6개 구성요소를 모두 측정하는 힘/토크 센서입니다. 모놀리식 계측 트랜스듀서는 실리콘 스트레인 게이지를 탑재해 노이즈 감소, 강성 증대, 감지 범위 5~20배 과부하 보호 기능을 제공합니다. 이중 캘리브레이션 및 통신 운영자가 애플리케이션 실행 중 전환 가능한 두 가지 캘리브레이션 프로그래밍 기본 캘리브레이션: 고속 이동 또는 고력 적용 시 큰 감지 범위 허용 소형 캘리브레이션: 더 높은 해상도와 정확도 요구하는

절삭유는 머시닝의 핵심 구성 요소입니다. 절삭 공정 중 윤활과 냉각에 중요한 역할을 하여 품질 부품 생산/유지와 머신 툴 수명 극대화를 돕습니다. 센트릭 테크놀로지스는 이 중요한 단계가 산업이 스마트 기술로 이동하고 쇼플로어 원격 모니터링을 통합하는 가운데에도 대부분 수동으로 남아 있다고 지적합니다. 윌-필(Will-Fill) 자동화 플루이드 냉각 시스템 표준 플루이드 제어 시스템과 유사하게 작동하지만, 급수/오일 공급원에 연결되어 수동 충전/조정 불필요. 와이파이 또는 LAN 연결 시 모바일 대시보드로 플루이드 제어 작업 관리

사진 제공: 로보디케이 로봇 소프트웨어 제공사 로보디케이(RoboDK)가 트윈툴(TwinTool)을 출시했습니다. 산업용 로봇을 위한 완전 자동화된 로봇 툴 캘리브레이션 애플리케이션입니다. 트윈툴은 다양한 제조 어플리케이션에서 툴 정확도를 개선하는 빠르고 쉬운 솔루션이라고 합니다. 기능 및 사용법 트윈툴 캘리브레이션 기능은 로보디케이 앱 플러그인으로 배포. 사용자 요청 시 자사 소프트웨어에 추가 가능 시판 리니어 게이지 센서(LVDT) 필요, 이를 사용해 어떤 로봇과도 통신하며 로봇 툴 센터 포인트(TCP)를 사람 개입 없이 계

유니버설 로봇용 버사빌트 CNC 선반 자동화 시스템은 고혼합 자동화를 쉽고 유연하게 만듭니다. 유니버설 로봇의 UR10e 로봇과 결합하여 CNC 선반 자동화에 필요한 모든 것을 갖추었다고 합니다. 시스템 구성 모든 구성요소 사전 통합되어 상호 작동하도록 설계 기본 수공구만으로 하루 만에 설치 및 부품 가공 시작 가능 버사빌트 시스템 컨트롤러(VSC) 포함: 자동화를 위한 사용하기 쉬운 소프트웨어, 모든 로봇 모션 사전 프로그래밍되어 주 단위가 아닌 시간 단위 배포 가능 사용자는 부품 치수 입력 후 사이클 스타트만 누르면 됨

협동로봇과 산업용 로봇 셀 사이의 간극 해소 미쓰비시 일렉트릭 오토메이션(MEA)과 앱솔루트 머신 툴즈의 공동 프로젝트로 설계/제작된 미쓰비시 로드메이트 플러스 머신 텐딩 로보틱스 셀은 협동로봇과 산업용 로봇 자동화 셀 사이의 간극을 메웁니다. 최대 20kg 페이로드, 1,388mm 리치의 콤팩트, 헤비듀티, 휴대용 로봇 셀로 MEA의 다이렉트 로봇 컨트롤 기능을 통해 CNC 머신에 원스텝으로 쉽게 통합됩니다. 주요 특징 저용량~대용량 믹스 어플리케이션에서 부품 로딩, 언로딩, 팔레타이징 가능 플러그앤플레이 로봇 셀로 산업용

대부분이 지난 몇 년간 제조업체가 직면한 어려움을 따라잡으려 애쓰는 동안, 미국 기반 제조사 프로메스 사는 새로운 제조 공간으로 업그레이드하고 재고를 늘려 리드타임을 낮게 유지하는 데 집중하며 다음 단계를 향해 계속 전진하고 있습니다. 프로메스는 벤치탑 워크스테이션, 로봇 프레스, 인덱서 워크스테이션을 포함한 고품질의 독창적인 서보 기반 제조 및 테스트 시스템을 고객에게 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 벤치탑 워크스테이션 벤치탑 워크스테이션은 프로메스의 완전 전동 EMAP 서보 프레스(최대 20kN)를 지원하는 플러그앤플레

사진 제공: 롤로매틱 절삭 공구 생산 분야 제조사인 롤로매틱 인크가 가와다 휴머노이드 산업용 로봇을 선보입니다. 이 핸들링 시스템 설계는 IIoT와 스마트 팩토리 분야의 증가하는 수요를 충족하기 위한 것입니다. 자율 작업 수행 가와다 휴머노이드 로봇은 카세트 로딩, 프리-그라인딩/포스트-그라인딩 툴 검사, 레이저 마킹, 완제품을 포장 튜브에 넣기, 튜브에 라벨 부착 등의 작업을 자율적으로 수행합니다. 기존 라인에 쉬운 통합 이 새로운 유형의 산업용 로봇은 프레임과 크기 덕분에 기존 로봇이 접근하기 어려운 위치에서 작업을 수행할

낡은 제어 패널이 예전처럼 성능을 내지 못해 교체가 최우선 과제가 된 시점이 왔습니다. 기계 제작자로서 제어 장치가 필요하지만 전기 공학 지식이 부족한 기계 공학 전공자일 수도 있습니다. 혹은 구매 담당자로서 교체 패널 견적을 받아야 하는데, 패널 제작업체가 특정 니즈를 묻는 순간 막막해질 수도 있습니다. 걱정하지 마세요! PanelShop.com은 제어 패널 아웃소싱을 돕고 견적 과정에서 초기에 필수 정보를 확립할 수 있는 치트키를 제공하고자 합니다. 아래 표에서 맞춤형 패널 제작 과정에서 흔히 묻는 질문들을 쉽게 확인해 보세요.

HMI 패널은 공장 현장의 효율성과 안전성을 개선하는 가장 인기 있는 방법 중 하나입니다. HMI 설계는 더 빠르고, 더 정확하며, 더 반응성이 뛰어나게 진화해 왔습니다. 다음 제어 패널 프로젝트에 어떤 제어 장치를 쓸지 고민 중이라면, HMI가 기존 파일럿 장치보다 나은 솔루션인 이유를 보여주는 주요 이점을 살펴보세요. 합리적 가격 HMI는 키가 있는 3인치 단색 디스플레이부터 22인치 컬러 터치스크린까지 다양합니다. 일반적인 애플리케이션의 경우, 6인치 컬러 키/터치스크린 모델이 500달러 미만으로 구매 가능합니다. 일부 제조사

아웃소싱은 많은 조직에 민감한 주제입니다. 한 번 나쁜 경험을 하면 오래 기억에 남지만, 제대로 하면 제어 패널 파트너가 프로젝트 성공을 위해 나서는 순항의 기쁨을 누릴 수 있습니다. 잠재적 패널 제작 파트너를 평가할 때 이 4가지 C를 염두에 두고 상대가 어디에 해당하는지 따져보면 최종 결과에 큰 차이를 만들 수 있습니다. 역량(Competency) 지난 패널 제작업체는 도면과 부품 상자만 보내면 된다고 했다는 말을 자주 듣습니다. 그런 말을 들으면 한숨이 나옵니다! 패널 조립 시 탄탄한 전기적 이해가 있다면 설계가 잘못되었을 때

직접 패널을 제작하든 제어 패널 파트너를 찾든, 제어 패널 배선의 기초를 아는 것은 중요합니다. 올바른 품질과 유형의 전선을 선택하고, 전문적인 표준과 모범 사례에 따라 배열하면 내구성 높고 고성능인 최종 제품을 보장받을 수 있습니다. 전선 품질과 정격 전선 품질과 정격 선택 시 고려해야 할 4가지 기본 요소가 있습니다. 유형 THHN 전선 - THHN은 내열성 나일론 코팅 열가소질 전선을 의미합니다. 물, 가스, 용제에 강해 실외 용도에 적합합니다. MTW 전선 - MTW는 공작 기계용 전선을 의미합니다. 물에 강하지 않아

소규모 작업장이든 대형 제조 기업이든 모든 프로세스는 효율성에 대한 면밀한 분석 연구의 혜택을 받습니다. 하지만 여러분의 프로세스에서 효율성을 검토하고 개선하기 위한 방법론은 무엇인가요? KPI(핵심 성과 지표)는 작업장이나 공장의 성과를 평가하는 검증되고 성공적인 방법입니다. 효과적인 KPI 여정에는 세 가지 핵심 요소가 있습니다. 진정으로 핵심적인 KPI 선택하기 이는 고전적인 격언으로 요약됩니다: 끝을 염두에 두고 시작하라. 이 단순한 개념이 새로운 KPI 프로젝트의 범위를 좁히는 데 도움이 됩니다. 모든 KPI는 명확히 정의

아무리 최첨단 산업 기계라도 조작하는 운영자의 역량만큼만 효과적입니다. 효과적인 운영자를 위해 기계는 명령 전달과 중요 데이터 표현에서 기계-인간 간 번역 과정에서 정보 손실이 없는 인터페이스가 필요합니다. HMI(Human-Machine Interface)는 운영자에게 자신이 담당하는 기계의 모든 제어 장치와 정보에 대한 완전한 접근권을 제공하는 장치입니다. 생산 효율성 향상, 안전성 증대, 우발적 손상 감소를 도모하면서 인간과 기계의 인터페이스를 위한 적절하고 비용 효율적인 HMI 솔루션을 설계하려면 규율과 열정이 필요합니다.

너무 많은 알람이 각기 다른 문제로 울려대는 나쁜 알람 관리 상황을 겪어보신 적 있나요? 사실 이러한 알람 대다수는 이미 구식이거나, 불필요하거나, 시대에 뒤떨어진 것들입니다. 최신 자동화와 컴퓨터 기반 SCADA 시스템 덕분에 산업 플랜트에 알람 포인트를 추가하는 일은 매우 쉽고 저렴해졌습니다. 하지만 알람이 지나치게 많아지면 큰 문제가 됩니다. HMI와 마찬가지로 알람도 일상 운영에서 핵심 의사결정의 일부인 경우가 많습니다. 소프트웨어 코드 깊숙이 박혀 있는 많은 알람은 산업 시스템을 변경하거나 업데이트할 때 간과되기 쉽습니다.

기계를 수동으로 제어해 본 적이 있다면, 무심코 지나쳤지만 매우 중요한 시스템을 사용해 본 것입니다. 바로 HMI(Human Machine Interface, 인간-기계 인터페이스)입니다. HMI는 사용자가 기계와 직접 상호작용하며 조작할 수 있게 해주는 시스템으로, 사용자가 보고 듣고 조작하는 모든 제어 장치와 알림을 포함합니다. HMI는 고속 운송 장비부터 실험실 기기, 일상적인 가전제품에 이르기까지 광범위하게 사용됩니다. HMI 패널은 안전하고 비용 효율적인 제어를 제공합니다. 좋은 HMI의 핵심은 직관적이고 이해하기 쉽다는