연삭 휠을 장착하기 전에 취해야 할 예방 조치: 만족스러운 작동과 안전을 위해 연삭 휠을 기계에 올바르게 장착하고 장착하기 전에 결함이 있는지 검사하는 것이 중요합니다. 1. 휠은 고속 회전으로 인한 응력으로 인해 휠이 파손되어 심각한 사고를 유발할 수 있는 흠집이나 균열이 없는지 먼저 검사해야 합니다. 이를 테스트하기 위해 구멍의 손가락으로 바퀴를 지지하고 나무 조각으로 가볍게 두드립니다. 균열이 있는 경우 생성된 소리로 판단할 수 있습니다. 유리화 및 규산염 바퀴의 소리는 두드릴 때 명확하고 종과 같은 고리를 제공합니

이 기사에서는 전기화학 가공(ECM)에 대해 논의할 것입니다. 1. 전기화학 가공(ECM)의 의미와 작동 2. ECM 공정의 전기화학 3. 운동학 및 역학 4. 열 및 H2 기포 생성의 영향 5 . 표면 마감에 대한 ECM의 영향 6. ECM의 도구 설계 7. 사용된 전해질 8. 전기화학 가공 공장 9. 재료에 대한 ECM의 영향 10. ECM의 특성 내용: ECM(Electrochemical Machining)의 의미와 작동 ECM 공정의 전기화학 ECM의 기구학 및 역학 ECM에서 열 및 H2 기포 발생의 영향 표면 마감

이 기사에서는 방전 가공(EDM)에 대해 논의할 것입니다. 1. 방전 가공(EDM) 소개 2. EDM의 역학 3. EDM 회로 및 작동 원리(다이어그램 포함) 4. 표면 마감 및 가공 정확도 5. EDM에서 도구 전극 및 유전체 유체의 역할 6. 금속 표면에 대한 EDM의 영향 7. 특성. 내용: 방전가공(EDM) 소개 EDM의 역학 EDM 회로 및 작동 원리(다이어그램 포함) EDM의 표면 조도 및 가공 정확도 EDM에서 도구 전극과 유전체 유체의 역할 금속 표면에 대한 EDM의 영향 EDM의 특징 1. 방전 가

이 기사에서는 초음파 가공에 대해 설명합니다.- 1. 초음파 가공(USM) 및 초음파 가공 도구 2. USM의 역학 3. USM의 공정 매개변수 및 그 영향 4. 초음파 가공의 구성 요소 5. 특성 초음파 가공. 내용: 초음파 머시닝(USM) 및 초음파 머시닝 툴 USM의 역학 USM의 공정 변수와 그 효과 초음파 가공의 구성 요소 USM의 특징 1. 초음파 가공(USM) 및 초음파 가공 도구 : 기계가공에서 초음파의 사용은 1945년에 L. Balamuth에 의해 처음 제안되었습니다. 장비와 기술에 대한

이 기사에서는 비 전통적인 가공 공정에 대해 논의할 것입니다.- 1. AJM(Abrasive Jet Machining) 2. EBM(Electron Beam Machining) 3. LBM(Laser Beam Machining) 및 4. 플라즈마 아크 가공(PAM). 또한 다음과 같은 내용도 학습합니다.- 비전통적 가공 공정, 비전통적 가공 공정의 특성 및 비전통적 가공 공정의 분류 연마 제트 가공(AJM) : AJM에서는 미세한 연마 입자의 충돌로 인해 재료 제거가 발생합니다. 이 입자들은 고속의 공기(또는 가스)

2020년 4월 29일 출처:John P. Desmond, AI 트렌드 편집자 작성 점점 더 광고가 없는 환경에서 활동하는 소비자를 참여시키기 위해 Pepsi, Mountain Dew 및 Frito-Lay 제품 제조업체인 PepsiCo는 디지털 기원을 가진 신생 기업의 전문 지식에 의존해 왔습니다. MarketingDive의 최근 계정에 따르면 소비자에게 직접 전달되는 추세는 코드 절단, 전자 상거래 채택 및 2022년부터 타사 쿠키에 대한 지원을 단계적으로 중단하기로 한 Google의 결정에 의해 주도되고 있습니다.

2020년 4월 29일 8분 이내의 8분의 통찰력 있는 답변 Internet of Business IoB 8×8 시리즈 IoB의 라이브 이벤트 및 디지털 콘텐츠를 구성하는 데 도움을 준 사람들에 대해 더 많이 공개하고 동료 교육에 시간을 할애한 핵심 업계의 두뇌를 선별하기 위해 고안되었습니다. Christine Moroz, 북미 최고의 식품 서비스 유통업체인 Sysco Prairie 지역의 상품화 부사장. 우리는 Christine에게 그녀의 역할, 지난 1년 동안 Sysco Prairie 내에서 해결된 문제에 대해 자

4월 29일, 2021년 혼합 현실이 중요 시설 운영을 개선하는 방법 핵심 시설은 정의상 기술 조직에서 가장 중요한 시스템 중 일부입니다. 중요 시설 운영 내에서 작업하는 특성상 정밀성, 엄격한 표준, 성능 모니터링, 비상 대비, 안전, 보안 및 재정적 위험을 비롯한 다양한 속성이 필요합니다. 최신 학습 전략은 혼합 현실의 확장된 응용 프로그램으로 이러한 특성을 연마하는 방법에 혁명을 일으키고 있습니다. 직원들이 이러한 시설 내에서 다양한 상황에 대비할 수 있도록 하는 것이 가장 중요합니다. 따라서 다운타임을 최소화하고 원활

2020년 4월 28일 8분 이내의 8분의 통찰력 있는 답변 Internet of Business IoB 8×8 시리즈 IoB의 라이브 이벤트 및 디지털 콘텐츠를 구성하는 데 도움을 준 사람들에 대해 더 많이 공개하고 동료 교육에 시간을 할애한 핵심 업계의 두뇌를 선별하기 위해 고안되었습니다. American Airlines의 화물 사장이자 운영 혁신 및 배송 담당 부사장인 Jessica Tyler는 혁신이 주력 항공사에 실제로 의미하는 바, 95년 역사를 지닌 회사 내에서 변화를 관리하는 방법 및 반영에 대해 자세히

2021년 7월 27일 출처:MCA 커넥트 | 내일의 제조 데이터는 빠르고 다양한 형태로 제공됩니다. 이러한 다양한 형식에는 정형, 반정형 및 비정형 데이터가 포함될 수 있으며 많은 사람들은 데이터 웨어하우스와 데이터 레이크가 데이터를 다르게 처리한다는 사실을 깨닫지 못합니다. 최신 데이터 자산은 기업에서 생성하는 다양한 데이터를 수집하고 저장하는 다양한 방법을 제공해야 합니다. 데이터는 빠르고 다양한 형태로 우리에게 옵니다. 이러한 다양한 형식에는 정형, 반정형 및 비정형 데이터가 포함될 수 있으며 많은 사람들은 데이터

2021년 8월 21일 출처:AI 동향 IoT와 머신 러닝의 결합이 동시에 성장하면서 다양한 용도로 사용할 수 있는 디지털 복제본으로 공급망에서 디지털 트윈의 사용이 증가하고 있습니다. 센서를 이용하여 실시간 데이터를 생성하여 물리적 모델 및 해당 가상 모델과의 연결을 설정합니다. Object Management Group의 프로그램으로 8월에 시작된 Digital Twin Consortium은 분류 및 표준을 정의하고 AI 및 시뮬레이션을 포함한 기술을 활성화하기 위해 노력하고 있습니다. 엔지니어들은 그 일에 매력을 느

2021년 8월 25일 출처:Deb Geiger, 글로벌 마케팅 부사장, Aegis Software | 내일의 제조 오늘날 제조업체가 직면한 수많은 과제는 프로세스 혁신을 적용하고 기술을 수용하며 운영을 디지털화해야 할 필요성을 가속화하고 있습니다. 제조업체가 탄력성, 민첩성, 생산성 및 수익성을 더욱 높이려면 혁신이 필수적입니다. 그러나 그렇게 하려면 조직이 디지털 혁신 전략에 대한 사고 방식을 전환해야 합니다. 인더스트리 4.0의 혁신적인 이점이 제조업체의 생존과 성장에 매우 중요하지만 미래를 대비하는 데 상당한 시

8월 2021년 2월 24일 출처:Jan Burian, 수석 이사, IDC Manufacturing Insights EMEA 및 유럽 리더:Future of Operations Practice | 내일의 제조 현대 제품에 대한 흥미로운 점은 스마트 기술이 제품을 향상시킬 수 있다는 것입니다. 따라서 제품의 수명 주기 전반에 걸쳐 제품을 추적할 수 있으며 클라우드 플랫폼과 같은 기술을 통해 제품의 수명 주기 동안 제품을 추적할 수 있습니다. 이를 가능하게 하는 핵심 요소 중 일부는 IIoT 및 디지털 플랫폼으로 엔지니어에게 제품

2021년 8월 24일 출처:Richard Howells, 부사장 – 디지털 공급망 솔루션 관리, SAP 저와 같은 경우 팬데믹 기간 동안 유일한 음식, 홈 오피스 장비, 운동복 바지와 같은 필수품을 샀습니다. 그리고 당신은 만 온라인에서 구입했습니다. 대부분의 사람들이 생필품만 사서 사치품에 대한 수요가 급감한 것이 현실입니다. 기록적인 비지출 및 2020년 휴가 취소로 미국인들은 1조 5천억 달러 이상의 초과 저축을 숨겨둔 것으로 추정됩니다. 그래서 이제 백신 출시, 1조 9000억 달러 규모의 경기 부양책, 제한

2021년 7월 28일 컴퓨팅 기능이 발생하는 위치의 이동은 중앙 집중식(메인프레임 및 씬 클라이언트와 같은 플랫폼을 기억하십니까?)에서 분산형으로 지난 수십 년 동안 다양했습니다. 최근 Edge Computing의 부상에 대해 많은 이야기가 있었습니다. 이는 최종 상태라기보다는 시스템 아키텍처 시스템의 지속적인 진화에서 또 다른 이정표일 뿐입니다. 이 기사에서는 시간이 지남에 따라 클라우드로 다시 돌아가야 한다는 주장을 하려고 합니다. 인더스트리 4.0이 시작되었을 때 기본 개념은 실제로 소프트웨어 정의 모든 것에 관한 것이

2021년 8월 27일 이 기사에서는 디지털 트윈의 유망한 개념이 종단 간 자동화 및 연결이라는 목표에 종종 미치지 못하는 이유를 간략하게 설명합니다. 완전한 디지털 혁신을 달성하려면 기업이 작업 현장과 공급망에서 이동하는 모든 자산의 정확한 위치 기반 데이터를 디지털 트윈에 장착해야 한다고 주장합니다. 이 포괄적인 위치 기반 데이터를 통해 디지털 트윈은 운영 우수성, 스마트 프로세스 자동화 및 생산 품질 향상에 대한 실행 가능한 통찰력을 생성할 수 있습니다. 표시된 사용 사례에는 자산 관리에서 도구 제어에 이르기까지 위치 기반

2021년 9월 30일 IoT(사물 인터넷) IoT(사물 인터넷)의 성장과 수용은 천문학적이었습니다. 2017년부터 2019년까지 IoT를 채택한 일부 부문은 CAGR 50%에 도달했으며 시장 전체의 매출은 5,200억 달러에 이를 것으로 예상됩니다. IoT는 2020년 7,614억 달러에 도달하여 이러한 예상 수치를 넘어섰고, 시장 전체의 평균 CAGR은 10.53%로 하락했지만 2026년의 새로운 예측은 현재 매출 1,386억 달러입니다. ROI(투자 수익률)는 업계 리더들이 IoT 채택으로 직간접적인 이점을 보았기 때문에

Internet of Manufacturing UK를 통해 , 2019년 9월 14일부터 15일까지 판보로 국제 컨퍼런스 센터에서 개최되는 저희 팀은 Richard Larder를 따라잡았습니다. , Dyer Engineering의 디지털 혁신 책임자. 많은 조직에서 IoT가 그토록 중요한 이유는 무엇입니까? IoT 기술이 가져올 수 있는 운영 통찰력, 생산 효율성 향상 및 실시간 상태 모니터링은 상업적 경쟁력을 보호하는 데 절대적으로 중요합니다. 단기적으로는 조기 채택으로 큰 승리를 거둘 수 있지만, 시간이 지나면 이 기술의

사전 예방적이고 스마트한 서비스에 대한 고객의 기대치 상승, 결과 기반 경제로의 전환, 시장 경쟁 증가에 힘입어 IIoT는 제조업체가비용을 절감할 수 있는 새로운 기회를 창출했습니다. , 결과 개선, 현대적인 고객 제공 경험. 운영 기술(OT)을 연결하고, 공장에서 측정할 수 있는 거의 모든 것에 대한 방대한 양의 데이터를 수집하고,새로운 유형의 연결된 서비스를 가능하게 함으로써 IoT 혁명은 변모했습니다 영원한 공장 환경 . 그러나 OT를 인터넷 및 핵심 엔터프라이즈 네트워크에 연결하는 것은 비용이 듭니다. 즉, 완전히

2021년 9월 27일 린 제조는 업계에서 새로운 용어가 아닙니다. 린 방법론은 1990년대부터 사용되어 왔으며 1900년대 초 Ford의 조립 라인과 Toyota Production System과 함께 자동차 생산에 그 뿌리를 두고 있습니다. 그러나 소비자가 전자상거래에 대한 의존도 증가, 주문량 변동, 맞춤형 주문 수요를 통해 제조업체가 경쟁력을 갖추도록 압력을 가함에 따라 린 제조(Lean Manufacturing)가 그 어느 때보다 중요해졌습니다. 자재 취급 시설의 맥락에서 린 제조란 무엇이며 자동화를 활용하여 방법