평균 수리 시간(MTTR, Mean Time to Repair): MTTR은 평균 복구 시간(Mean Time to Recovery), 평균 해결 시간(Mean Time to Resolve), 평균 해소 시간(Mean Time to Resolution)이라고도 불리며, 고장 난 시스템이나 장비를 수리하는 데 필요한 평균 시간을 측정하는 핵심 성과 지표(KPI)입니다. 이 지표는 고장 발생 순간부터 시스템이나 장비가 완전히 가동 상태로 돌아올 때까지(진단, 수리, 테스트 단계 포함) 지속됩니다. 보통 시간 단위로 표현되며, 자산 고장

21 CFR Part 11의 역사 1980년대와 1990년대에 디지털 기록 보관이 보편화되면서 기록 보관 기술은 이점과 위험을 모두 안겨주었습니다. 전자 기록은 빠른 정보 교환을 가능하게 하고, 데이터의 신속한 검색과 검색을 가능하게 했으며, 자동화된 데이터 수집 및 기록을 통해 오류를 줄였습니다. 그러나 전자 기록은 종종 전통적인 종이 기반 기록의 신뢰성과 진정성 기준을 충족하지 못했습니다. 예를 들어, 적절한 통제가 없으면 전자 기록은 종이 기록보다 위조하기 쉬울 수 있습니다. Title 21 CFR Part 11은 전자 기록이

일상 정비(Routine Maintenance)는 장비와 시설의 최적 작동과 수명 연장을 위해 정기적으로 예정된 작업을 수행하는 것을 말합니다. 이러한 작업은 정해진 간격으로 수행되며, 잠재적 문제를 조기에 파악해 고비용 고장으로 이어지지 않게 합니다. 일상 정비의 예로는 기계 점검 및 정비, 화장실 용품 보충, 안전 점검 등이 있습니다. 대부분의 일상 정비 계획은 달력 기반입니다. 예를 들어, 특정 부품은 6개월마다 교체해야 할 수 있습니다. 하지만 일부 작업은 사용량 기반입니다. 자동차 엔진 오일을 3,000마일 주행 후 교체하

렌치 타임(Wrench Time)은 유지보수 직원이 실제로 공구를 손에 들고 작업하는 시간을 의미합니다. 이는 유지보수 팀의 운영 효율성을 개선하는 데 도움이 되는 여러 지표 중 하나입니다. 공구 시간(Tool Time)이라고도 불리는 렌치 타임은 유지보수 기술자가 실제로 작업을 수행하는 데 소요되는 시간을 말합니다. 그러나 작업 주문 완료에 필요한 모든 작업이 포함되는 것은 아닙니다. 평가, 이동 시간, 공구 선택, 커뮤니케이션 등은 유지보수에 필수적인 요소지만 렌치 타임 측정 시에는 제외됩니다. 렌치 타임의 두 가지 유형 내부

고장 모드, 영향, 중요도 분석(FMECA)은 팀이 유지보수 리소스를 최적으로 활용할 수 있도록 돕는 구조화된 작업 우선순위 시스템입니다. 오늘날 대부분의 제조 운영은 시간, 예산, 전문성 제약에 직면합니다. 시스템의 모든 부분은 제조업체의 성공에 역할을 합니다. 그리고 일부 영역의 고장은 사소한 불편에 그칠 수 있지만, 다른 영역에서는 생산을 완전히 중단시킬 수 있습니다. 오늘날 FMECA는 잠재적 고장을 분석하고 우선순위를 정하는 표준적인 방법입니다. FMECA는 리소스를 어디에 할당하면 가장 큰 영향을 미칠지에 대한 현명한 결

자산 가동률은 생산성과 자산 수명 주기 관리를 위한 가장 중요한 유지보수 지표 중 하나입니다. 자산 가동률 비율을 이해하면 운영 효율성을 개선하고 더 큰 생산성을 이끌어낼 수 있습니다. 이 글에서는 자산 가동률 계산 및 개선 방법과 전산화 유지보수 관리 시스템(CMMS)이 어떻게 도움이 되는지 설명합니다. 자산 가동률이란? 자산 가동률은 장비, 도구, 심지어 인적 자원 같은 자산을 조직이 얼마나 효과적으로 사용하는지 나타냅니다. 자산 가동률은 주요 자산의 실제 생산성을 잠재적 생산성과 비교 측정합니다. 자산 가동률은 자산에서 가능

선제적 유지보수의 핵심 이점 반응적 유지보수에서 선제적 유지보수 접근 방식으로 전환하면 단기적, 장기적 이점이 모두 있습니다. 가장 중요한 이점은 다음과 같습니다: 예기치 않은 가동 중단 감소 선제적 유지보수는 문제를 조기에 식별하고 해결하여 갑작스러운 고장을 최소화합니다. 이는 생산 라인, 장비, 시설을 비용이 많이 드는 중단 없이 원활하게 운영하는 데 도움이 됩니다. 실제로 최근 연구에 따르면 예방 및 예지 유지보수를 도입한 기업은 기계 고장을 30-50% 줄이면서 유지보수 비용도 절감했습니다. 자산 수명 연장 잘

수리와 유지보수는 모두 장비를 최소한의 가동 중단으로 효율적으로 작동하게 하는 데 필수적입니다. 사람들은 종종 이 두 단어를 혼용하지만, 수리와 유지보수는 매우 다른 활동입니다. 수리와 유지보수의 차이를 이해하면 더 효과적인 MRO(유지보수, 수리, 운영) 전략을 개발하는 데 도움이 됩니다. 이 글에서는 수리와 유지보수의 차이점과 유사점, 그리고 조직이 각 접근 방식을 사용하여 가동 시간을 극대화하고 유지보수 비용을 줄이는 방법에 대해 논의하겠습니다. 수리는 선제적이 아니라 반응적입니다. 수리는 자산이 고장 나거나 성능이 저하된 후

FMEA는 고장 모드 영향 분석(Failure Mode and Effects Analysis)의 약자로, 모든 가능한 설비 고장을 식별하고 기록하여 전체 생산성에 미치는 영향을 예측하는 프로세스입니다. 어떤 구성 요소가 고장에 가장 취약한지 관찰하여 아래에서 위로 실행 계획을 개발합니다. FMEA는 효과적인 예방 유지보수와 예지 유지보수 전략의 근본적인 부분입니다. FMEA는 전례 없는 고장이 생산 현장의 나머지 부분에 미치는 잠재적 결과를 조사하여 표준 관행에 미치지 못하는 자재, 제조, 시스템을 찾습니다. 이렇게 하면 조직이 고

작성자: Michael Mills, Fluke Reliability 기술 솔루션 매니저 업데이트: 2025년 7월 16일 • 최초 게시: 2021년 • 10분 읽기 전산화 유지보수 관리 시스템(CMMS)은 유지보수 팀에게 가장 중요한 사항에 대한 포괄적인 감독을 제공합니다. 최고의 CMMS 소프트웨어에는 다양한 예방 유지보수 작업을 관리하는 기능이 포함되어 있습니다. 작업 지시서와 부품 재고 관리, 예지 유지보수 활동 자동화, 선제적 유지보수 전략 지원, 규정 준수를 위한 유지보수 활동 문서화 등 더 많은 일을 할 수 있어야 합니다

고장 모드(Failure Mode)란 무엇인가요? 고장 모드는 제품이나 프로세스가 예상 매개변수 밖에서 작동하게 만드는 모든 것을 말합니다. 성능에 전혀 영향을 주지 않고 거의 눈에 띄지 않는 아주 사소한 오류부터 제품 리콜과 생산 라인 셧다운을 초래하는 중대 고장까지 범위가 다양합니다. 가장 심각한 경우 고장 모드는 최종 사용자에게 부상을 입히거나 소송으로 이어질 수 있습니다. 고장 모드 영향 분석(FMEA) 설명 고장 모드를 식별하는 것은 중요하지만, 고장 모드 영향 분석의 첫 단계에 불과합니다. FMEA의 목적은 고장이 왜

펜슬 휘핑(Pencil Whipping)은 제대로 완료되지 않은 작업 지시서나 기타 작업에 서둘러 서명하는 것을 의미합니다. 이는 조직에 설비 고장, 재고 문제, 안전 위험 등의 위험을 증가시킬 수 있습니다. 펜슬 휘핑이 자주 발생하는 일반적인 작업에는 예방 유지보수(PM), 재고 확인, 출하 서명, 안전 검사, 교육 인증 등이 있습니다. 유지보수에서 펜슬 휘핑이 발생하는 곳 펜슬 휘핑이 발생하는 일반적인 유지보수 활동과 경영진이 이러한 영역에서 펜슬 휘핑을 근절해야 하는 이유는 다음과 같습니다. 1. 안전 점검 안전 점검은 특

홈 » eMaint 제품 소식 및 업데이트: 2025년 10월 eMaint X5 데스크톱: 더 스마트하고 빠르며 더 커스터마이징 가능 이 eMaint X5 릴리스는 팀을 강화하기 위해 설계된 흥미로운 기능과 시스템 업데이트를 소개합니다. 이메일 템플릿 IntelliSense: 이메일 작성이 더 스마트해졌습니다! 최대 3단계 깊이의 필드에 쉽게 접근하고 이메일 템플릿 생성 시 코드 제안을 받아 참조가 항상 정확하도록 하세요. 사용자 활동 로그 조회 새 페이지: 사용자 행동에 대한 더 깊은 통찰력을 얻으세요. 이 새 페이지에서

평균 고장 시간(MTTF)은 수리할 수 없어 교체해야 하는 자산의 수명을 추적하는 데 사용되는 유지보수 핵심 성과 지표(KPI)입니다. 이러한 자산의 수명을 알면 비즈니스가 재고, 생산, 유지보수에 대한 전략적 결정을 내려 최대 설비 가동 시간을 보장할 수 있습니다. MTTF는 자산 설치 시점과 고장 시점 사이의 시간을 측정합니다. 각 항목, 부품, 구성 요소가 교체되기 전까지 평균적으로 몇 시간 동안 지속되는지 알려줍니다. MTTF는 수리할 수 없는 자산에 특별히 사용됩니다. 일반적으로 이러한 자산을 교체하는 것이 수리하는 것보다

설비 고장은 비용이 많이 들고, 시간이 소요되며, 위험합니다. 정의하고, 설비 고장의 가장 일반적인 원인을 파악하고, 예방 방법을 알아보겠습니다. 설비 고장이란? 설비 고장은 자산이 의도한 대로 작동하지 않아 예기치 않은 가동 중단을 초래하는 상태입니다. 예를 들어 유지보수 팀이 몇 분 만에 수리할 수 있는 부분 고장, 무작위로 발생하는 것처럼 보이는 간헐적 고장, 그리고 수시간, 수일, 심지어 수주 동안 운영을 중단시킬 수 있는 완전 고장이 포함됩니다. 기계 고장에는 부적절한 유지보수부터 부적절한 사용까지 다양한 원인이 있습니다

창고 공간이 부족하신가요? 아니면 수요를 충족할 판매 재고가 부족하신가요? 많은 재고 문제에서 재고 회전율 계산이 해결의 첫걸음이 될 수 있습니다. 이 글에서는 재고 회전율을 정의하고, 재고 회전율 공식을 제공하며, 최적화된 재고 수준을 위한 우수한 재고 관리 관행을 소개합니다. 재고 회전율(STR)이란? 재고 회전율(STR)은 주어진 기간(예: 분기 또는 회계연도) 내에 기업이 전체 재고를 얼마나 빨리 소진하는지 측정하는 재고 관리 지표입니다. STR은 기업이 재고 전략의 재무적 효율성을 판단하는 데 도움을 줍니다. STR을 측

많은 시설에서 SCADA, PLC, BAS 같은 시스템을 활용하여 중요한 자산 데이터를 수집합니다. 운영자는 온도, 가동 시간, 압력 같은 데이터를 사용하여 기계를 관리 및 모니터링하고 생산을 계획대로 유지합니다. 불행히도 이 정보는 종종 시스템 내에 갇혀 있습니다. 이로 인해 유지보수 팀이 선제적 의사결정이나 장기 자산 신뢰성 계획에 이를 활용할 수 없습니다. 이 데이터가 사일로에서 벗어나 자동화된 워크플로, 지능형 계획, 상태 기반 유지보수를 지원할 수 있다면 어떨까요? eMaint 애드온인 Connect2Assets(C2A)가

유지보수 관리는 장비, 인프라, 시스템을 보존하고 복원하여 최적의 성능과 신뢰성을 보장하기 위한 조정 활동입니다. 이 분야는 자산 수명 연장, 가동 중단 최소화, 유지보수 비용의 효율적 관리에 중점을 두어 전반적인 운영 효율성에 기여합니다. 유지보수 관리에는 자산 및 재고 추적, 유지보수 작업 계획 및 일정 수립, 비용 모니터링이 포함됩니다. 오늘날 대부분의 조직은 종이 기반 관리 시스템을 CMMS(전산화 유지보수 관리 시스템)나 EAM(전사적 자산 관리) 시스템 같은 디지털 도구로 전환했습니다. 이러한 소프트웨어 솔루션은 관리 프

예비 부품을 신속하게 관리하고 부품 재고를 최적화하세요 Fluke의 최고 평점 소프트웨어인 eMaint CMMS로 예비 부품을 관리하고, 재고 수준을 모니터링하며, 평균 수리 시간(MTTR)을 단축하세요. 150,000+ 사용자 116 국가 7,400+ 지원된 유지보수 팀 340만 수리된 기계 eMaint CMMS로 예비 부품 관리가 쉬워집니다. 적절한 부품 재고 관리 소프트웨어를 사용하면 팀이 필요한 부품을 갖추고 있는지 확인할 수 있으며, 재고를 유지하면서 지출을 최소화하는 방법을 찾을 수 있습니다. 예기치

유지보수 소프트웨어는 작업 추적부터 데이터 중앙화, 가동률 향상까지 유지보수 활동 관리를 돕습니다. 유지보수 관리 소프트웨어란? 유지보수 소프트웨어는 흔히 CMMS(컴퓨터화 유지보수 관리 시스템) 소프트웨어를 지칭하며, 유지보수 활동을 추적, 구성, 보고하는 데 사용됩니다. 유지보수 관리 소프트웨어는 유지보수 작업 계획·구성, 효율·가동률·자산 수명 증대 지원. 작동 원리: 유지보수 소프트웨어로 수동 서류 작업 시간 절약. 팀은 데스크톱이나 모바일 앱으로 현장 연결. 이 독수리 눈 뷰로 가동중단 타파: 고장 발생 전 예방. 최고