플릿 매니저, 현장 소장, 혹은 단독 운전자든 상관없이 중장비 연비를 높이는 것은 상당한 비용 절감으로 이어지며, 그 시작은 몇 가지 간단한 사전 점검에서 비롯됩니다. 연비 향상을 위한 사전 운영 점검 시동을 걸기 전, 빠른 검사와 필수 점검만으로도 연비 효율적인 작업의 기반을 마련할 수 있습니다. 타이어 공기압 확인 가장 간과되기 쉽지만 중요한 요소 중 하나가 타이어 공기압입니다. 적정 공기압을 유지하면 구름 저항이 줄어들어 장비 이동에 필요한 연료량이 감소합니다. 몇 분만 투자해 모든 타이어의 공기압을 확인하고 제조사 권장 범위

날이 길어지고 기온 오르면 중장비 디젤 엔진도 타격 입습니다. 봄·여름철 장비 원활 가동법. 기온 상승기엔 확실한 유지보수 루틴·일정으로 기계 효율·신뢰성 확보 필수. 라디에이터 점검부터 오일 업그레이드까지, 고장 예방과 피크 성능 유지 팁. 에어 필터 관리 한마디 자주 간과되지만 엔진 연비·수명에 큰 영향. 본격 건설 시즌 앞두고 에어 필터 청결 확인. 필터 손상 없이 성능·연비 개선하는 전용 클리너 사용. Filter Blaster 제품 보기. 디젤 엔진 따뜻한 계절 대비 봄 기온 상승·여름 폭염 대비 디젤 엔진 준비는 과열

자산 관리에서 정비 일정만큼 중요한 건 드뭅니다. 효과적으로 계획된 일정은 비계획 가동중단과 최대 생산성의 차이를 만듭니다. 여기서 계획 정비와 핵심 설비를 시설이 가장 필요할 때 가동 유지하기 위해 알아야 할 모든 것을 안내합니다. 계획 정비란? 일반적으로 모든 유지보수 작업은 하나의 공통 목적을 가집니다: 자산 고장과 연관된 파급효과 예방, 완화, 제거. 왜냐면 가동중단 – 계획됐든 아니든 – 은 비즈니스 연속성에 큰 해악입니다. 생각해 보세요: 중요 설비가 수리 위해 멈추면 해당 기능이 흔들리고 생산성 하락. IBM에 따

부서 간 소통 개선의 열쇠는 사실 아주 단순합니다: 상호 이해와 정렬(Alignment). 당연해 보이지만 실천은 어려울 수 있습니다. 유지보수, 생산, 재무 부서에 속해 있다면 자산 관리에 관여하는 것입니다. 자산 관리는 모두의 일이니 모두가 관여해 공동 목표를 향해 일해야 합니다. ISO 55001 요구사항은 소통의 무엇(what), 언제(when), 어떻게(how), 누가(who)를 정해야 한다고 명시합니다. 하지만 타 부서 이해가 종종 어려운데, 조직이 취할 수 있는 4가지 단순하지만 중요한 단계를 소개합니다. 목표

모든 유지보수 부서는 자산 고장 예방의 중요성을 압니다. 그것이 생산성 유지, 가동률 극대화, 중요 설비 수명 연장의 길입니다. 핵심 생산 설비 – 회사 산출물의 열쇠인 설비 – 에서는 자산 고장이 더 중대합니다. 시설 유지보수 작업이 제대로 계획대로 수행되게 하려면 유지보수 수리 및 교체 계획(MRRP)이 필요합니다. 이 가이드에서 유지보수 계획의 안팎과 프로세스 최적화 방안을 논의합니다. 유지보수 수리 및 교체 계획(MRRP)이란? 엘리베이터 교체 비용은? 지붕 보수 비용은? 고장 난 설비 수리에 필요한 공구는? 그 작업을

무료 가이드: 유지보수 성공을 위한 필수 지표 모든 플래너가 알아야 할 핵심 유지보수 지표무료 가이드 받기 예방 정비는 핵심 프로세스입니다 어떤 기업이든 설비를 원활하고 효율적으로 가동하는 것은 생산성과 수익에 지극히 중요합니다. 예방 정비는 간과할 수 없는 핵심 프로세스입니다. E.I. 듀폰이 플랜트에서 가장 크고 통제 가능한 지출은 유지보수이며, 많은 플랜트에서 유지보수 예산이 연간 순이익을 초과한다고 1996년 보고했습니다. 유지보수 관리 소프트웨어(CMMS)는 정비 일정을 더 잘 짜고 빠뜨림을 방지하는 데 도움이 됩니다.

무료 가이드: 유지보수 성공을 위한 필수 지표 모든 플래너가 알아야 할 핵심 유지보수 지표무료 가이드 받기 많은 유지보수 관리자가 CMMS/유지보수 관리 소프트웨어를 제대로 활용하지 못해 불만족합니다. 제품 구매, 교육, 지속적 유지보수에 수천 달러를 쓴 경우가 많은데 놀랍습니다. CMMS 소프트웨어는 당신을 위해 일해야지, 당신이 소프트웨어를 위해 일해서는 안 됩니다. 다음 팁으로 제대로 된 제품을 선택해 만족스러운 CMMS 고객이 되세요. 1) 폭주하는 선정 기준 피하기: 문제의 시작은 선정 단계인 경우가 많습니다. CMMS

무료 가이드: 유지보수 성공을 위한 필수 지표 모든 플래너가 알아야 할 핵심 유지보수 지표무료 가이드 받기 유지보수 예산은 크고 매력적인 표적입니다 유지보수 관리는 통상 노동 집약적이고 자본 집약적입니다. 실제 정비 작업, 직원 교육·유지에 상당한 인력이 투입되고, 인건비 외에 예비 부품과 소모품 구매·비축 비용도 큽니다. E.I. 듀폰이 플랜트에서 가장 크고 통제 가능한 지출은 유지보수이며, 많은 플랜트에서 유지보수 예산이 연간 순이익을 초과한다고 1996년 보고한 바 있습니다. 예산 규모가 크니 유지보수 관리자는 증액이나 현상

무료 가이드: 유지보수 성공을 위한 필수 지표 모든 플래너가 알아야 할 핵심 유지보수 지표무료 가이드 받기 예기치 않은 설비 고장으로 인한 교체 비용은 직접 비용뿐 아니라 매출 손실과 기회 비용까지 막대합니다. 따라서 설비 수명을 최대한 연장하도록 정비를 제대로 수행하는 것이 중요합니다. 유지보수 예비 부품과 소모품을 효과적으로 관리하는 것이 이를 보장하는 한 가지 방법입니다. 최저가 공급업체가 최선이 아닐 수 있고, 최고 품질 부품을 공급해도 비용이 높거나 필요 시 납품 못 하면 최선이 아닙니다. 공급업체 정보를 관리하고 구매

무료 가이드: 유지보수 성공을 위한 필수 지표 모든 플래너가 알아야 할 핵심 유지보수 지표무료 가이드 받기 경영진에게 유지보수 지표를 어떻게 보고할까? 이 글은 유지보수 관리 프로그램에서 유지보수 플래너의 역할 후속편입니다. 플래너와 관리자는 경영진에게 정기 현황 보고를 해야 합니다. 어떤 데이터를 수집하고 어떻게 제시해야 할까요? 조사해 보면 MTBF, MTTF, MTTR, 가동 중단 시간, 백로그 등 중요해 보이는 지표가 많습니다. 모두 이해하기도 어렵고, 이해해도 경영진에게 설명하기가 더 어렵습니다. 가장 단순하면서도 경영진

무료 가이드: 유지보수 성공을 위한 필수 지표 모든 플래너가 알아야 할 핵심 유지보수 지표무료 가이드 받기 유지보수 관리에 불만이 쏟아지나요? 유지보수 플래너나 관리자라면 팀 성과 때문에 비판을 자주 받을 수 있습니다. 타 부서가 유지보수 프로그램에 불만을 갖고 있나요? 이 문제가 빈번하다면 원인과 해결책을 찾아 행동 계획 수립이 시급합니다. 방치하면 인원 감축, 관리자 교체, 조직 개편 같은 극단적 조치가 내려질 수 있습니다. 팀이 주어진 자원으로 최선을 다해도 비판은 나올 수 있습니다. 원인과 해결책, 실행 계획 없이는 인식을

무료 가이드: 유지보수 성공을 위한 필수 지표 모든 플래너가 알아야 할 핵심 유지보수 지표무료 가이드 받기 더 많은 유지보수 관리 문제들 이 글은 유지보수 관리 – 장애의 원천 (1부)에 이은 후속편입니다. 1부에서는 유지보수 프로그램과 팀에 대한 일반적인 불만 사항과 대응 방안을 다뤘습니다. 이번 2부에서는 추가적인 장애 원인과 해결 방법을 살펴보겠습니다. 유지보수 일정이 설비 가용성이나 운영에 영향을 미칠 때 타 부서에서 유지보수 작업으로 인해 설비를 사용할 수 없다는 불만이 제기되는 경우입니다. 주로 예방 정비(계획 정비)

무료 가이드: 유지보수 성과 측정을 위한 필수 지표 모든 플래너가 알아야 할 핵심 유지보수 지표무료 가이드 다운로드 귀사에서 CMMS/유지보수 소프트웨어 도입을 검토 중인가요? 그렇다면 선정 과정을 망치는 흔한 함정들을 반드시 인지해야 합니다. 선정 주체가 IT 부서, 유지보수 부서, 운영/관리 부서 중 어디냐에 따라 다른 함정에 빠지기 쉽습니다. CMMS 실무에 익숙하지 않은 선정자가 잠재적 문제를 간과해, 결국 현장에서 외면받는 소프트웨어를 도입하는 악순환이 반복됩니다. 이 2부작 시리즈에서 주요 함정과 회피 전략을 다룹니다.

무료 가이드: 유지보수 성과 측정을 위한 필수 지표 모든 플래너가 알아야 할 핵심 유지보수 지표무료 가이드 다운로드 CMMS/유지보수 소프트웨어 도입을 추진 중이라면 선정 과정에서 흔히 발생하는 실수를 반드시 알아야 합니다. 이 글은 앞서 다룬 CMMS 선정 시 피해야 할 함정 1부에 이은 2부로, 추가로 주의할 함정들을 다룹니다. CMMS 선정, 더 피해야 할 함정들! 목표가 불분명하거나 지나치게 야심 차다: CMMS는 특정 목표 달성을 돕는 도구일 뿐, 유지보수 문제를 한방에 해결하는 마법의 탄환이 아닙니다. 이를 인정한

무료 가이드: 유지보수 성과 측정을 위한 필수 지표 모든 플래너가 알아야 할 핵심 유지보수 지표무료 가이드 다운로드 대형 상업/산업 시설의 유지보수 플래너/관리자라면 연간 유지보수 예산 수립과 승인은 핵심 업무입니다. 인건비, 자재비, 교육비 등 막대한 예산이 투입되지만, 돌발 고장 비용은 예측 불가능해 예산 수립이 가장 어려운 과제 중 하나입니다. 우수한 CMMS(유지보수 관리 소프트웨어)는 과거 데이터 기반으로 비용을 가시화해 현실적이고 설득력 있는 예산안 작성을 돕습니다. 유지보수 예산 수립 시 고려해야 할 7대 비용 항목

무료 가이드: 유지보수 성과 측정을 위한 필수 지표 모든 플래너가 알아야 할 핵심 유지보수 지표무료 가이드 다운로드 APQP(Advanced Product Quality Planning)는 자동차 산업에서 제품 품질 향상을 위해 개발된 프로세스 프레임워크입니다. 제조 현장의 식스시엑스(Six Sigma)와 유사하게 결함 감소와 품질 개선을 목표로 합니다. 오랜 세월 자동차 산업을 넘어 다양한 산업으로 확산되었으며, CMMS와 결합하면 유지보수 관행과 관리 품질을 획기적으로 개선할 수 있습니다. APQP 작동 원리 핵심은 초기 품

왜 유지보수 계획은 변경되어야 할까? 유지보수 계획은 정비/예방 정비 유형, 대상 설비/시설, 주기, 절차를 정의한 문서입니다. 문서화되어 있든 CMMS에 입력되어 있든, 유지보수 플래너는 정기적으로 이 계획이 제 역할을 하는가?를 자문해야 합니다. 부서가 과부하인가? 설비 성능이 저하되고 있는가? 예산이 새고 있는가? 현재 계획을 어떻게 평가하시겠습니까? 다음 6가지 위험 신호가 감지되면 유지보수 계획을 전면 재검토할 때입니다. 1. 기술적 혜택을 계획에 반영하지 못하고 있다 작업 지시서 모바일/이메일 발송 및 현장 피드백 수

고장 수리 기록, 그냥 넘기지 마세요 최고급 자산도 결국 고장 납니다. 기계, 설비, 시설의 숙명입니다. 유지보수 관리자라면 주요 설비의 기대 수명을 대략 알 겁니다. 하지만 이번 주처럼 예기치 못한 고장이 연이어 터져 정신없는 경험, 누구나 있습니다. 고장 수리(정비) 대응은 유지보수 부서의 가장 큰 골칫거리입니다. 대부분 유지보수 부서는 예방 모드로 운영됩니다. 기술자 작업 확인, 설비 직접 점검 등 고장 예방에 공을 들입니다. 하지만 모든 고장을 예측해 사전 조치하기란 현실적으로 불가능합니다. 고장 수리는 순조로운 하루를 순식

유지보수 부서의 경쟁력은 사람에서 나옵니다 인재 채용은 결코 쉽지 않습니다. 잘못된 채용은 수천만 원의 손실과 회사 평판 리스크를 초래합니다. 유지보수 부서에 최적의 인재를 영입하기 위해 면접 과정에서 흔히 저지르는 5가지 실수와 대안을 정리했습니다. 기술 역량, 자격증, 직업교육 이수 내역을 체계적으로 평가할 수 있는 채용 프로세스를 구축하세요. 1. 면접 준비에 시간 투자하지 않기 조사 결과, 채용 관리자의 면접 준비 시간은 **5분 미만**인 경우가 많습니다. 준비 부족은 곧 실패입니다. 요구 역량과 자질이 명확한가? 지원자

CMMS 소프트웨어 기능이 성과를 가른다 듀폰(Dupont) 보고서(1996)에 따르면, 유지보수는 플랜트에서 가장 큰 통제 가능 지출 항목이며, 많은 플랜트에서 유지보수 예산이 연간 순이익을 초과한다. 유지보수 플래너와 관리자는 설비와 시설이 제 기능을 다하도록 관리해야 할 책임이 있습니다. 관리 대상이 많을수록 수작업이나 스프레드시트로는 한계가 명확합니다. 이때 CMMS(컴퓨터화 유지보수 관리 시스템)가 강력한 도구가 됩니다. 다양한 기능을 통해 유지보수 작업을 추적하고, 잠재적 문제를 조기에 발견하며, 개선 포인트를 도출할