용접은 오늘날 가장 일반적인 로봇 애플리케이션 중 하나입니다. 파나소닉 로보틱스는 세계적인 로봇 용접 로봇 제조사 중 하나이며, ARC Mate 0iB는 수년간 기업들을 감동시켜 온 용접 로봇 라인업의 또 다른 걸작입니다. 경량 콤팩트 설계로 좁은 공간 용접 가능 파나소닉 로보틱스에 따르면 ARC Mate 0iB는 극히 가볍고 콤팩트한 용접 로봇으로 저비용이며 용접 전용으로 설계되었습니다. 하지만 이것이 다용도성을 제한하지는 않습니다. 다양한 아크 용접 용도를 수행하면서도 수작업이 필요했던 소형 부품 용접이 가능할 만큼 작습니다.

로봇 투자에서 가장 매력적인 이유 중 하나는 속도입니다. 로봇이 빠르면 애플리케이션이 더 빨리 완료되고 제품이 소비자에게 더 빠르게 도달합니다. 다양한 용도를 고속으로 처리할 로봇을 찾는다면 모토만 HP20F가 정답입니다. 다양한 용도에서 고속 반복 정밀도 구현 모토만 로보틱스에 따르면 HP20F는 핸들링, 머신 텐딩, 절단, 포장, 디스펜싱 등 여러 용도에서 우수한 성능을 내는 다용도 고속 로봇으로 설계되었습니다. 수행 가능한 모든 용도에서 고속 반복 정밀도를 달성해 다용도성을 실질적으로 뒷받침합니다. 제한된 공간에 최적화된 콤팩

그라인딩 로봇은 사람의 손으로는 불가능한 빠르고 간단한 방식으로 제품 심미성을 개선하므로 훌륭한 투자입니다. 파나소닉 로보틱스를 통해 구매 가능한 중고 그라인딩 로봇을 선택하면 투자가치가 더 커집니다. 중고 그라인딩 로봇은 신품이 하는 모든 일을 하면서 비용은 더 적게 듭니다. 초기 투자비 절감과 빠른 ROI 먼저 초기 투자비와 빠른 투자수익률(ROI) 절감 효과를 보면, 보통 중고 그라인딩 로봇을 신품의 약 절반 가격에 구매할 수 있습니다. 신품은 기능에 따라 $75,000~$100,000 이상이므로, 절반 가격으로 시작하면 절감

파나소닉 로보틱스가 또 해냈습니다! 파나소닉의 스파이더 로봇 시리즈에 새로운 모델 M-1iA/0.5SL이 추가되었습니다. 다른 M-1iA 로봇과 유사하지만, 더 긴 리치 등 몇 가지 이점을 갖췄습니다. 더 긴 리치의 델타 로봇 M1iA/0.5SL은 앞서 언급한 대로 더 긴 리치를 가진 스파이더 로봇입니다. M-1iA/0.5S가 0.5kg 페이로드에 280mm 리치인 반면, 이 모델은 420mm 리치로 오늘날 업계에서 가장 긴 리치의 델타 스타일 로봇 중 하나입니다. 4축 구조로 조립, 피킹, 포장, 부품 이송 등 다양한 용도에 적합

ABB 로보틱스는 40년 로봇 산업 역사 동안 끊임없이 혁신의 경계를 넓혀왔습니다. ABB 유미(YuMi)는 인간과 로봇의 더 쉬운 협업을 가능하게 하는 듀얼암 로봇으로 다시 한번 그 저력을 보여줍니다. 듀얼암 정밀도와 전자제품 조립 유미(YuMi)는 You and Me의 약자로, 겉보기엔 머리가 없는 사람 같지만 그리 혐오스럽지 않습니다. 독립·협업 가능한 듀얼암으로 고정밀 작업을 수행해 가전제품 산업에 최적입니다. 휴대폰이나 컴퓨터 부품을 한 손이 아닌 두 손으로 조립하는 로봇이라니, 소형 부품 조립에서 더 높은 정밀도나 단일암

강인한 로봇을 찾는다면 ABB IRB 6700이 정답입니다. ABB 로보틱스의 7세대 대형 로봇으로, ABB 고객 제안에서 도출된 수많은 개선과 혁신이 반영되었습니다. 이전 모델보다 더 강하면서 유지보수 루틴이 단순화되어 수명 주기 비용을 낮춰줍니다. 동급 최고 성능, 최저 소유 비용 ABB에 따르면 IRB 6700은 동급 최고 성능을 내면서도 단순화된 유지보수 일정, 연장된 서비스 간격, 단축된 서비스 시간 덕분에 최저 소유 비용을 실현합니다. 이는 비용 절감뿐 아니라 유지보수 시간 단축으로 가동률 향상도 의미합니다. 속도, 전력

로봇은 다양한 형태와 크기로 제공됩니다. 큰 페이로드나 부품을 처리하기 위해 대형이 필요한 경우도 있지만, ABB IRB 1200 시리즈는 다릅니다. 동급 로봇 대비 15% 더 작고 10% 더 빠른 소형 로봇 제품군입니다. 현대적 물류·머신 텐딩에 최적화 ABB에 따르면 IRB 1200 로봇은 현대적 물류 핸들링과 머신 텐딩(machine tending) 니즈에 대한 해답입니다. 더 유연하고 사용하기 쉬우며, 사이클 타임 단축과 더 작은 체구로 더 넓은 작업 영역(work envelope)을 유지합니다. 위생적이고 효율적인 디자인

스팟 용접은 가장 오래된 로봇 용접 용도 중 하나지만, 자동차 산업 등 여러 산업에서 여전히 널리 쓰입니다. 모토만 로보틱스는 광범위한 스팟 용접 로봇 라인업을 보유하며, 그중 검증된 구형 모델이 VS50 로봇입니다. 다른 스팟 용접 로봇처럼 속도, 정확도, 강도를 갖췄으면서도 유연성까지 겸비해 비용 절감을 원하는 기업에 안성맞춤입니다. 7축으로 확대된 작업 범위 VS50의 최대 강점은 리치 유연성입니다. 7자유도(7축)로 확대된 동작 범위를 제공해 대형 공작물이나 생산 라인 양쪽의 부품 용접에 유리합니다. 고밀도 레이아웃에 최적화

다른 소재 제거 용도와 마찬가지로 로봇 그라인딩(grinding)은 공작물의 심미적 매력과 기능성을 보장하는 중요한 작업입니다. 모토만은 오늘날 다양한 신품 및 중고 로봇 그라인딩 시스템을 공급합니다. 중고 모토만 로봇 그라인더는 신품보다 저렴하면서도 신품과 동일한 성능을 제공합니다. 강성 암으로 균일한 그라인딩 그라인딩 로봇은 공작물을 올바른 각도로 유지하고 적절한 압력을 가하기 위해 강성이 필요합니다. 중고 모토만 그라인딩 로봇은 안정적인 암으로 균일한 그라인딩을 보장합니다. 이로 인해 공작물의 심미성이 해치지 않으면서도 이전

디스펜싱(dispensing)은 많은 생산 라인에서 가장 중요한 공정 중 하나입니다. ABB 로보틱스 같은 로봇은 페인트, 코팅제, 접착제 등 다양한 소재를 수동 작업보다 훨씬 빠르게 도포할 수 있습니다. 속도가 경쟁력인 디스펜싱 공정 속도는 디스펜싱 공정의 핵심입니다. ABB 디스펜싱 로봇은 소재를 빠르게 도포하고 다음 부품으로 이동합니다. 자동차 분야에서는 한 교대 근무당 50대 생산과 250대 생산의 차이를 만듭니다. ABB 디스펜싱 로봇으로 접착제 등을 더 빠르게 도포하면 전체 생산 속도가 향상되어 제품을 소비자에게 더 빨리

식품 포장은 과거 거의 전적으로 수작업으로 이루어졌습니다. 그러나 산업계에 로보틱스가 부상하면서 파나소닉 로보틱스 같은 기업들이 파나소닉 M-2iA/3SL 같은 식품 등급 로봇 모델을 개발해 사람 손을 대체하고 있습니다. 이 로봇들은 더 빠르고 민첩하게 식품을 소비자에게 전달합니다. 속도가 식품 포장의 핵심인 이유 식품은 포장 없이 오래 방치되면 빠르게 변질됩니다. M2iA/3SL 포장 로봇은 식품의 신선도를 지키는 해결사입니다. 이 로봇을 사용하면 제조사가 식품을 더 빠르게 출하할 수 있어 소비자에게 최대한 신선한 상태로 전달됩니

오늘날 로보틱스의 최대 강점은 다용도성입니다. 파나소닉 로보틱스의 파나소닉 M10iA/10MS 로봇이 이를 잘 보여줍니다. 이 로봇은 용접, 팔레타이징, 도장 등 산업용 로봇 자동화의 다양한 카테고리를 아우르는 작업을 수행할 수 있습니다. 비용 효율성과 공간 절약 M10iA/10MS의 다용도성이 중요한 이유는 비용 효율성입니다. 제조사는 생산 라인 자동화 시 최소한의 로봇 시스템으로 속도와 정확도를 개선하길 원합니다. 이 로봇 한 대면 한 공정에서는 용접, 다른 공정에서는 도장, 라인 끝에서는 팔레타이징으로 투입할 수 있어 세 대의

로봇의 리치(reach)는 용도에 맞는 로봇을 선정할 때 중요한 기준입니다. 파나소닉 로보틱스는 고객 니즈에 부응해 롱암 옵션 시리즈를 개발했으며, 파나소닉 ARC Mate 120iC/12L이 그 대표 모델입니다. 이 로봇은 2009mm까지 도달 가능하며, 일반형 ARC Mate 120iC보다 약 200mm 더 깁니다. 첨단 서보 기술과 강성 암 단순히 리치만 긴 것이 아닙니다. 첨단 서보 모터와 고강성 암 설계 덕분에 용접 등 공정 속도를 기하급수적으로 높여 제조사의 생산 사이클 타임을 대폭 단축합니다. 슬림 디자인으로 좁은 공간

빈 피킹(bin picking)은 수년간 사람이 수행해 온 지루하고 단조로운 작업이었습니다. 파나소닉 로보틱스는 파나소닉 M20iA/35M을 포함한 로봇 라인을 개발해, 이 작업을 아무런 문제 없이 처리하면서 사이클 타임을 단축하고 사람이 달성할 수 없는 정확도를 구현했습니다. 쉬운 통합과 학습 M20iA/35M의 강점은 생산 라인에 쉽게 통합되고 학습이 용이하다는 점입니다. 단 며칠 만에 작업자를 교육해 기계를 운영하게 할 수 있으며, 로봇은 즉시 생산성 향상에 기여합니다. 앞서 언급한 대로 이 로봇은 정확성과 속도로 사이클 타임

로봇 용접 시스템에서 정확성과 속도를 원한다면 파나소닉 로보틱스의 ARC Mate 시리즈를 추천합니다. 여기에 유지보수 부담을 줄이면서 사이클 타임까지 단축하고 싶다면, 오늘날 시장에서 가장 뛰어난 긴 리치 용접 로봇 중 하나인 파나소닉 ARC Mate 100iC/7L이 최적의 선택입니다. 고속·고정밀 성능 파나소닉 로보틱스에 따르면 ARC Mate 100iC/7L은 첨단 서보 기술이 적용된 강성 암(arm)을 탑재해 업계 최고 수준의 속도를 구현하며, 가속 성능 향상으로 사이클 타임을 최대 15% 단축합니다. 공정 속도가 빨라지면

새로운 로봇의 장점은 로봇 자체의 성능뿐 아니라, 공정을 더욱 개선하기 위해 추가할 수 있는 다양한 기능에 있습니다. 파나소닉 ARC Mate 100iC/12S가 바로 그런 경우입니다. 이 아크 용접 로봇은 ARC Mate 시리즈의 모든 장점을 계승하면서, 용접 공정을 한층 더 향상시키는 기능을 탑재할 수 있습니다. 기본 성능과 iRVision 기술 다른 ARC Mate 시리즈 모델처럼 100iC/12S도 속도와 정밀도 면에서 수동 용접을 압도합니다. 여기에 파나소닉의 iRVision 기술을 결합하면 정밀도와 속도가 더욱 향상됩니다

소재 제거 로봇을 찾을 때 품질은 언제나 핵심 기준입니다. 모토만 로보틱스를 디버링 또는 기타 소재 제거 용도로 고려해야 하는 이유입니다. 모토만 디버링 로봇은 오랜 수명을 자랑하는 고품질로 제작될 뿐 아니라, 생산 라인 제품의 품질을 획기적으로 높여줍니다. 디버링 공정과 로봇의 역할 디버링은 금속 및 플라스틱 공작물의 모서리와 표면에서 바리(burr) 등 이물을 제거하는 공정입니다. 모토만 로봇 디버링 시스템은 이 작업을 빠르고 수월하게 수행합니다. 이물 제거를 통해 제품의 외관 품질이 향상되어 고객에게 더 매력적으로 보이며, 이

산업 자동화가 생산 라인에 가져다주는 최고의 장점 중 하나는 속도입니다. ABB 디버링 로봇이 바로 그 사례입니다. 하지만 속도만이 ABB 로보틱스 유연 디버링 자동화의 유일한 이점은 아닙니다. 이 로봇들은 공정 중 안전성 향상이라는 이점도 제공합니다. 생산 속도 향상과 품질 유지 속도는 ABB 로봇 디버링 시스템의 가장 매력적인 장점입니다. 제조사는 디버링 공정을 더 빠르게 완료해 제품을 신속히 출하하고자 합니다. ABB 로봇 디버링 시스템을 도입하면 품질을 희생하지 않고도 생산 속도를 높일 수 있습니다. 작업자 안전 확보 또 다

모든 스팟 용접 작업에서 가장 중요한 요소는 용접의 정밀도입니다. 정밀도가 떨어지면 용접 강도가 약해져 제품 전체에 악영향을 미칠 수 있습니다. ABB 로보틱스의 스팟 용접 로봇은 수동 용접의 정밀도를 뛰어넘어, 모든 제품에 강력하고 일관된 용접을 보장합니다. 수동 용접의 한계와 로봇의 강점 작업자가 스팟 용접을 수행하면 길고 지루한 과정이 되며, 특히 정확한 용접 경로를 유지하기 어렵습니다. 용접할 때마다 작업자는 헬멧을 들어 올리고, 용접 건의 위치를 확인한 뒤 다시 헬멧을 내리고 용접을 시작해야 합니다. 이 과정은 상당한 시간

품질 높은 스팟 용접 분야에서 KUKA의 경험을 따라올 기업은 없습니다. KUKA는 100년 이상 스팟 용접 공정을 연마해 왔으며, 최근에는 스팟 용접 로봇 개발에 주력하고 있습니다. KUKA 로보틱스는 시장에서 가장 품질 높은 스팟 용접 로봇을 제공하며, 이는 용접 품질 향상뿐만 아니라 작업자의 건강과 복지에도 기여합니다. 스팟 용접의 과제와 로봇 도입 효과 스팟 용접은 지루하고 긴 시간이 소요되며 때로는 위험한 공정입니다. 사용되는 용접 건은 무겁고 다루기 어려워, 매일 생산 라인을 오가며 건을 운반하는 작업자들의 목, 허리,