작업자가 로봇 작동 방법을 배울 때 할 수 있는 여러 가지 실수가 있습니다. 이러한 실수 중 일부는 몇 가지 간단한 단계로 쉽게 피할 수 있습니다. 이러한 실수 중 가장 일반적인 실수 중 하나는 로봇의 포인트를 수정하는 것입니다. 로봇 용접 애플리케이션에서 결함이 발생하기 시작하면 문제를 해결할 수 있도록 결함의 원인을 신속하게 파악하는 것이 중요합니다. 프로그래머가 이러한 결함을 수정하기 위해 거쳐야 하는 다양한 단계가 있습니다. 그러나 조작자의 첫 번째 성향일 수 있는 터치 업 포인트는 실제로 로봇에게 마지막으로 수행되어야 합

로봇 기술은 40년 이상 제조업에 축복이었습니다. 로봇 시스템과 작업 셀을 사용함으로써 자동차 산업과 같은 산업은 그 어느 때보다 효율적으로 차량을 제작할 수 있습니다. 예전에는 수동 작업자가 하루 종일 수행해야 했던 작업을 이제 교대조의 일부로 완료할 수 있습니다. 이러한 가동 시간은 로봇의 기능에 필수적인 예방적 유지보수를 만듭니다. 이 로봇은 하루 24시간, 주 7일 최대 속도로 작동하도록 설계되었기 때문에 최소한의 유지 관리가 필요하도록 설계되었습니다. 이렇게 하면 유지 관리를 수행하는 데 필요한 가동 중지 시간이 줄어듭니

로봇 시스템은 생산 속도, 제품 품질 및 전반적인 효율성 향상의 형태로 제조업체에 많은 이점을 제공합니다. 그러나 초기 투자는 모든 규모의 회사에 상당히 클 수 있으며 $80,000에서 $125,000의 비용을 정당화하기 어려울 수 있습니다. 이러한 수준의 투자는 모든 회사에 큰 비용이므로 회사의 투자자, 이사회 구성원 또는 기타 임원에게 비용을 정당화할 때 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 인건비 절감 일반적인 로봇 시스템은 4명의 작업자와 동일한 양의 작업을 쉽게 생산할 수 있습니다. 하루에 3교대로 구성된 로봇 시스템

ROI(투자 수익률)는 로봇 시스템이 상점에서 성과를 거둘지 여부를 결정할 때 계산해야 하는 중요한 측면입니다. 기본적으로 ROI는 로봇의 생산이 인건비와 저축을 통해 회사에 비용을 지불하는 데 걸리는 시간입니다. 신규 또는 중고 로봇 시스템에 대한 일반적인 투자 회수 기간은 초기 투자 규모에 따라 6~18개월입니다. 육체 노동을 사용하는 대신 로봇 시스템으로 전환하는 이유는 무엇입니까? 결론은 이것이다. 로봇 시스템은 일반적으로 95%의 효율성으로 작동할 수 있는 반면, 평균 노동자는 주어진 교대 시간 동안 일반적으로 약 20-

팔레타이징은 많은 제조 회사에서 중요한 최종 라인 응용 프로그램입니다. 몇몇 회사는 시스템의 기능을 더욱 향상시키기 위해 수동 팔레타이징에서 자동 팔레타이징으로 전환했습니다. Fanuc R-2000iA/125L과 같은 로봇 팔레타이저로 전환함으로써 회사는 팔레타이징 작업 속도를 높이고 제품을 고객에게 보다 효율적으로 제공할 수 있습니다. 위의 비디오는 팔레타이징 작업을 수행하는 Fanuc R-2000iA/125L을 보여줍니다. 이 R2000iA/125L에는 카드보드 제품을 집을 수 있을 만큼 충분한 힘으로 닫으면서 제품을 손상

속도는 수동 용접에서 자동 용접으로의 전환을 고려할 때 가장 중요한 이점 중 하나입니다. Fanuc ARC Mate 100iB와 같은 신뢰할 수 있는 자동 용접기는 프로세스의 정확성이나 기능을 저하시키지 않으면서 용접 응용 분야를 크게 향상시킬 수 있습니다. 위의 비디오에 나오는 것과 같은 Fanuc ARC Mate 100iB가 최대 속도로 작동하면 여러 작업자보다 성능이 뛰어납니다. 하나의 로봇 시스템은 교대당 4명의 육체 노동자를 대체할 수 있어 하루 2~3교대를 운영할 때 인건비를 크게 절감할 수 있습니다. Arc Mate

팔레타이징은 다양한 소비재 제조업체에 필요한 애플리케이션 중 하나입니다. 제품은 팔레트에 적재되어 소비자가 해당 제품을 구매할 수 있는 전 세계 매장으로 배송됩니다. 그러나 정확하고 신뢰할 수 있는 팔레타이징 없이는 일부 제품이 여행에서 살아남지 못할 수도 있습니다. 바로 여기에서 KUKA KR40 PA 로봇이 등장합니다. KUKA 로봇 KR40 PA는 성공적인 팔레타이징 사이클을 달성하는 동시에 제조업체를 위한 새로운 차원에 도달할 수 있습니다. 이 로봇은 분당 56사이클의 속도를 달성할 수 있으며 이는 인간 팔레타이저보다 훨씬

Ramsden Industries는 1946년부터 알루미늄 다이캐스팅 사업에 종사해 온 회사입니다. 그들은 주조 공장에서 다양성과 다용성을 갖는 데 중점을 두어 신속하게 효율적으로 생산을 운영할 수 있습니다. 그렇다면 알루미늄 다이캐스팅 회사는 자동화 요구를 위해 어디로 가야 할까요? 이번에는 로봇 통합의 선두주자인 RobotWorx에 왔습니다. 최근 Ramsden Industries는 작업장의 안전성과 일관성 수준을 개선하는 데 도움이 되도록 R-30iA 컨트롤러가 포함된 수리된 Fanuc R-2000iB/165F 로봇 시스템을

견고하고 기능적인 로봇을 찾고 있다면 ABB IRB 6700 로봇보다 더 멀리 보지 마십시오. 일부 로봇은 자재 취급에 탁월하고 다른 로봇은 제거에 탁월하지만 ABB Robotics의 IRB 6700은 두 가지를 모두 성공적으로 수행할 수 있습니다. ABB Robotics의 이 7세대 대형 로봇은 ABB 고객의 제안을 통해 많은 개선과 혁신을 가져왔습니다. 이 로봇은 ABB Robotics가 제공하는 훌륭한 명성을 유지하면서 속도, 정확성 및 강도로 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. IRB 6700은 이전 모델보다 강력하며 장치

정확도는 로봇이나 수동 용접기에 의해 수행되는지 여부에 관계없이 모든 용접 응용 프로그램에서 매우 중요한 부분입니다. 그러나 정확도는 로봇 용접기로 훨씬 쉽게 달성할 수 있으며 이중 Fanuc ARC Mate 120iB/10L 용접 시스템에서 볼 수 있는 것과 같은 두 대의 로봇 용접기로 용접 프로세스의 품질을 저하시키지 않으면서 주기 시간이 크게 감소합니다. RobotWorx에서 제작한 맞춤형 Fanuc ARC Mate 120iB/10L 시스템과 같은 이중 용접 시스템에는 많은 장점이 있지만 가장 큰 장점 중 하나는 정확성입니다

로봇 공학은 과학이지만 산업용 로봇 및 기타 유형의 로봇을 경험하는 가장 좋은 방법 중 하나는 로봇을 사용하여 직접 경험하는 것입니다. 그렇기 때문에 조지아주 라그레인지에 있는 THINC College &Career Academy와 같은 교육 기관은 교실에서 사용할 로봇 기술에 투자했습니다. 그들은 학생들이 직장에 들어가기 전에 자신의 분야에서 일에 정통하기를 원합니다. 최근 THINC College는 KUKA KRC4 컨트롤러가 장착된 KUKA KR6 R700 SIXX 로봇 시스템 구매에 대해 RobotWorx에 문의했습니다.

로봇을 완전히 교체하지 않고 더 많은 도달 범위를 제공하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까? 트랙에 장착하세요! 트랙을 사용하면 용접 로봇이 더 큰 부품에서 더 긴 용접을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 라인 아래로 이동하여 한 번에 둘 이상의 부품을 용접할 수 있습니다. 아래 동영상의 Fanuc ARC Mate 120iB/10L은 최고의 로봇 통합 회사인 RobotWorx가 상점 트랙에 장착할 수 있는 많은 로봇 중 하나입니다. RobotWorx의 이 로봇 추적 시스템에는 Fanuc RJ3iB 컨트롤러가 있는 Fanuc ARC Mate

기능은 모든 자동화 시스템의 핵심 구성 요소 중 하나입니다. 로봇 시스템이 원활하게 작동하지 않고 적절하게 작동하지 않으면 회사의 생산량이 향상되지 않습니다. 제조업체가 Fanuc R-2000iA/200F와 같은 로봇에 투자하기로 결정하면 기능뿐 아니라 강도와 내구성에도 투자하여 수십 년 동안 사용할 수 있는 로봇을 약속합니다. 이 200kg 페이로드 로봇을 선택하면 많은 이점이 있습니다. 이러한 이점 중 하나는 자동화 레이아웃과 관련하여 로봇의 다양성입니다. R-2000iA/200F는 슬림한 팔과 손목 어셈블리로 설계되어 더 제

제조업체가 용접 응용 프로그램을 간소화하려면 용접 셀은 생산 라인에 가장 적합한 선택 중 하나일 수 있습니다. 용접 셀은 한 영역의 부품에 대부분의 용접을 포함하는 용접 단계를 줄여 자동화가 더 힘들지 않고 더 스마트하게 작동할 수 있도록 합니다. 맞춤형 용접 셀의 선두주자인 RobotWorx는 Motoman Robotics의 Expert Arc EA1400과 같은 업계 최고의 로봇을 사용하여 선택할 수 있는 다양한 셀을 보유하고 있습니다. 위 사진의 RW950 맞춤형 셀에는 Motoman EA1400 로봇 및 XRC 컨트롤러

올바른 EoT(end-of-arm tooling)를 선택하는 것은 회사의 산업용 로봇 시스템 구매를 계획하는 데 중요한 부분입니다. EOAT가 귀하의 제품에 완벽하지 않으면 생산 중에 문제가 발생하거나 생산 속도가 느려질 수 있습니다. 즉, 로봇이 최적의 속도와 정확도로 작동하지 않을 수 있습니다. 큰 질문은 남아 있습니다. 표준 또는 맞춤형 EOAT가 귀하의 시스템에 더 좋습니까? 표준: 표준 엔드 이펙터는 대량 생산되는 EOAT이며 로봇 통합업체에서 쉽게 주문할 수 있습니다. RobotWorx는 고객이 사용 가능한 최상의 표준

Viking Range는 1980년대부터 존재해 왔으며 상업용 및 가정용 시장을 위한 다양한 주방 가전 제품을 제조하는 회사입니다. 그들의 제품에는 조리 기구, 냉장 기구, 와인 셀러, 실외 기구 등이 포함됩니다. 최근에 그들은 RobotWorx에 접근하여 회사의 상점 자동화를 추가했습니다. Viking Range는 과거에 RobotWorx에서 Fanuc 로봇을 구매했으며 다음 Fanuc 구매를 원할 때 다시 RobotWorx를 사용하기로 결정했습니다. 회사는 Fanuc R-30iA 컨트롤러와 함께 Fanuc R-2000iB/16

Stahls Hotronix는 시간을 절약하고 편리한 고품질 열 프레스를 만드는 회사입니다. 그들의 프레스는 프레스 혁신의 최전선에 있으며 기업에 업계 최고의 열 프레스를 제공합니다. 최근 Stahl의 Hotronix는 첫 번째 산업용 로봇에 투자하기로 결정했습니다. 로봇 통합업체의 선택은? RobotWorx. Stahl의 Hotronix는 Lincoln PowerWave 455 전원 공급 장치가 있는 Fanuc ARC Mate 120iB RJ3iB 로봇을 구입하기로 결정했습니다. Stahl’s Hotronix의 Ben Robin

Brazonics는 뉴햄프셔주 햄튼에 소재한 전자 제품 패키징 및 열 관리 회사로 제작된 인클로저 및 섀시, 열 교환기, 냉각판 및 벽, 냉각 시스템, 공기 및 액체 흐름을 포함하여 다양한 알루미늄 브레이징 어셈블리를 제조하는 회사입니다. 장치를 통해. 그들은 고온에서 작동하고 수동으로 수행할 경우 위험할 수 있는 프로세스인 브레이징 서비스를 회사에 제공하기도 합니다. 최근 Brazonics는 매장용 로봇을 구매하기 위해 오하이오주 마리온의 로봇 통합업체인 RobotWorx에 접근했습니다. 그들은 Fanuc M-900iA/350

학생이 대학에 입학하고 복잡한 공학 전공을 선택하기로 결정하면 다양한 방향으로 나아갈 수 있습니다. 그 방향 중 하나는 로봇 공학 분야입니다. 학생들은 공부를 통해 많은 것을 배울 수 있지만 취업 시장에서 미래를 위해 실제로 훈련시키는 것은 로봇 공학을 사용하여 얻는 실습 지식입니다. 펜실베이니아주 Wilkes-Barre에 있는 Wilkes University는 이를 인식하고 학생들이 기계, 전기, 마이크로프로세서 및 컴퓨터 공학 과학을 함께 연결할 수 있도록 자동화 로봇 공학 연구소를 보유하고 있습니다. 물론 실습 경험이 필요한

특정 소비재 라인의 모든 것이 정확히 동일했던 때가 있었습니다. 제품은 라인 내에서 사용할 수 있는 다양성이 없었습니다. 라인을 폐쇄하고 재료를 바꾸고 다른 색상이나 크기의 제품으로 다시 생산을 시작하려면 많은 비용이 들기 때문이다. 로봇이 산업 게임에 뛰어들면서 소비재가 좀 더 화려해지기 시작했고 대량 개인화 시대가 시작되었습니다. 오늘날 상점에 가면 같은 회사에서 만든 수백 가지의 다양한 색상과 스타일의 제품을 찾을 수 있습니다. 예를 들어 휴대폰 케이스를 사고 싶을 때 브랜드당 한 가지 스타일로 제한됩니까? 물론 아닙니다.